CN220292541U - 一种烟草移栽用自动挖穴机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟草移栽设备技术领域，具体涉及一种烟草移栽用自动挖穴机，该挖穴机包括底座，底座下侧布置有行走组件，底座上还导向安装有上下延伸的钻轴，钻轴下端安装有用于挖穴的钻头，还包括转动压杆，其转动安装在所述钻轴的顶端，转动压杆的下端具有下压部，下压部连接或活动接触钻轴的上端面；动力马达，其安装在所述钻轴的旁侧，动力马达的输出端可拆连接所述转动压杆，动力马达用于驱动所述转动压杆自动化转动；转动压杆长度方向的一端还具有握持段，以在动力马达出现故障时由操作人员操作握持段带动转动压杆下压钻轴，进行挖穴；本实用新型有效解决了现有技术中马达出现故障时整个装置无法继续使用，导致挖穴效率低的技术问题。

Description

一种烟草移栽用自动挖穴机

技术领域

本实用新型涉及烟草移栽设备技术领域，具体涉及一种烟草移栽用自动挖穴机。

背景技术

烟草移栽时，需要在地上挖穴以种植烟草，传统的挖穴操作是工作人员手持铁锹进行挖穴，需要大量的工作人员，工作量很大的同时工作效率很低下，同时也浪费了大量的人工成本。

针对上述问题，授权公告号为CN210782019U的实用新型专利文件公开了一种烟草种植挖穴机，其包括相互铰接的竖向支撑座和横向支撑座，竖向支撑座下侧设置有行走轮，横向支撑座上设置有竖向延伸的马达，马达下端设置有旋转轴，旋转轴的周向安装有排土叶片，旋转轴的下端安装有钻头，横向支撑座的另一端还连接有驱动行走轮移动的动力装置，工作时，整个装置在动力装置的驱动下在田间地表移动，同时开启马达，通过钻头对不同位置进行挖穴。

上述挖穴机实际上实现了完全自动化挖穴作业，不再依靠人工参与，但是由于田间地表面积较大，每次挖穴作业都需要整个挖穴机在田间停留较长时间，在较长的工作时间内，作为动力装置的马达容易出现故障，一旦马达出现故障，整个装置便不能继续使用，需要耗费较多时间更换马达，一定程度上降低了挖穴效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种烟草移栽用自动挖穴机，以解决现有技术中马达出现故障时整个装置无法继续使用，导致挖穴效率低的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的烟草移栽用自动挖穴机采用如下技术方案：

一种烟草移栽用自动挖穴机，包括底座，底座下侧布置有行走组件，底座上还导向安装有上下延伸的钻轴，钻轴下端安装有用于挖穴的钻头，还包括：

转动压杆，其转动安装在所述钻轴的顶端，转动压杆的下端具有下压部，下压部铰接或活动接触所述钻轴的上端面；

动力马达，其安装在所述钻轴的旁侧，动力马达的输出端可拆连接所述转动压杆，动力马达用于驱动所述转动压杆自动化转动；

所述转动压杆长度方向的一端还具有握持段，以在动力马达出现故障时由操作人员操作握持段带动转动压杆下压钻轴，进行挖穴。

进一步地，所述下压部活动接触所述钻轴的上端面，所述底座上安装有安装架，安装架上具有供所述钻轴向上穿出的安装腔，所述钻轴具有位于安装腔内的中间段，中间段的周向具有径向延伸的顶压结构，安装腔内还具有顶推所述顶压结构的复位缓冲件，以在钻轴下移一次后辅助钻轴向上复位。

进一步地，所述顶压结构为一体成型在所述钻轴上的环形板。

进一步地，所述复位缓冲件为套装在所述中间段上的复位弹簧，复位弹簧用于将环形板顶推至贴合所述安装腔的腔顶的初始状态。

进一步地，所述安装架包括座体和间隔布置在所述底座上侧的横板，横板、座体与底座之间形成所述安装腔。

进一步地，所述横板背向所述座体的一端还连接有竖架体，竖架体上端转动安装有所述转动压杆。

进一步地，所述竖架体的顶端具有安装板，安装板上固定有所述动力马达。

进一步地，所述底座下端还具有供所述钻轴穿过的导向管，导向管的内径尺寸与所述钻轴的外径尺寸适配。

进一步地，所述转动压杆上通过螺纹可拆连接有所述握持段。

进一步地，所述底座上还设置有扶手，以供操作人员推动所述底座。

本实用新型所提供的烟草移栽用自动挖穴机的有益效果是：

1)通过设置转动压杆，转动压杆在转动的过程中，通过下压部下压钻轴，进而使钻轴带动钻头下行挖穴，相比于现有技术只能依靠动力马达带动钻轴挖穴，本申请中的转动压杆既可以由动力马达驱动，也可以由操作人员操作握持段来带动，这样在动力马达出现故障时，也可以及时人工参与，继续挖穴，丰富了挖穴机的挖穴手段，保障了挖穴效率；

2)通过设置复位弹簧，操作人员每下压一次钻轴后，钻轴能够在复位弹簧的带动下快速复位，降低了操作人员的劳动强度。

通过上述设置，本实用新型完成了对现有自动挖穴机的改良升级，丰富了挖穴手段，在大面积的田间地表挖穴时，即便是马达出现故障，也能够及时通过人工操作，继续挖穴，有效解决了现有技术中马达出现故障时整个装置无法继续使用，导致挖穴效率低的技术问题。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本实用新型示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本实用新型的若干实施方式，并且相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1为本实用新型所提供的烟草移栽用自动挖穴机的示意图一(未安装握持段)；

图2为本实用新型所提供的烟草移栽用自动挖穴机的示意图二(安装握持段)。

附图标记说明：

1、底座；2、行走轮；3、钻轴；301、中间段；302、环形板；4、钻头；5、转动压杆；6、下压部；7、动力马达；8、握持段；9、安装架；901、安装腔；902、座体；903、横板；10、复位弹簧；11、竖架体；12、安装板；13、导向管；14、扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域技术人员应知，下面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本申请的主要构思在于，通过丰富转动压杆5被驱动的方式，使得钻轴3能够被动力马达7和人工两种方式驱动，其中动力马达7作为主驱动源，人工操作作为备用方式，这样能够更加充分地保证整个挖穴机的持续运行，有效保证了在田间地表进行挖穴作业的效率。

在介绍了本实用新型的基本原理之后，下面具体介绍本实用新型的各种非限制性实施方式。附图中的任何元素数量均用于示例而非限制，以及任何命名都仅用于区分，而不具有任何限制含义。

下面参考本实用新型的若干代表性实施方式，详细阐释本实用新型的原理和精神。

本实用新型所提供的烟草移栽用自动挖穴机的实施例1：

如图1和图2所示，本实用新型所提供的烟草移栽用自动挖穴机包括底座1，底座1的移动依靠下侧的作为行走组件的行走轮2，底座1上导向安装有上下延伸的钻轴3，钻轴3下端安装有用于挖穴用的钻头4。

需要说明的是，本申请中的钻轴3和钻头4虽然带有钻字，但二者只做上下移动，并不会发生转动，因为烟草移栽挖穴对穴的深度要求不高，因此上下移动即能满足挖穴需求，不需要钻进。

本申请的亮点是转动压杆5以及其被驱动的方式，下面介绍转动压杆5。转动压杆5安装在钻轴3的旁侧，转动压杆5的下端具有下压部6，下压部6实际上为转动压杆5下端一体成型的凸起，下压部6在转动压杆5的转动行程上能够下压钻轴3，以带动钻头4挖穴。

具体地，下压部6活动接触钻轴3的上端面，底座1上安装有安装架9，安装架9上具有供钻轴3向上穿出的安装腔901，钻轴3具有位于安装腔901内的中间段301，中间段301的周向具有径向延伸的顶压结构，安装腔901内还具有顶推顶压结构的复位缓冲件，以在钻轴3下移一次后辅助钻轴3向上复位。

在本实施例中，顶压结构为一体成型在钻轴3上的环形板302，复位缓冲件为套装在中间段301上的复位弹簧10，复位弹簧10用于将环形板302顶推至贴合安装腔901的腔顶的初始状态。通过设置复位弹簧10，操作人员每下压一次钻轴3后，钻轴3能够在复位弹簧10的带动下快速复位，降低了操作人员的劳动强度。

安装架9的具体构造包括座体902和间隔布置在底座1上侧的横板903，横板903、座体902与底座1之间形成安装腔901。

下面介绍转动压杆5的驱动方式。横板903背向座体902的一端还连接有竖架体11，竖架体11上端转动安装有上述转动压杆5。竖架体11的顶端具有安装板12，安装板12上固定有动力马达7，动力马达7位于钻轴3的旁侧，动力马达7的输出端可拆连接转动压杆5，动力马达7用于驱动转动压杆5自动化转动。

转动压杆5长度方向的一端通过螺纹可拆连接有握持段8，以在动力马达7出现故障时由操作人员操作握持段8带动转动压杆5下压钻轴3，进行挖穴。且动力马达7的输出端可拆连接转动压杆5的好处还在于，当马达出现故障时，可以将马达拆下，这样可以减轻整个装置的重量，方便这个装置的移动。

最后，作为辅助设备，底座1下端还具有供钻轴3穿过的导向管13，导向管13的内径尺寸与钻轴3的外径尺寸适配。这样，钻轴3的移动更加稳定。此外，底座1上还设置有扶手14，以供操作人员推动底座1。

本实用新型所提供的烟草移栽用自动挖穴机的工作原理是：操作人员通过扶手14来推动整个装置在田间地表移动，在需要挖穴的位置启动动力马达7，由动力马达7通过旋转来带动转动压杆5下压钻轴3，进而带动钻头4下行挖穴，当马达出现故障时，将马达从转动压杆5上拆下，并将握持段8通过螺纹连接在转动压杆5上，由人工操作握持段8下压钻轴3，继续进行挖穴作业。

本实用新型所提供的烟草移栽用自动挖穴机的实施例2：

其与实施例1的区别主要在于：

实施例1中，下压部活动接触钻轴的上端面，钻轴的复位依靠复位弹簧。

在本实施例中，下压部铰接在钻轴的上端面，此时可以不再设置复位弹簧。

本实用新型所提供的烟草移栽用自动挖穴机的实施例3：

其与实施例1的区别主要在于：

实施例1中，横板、座体与底座之间形成安装腔。

在本实施例中，安装架内具有单独的安装腔，也即，安装腔的腔底不再借助底座。

本实用新型所提供的烟草移栽用自动挖穴机的实施例4：

其与实施例1的区别主要在于：

实施例1中，复位缓冲件为套装在中间段上的复位弹簧。

在本实施例中，复位缓冲件为填充在安装腔内的橡胶材料，且橡胶材料顶推环形板。

根据本说明书的上述描述，本领域技术人员还可以理解如下使用的术语，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“宽度”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语是基于本说明书的附图所示的方位或位置关系的，其仅是为了便于阐述本实用新型的方案和简化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的装置或元件必须要具有所述特定的方位、以特定的方位来构造和进行操作，因此上述的方位或位置关系术语不能被理解或解释为对本实用新型方案的限制。

另外，在本说明书的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个或更多个等，除非另有明确具体地限定。

Claims (10)

1.一种烟草移栽用自动挖穴机，包括底座，底座下侧布置有行走组件，底座上还导向安装有上下延伸的钻轴，钻轴下端安装有用于挖穴的钻头，其特征在于，还包括：

转动压杆，其转动安装在所述钻轴的顶端，转动压杆的下端具有下压部，下压部铰接或活动接触所述钻轴的上端面；

动力马达，其安装在所述钻轴的旁侧，动力马达的输出端可拆连接所述转动压杆，动力马达用于驱动所述转动压杆自动化转动；

所述转动压杆长度方向的一端还具有握持段，以在动力马达出现故障时由操作人员操作握持段带动转动压杆下压钻轴，进行挖穴。

2.根据权利要求1所述的烟草移栽用自动挖穴机，其特征在于：所述下压部活动接触所述钻轴的上端面，所述底座上安装有安装架，安装架上具有供所述钻轴向上穿出的安装腔，所述钻轴具有位于安装腔内的中间段，中间段的周向具有径向延伸的顶压结构，安装腔内还具有顶推所述顶压结构的复位缓冲件，以在钻轴下移一次后辅助钻轴向上复位。

3.根据权利要求2所述的烟草移栽用自动挖穴机，其特征在于：所述顶压结构为一体成型在所述钻轴上的环形板。

4.根据权利要求3所述的烟草移栽用自动挖穴机，其特征在于：所述复位缓冲件为套装在所述中间段上的复位弹簧，复位弹簧用于将环形板顶推至贴合所述安装腔的腔顶的初始状态。

5.根据权利要求2至4任一项所述的烟草移栽用自动挖穴机，其特征在于：所述安装架包括座体和间隔布置在所述底座上侧的横板，横板、座体与底座之间形成所述安装腔。

6.根据权利要求5所述的烟草移栽用自动挖穴机，其特征在于：所述横板背向所述座体的一端还连接有竖架体，竖架体上端转动安装有所述转动压杆。

7.根据权利要求6所述的烟草移栽用自动挖穴机，其特征在于：所述竖架体的顶端具有安装板，安装板上固定有所述动力马达。

8.根据权利要求1至4任一项所述的烟草移栽用自动挖穴机，其特征在于：所述底座下端还具有供所述钻轴穿过的导向管，导向管的内径尺寸与所述钻轴的外径尺寸适配。

9.根据权利要求1至4任一项所述的烟草移栽用自动挖穴机，其特征在于：所述转动压杆上通过螺纹可拆连接有所述握持段。

10.根据权利要求1至4任一项所述的烟草移栽用自动挖穴机，其特征在于：所述底座上还设置有扶手，以供操作人员推动所述底座。