CN220290522U - 一种耐氧化型电力电缆 - Google Patents

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赵琳琳
刘佳银
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Abstract

本实用新型涉及电力电缆技术领域,且公开了一种耐氧化型电力电缆,包括导体,所述导体的外表面设置有绝缘层,所述绝缘层的外表面设置有钢条,所述钢条的外表面设置有信号屏蔽层,所述信号屏蔽层与绝缘层、钢条之间形成填充层,所述信号屏蔽层的外表面设置有耐氧化件,所述耐氧化件的外表面设置有防护件,所述防护件的外表面设置有外护套,所述绝缘层、外护套均采用交联聚乙烯,所述填充层采用阻水绳,所述信号屏蔽层采用铜带,所述耐氧化件包括第一氧化涂层,所述第一氧化涂层位于信号屏蔽层外表面,所述第一氧化涂层外表面设置有耐氧化层。本实用新型不仅可以提高电力电缆的耐氧化强度,还能增强对电力电缆的保护力度。

Description

一种耐氧化型电力电缆
技术领域
本实用新型涉及电力电缆技术领域,具体为一种耐氧化型电力电缆。
背景技术
电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。
目前电力电缆在使用的过程中需要对其进行保护提高电力电缆的使用寿命,但是现有的电力电缆保护力度不足,且耐氧化强度不强,因此,我们提出了一种耐氧化型电力电缆。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐氧化型电力电缆,具备可以提高电力电缆的耐氧化强度,还能增强对电力电缆的保护力度等优点,解决了电力电缆耐氧化强度不强的问题。
为实现上述不仅可以提高电力电缆的耐氧化强度,还能增强对电力电缆的保护力度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐氧化型电力电缆,包括导体,所述导体的外表面设置有绝缘层,所述绝缘层的外表面设置有钢条,所述钢条的外表面设置有信号屏蔽层,所述信号屏蔽层与绝缘层、钢条之间形成填充层;
所述信号屏蔽层的外表面设置有耐氧化件,所述耐氧化件的外表面设置有防护件,所述防护件的外表面设置有外护套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述绝缘层、外护套均采用交联聚乙烯,所述填充层采用阻水绳。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述信号屏蔽层采用铜带。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述耐氧化件包括第一氧化涂层,所述第一氧化涂层位于信号屏蔽层外表面,所述第一氧化涂层外表面设置有耐氧化层,所述耐氧化层的外表面喷涂有第二氧化涂层,所述第二氧化涂层位于防护件的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一氧化涂层采用石墨烯涂层,所述耐氧化层采用乙丙橡胶,所述第二氧化涂层采用改性氟碳涂层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护件包括阻燃层,所述阻燃层包裹住第二氧化涂层,所述阻燃层外表面设置有耐高温层,所述耐高温层的外表面设置有耐磨层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述阻燃层采用高阻燃陶瓷化硅橡胶,所述耐高温层采用聚氨酯,所述耐磨层采用丁苯橡胶。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐氧化型电力电缆,具备以下有益效果:
1、该耐氧化型电力电缆,通过在信号屏蔽层外表面设置石墨烯涂层的第一氧化涂层、乙丙橡胶的耐氧化层以及改性氟碳涂层的第二氧化涂层对电力电缆进行防氧化,从而方便提高电力电缆的耐氧化强度。
2、该耐氧化型电力电缆,通过在耐氧化件外表面设置高阻燃陶瓷化硅橡胶的阻燃层、聚氨酯的耐高温层、丁苯橡胶的耐磨层以及交联聚乙烯的外护套对电力电缆进行防护,从而方便增强对电力电缆的保护力度。
3、该耐氧化型电力电缆,通过在导体的外表面设置交联聚乙烯的绝缘层、钢条、铜带制作的信号屏蔽层以及阻水绳填充层,从而方便电力电缆达到良好的绝缘性、防水性以及韧性,进而提高了电力电缆的使用寿命
附图说明
图1为本实用新型主视立体图;
图2为本实用新型剖切立体图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中:1、导体;2、绝缘层;3、钢条;4、填充层;5、信号屏蔽层;6、耐氧化件;61、第一氧化涂层;62、耐氧化层;63、第二氧化涂层;7、防护件;71、阻燃层;72、耐高温层;73、耐磨层;8、外护套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种耐氧化型电力电缆,包括导体1,导体1的外表面设置有绝缘层2,绝缘层2的外表面设置有钢条3,钢条3的外表面设置有信号屏蔽层5,信号屏蔽层5与绝缘层2、钢条3之间形成填充层4;
信号屏蔽层5的外表面设置有耐氧化件6,耐氧化件6的外表面设置有防护件7,防护件7的外表面设置有外护套8。
具体的,绝缘层2、外护套8均采用交联聚乙烯,填充层4采用阻水绳。
本实施方案中,通过采用交联聚乙烯制作绝缘层2和外护套8,从而方便对导体1进行防护;
通过采用阻水绳填充信号屏蔽层5内腔的空隙,从而方便增强电力电缆的防水性能。
具体的,信号屏蔽层5采用铜带。
本实施方案中,通过采用铜带制作信号屏蔽层5,从而消除导体1表面不光滑引起的电场强度。
具体的,耐氧化件6包括第一氧化涂层61,第一氧化涂层61位于信号屏蔽层5外表面,第一氧化涂层61外表面设置有耐氧化层62,耐氧化层62的外表面喷涂有第二氧化涂层63,第二氧化涂层63位于防护件7的内部。
本实施方案中,通过在信号屏蔽层5外表面喷涂第一氧化涂层61,然后利用耐氧化层62包裹住第一氧化涂层61,再对耐氧化层62表面喷涂第二氧化涂层63,从而方便提高电力电缆的耐氧化强度。
具体的,第一氧化涂层61采用石墨烯涂层,耐氧化层62采用乙丙橡胶,第二氧化涂层63采用改性氟碳涂层。
本实施方案中,第一氧化涂层61采用石墨烯涂层,耐氧化层62采用乙丙橡胶,第二氧化涂层63采用改性氟碳涂层,从而方便提高电力电缆的耐氧化强度。
具体的,防护件7包括阻燃层71,阻燃层71包裹住第二氧化涂层63,阻燃层71外表面设置有耐高温层72,耐高温层72的外表面设置有耐磨层73。
本实施方案中,通过阻燃层71包裹住第二氧化涂层63,然后利用耐高温层72包裹住阻燃层71,再把耐磨层73包裹住耐高温层72,从而方便增强对电力电缆的保护力度。
具体的,阻燃层71采用高阻燃陶瓷化硅橡胶,耐高温层72采用聚氨酯,耐磨层73采用丁苯橡胶。
本实施方案中,阻燃层71采用高阻燃陶瓷化硅橡胶,耐高温层72采用聚氨酯,耐磨层73采用丁苯橡胶,从而方便增强对电力电缆的保护力度。
工作原理:在使用时,通过在导体1的外表面设置交联聚乙烯的绝缘层2、钢条3、铜带制作的信号屏蔽层5以及阻水绳填充层4,从而方便电力电缆达到良好的绝缘性、防水性以及韧性,进而提高了电力电缆的使用寿命;
再通过在信号屏蔽层5外表面设置石墨烯涂层的第一氧化涂层61、乙丙橡胶的耐氧化层62以及改性氟碳涂层的第二氧化涂层63对电力电缆进行防氧化,从而方便提高电力电缆的耐氧化强度;
再通过在耐氧化件6外表面设置高阻燃陶瓷化硅橡胶的阻燃层71、聚氨酯的耐高温层72、丁苯橡胶的耐磨层73以及交联聚乙烯的外护套8对电力电缆进行防护,从而方便增强对电力电缆的保护力度,该装置不仅可以提高电力电缆的耐氧化强度,还能增强对电力电缆的保护力度。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种耐氧化型电力电缆,包括导体(1),其特征在于:所述导体(1)的外表面设置有绝缘层(2),所述绝缘层(2)的外表面设置有钢条(3),所述钢条(3)的外表面设置有信号屏蔽层(5),所述信号屏蔽层(5)与绝缘层(2)、钢条(3)之间形成填充层(4);
所述信号屏蔽层(5)的外表面设置有耐氧化件(6),所述耐氧化件(6)的外表面设置有防护件(7),所述防护件(7)的外表面设置有外护套(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐氧化型电力电缆,其特征在于:所述绝缘层(2)、外护套(8)均采用交联聚乙烯,所述填充层(4)采用阻水绳。
3.根据权利要求1所述的一种耐氧化型电力电缆,其特征在于:所述信号屏蔽层(5)采用铜带。
4.根据权利要求1所述的一种耐氧化型电力电缆,其特征在于:所述耐氧化件(6)包括第一氧化涂层(61),所述第一氧化涂层(61)位于信号屏蔽层(5)外表面,所述第一氧化涂层(61)外表面设置有耐氧化层(62),所述耐氧化层(62)的外表面喷涂有第二氧化涂层(63),所述第二氧化涂层(63)位于防护件(7)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种耐氧化型电力电缆,其特征在于:所述第一氧化涂层(61)采用石墨烯涂层,所述耐氧化层(62)采用乙丙橡胶,所述第二氧化涂层(63)采用改性氟碳涂层。
6.根据权利要求4所述的一种耐氧化型电力电缆,其特征在于:所述防护件(7)包括阻燃层(71),所述阻燃层(71)包裹住第二氧化涂层(63),所述阻燃层(71)外表面设置有耐高温层(72),所述耐高温层(72)的外表面设置有耐磨层(73)。
7.根据权利要求6所述的一种耐氧化型电力电缆,其特征在于:所述阻燃层(71)采用高阻燃陶瓷化硅橡胶,所述耐高温层(72)采用聚氨酯,所述耐磨层(73)采用丁苯橡胶。
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