CN220291262U - 一种电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种电子设备。电子设备包括：机箱；第一功能模组，在机箱内与机箱固定连接；第一连接器，在机箱内设置在第一功能模组上；第二功能模组，可移动地设置在机箱内；第二连接器，在机箱内设置在第二功能模组上；并且，第一功能模组上设置有至少一个锁紧配合部，第二功能模组上设置有至少一个锁紧件，锁紧件与对应的锁紧配合部进行锁紧时，实现使第一连接器和第二连接器可插拔连接。本申请实施例的电子设备，将需要配合的两个结构零件即第一功能模组和第二功能模组设计上采用直接止位的方式，减少了连接器对插涉及的结构件的数量，尺寸链较短，这样通过减短尺寸链的方式减小了系统结构件的公差，有助于提升连接器的配合精度。

Description

一种电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

随着产品持续演进，服务器整机速率显著提升。对于高速公母连接器对插的整机架构，由于连接器对插涉及的结构件的数量较多，尺寸链较长，受限于结构件的加工公差，高速公母连接器配合的结构公差较大，不利于满足高速连接器配合的精度要求。

实用新型内容

本申请实施例提供一种电子设备，通过结构止位面的转移，将需要配合的两个结构零件即第一功能模组和第二功能模组设计上采用直接止位的方式，减少了连接器对插涉及的结构件的数量，尺寸链较短，这样通过减短尺寸链的方式减小了系统结构件的公差，有助于提升连接器的配合精度。

本申请实施例提供一种电子设备，电子设备包括：机箱；第一功能模组，在所述机箱内与所述机箱固定连接；第一连接器，在所述机箱内设置在所述第一功能模组上；第二功能模组，设置在所述机箱内；第二连接器，在所述机箱内设置在所述第二功能模组上；并且，所述第一功能模组上设置有至少一个锁紧配合部，所述第二功能模组上设置有至少一个锁紧件，所述锁紧件与对应的所述锁紧配合部进行锁紧时，实现使所述第一连接器和所述第二连接器可插拔连接。

本申请实施例的电子设备，通过将第二功能模组在机箱内可移动设置，这样锁紧件与锁紧配合部进行锁紧时，能够使第二功能模组朝向第一功能模组移动，实现使第一连接器和第二连接器可插拔连接；锁紧件与锁紧配合部解锁时，能够使第二功能模组远离第一功能模组移动，实现使第一连接器和第二连接器分离，从而通过结构止位面的转移，将需要配合的两个结构零件即第一功能模组和第二功能模组设计上实现直接止位，减少了连接器对插涉及的结构件的数量，尺寸链较短，这样通过减短尺寸链的方式减小系统结构件的公差，两个连接器之间的间隙减小，有助于提升连接器的配合精度。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧配合部包括螺纹孔；所述第二功能模组上设置有通孔，所述锁紧件包括螺杆和凸缘，所述螺杆设置在所述通孔内，并从所述螺杆的朝向所述螺纹孔的一端穿过所述通孔，以与所述螺纹孔螺纹连接，所述凸缘设置在所述螺杆的远离所述第一功能模组的一端。这样将螺杆旋入螺纹孔内时，凸缘可带动第二功能模组、第二连接器朝向第一功能模组移动，进而使第二连接器与第一连接器实现可插拔连接，且匹配精度较高。

在一种可能的实现方式中，所述凸缘位于所述第二功能模组的远离所述第一功能模组的另一侧，并与所述通孔的外周处的第二功能模组限位配合；或，所述通孔为台阶孔，所述螺杆的凸缘与所述台阶孔的台阶部限位配合。也就是说，螺杆可贯穿整个第二功能模组，此时，凸缘位于第二功能模组的远离第一功能模组的另一侧，这样方便工作人员操作锁紧件；或者，螺杆可贯穿第二功能模组的一部分，此时螺杆的凸缘可与台阶孔的台阶部限位配合，这样可减小螺杆的长度，有助于降低加工难度和节省成本。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧件还包括：限位结构，在所述第二功能模组的朝向所述第一功能模组的一侧设置在所述螺杆上，所述限位结构用于防止所述锁紧件从所述通孔掉出。由于限位件的尺寸大于第二功能模组上的通孔的尺寸，这样可防止锁紧件在通孔内朝凸缘所在侧移动而从通孔掉出。

在一种可能的实现方式中，所述锁紧件还包括：弹性件，在所述限位结构和所述第二功能模组之间设置在所述螺杆上。由于弹性件设置在限位结构和第二功能模组之间，这样可防止螺杆在第二功能模组上的通孔内往复移动。

在一种可能的实现方式中，所述的电子设备还包括：背板，位于所述第一功能模组和所述第二功能模组之间，并与机箱固定连接，所述背板上设置有第一贯穿孔，所述第一连接器和所述第二连接器在所述第一贯穿孔处可插拔连接。采用分别固定第一功能模组和第二功能模组的方式，实现第一功能模组上的第一连接器和第二功能模组上的第二连接器插拔连接的情况下，当背板设置在第一功能模组和第二功能模组之间时，会增大装配难度，本申请实施例的方案中，第一功能模组和第二功能模组设计上采用直接止位的方式，在背板设置在第一功能模组和第二功能模组之间时，装配难度较小，且匹配精度较高。

在一种可能的实现方式中，所述背板上设置有至少一个第二贯穿孔，所述锁紧件穿过所述第二贯穿孔与所述锁紧配合部锁紧配合。这样在背板面积较大时，通过在背板上设置第二贯穿孔使锁紧件通过，可实现锁紧件与锁紧配合部锁紧配合。

在一种可能的实现方式中，所述第一功能模组包括第一电路板和设置在所述第一电路板上的第一结构件，所述锁紧配合部设置在所述第一结构件上；和/或，所述第二功能模组包括第二电路板和设置在所述第二电路板上的第二结构件，所述锁紧件设置在所述第二结构件上。也就是说，为了方便设置锁紧配合部，可在第一电路板上设置第一结构件，第一结构件可为板体，可在板体上设置螺纹孔作为锁紧配合部；为了方便设置锁紧件，可在第二电路板上设置第二结构件，第二结构件可为板体，示例性地，可在第二电路板上设置两个板体，每个板体上设置通孔，锁紧件可设置在两个板体的通孔内。

在一种可能的实现方式中，所述第一连接器的沿宽度方向的两侧均设置有所述锁紧件；所述第二连接器的沿宽度方向的两侧对应所述锁紧件分别设置有所述锁紧配合部，所述宽度方向与所述第一连接器和所述第二连接器的排列方向垂直。这样通过锁紧件和锁紧配合部可以可靠连接第一功能模组和第二功能模组，从而使第一连接器和第二连接器的连接更加稳定，匹配精度更高。

在一种可能的实现方式中，所述第一连接器和所述第二连接器为高速连接器。高速连接器之间插接连接时对匹配精度要求较高，本申请实施例中第一功能模组和第二功能模组设计上采用直接止位的方式，使得第一连接器和第二连接器插接连接时的匹配精度较高，能够满足高速连接器的匹配精度要求。另外，在有需要的情况下，第一连接器和第二连接器也可为低速连接器。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施例部分予以详细说明。

附图说明

下面对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍。

图1为一种电子设备的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的另一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本说明书的描述中“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本说明书的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。

其中，在本说明书的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。

另外，在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

图1为一种电子设备的结构示意图。该电子设备可为服务器。如图1所示，该电子设备包括机箱10、背板20、功能模组A、连接器L1、功能模组B和连接器L2。机箱10的第一端具有第一开口，功能模组A通过机箱10的第一开口安装到机箱10内。并且，机箱10的第一端设置有第一固定结构G1，功能模组A上设置有第一扳手(图中未示出)，第一扳手与第一固定结构G1限位配合，以固定功能模组A的位置。机箱10的第二端具有第二开口，功能模组B通过机箱10的第二开口安装到机箱10内，且机箱10的第二端设置有第二固定结构G2，功能模组B上设置有第二扳手(图中为示出)，第二扳手与第二固定结构G2限位配合，以固定功能模组B的位置。背板20位于功能模组A和功能模组B之间，并与机箱10固定连接。进一步地，背板20上还设置有贯穿孔，连接器L1和连接器L2在贯穿孔处可插拔连接。

上述方案中，功能模组A与机箱10单独固定，功能模组B与机箱10单独固定，连接器L1和连接器L2之间无法进行直接止位，并且，由于连接器L1和连接器L2前后对插涉及的装配部件的数量较多，装配部件例如包括第一固定结构G1、第一扳手、功能模组A、连接器L1、功能模组B、连接器L2、第二扳手、第二固定结构G2，这些装配部件形成的尺寸链较长，相邻连接的部件之间存在位置公差和形状公差，这样多个公差叠加后数值较大，进一步地，为了避免连接器L1和连接器L2产生干涉，连接器L1和连接器L2插接配合时也会预留安装空间，从而导致连接器L1和连接器L2配合后两者之间的间隙较大，不利于满足系统的高精度匹配要求。其中，连接器L1和连接器L2可为高速公母连接器，对匹配精度要求较高。

鉴于此，本申请实施例提供一种电子设备。本申请实施例的电子设备，在前后对插的功能模组中，通过结构止位面的转移，将需要配合的两个结构零件即第一功能模组和第二功能模组设计上采用直接止位的方式，涉及的装配部件的数量较少，连接器配合的尺寸链较短，有助于减小系统结构件的公差，使得连接器之间的配合间隙减小，满足了系统的高精度匹配要求。其中，电子设备可为服务器，即本申请实施例的方案可适用于服务器架构中，例如，前后功能模组通过高速连接器配合的产品架构中。

图2为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。如图2所示，电子设备包括机箱1、第一功能模组Z11、第一连接器Z12、第二功能模组Z21和第二连接器Z22。第一功能模组Z11在机箱1内与机箱1固定连接。示例性地，机箱1上设置有固定结构G，第一功能模组Z11上可设置扳手(图中未示出)，扳手与固定结构G限位配合，以将第一功能模组Z11与机箱1固定连接。第一连接器Z12在机箱1内设置在第一功能模组Z11上。第二功能模组Z21可移动地设置在机箱1内。第二连接器Z22在机箱1内设置在第二功能模组Z21上，第二连接器Z22能够与第一连接器Z12可插拔连接。

并且，第一功能模组Z11上设置有至少一个锁紧配合部P，第二功能模组Z21上设置有至少一个锁紧件S，每个锁紧件S与对应的锁紧配合部P进行锁紧时，能够使第二功能模组Z21朝向第一功能模组Z11移动，实现使第一连接器Z12和第二连接器Z22可插拔连接。进一步地，每个锁紧件S与对应的锁紧配合部P解锁时，能够使第二功能模组Z21远离第一功能模组Z11移动，实现使第一连接器Z12和第二连接器Z22分离。

本申请实施例的方案中，通过将第二功能模组Z21在机箱1内可移动设置，在锁紧件S与锁紧配合部P锁紧配合时，能够实现使第一连接器Z12和第二连接器Z22紧密连接，使得连接器之间的配合间隙减小。这样将需要配合的两个结构零件即第一功能模组和第二功能模组设计上采用直接止位的方式，涉及的装配部件的数量较少，连接器配合的尺寸链较短，有助于减小系统结构件的公差，满足了系统的高精度匹配要求。

其中，第一连接器Z12和第二连接器Z22可为高速连接器。在一些例子中，第一连接器Z12的沿宽度方向的两侧均设置有锁紧件S；第二连接器Z22的沿宽度方向的两侧对应锁紧件S分别设置有锁紧配合部P，宽度方向与第一连接器Z12和第二连接器Z22的排列方向垂直。

进一步地，电子设备还可包括背板2。背板2位于第一功能模组Z11和第二功能模组Z21之间，并与机箱1固定连接。例如，背板2的侧边上设置有定位孔，机箱1的侧壁上对应定位孔设置有定位柱，定位柱与定位孔定位配合，并将背板2的位置固定。背板2上设置有第一贯穿孔，第一连接器Z12和第二连接器Z22在第一贯穿孔处可插拔连接。

并且，背板2上可设置有第二贯穿孔，锁紧件S可穿过第二贯穿孔与锁紧配合部P锁紧配合，或者，锁紧件S在背板2的外侧与锁紧配合部P锁紧配合。

在一些实施例中，第一功能模组Z11上还设置有第三连接器(图中未示出)，背板2上设置有第四连接器(图中未示出)，第三连接器与第四连接器可插拔连接，这样背板2和第一功能模组Z11之间可通过第三连接器与第四连接器进行通信。

在另外一些实施例中，第二功能模组Z21上还设置有第五连接器(图中未示出)，背板2上设置有第六连接器(图中未示出)，第五连接器与第六连接器可插拔连接，这样背板2和第二功能模组Z21之间可通过第五连接器与第六连接器进行通信。

继续参考图2，示例性地，锁紧配合部P可包括螺纹孔；第二功能模组Z21上设置有通孔，锁紧件S包括螺杆S1和凸缘S2，螺杆S1设置在通孔内，并从螺杆S1的朝向螺纹孔的一端穿过通孔，以与螺纹孔螺纹连接，凸缘S2设置在螺杆S1的远离第一功能模组Z11的一端。

在图2中，螺杆S1的凸缘S2位于第二功能模组Z21的远离第一功能模组Z11的另一侧，并与通孔的外周处的第二功能模组Z21限位配合。在一些例子中，第二功能模组Z21可包括第二电路板和设置在第二电路板上的第二结构件，锁紧件S设置在第二结构件上。示例性地，第二结构件可为板体，可在第二电路板上间隔设置两个第二结构件，两个结构件中的一者可位于第二电路板的朝向背板2的一侧，另一者可位于第二电路板的远离背板2的另一侧，每个第二结构件上设置通孔，螺杆S2可穿过两个第二结构件上的通孔设置。

在其他一些实施例中，第二电路板上间隔设置的两个第二结构件中的一者可位于第二电路板的朝向背板2的一侧，另一者可位于第二电路板的朝向背板2的一侧和远离背板的另一侧之间的位置，螺杆S2可穿过两个第二结构件上的通孔设置，此时，可减小锁紧件S的长度。并且，可借助螺丝刀等工具将锁紧件S与锁紧配合部P锁紧或者与锁紧配合部P解锁。

进一步地，如图2所示，锁紧件S还可包括限位结构S3，限位结构S3在第二功能模组Z21的朝向第一功能模组Z11的一侧设置在螺杆S1上，限位结构S3用于防止锁紧件S从通孔掉出。示例性地，限位结构S3可为垫片或卡簧，垫片或卡簧可套设在螺杆上，并与螺杆固定连接。

并且，为了防止螺杆S1在通孔内往复移动，锁紧件S还可包括弹性件S4，弹性件S4在限位结构S3和第二功能模组Z21之间设置在螺杆S1上。弹性件S4的一端可抵靠限位结构S3，并可与限位结构S3连接，弹性件S4的另一端可抵靠第二功能模组Z21，并可与第二功能模组Z21连接。示例性地，弹性件S4可为弹簧，弹簧可套设在螺杆S1外部。

另外，第一功能模组Z11可包括第一电路板和设置在第一电路板上的第一结构件，锁紧配合部P如螺纹孔可设置在第一结构件上。示例性地，第一结构件设置在第一电路板的朝向第二功能模组Z21的侧面，第一结构件可为板体，并可与第一电路板垂直连接，第一结构件上可对应螺杆设置螺纹孔即锁紧配合部P。

图3为本申请实施例提供的另一种电子设备的结构示意图。与图2所示的电子设备的不同之处在于，在图3中，通孔为台阶孔，螺杆S1的凸缘S2与台阶孔的台阶部限位配合。这样可减小锁紧件S的长度，有助于降低加工难度和节省成本，并且，可借助螺丝刀等工具将锁紧件S与锁紧配合部P锁紧或者与锁紧配合部P解锁。

相对于图1所示的将两个功能模组单独固定的方案，如图2和图3所示，本申请实施例的方案，通过结构止位面的转移，将需要配合的两个结构零件即第一功能模组和第二功能模组设计上采用直接止位的方式，有助于提升连接器的配合精度。

综上所述，本申请实施例的电子设备，提供了一种长距离锁紧方式，在前后对插的系统中采用长距离锁紧的方案，减少了连接器对插涉及的结构件的数量，尺寸链较短，这样通过减短尺寸链的方式实现减小系统结构件的公差，从而提高系统高速连接器的配合精度。

示例性地，第二功能模组上设计锁紧件如长螺杆，从配合关系上将第二功能模组直接锁紧在第一功能模组上，这样对插时涉及的装配部件的数量较少，例如装配部件可包括第一功能模组、第一连接器、第二功能模组、第二连接器，可减小尺寸链的长度，使高速公母连接器配合后两者之间的间隙较小，可满足系统的高精度匹配要求。

最后说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括：

机箱(1)；

第一功能模组(Z11)，在所述机箱(1)内与所述机箱(1)固定连接；

第一连接器(Z12)，在所述机箱(1)内设置在所述第一功能模组(Z11)上；

第二功能模组(Z21)，设置在所述机箱(1)内；

第二连接器(Z22)，在所述机箱(1)内设置在所述第二功能模组(Z21)上；

并且，所述第一功能模组(Z11)上设置有至少一个锁紧配合部(P)，所述第二功能模组(Z21)上设置有至少一个锁紧件(S)，每个所述锁紧件(S)与对应的所述锁紧配合部(P)进行锁紧时，实现使所述第一连接器(Z12)和所述第二连接器(Z22)可插拔连接。

2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述锁紧配合部(P)包括螺纹孔；所述第二功能模组(Z21)上设置有通孔，所述锁紧件(S)包括螺杆(S1)和凸缘(S2)，所述螺杆(S1)设置在所述通孔内，并从所述螺杆(S1)的朝向所述螺纹孔的一端穿过所述通孔，以与所述螺纹孔螺纹连接，所述凸缘(S2)设置在所述螺杆(S1)的远离所述第一功能模组(Z11)的一端。

3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于：

所述凸缘(S2)位于所述第二功能模组(Z21)的远离所述第一功能模组(Z11)的另一侧，并与所述通孔的外周处的第二功能模组(Z21)限位配合；或，

所述通孔为台阶孔，所述螺杆(S1)的凸缘(S2)与所述台阶孔的台阶部限位配合。

4.根据权利要求2或3所述的电子设备，其特征在于，所述锁紧件(S)还包括：

限位结构(S3)，在所述第二功能模组(Z21)的朝向所述第一功能模组(Z11)的一侧设置在所述螺杆(S1)上，所述限位结构(S3)用于防止所述锁紧件(S)从所述通孔掉出。

5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述锁紧件(S)还包括：

弹性件(S4)，在所述限位结构(S3)和所述第二功能模组(Z21)之间设置在所述螺杆(S1)上。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的电子设备，其特征在于，还包括：

背板(2)，位于所述第一功能模组(Z11)和所述第二功能模组(Z21)之间，并与机箱(1)固定连接，所述背板(2)上设置有第一贯穿孔，所述第一连接器(Z12)和所述第二连接器(Z22)在所述第一贯穿孔处可插拔连接。

7.根据权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述背板(2)上设置有至少一个第二贯穿孔，所述锁紧件(S)穿过所述第二贯穿孔与所述锁紧配合部(P)锁紧配合。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的电子设备，其特征在于：

所述第一功能模组(Z11)包括第一电路板和设置在所述第一电路板上的第一结构件，所述锁紧配合部(P)设置在所述第一结构件上；和/或，

所述第二功能模组(Z21)包括第二电路板和设置在所述第二电路板上的第二结构件，所述锁紧件(S)设置在所述第二结构件上。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述第一连接器(Z12)的沿宽度方向的两侧均设置有所述锁紧件(S)；所述第二连接器(Z22)的沿宽度方向的两侧对应所述锁紧件(S)分别设置有所述锁紧配合部(P)，所述宽度方向与所述第一连接器(Z12)和所述第二连接器(Z22)的排列方向垂直。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述第一连接器(Z12)和所述第二连接器(Z22)为高速连接器。