CN220290119U - 一种齿轮式旋钮开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿轮式旋钮开关，其包括：开关底座、安装于所述开关底座的控制面板、环绕所述开关底座和所述控制面板的旋钮调节环、及安装于所述开关底座和所述旋钮调节环之间的轴承，还包括：环绕所述开关底座固定于所述旋钮调节环的内侧的内环齿轮、安装于所述控制面板和所述开关底座之间的控制齿轮、及一端安装于所述控制齿轮、另一端安装于所述控制面板底面的编码器，所述内环齿轮的底部固定于所述轴承的外圈，所述内环齿轮的内侧与所述控制齿轮啮合传动，所述旋钮调节环通过所述轴承相对于所述开关底座转动带动所述内环齿轮驱动所述控制齿轮转动，所述编码器用于记录所述控制齿轮的转动角度。通过触控和旋钮调节相结合，提升控制精度。

Description

一种齿轮式旋钮开关

技术领域

本实用新型属于开关控制器件技术领域，特别涉及一种齿轮式旋钮开关。

背景技术

随着现代化社会的不断进步，人们对于智能化家具的控制需求不断提高，可供人们选择的智能化控制器产品也越来越多，这意味着人们对产品的功能、质量以及体验的要求越来越高。在现有技术中，智能化控制器和智能化产品之间常用有线通讯的方式和触控方式进行交互，功能较为单一，使用不够便利，使用体验不强，无法满足人们对于智能化产品控制的要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的就是提供一种齿轮式旋钮开关，旋钮调节环通过轴承相对于开关底座转动，转动的旋钮调节环通过内环齿轮驱动控制齿轮转动，在控制齿轮和控制面板之间设有编码器，编码器记录控制齿轮的转动角度，使得在使用过程中通过控制面板控制相应功能开启，使用旋钮调节环驱动控制齿轮转动控制相应功能的强弱变化；采用上述方案，不仅通过控制面板和旋钮调节方式相结合，功能较为丰富，而且在使用过程中使用旋钮进行调节，相较于单纯的触控，控制精度更高，使用体验更强，满足人们对于智能化产品控制的要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种齿轮式旋钮开关，其包括：开关底座、安装于所述开关底座顶部的控制面板、环绕所述开关底座和所述控制面板的旋钮调节环、及安装于所述开关底座和所述旋钮调节环之间的轴承，所述轴承的内圈固定于所述开关底座，所述轴承的外圈固定于所述旋钮调节环的内侧；其中，还包括：环绕所述开关底座固定于所述旋钮调节环的内侧的内环齿轮、安装于所述控制面板和所述开关底座之间的控制齿轮、及一端安装于所述控制齿轮、另一端安装于所述控制面板底面的编码器，所述内环齿轮的底部固定于所述轴承的外圈，所述内环齿轮的内侧与所述控制齿轮啮合传动，所述旋钮调节环通过所述轴承相对于所述开关底座转动带动所述内环齿轮驱动所述控制齿轮转动，所述编码器用于记录所述控制齿轮的转动角度。

作为齿轮式旋钮开关的一种优选方案，所述内环齿轮的外侧设有限位凸环，所述旋钮调节环的内侧设有限位凸台，所述内环齿轮的侧面固定于所述限位凸台的端面后，所述限位凸环抵接所述限位凸台。

作为齿轮式旋钮开关的一种优选方案，所述开关底座设有环形让位台，所述轴承套设于所述环形让位台；所述轴承的外圈底部抵接所述环形让位台的底面，所述轴承的内圈底部固定于所述环形让位台的底面，所述轴承的内圈内侧固定于所述环形让位台的内壁。

作为齿轮式旋钮开关的一种优选方案，所述控制面板包括：控制电路板，所述控制电路板安装于所述开关底座顶部后位于所述控制齿轮顶部；所述控制齿轮设有转轴，所述转轴的底部伸入所述开关底座内，所述转轴的顶部伸入所述编码器内；所述控制齿轮设有编码器容纳槽，所述编码器安装有转轴的一端容纳于所述编码器容纳槽，所述编码器的另一端通过引脚与所述控制电路板电性连接。

作为齿轮式旋钮开关的一种优选方案，所述控制面板还包括：将所述控制电路板安装于所述开关底座顶部的按键支架、及安装于所述按键支架顶部的按键面板；所述按键支架镂空形成多个弹性固定件，每一所述弹性固定件向下伸出形成固定柱，所述固定柱穿过所述控制电路板后伸入所述开关底座内，螺栓穿过所述开关底座伸入所述固定柱螺接。

作为齿轮式旋钮开关的一种优选方案，所述按键支架的中部设有让位孔，所述控制电路板在对应所述让位孔的位置设有工作指示灯，所述工作指示灯发出的光穿过所述让位孔和所述按键面板向外界射出。

作为齿轮式旋钮开关的一种优选方案，所述开关底座包括：底座本体、及磁吸可拆卸安装于所述底座本体底部的底座盖板；所述底座本体的底部设有电池容纳槽，在所述电池容纳槽内设有电池，所述底座盖板盖设于所述电池容纳槽的开口处。

作为齿轮式旋钮开关的一种优选方案，所述底座本体内设有第一磁吸件，所述底座盖板内设有第二磁吸件，所述第一磁吸件磁吸所述第二磁吸件。

作为齿轮式旋钮开关的一种优选方案，所述控制电路板的底部设有模式切换键，所述模式切换键穿过所述底部本体。

作为齿轮式旋钮开关的一种优选方案，所述控制电路板的底部设有恢复出厂设置键，所述恢复出厂设置键穿过所述底座本体。

本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中提出一种齿轮式旋钮开关，包括：开关底座、安装于开关底座顶部的控制面板、环绕开关底座和控制面板的旋钮调节环、安装于开关底座和旋钮调节环之间的轴承、环绕开关底座固定于旋钮调节环的内侧的内环齿轮、安装于控制面板和开关底座之间的控制齿轮、及一端安装于控制齿轮、另一端安装于控制面板底面的编码器，轴承的内圈固定于开关底座、轴承的外圈固定于旋钮调节环的内侧，内环齿轮的底部固定于轴承的外观，内环齿轮的内侧与控制齿轮啮合传动，旋钮调节环通过轴承相对于开关底座转动带动内环齿轮驱动控制齿轮转动，编码器用于记录控制齿轮的转动角度；使得在使用过程中通过控制面板控制相应功能开启，使用旋钮调节环驱动控制齿轮转动控制相应功能的强弱变化；采用上述方案，不仅通过控制面板和旋钮调节方式相结合，功能较为丰富，而且在使用过程中使用旋钮进行调节，相较于单纯的触控，控制精度更高，使用体验更强，满足人们对于智能化产品控制的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，均属于本实用新型的保护范围，其中：

图1是本实用新型提供的齿轮式旋钮开关的结构示意图；

图2是图1所示的齿轮式旋钮开关的一个角度剖视图；

图3是图1所示的齿轮式旋钮开关的另一个角度剖视图；

图4是图1所示的齿轮式旋钮开关的爆炸示意图；

图5是图4所示的齿轮式旋钮开关的旋钮调节环的结构示意图；

图6是图4所示的齿轮式旋钮开关的内环齿轮的结构示意图；

图7是图4所示的齿轮式旋钮开关的按键支架的结构示意图；

图8是图4所示的齿轮式旋钮开关的控制电路板和编码器的结构示意图；

图9是图4所示的齿轮式旋钮开关的开关底座的结构示意图；

图10是图9所示的齿轮式旋钮开关的开关底座的爆炸示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的各个特征可以相互结合，结合后的实施例依然在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

随着现代化社会的不断进步，人们对于智能化家具的控制需求不断提高，可供人们选择的智能化控制器产品也越来越多，这意味着人们对产品的功能、质量以及体验的要求越来越高。在现有技术中，智能化控制器和智能化产品之间常用有线通讯的方式和触控方式进行交互，功能较为单一，使用不够便利，使用体验不强，无法满足人们对于智能化产品控制的要求。

在本实用新型中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，本实用新型实施例提供一种齿轮式旋钮开关，其包括：开关底座10、安装于所述开关底座10顶部的控制面板20、环绕所述开关底座10和所述控制面板20的旋钮调节环30、及安装于所述开关底座10和所述旋钮调节环30之间的轴承40，所述轴承40的内圈固定于所述开关底座10，所述轴承40的外圈固定于所述旋钮调节环30的内侧；

其中，还包括：环绕所述开关底座10固定于所述旋钮调节环30的内侧的内环齿轮50、安装于所述控制面板20和所述开关底座10之间的控制齿轮60、及一端安装于所述控制齿轮60、另一端安装于所述控制面板20底面的编码器70，所述内环齿轮50的底部固定于所述轴承40的外圈，所述内环齿轮50的内侧与所述控制齿轮60啮合传动，所述旋钮调节环30通过所述轴承40相对于所述开关底座10转动带动所述内环齿轮50驱动所述控制齿轮60转动，所述编码器70用于记录所述控制齿轮60的转动角度。

在本实用新型中，所述旋钮调节环30通过所述轴承40相对于所述开关底座10转动，转动的所述旋钮调节环30通过所述内环齿轮50驱动所述控制齿轮60转动，在所述控制齿轮60和所述控制面板20之间设有所述编码器70，所述编码器70记录所述控制齿轮60的转动角度，使得在使用过程中通过所述控制面板20控制相应功能开启，使用所述旋钮调节环30驱动所述控制齿轮60转动控制相应功能的强弱变化；采用上述方案，不仅通过所述控制面板20和所述旋钮调节方式相结合，功能较为丰富，而且在使用过程中使用旋钮进行调节，相较于单纯的触控，控制精度更高，使用体验更强，满足人们对于智能化产品控制的要求。

为了将所述内环齿轮50牢固固定于所述旋钮调节环30内侧，所述内环齿轮50的外侧在对应所述旋钮调节环30的内侧设有限位凸环51，所述旋钮调节环30的内侧在对应所述限位凸环51的位置设有限位凸台31，所述内环齿轮50的侧面固定于所述限位凸台31的端面后，所述限位凸环51抵接所述限位凸台31，从而使得所述内环齿轮50与所述旋钮调节环30的接触面积增大，进而将所述内环齿轮50牢固固定于所述旋钮调节环30。

为了固定所述轴承40，所述开关底座10在对应所述轴承40的位置设有环形让位台11，所述轴承40套设于所述环形让位台11，所述轴承40的外圈底部抵接所述环形让位台11的底面，所述轴承40的内圈底部固定于所述环形让位台11的底面，所述轴承40的内圈内侧固定于所述环形让位台11的内壁，进而将所述轴承40固定于所述开关底座10，从而所述旋钮调节环30能够通过所述轴承40相对于所述开关底座10转动。

具体的，所述控制面板20包括：控制电路板21、将所述控制电路板21安装于所述开关底座10的按键支架22、及安装于所述按键之间顶部的按键面板23，所述控制电路板21安装于所述开关底座10顶部后位于所述控制齿轮60顶部，所述按键面板23通过按键支架22接触所述控制电路板21实现功能控制；

为了安装所述编码器70，所述控制齿轮60设有转轴61，所述转轴61的底部伸入所述开关底座10内，所述转轴61的顶部伸入所述编码器70内；所述控制齿轮60设有编码器容纳槽62，所述编码器70安装有转轴61的一端容纳于所述编码器容纳槽62，所述编码器70的另一端通过引脚与所述控制电路板21电性连接，从而将所述编码器70安装于所述控制齿轮60和所述控制电路板21之间。

为了安装控制电路板21和所述按键支架22，所述按键支架22镂空形成多个弹性固定件221，每一所述弹性固定件221向下伸出形成固定柱2211，所述固定柱2211穿过所述控制电路板21后伸入所述开关底座10内，螺栓穿过所述开关底座10伸入所述固定柱2211螺接，进而将所述控制电路板21和所述按键支架22安装于所述开关底座10。

为了能够更加准确的看到旋钮开关的工作状态，所述按键支架22的中部设有让位孔222，所述控制电路板21在对应所述让位孔222的位置设有工作指示灯(图未示)，所述工作指示灯(图未示)发出的光穿过所述让位孔222和所述按键面板23向外界射出，从而使得使用者能够准确判断旋钮开关的工作状态，提升使用者的使用体验。

为了组装所述开关底座10，所述开关底座10包括：底座本体11、及磁吸可拆卸安装于所述底座本体11底部的底座盖板12，所述底座本体11的底部设有电池容纳槽111，在所述电池容纳槽111内设有电池112，所述底座盖板12盖设于所述电池112容纳槽111的开口处。

为了使得所述底座盖板12磁吸安装于所述底座本体11，所述底座本体11内设有第一磁吸件113，所述底座盖板12内设有第二磁吸件121，所述第一磁吸件113磁吸所述第二磁吸件121，进而将所述底座盖板12磁吸可拆卸安装于所述底座本体11的底部。

为了控制所述齿轮式旋钮开关的模式切换，所述控制电路板21的底部设有模式切换键211，所述模式切换键211穿过所述底部本体，在使用过程中，将所述底座盖板12拆卸后，使得使用者能够通过控制所述模式切换键211的开闭来控制所述齿轮式旋钮开关的模式切换。

为了使得所述齿轮式旋钮开关能够恢复出厂设置，所述控制电路板21的底部设有恢复出厂设置键212，所述恢复出厂设置键穿过所述底座本体11，在使用过程中，将所述底座盖板12拆卸后，使得使用者能够通过控制所述恢复出厂设置键212的开闭控制所述齿轮式旋钮开关是否恢复出厂设置，使得操作方便快捷。

以上结合附图对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种齿轮式旋钮开关，其特征在于，包括：开关底座、安装于所述开关底座顶部的控制面板、环绕所述开关底座和所述控制面板的旋钮调节环、及安装于所述开关底座和所述旋钮调节环之间的轴承，所述轴承的内圈固定于所述开关底座，所述轴承的外圈固定于所述旋钮调节环的内侧；

其中，还包括：环绕所述开关底座固定于所述旋钮调节环的内侧的内环齿轮、安装于所述控制面板和所述开关底座之间的控制齿轮、及一端安装于所述控制齿轮、另一端安装于所述控制面板底面的编码器，所述内环齿轮的底部固定于所述轴承的外圈，所述内环齿轮的内侧与所述控制齿轮啮合传动，所述旋钮调节环通过所述轴承相对于所述开关底座转动带动所述内环齿轮驱动所述控制齿轮转动，所述编码器用于记录所述控制齿轮的转动角度。

2.如权利要求1所述的齿轮式旋钮开关，其特征在于，所述内环齿轮的外侧设有限位凸环，所述旋钮调节环的内侧设有限位凸台，所述内环齿轮的侧面固定于所述限位凸台的端面后，所述限位凸环抵接所述限位凸台。

3.如权利要求1所述的齿轮式旋钮开关，其特征在于，所述开关底座设有环形让位台，所述轴承套设于所述环形让位台；

所述轴承的外圈底部抵接所述环形让位台的底面，所述轴承的内圈底部固定于所述环形让位台的底面，所述轴承的内圈内侧固定于所述环形让位台的内壁。

4.如权利要求1所述的齿轮式旋钮开关，其特征在于，所述控制面板包括：控制电路板，所述控制电路板安装于所述开关底座顶部后位于所述控制齿轮顶部；

所述控制齿轮设有转轴，所述转轴的底部伸入所述开关底座内，所述转轴的顶部伸入所述编码器内；

所述控制齿轮设有编码器容纳槽，所述编码器安装有转轴的一端容纳于所述编码器容纳槽，所述编码器的另一端通过引脚与所述控制电路板电性连接。

5.如权利要求4所述的齿轮式旋钮开关，其特征在于，所述控制面板还包括：将所述控制电路板安装于所述开关底座顶部的按键支架、及安装于所述按键支架顶部的按键面板；

所述按键支架镂空形成多个弹性固定件，每一所述弹性固定件向下伸出形成固定柱，所述固定柱穿过所述控制电路板后伸入所述开关底座内，螺栓穿过所述开关底座伸入所述固定柱螺接。

6.如权利要求5所述的齿轮式旋钮开关，其特征在于，所述按键支架的中部设有让位孔，所述控制电路板在对应所述让位孔的位置设有工作指示灯，所述工作指示灯发出的光穿过所述让位孔和所述按键面板向外界射出。

7.如权利要求4所述的齿轮式旋钮开关，其特征在于，所述开关底座包括：底座本体、及磁吸可拆卸安装于所述底座本体底部的底座盖板；

所述底座本体的底部设有电池容纳槽，在所述电池容纳槽内设有电池，所述底座盖板盖设于所述电池容纳槽的开口处。

8.如权利要求7所述的齿轮式旋钮开关，其特征在于，所述底座本体内设有第一磁吸件，所述底座盖板内设有第二磁吸件，所述第一磁吸件磁吸所述第二磁吸件。

9.如权利要求7所述的齿轮式旋钮开关，其特征在于，所述控制电路板的底部设有模式切换键，所述模式切换键穿过所述底部本体。

10.如权利要求7所述的齿轮式旋钮开关，其特征在于，所述控制电路板的底部设有恢复出厂设置键，所述恢复出厂设置键穿过所述底座本体。