CN220289208U - 一种金属拉伸检测装置 - Google Patents

Abstract

一种金属拉伸检测装置，包括冲击力缓冲安装架，所述冲击力缓冲安装架包括前后平行分布的挡板，前后所述挡板左端固定装配有第一侧板，前后所述挡板右端固定装配有第二侧板，所述第一侧板右侧面四角处均垂直固定装配有弹簧缓冲杆，所述第二侧板右侧端面中部开设有滑动式矩形窗口，所述滑动式矩形窗口内滑动插接有金属件夹持机构，四个所述弹簧缓冲杆右端固定装配于金属件夹持机构左端上。通过上述结构，能够夹持一定尺寸范围内的钢板、钢筋或钢管，增加实用性避免对金属件固定处造成损坏。

Description

一种金属拉伸检测装置

技术领域

本实用新型涉及金属拉伸检测技术领域，具体为一种金属拉伸检测装置。

背景技术

拉伸检测就是在一个轴向力的作用下，缓慢拉动一个材料试样，直至其发生断裂。拉伸检测是为了测定低碳钢等材料的屈服强度、抗拉强度与延伸率。试验时应注意观察拉力与变形之间的变化，并确定应力与应变之间的关系曲线，评定金属件的强度等级。

金属拉伸检测通常将金属件的两端固定于拉伸机上，进行拉伸，直至金属件拉断，当金属件断裂的瞬间将会产生冲击力，由于金属件的两端分别固定安装于拉伸机上，所以冲击力将会传导至金属件的固定处，长久使用冲击力容易对金属件固定处造成损坏，因此，设计实用性强和在金属件固定处设有高性能弹性缓冲结构，避免对金属件固定处造成损坏的一种金属拉伸检测装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属拉伸检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属拉伸检测装置，包括冲击力缓冲安装架，所述冲击力缓冲安装架包括前后平行分布的挡板，前后所述挡板左端固定装配有第一侧板，前后所述挡板右端固定装配有第二侧板，所述第一侧板右侧面四角处均垂直固定装配有弹簧缓冲杆，所述第二侧板右侧端面中部开设有滑动式矩形窗口，所述滑动式矩形窗口内滑动插接有金属件夹持机构，四个所述弹簧缓冲杆右端固定装配于金属件夹持机构左端上。

根据上述技术方案，所述弹簧缓冲杆包括空腔圆柱，所述空腔圆柱左端一体成型有连接板，且连接板焊接固定于第一侧板右侧面上，所述空腔圆柱右端面中部开设有通孔，所述通孔内滑动插接有圆杆，所述空腔圆柱内腔设有圆柱形空腔，所述圆杆左端一体成型有圆板，且圆板滑动装配于圆柱形空腔内，所述圆柱形空腔内插接有刚性弹簧，所述刚性弹簧两端分别抵靠在圆板左侧面和圆柱形空腔内腔左侧上。

根据上述技术方案，所述滑动式矩形窗口包括开设于第二侧板右侧端面中部的矩形窗口主体，所述矩形窗口主体内壁上下两侧均匀转动卡接有滚珠，所述金属件夹持机构插接于矩形窗口主体内，所述金属件夹持机构外壁与滚珠内侧端贴合。

根据上述技术方案，所述金属件夹持机构包括矩形块，所述矩形块左端固定装配有矩形板，四个所述弹簧缓冲杆右端固定装配于矩形板上，所述矩形块上表面右侧开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内插接有矩形夹块，所述矩形夹块上表面左端的前后两侧均螺接有固定螺栓，且固定螺栓下端螺接于矩形凹槽底面上，所述矩形夹块底面右侧嵌入装配有麻纹层，所述矩形凹槽和矩形夹块相对面中部横向对称开设有半圆柱形凹槽，上下所述半圆柱形凹槽拼接为圆柱形，所述矩形凹槽和矩形夹块外侧面上装配有夹持结构，且夹持结构的内侧端位于同侧所述半圆柱形凹槽内。

根据上述技术方案，所述夹持结构包括横向开设于半圆柱形凹槽底面的条形滑槽，所述条形滑槽内滑动装配有弧形夹持块，所述矩形凹槽和矩形夹块外侧面均螺接有螺杆，所述螺杆内侧端与同侧所述弧形夹持块外侧面转动连接，所述螺杆外侧端固定装配有手拧圆帽。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型，冲击力缓冲安装架左端安装在拉伸机上，冲击力缓冲安装架右端固定金属件夹持机构，通过金属件夹持机构对待检测的金属件进行夹持固定，能够夹持一定尺寸范围内的钢板、钢筋或钢管，增加实用性；冲击力缓冲安装架通过四个均匀分布的弹簧缓冲杆对冲击力进行分散缓冲，通过弹簧缓冲杆的弹性形变对冲击力进行抵消，避免对金属件固定处造成损坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型的弹簧缓冲杆结构示意剖面图；

图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1-冲击力缓冲安装架、11-第一侧板、12-第二侧板、13-挡板、14-弹簧缓冲杆、141-空腔圆柱、142-连接板、143-通孔、144-圆杆、145-圆柱形空腔、146-圆板、147-刚性弹簧、2-滑动式矩形窗口、21-矩形窗口主体、22-滚珠、3-金属件夹持机构、31-矩形块、32-矩形凹槽、33-矩形夹块、34-固定螺栓、35-麻纹层、36-矩形板、37-半圆柱形凹槽、38-夹持结构、381-条形滑槽、382-弧形夹持块、383-螺杆、384-手拧圆帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种金属拉伸检测装置，包括冲击力缓冲安装架1，冲击力缓冲安装架1包括前后平行分布的挡板13，前后挡板13左端固定装配有第一侧板11，前后挡板13右端固定装配有第二侧板12，第一侧板11右侧面四角处均垂直固定装配有弹簧缓冲杆14，第二侧板12右侧端面中部开设有滑动式矩形窗口2，滑动式矩形窗口2内滑动插接有金属件夹持机构3，四个弹簧缓冲杆14右端固定装配于金属件夹持机构3左端上。

通过金属件夹持机构3对待检测的金属件进行夹持固定，能够夹持一定尺寸范围内的钢板、钢筋或钢管，增加实用性；冲击力缓冲安装架1通过四个均匀分布的弹簧缓冲杆14对冲击力进行分散缓冲，通过弹簧缓冲杆14的弹性形变对冲击力进行抵消，避免对金属件固定处造成损坏。

具体而言，弹簧缓冲杆14包括空腔圆柱141，空腔圆柱141左端一体成型有连接板142，且连接板142焊接固定于第一侧板11右侧面上，空腔圆柱141右端面中部开设有通孔143，通孔143内滑动插接有圆杆144，空腔圆柱141内腔设有圆柱形空腔145，圆杆144左端一体成型有圆板146，且圆板146滑动装配于圆柱形空腔145内，圆柱形空腔145内插接有刚性弹簧147，刚性弹簧147两端分别抵靠在圆板146左侧面和圆柱形空腔145内腔左侧上；圆板146滑动在圆柱形空腔145内，挤压刚性弹簧147收缩，对冲击力进行抵消。

具体而言，滑动式矩形窗口2包括开设于第二侧板12右侧端面中部的矩形窗口主体21，矩形窗口主体21内壁上下两侧均匀转动卡接有滚珠22，金属件夹持机构3插接于矩形窗口主体21内，金属件夹持机构3外壁与滚珠22内侧端贴合，使得金属件夹持机构3左右移动更为流程。

具体而言，金属件夹持机构3包括矩形块31，矩形块31左端固定装配有矩形板36，四个弹簧缓冲杆14右端固定装配于矩形板36上，矩形块31上表面右侧开设有矩形凹槽32，矩形凹槽32内插接有矩形夹块33，矩形夹块33上表面左端的前后两侧均螺接有固定螺栓34，且固定螺栓34下端螺接于矩形凹槽32底面上，矩形夹块33底面右侧嵌入装配有麻纹层35，矩形凹槽32和矩形夹块33相对面中部横向对称开设有半圆柱形凹槽37，上下半圆柱形凹槽37拼接为圆柱形，矩形凹槽32和矩形夹块33外侧面上装配有夹持结构38，且夹持结构38的内侧端位于同侧半圆柱形凹槽37内。

通过固定螺栓34的螺接，能够将钢板夹持在矩形凹槽32和矩形夹块33之间，麻纹层35提高夹持的强度；通过将钢筋或钢管插入上下两侧的半圆柱形凹槽37之间，通过夹持结构38对插入的钢筋或钢管进行稳定、牢固的夹持。

具体而言，夹持结构38包括横向开设于半圆柱形凹槽37底面的条形滑槽381，条形滑槽381内滑动装配有弧形夹持块382，矩形凹槽32和矩形夹块33外侧面均螺接有螺杆383，螺杆383内侧端与同侧弧形夹持块382外侧面转动连接，螺杆383外侧端固定装配有手拧圆帽384；通过转动螺杆383能够推动弧形夹持块382在同侧的条形滑槽381内滑动，利用上下两侧的弧形夹持块382能够稳定夹持在钢筋或钢管外壁上。

工作原理：

本实用新型通过金属件夹持机构3对待检测的金属件进行夹持固定，能够夹持一定尺寸范围内的钢板、钢筋或钢管，增加实用性；冲击力缓冲安装架1通过四个均匀分布的弹簧缓冲杆14对冲击力进行分散缓冲，通过弹簧缓冲杆14的弹性形变对冲击力进行抵消，避免对金属件固定处造成损坏；

弹簧缓冲杆14的圆杆144在受到冲击后向圆柱形空腔145内移动，挤压圆板146滑动在圆柱形空腔145内，挤压刚性弹簧147收缩，对冲击力进行抵消。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属拉伸检测装置，其特征在于：包括冲击力缓冲安装架(1)，所述冲击力缓冲安装架(1)包括前后平行分布的挡板(13)，前后所述挡板(13)左端固定装配有第一侧板(11)，前后所述挡板(13)右端固定装配有第二侧板(12)，所述第一侧板(11)右侧面四角处均垂直固定装配有弹簧缓冲杆(14)，所述第二侧板(12)右侧端面中部开设有滑动式矩形窗口(2)，所述滑动式矩形窗口(2)内滑动插接有金属件夹持机构(3)，四个所述弹簧缓冲杆(14)右端固定装配于金属件夹持机构(3)左端上。

2.根据权利要求1所述的一种金属拉伸检测装置，其特征在于：所述弹簧缓冲杆(14)包括空腔圆柱(141)，所述空腔圆柱(141)左端一体成型有连接板(142)，且连接板(142)焊接固定于第一侧板(11)右侧面上，所述空腔圆柱(141)右端面中部开设有通孔(143)，所述通孔(143)内滑动插接有圆杆(144)，所述空腔圆柱(141)内腔设有圆柱形空腔(145)，所述圆杆(144)左端一体成型有圆板(146)，且圆板(146)滑动装配于圆柱形空腔(145)内，所述圆柱形空腔(145)内插接有刚性弹簧(147)，所述刚性弹簧(147)两端分别抵靠在圆板(146)左侧面和圆柱形空腔(145)内腔左侧上。

3.根据权利要求1所述的一种金属拉伸检测装置，其特征在于：所述滑动式矩形窗口(2)包括开设于第二侧板(12)右侧端面中部的矩形窗口主体(21)，所述矩形窗口主体(21)内壁上下两侧均匀转动卡接有滚珠(22)，所述金属件夹持机构(3)插接于矩形窗口主体(21)内，所述金属件夹持机构(3)外壁与滚珠(22)内侧端贴合。

4.根据权利要求1所述的一种金属拉伸检测装置，其特征在于：所述金属件夹持机构(3)包括矩形块(31)，所述矩形块(31)左端固定装配有矩形板(36)，四个所述弹簧缓冲杆(14)右端固定装配于矩形板(36)上，所述矩形块(31)上表面右侧开设有矩形凹槽(32)，所述矩形凹槽(32)内插接有矩形夹块(33)，所述矩形夹块(33)上表面左端的前后两侧均螺接有固定螺栓(34)，且固定螺栓(34)下端螺接于矩形凹槽(32)底面上，所述矩形夹块(33)底面右侧嵌入装配有麻纹层(35)，所述矩形凹槽(32)和矩形夹块(33)相对面中部横向对称开设有半圆柱形凹槽(37)，上下所述半圆柱形凹槽(37)拼接为圆柱形，所述矩形凹槽(32)和矩形夹块(33)外侧面上装配有夹持结构(38)，且夹持结构(38)的内侧端位于同侧所述半圆柱形凹槽(37)内。

5.根据权利要求4所述的一种金属拉伸检测装置，其特征在于：所述夹持结构(38)包括横向开设于半圆柱形凹槽(37)底面的条形滑槽(381)，所述条形滑槽(381)内滑动装配有弧形夹持块(382)，所述矩形凹槽(32)和矩形夹块(33)外侧面均螺接有螺杆(383)，所述螺杆(383)内侧端与同侧所述弧形夹持块(382)外侧面转动连接，所述螺杆(383)外侧端固定装配有手拧圆帽(384)。