CN220288101U - 一种混凝土生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烘干技术领域，尤其是一种混凝土生产用烘干装置，针对现有的问题，现提出如下方案，其包括烘干板，所述烘干板的顶部等间隔安装有若干个传动辊，且烘干板的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有箱体，所述箱体内等间隔安装有若干个发热丝，且箱体的一侧设有进气阀，所述放置板的顶部固定安装有抽气泵，且抽气泵的进气端与箱体之间安装有同一个导管，所述放置板的一侧开设有凹槽，且凹槽的底侧为开口设置，本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得人们可以对出风头管的高度和位移均可进行调节，便于对不同规格的混凝土原材料进行烘干。

Description

一种混凝土生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用烘干装置。

背景技术

混凝土生产，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土生产一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土生产，也称普通混凝土生产，它广泛应用于土木工程，在混凝土生产的过程中需要对湿润的原材料进行烘干，在进行烘干时需要使用到烘干装置。

但是，现有烘干装置的出风头是固定的，出风头的位置不能调节，不能对不同规格的混凝土原材料进行烘干，降低了烘干装置的通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土生产用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土生产用烘干装置，包括烘干板，所述烘干板的顶部等间隔安装有若干个传动辊，且烘干板的顶部固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有箱体，所述箱体内等间隔安装有若干个发热丝，且箱体的一侧设有进气阀，所述放置板的顶部固定安装有抽气泵，且抽气泵的进气端与箱体之间安装有同一个导管，所述放置板的一侧开设有凹槽，且凹槽的底侧为开口设置，所述放置板的底部沿竖直方向滑动安装有运动杆，且运动杆上等间隔开设有若干个限位孔，所述凹槽顶侧的内壁上滑动安装有限位杆，且限位杆与限位孔相适配，所述限位杆的一侧固定安装有横向杆，且横向杆的另一端固定安装有滑套，所述滑套内设有出风头管。

优选的，所述放置板的底部开设有螺纹槽，且运动杆上转动安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹槽相适配。

优选的，所述凹槽顶侧的内壁上开设有滑轨，且滑轨内滑动安装有轨块，轨块的底侧固定安装在限位杆上。

优选的，所述滑轨一侧的内壁上固定连接有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接在轨块上。

优选的，所述抽气泵的出气端与出风头管之间连接有同一个软管。

优选的，所述滑套上螺纹安装有紧固扭，且紧固扭的一端与出风头管侧面相接触。

本实用新型中，所述一种混凝土生产用烘干装置，首先将混凝土原材料通过烘干盘放置在烘干板上的传动辊上，然后根据混凝土原材料的规格来调节出风头管，出风头管可在滑套内纵向滑动，调节其高度，同时可拧动紧固扭将调节后高度进行固定；若要调节出风头管水平位置，则拧动螺纹杆带着运动杆上的限位孔与限位杆分离，然后可控制出风头管的横向位置，最终再次将螺纹杆拧动复位即可，此时电热丝发热产生热量，然后抽气泵将会把热气抽出输送到出风头管上，对混凝土原材料进行烘干；

本实用新型解决了现有技术中的缺点，使得人们可以对出风头管的高度和位移均可进行调节，便于对不同规格的混凝土原材料进行烘干。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用烘干装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用烘干装置的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土生产用烘干装置的A1部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土生产用烘干装置的B部分结构示意图。

图中：1烘干板、2传动辊、3放置板、4箱体、5发热丝、6进气阀、7抽气泵、8导管、9凹槽、10运动杆、11螺纹槽、12螺纹杆、13限位孔、14限位杆、15滑轨、16轨块、17弹簧、18横向杆、19滑套、20出风头管、21软管、22紧固扭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种混凝土生产用烘干装置，包括烘干板1，烘干板1的顶部等间隔安装有若干个传动辊2，且烘干板1的顶部固定安装有放置板3，放置板3的顶部固定安装有箱体4，箱体4内等间隔安装有若干个发热丝5，且箱体4的一侧设有进气阀6，放置板3的顶部固定安装有抽气泵7，且抽气泵7的进气端与箱体4之间安装有同一个导管8，放置板3的一侧开设有凹槽9，且凹槽9的底侧为开口设置，放置板3的底部沿竖直方向滑动安装有运动杆10，且运动杆10上等间隔开设有若干个限位孔13，凹槽9顶侧的内壁上滑动安装有限位杆14，且限位杆14与限位孔13相适配，限位杆14的一侧固定安装有横向杆18，且横向杆18的另一端固定安装有滑套19，滑套19内设有出风头管20。

本实用新型中，放置板3的底部开设有螺纹槽11，且运动杆10上转动安装有螺纹杆12，螺纹杆12与螺纹槽11相适配。

本实用新型中，凹槽9顶侧的内壁上开设有滑轨15，且滑轨15内滑动安装有轨块16，轨块16的底侧固定安装在限位杆14上，滑轨15和轨块16相互配合可使限位杆14稳固地移动，进而调节出风头管20的横向位移。

本实用新型中，滑轨15一侧的内壁上固定连接有弹簧17的一端，且弹簧17的另一端固定连接在轨块16上，弹簧17可使限位杆14能够自动复位。

本实用新型中，抽气泵7的出气端与出风头管20之间连接有同一个软管21。

本实用新型中，滑套19上螺纹安装有紧固扭22，且紧固扭22的一端与出风头管20侧面相接触，通过紧固扭22实现对出风头管20高度的固定。

本实用新型中，首先将混凝土原材料通过烘干盘放置在烘干板1上的传动辊2上，然后根据混凝土原材料的规格来调节出风头管20，出风头管20可在滑套19内纵向滑动，调节其高度，同时可拧动紧固扭22将调节后高度进行固定；若要调节出风头管20水平位置，则拧动螺纹杆12带着运动杆10上的限位孔13与限位杆14分离，然后可控制出风头管20的横向位置，最终再次将螺纹杆12拧动复位即可，此时电热丝5发热产生热量，然后抽气泵7将会把热气抽出输送到出风头管20上，对混凝土原材料进行烘干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土生产用烘干装置，包括烘干板（1），其特征在于，所述烘干板（1）的顶部等间隔安装有若干个传动辊（2），且烘干板（1）的顶部固定安装有放置板（3），放置板（3）的顶部固定安装有箱体（4），所述箱体（4）内等间隔安装有若干个发热丝（5），且箱体（4）的一侧设有进气阀（6），所述放置板（3）的顶部固定安装有抽气泵（7），且抽气泵（7）的进气端与箱体（4）之间安装有同一个导管（8），所述放置板（3）的一侧开设有凹槽（9），且凹槽（9）的底侧为开口设置，所述放置板（3）的底部沿竖直方向滑动安装有运动杆（10），且运动杆（10）上等间隔开设有若干个限位孔（13），所述凹槽（9）顶侧的内壁上滑动安装有限位杆（14），且限位杆（14）与限位孔（13）相适配，所述限位杆（14）的一侧固定安装有横向杆（18），且横向杆（18）的另一端固定安装有滑套（19），所述滑套（19）内设有出风头管（20）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述放置板（3）的底部开设有螺纹槽（11），且运动杆（10）上转动安装有螺纹杆（12），螺纹杆（12）与螺纹槽（11）相适配。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述凹槽（9）顶侧的内壁上开设有滑轨（15），且滑轨（15）内滑动安装有轨块（16），轨块（16）的底侧固定安装在限位杆（14）上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述滑轨（15）一侧的内壁上固定连接有弹簧（17）的一端，且弹簧（17）的另一端固定连接在轨块（16）上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述抽气泵（7）的出气端与出风头管（20）之间连接有同一个软管（21）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用烘干装置，其特征在于，所述滑套（19）上螺纹安装有紧固扭（22），且紧固扭（22）的一端与出风头管（20）侧面相接触。