CN220294439U - 生物塔淤泥清理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生物塔淤泥清理系统，属于环保设备制造领域；本实用新型包括：塔池、循环泵、出水管和进水管；所述循环泵固定在所述塔池外侧；所述进水管的一端安装于所述塔池的底部，另一端与所述循环泵相连；所述出水管水平设置于所述塔池内的底部，且所述出水管与所述循环泵相连；所述出水管上设置有多条竖直的射流管；每个所述射流管具有喷射端和连接端；每个所述射流管的顶部通过所述连接端与所述出水管相连通；所述喷射端靠近所述塔池的底部设置，且所述喷射端上设置有多个水平喷射口。本实用新型利用循环泵向出水管注入高压水流，再经过射流管的水平喷射口喷出，从而冲击塔池底部的淤泥和堆积物，从而使淤积物悬浮于塔池内，以便于自然通过水流排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备制造技术，尤其涉及一种生物塔淤泥清理系统，属于生物处理设备制造技术领域。
背景技术
随着垃圾分类日益兴盛，湿垃圾处理越来越多。湿垃圾处理中会释放出大量臭气，为了避免环境污染，需要将臭气收集并集中处理达标后排放。臭气处理工艺中，生物除臭法由于其运行成本低，操作维护简单等有利特点被广泛应用。
但由于湿垃圾释放臭气有机物丰盛，容易被驯化菌种吸收分解，导致生物塔内生物菌种生长迅速，挂膜量较大；同时，由于生物塔顶部喷淋作用，生物膜会不断脱落沉积至塔底，且生物膜有一定的粘结性，导致生物塔底部有大量底泥淤积，无法被排水有效排出。底泥在生物塔塔底发酵，同样会释放出臭气，对系统处理效果起反作用。故需要将生物塔底泥定期进行有效清除，保证生物除臭效果。
现有技术当中没有自动清除生物塔底泥装置，一般需要设备停运后，人工在塔底手动清除。但人工在塔底属于受限空间作业，且塔内含有大量有毒有害气体，对人体健康有很大危害。
实用新型内容
本实用新型提供一种新的生物塔淤泥清理系统，通过循环泵产生高压水流，从而能够冲洗塔池底部淤积物，以解决现有技术中生物塔底部淤积物难以清理的技术问题。
本实用新型实施例的生物塔淤泥清理系统，包括：塔池、循环泵、出水管和进水管；所述循环泵固定在所述塔池外侧；所述进水管的一端安装于所述塔池的底部，另一端与所述循环泵相连；
所述出水管水平设置于所述塔池内的底部，且所述出水管与所述循环泵相连；所述出水管上设置有多条竖直的射流管；每个所述射流管具有喷射端和连接端；每个所述射流管的顶部通过所述连接端与所述出水管相连通；所述喷射端靠近所述塔池的底部设置，且所述喷射端上设置有多个水平喷射口。
如上所述的生物塔淤泥清理系统，其中，所述出水管上设置有多条分流管；多条分流管相互平行且均位于同一平面上；
所述射流管通过所述分流管安装在所述出水管上。
如上所述的生物塔淤泥清理系统，其中，所述喷射端具有四个水平喷射口，且该四个水平喷射口的喷射方向均与所述射流管相垂直。
如上所述的生物塔淤泥清理系统，其中，所述进水管具有吸水端和接口端；所述塔池的底部设置有过滤网箱；
所述吸水端位于所述过滤网箱内，所述接口端与所述循环泵相连。
如上所述的生物塔淤泥清理系统，其中，相邻两个射流管之间的间距小于等于1.5m。
如上所述的生物塔淤泥清理系统，其中，所述水平喷射口的孔径为10-12mm。
如上所述的生物塔淤泥清理系统，其中，所述塔池的一侧设置有排污口，该排污口距离所述塔池底部的距离为0.6-0.8m。
如上所述的生物塔淤泥清理系统，其中，多个水平喷射口相对于所述喷射端中心对称分布。
本实用新型实施例中，利用循环泵向出水管注入高压水流，再经过射流管的水平喷射口喷出，从而冲击塔池底部的淤泥和堆积物，从而使淤积物悬浮于塔池内，以便于自然通过水流排出。
附图说明
图1为本实用新型实施例的生物塔淤泥清理系统的侧面结构图；
图2为本实用新型实施例的生物塔淤泥清理系统的俯视结构图。
具体实施方式
本实用新型所述的生物塔淤泥清理系统可以采用以下材料和部件制成，且不限于如下材料和部件，例如：循环泵、水管、网箱、滤网、高压喷头、管件、排污泵等。
如图1所示为本实用新型实施例的生物塔淤泥清理系统的侧面结构图；结合图2。
本实施例的生物塔淤泥清理系统，包括：塔池1、循环泵2、出水管3和进水管5；所述循环泵2固定在所述塔池1外侧；所述进水管5的一端安装于所述塔池1的底部，另一端与所述循环泵2相连；塔池1即为生物除臭塔底部的容腔。塔池1内一般有菌液池，菌液池液位一般400～800mm高。
所述出水管3水平设置于所述塔池1内的底部，且所述出水管3与所述循环泵2相连；所述出水管3上设置有多条竖直的射流管4；每个所述射流管4具有喷射端和连接端；每个所述射流管的顶部通过所述连接端与所述出水管3相连通；所述喷射端靠近所述塔池1的底部设置，且所述喷射端上设置有多个水平喷射口40。
一般情况下，一个喷射端上设置有三到四个水平喷射口40；多个水平喷射口40相对于所述喷射端中心对称分布。
实际使用过程中，所述塔池1的一侧设置有排污口，该排污口距离所述塔池底部的距离为0.6-0.8m。
本实用新型实施例中，首先通过塔池1底部的进水管5吸入液体，然后利用循环泵2向出水管3注入高压水流，再经过射流管的水平喷射口喷出，可以将沉积于生物塔底部塔池中的底泥冲开，并悬浮在整个塔池当中。
一般情况下，处于加湿需要，塔池上还设置生物加湿泵，以保证定时通过排污口排水；在排水的同时，可以将水平喷射口扰动起来的底泥一并排出，进而实现了自动淤泥清理。
如图2所示，所述出水管3上设置有多条分流管30；多条分流管30相互平行且均位于同一平面上，从而铺满整个塔池1的底部平面；
所述射流管4通过所述分流管30安装在所述出水管3上。即，射流管4竖直与分流管30。
为了保证清理效果，相邻两个射流管4之间的间距小于等于1.5m。
另外，所述水平喷射口40的孔径为10-12mm，从而使水平喷射口40的出口流速不低于5m/s。
通常情况下，所述喷射端具有四个水平喷射口40，且该四个水平喷射口40的喷射方向均与所述射流管4相垂直，从而覆盖尽可能大的喷射范围。
本实施例的生物塔淤泥清理系统，所述进水管5具有吸水端和接口端；所述塔池1的底部设置有过滤网箱50；过滤网箱50用于初步过滤塔池1底部液体内的大颗粒杂质，避免循环泵2吸入而发生堵塞。
所述吸水端位于所述过滤网箱50内，所述接口端与所述循环泵2相连。
另外，本实用新型的生物塔淤泥清理系统制作成本不高，布局精致，结构设计紧凑，成品质量稳定，维护清理方便，适用于各种生物塔底部的淤积物处理。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助一些变形加必需的通用技术叠加的方式来实现；当然也可以通过简化上位一些重要技术特征来实现。基于这样的理解，本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分为：整体的结构和连接方式，并配合本实用新型各个实施例所述的结构。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种生物塔淤泥清理系统，其特征在于，包括：塔池、循环泵、出水管和进水管；所述循环泵固定在所述塔池外侧；所述进水管的一端安装于所述塔池的底部，另一端与所述循环泵相连；
所述出水管水平设置于所述塔池内的底部，且所述出水管与所述循环泵相连；所述出水管上设置有多条竖直的射流管；每个所述射流管具有喷射端和连接端；每个所述射流管的顶部通过所述连接端与所述出水管相连通；所述喷射端靠近所述塔池的底部设置，且所述喷射端上设置有多个水平喷射口。
2.根据权利要求1所述的生物塔淤泥清理系统，其特征在于，所述出水管上设置有多条分流管；多条分流管相互平行且均位于同一平面上；
所述射流管通过所述分流管安装在所述出水管上。
3.根据权利要求2所述的生物塔淤泥清理系统，其特征在于，所述喷射端具有四个水平喷射口，且该四个水平喷射口的喷射方向均与所述射流管相垂直。
4.根据权利要求1-3任一所述的生物塔淤泥清理系统，其特征在于，所述进水管具有吸水端和接口端；所述塔池的底部设置有过滤网箱；
所述吸水端位于所述过滤网箱内，所述接口端与所述循环泵相连。
5.根据权利要求1-3任一所述的生物塔淤泥清理系统，其特征在于，相邻两个射流管之间的间距小于等于1.5m。
6.根据权利要求1-3任一所述的生物塔淤泥清理系统，其特征在于，所述水平喷射口的孔径为10-12mm。
7.根据权利要求1-3任一所述的生物塔淤泥清理系统，其特征在于，所述塔池的一侧设置有排污口，该排污口距离所述塔池底部的距离为0.6-0.8m。
8.根据权利要求1-3任一所述的生物塔淤泥清理系统，其特征在于，多个水平喷射口相对于所述喷射端中心对称分布。
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