CN220286159U - 带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自攻螺钉技术领域，具体为带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉，包括螺帽、螺杆和钻头，所述螺杆位于所述螺帽和所述钻头之间的位置，所述螺帽远离所述螺杆的一端设有十字槽，还包括：稳固部，位于所述螺帽和所述螺杆之间的位置，通过产生负压吸力增大所述螺杆与工件表面的吸附力，包括防滑元件并且通过所述防滑元件增大与工件表面的摩擦力。本实用新型通过设置稳固部，增强了复合垫圈与工件之间的稳固接触，于是螺杆牢牢地位于工件内部起到连接的作用，不易因为外界所产生的晃动而易从工件上发生脱落。

Description

带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉

技术领域

本实用新型涉及自攻螺钉技术领域，具体为带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉。

背景技术

自攻螺钉，或称快牙螺丝，为钢制经表面镀锌钝化的快装紧固件。自攻螺钉多用于薄的金属板(钢板、锯板等)之间的连接。连接时，先对被连接件制出螺纹底孔，再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中。现有技术中，自攻螺钉在使用时大多是以螺帽、螺杆和钻头为组成部分对工件物体进行连接，虽然螺旋式的连接方式大大减小了自攻螺钉从工件上脱落的可能性，但是这样的自攻螺钉很容易因为外界所产生的晃动而从工件上反向旋转而出，增加了后续检修的频率。鉴于此，我们提出带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉。

本实用新型的技术方案是：

带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉，包括螺帽、螺杆和钻头，所述螺杆位于所述螺帽和所述钻头之间的位置，所述螺帽远离所述螺杆的一端设有十字槽，还包括：

稳固部，位于所述螺帽和所述螺杆之间的位置，通过产生负压吸力增大所述螺杆与工件表面的吸附力，包括防滑元件并且通过所述防滑元件增大与工件表面的摩擦力。

优选的，所述螺帽和所述螺杆之间设有连接杆，所述连接杆的外壁呈圆滑状。

优选的，所述稳固部还包括复合垫圈，所述复合垫圈环于所述连接杆的外壁上且上下两端分别紧贴于所述螺帽、所述螺杆。

优选的，所述复合垫圈的内圈直径与所述连接杆的外壁直径相等且小于所述螺杆的直径，所述螺杆的外表面为螺纹状且无法从所述复合垫圈上向所述螺帽所在的方向移动。

优选的，所述复合垫圈的底部设有多个真空吸盘，所述真空吸盘呈圆周阵列均匀分布，所述真空吸盘的一端设有连接管且所述连接管穿过所述复合垫圈与微型真空泵相连接。

优选的，所述防滑元件包括摩擦条，所述摩擦条位于所述复合垫圈的底部且在所述复合垫圈的底部呈线性排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置稳固部，利用微型真空泵为真空吸盘提供动力，真空吸盘吸附在工件的表面，此时复合垫圈稳定吸附于工件的外表面上，螺杆难以从复合垫圈上抽离向外移动，另外，复合垫圈底端所设有的摩擦条，增大了复合垫圈与工件表面之间的摩擦力，增强了复合垫圈与工件之间的稳固接触，于是螺杆牢牢地位于工件内部起到连接的作用，不易因为外界所产生的晃动而易从工件上发生脱落。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型复合垫圈的俯视图。

图中：1、螺帽；2、十字槽；3、螺杆；4、钻头；5、复合垫圈；6、连接管；7、连接杆；8、摩擦条；9、真空吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉，包括螺帽1、螺杆3和钻头4，螺杆3位于螺帽1和钻头4之间的位置，螺帽1远离螺杆3的一端设有十字槽2，螺杆3和钻头4固定连接，还包括：

稳固部，位于螺帽1和螺杆3之间的位置，通过产生负压吸力增大螺杆3与工件表面的吸附力，包括防滑元件并且通过防滑元件增大与工件表面的摩擦力。

螺帽1和螺杆3之间设有连接杆7，连接杆7的外壁呈圆滑状。连接杆7的一端与螺帽1固定连接，另一端与螺杆3固定连接。稳固部还包括复合垫圈5，复合垫圈5环于连接杆7的外壁上且上下两端分别紧贴于螺帽1、螺杆3。复合垫圈5的内圈直径与连接杆7的外壁直径相等且小于螺杆3的直径，螺杆3的外表面为螺纹状且无法从复合垫圈5上向螺帽1所在的方向移动。复合垫圈5的底部设有多个真空吸盘9，真空吸盘9呈圆周阵列均匀分布，真空吸盘9的一端设有连接管6且连接管6穿过复合垫圈5与微型真空泵相连接。复合垫圈5底部设有多个放置槽用于放置真空吸盘9。防滑元件包括摩擦条8，摩擦条8位于复合垫圈5的底部且在复合垫圈5的底部呈线性排布。摩擦条8与复合垫圈5的底端固定连接。

使用时，将螺帽1、连接杆7、螺杆3和钻头4作为整体统一操作，螺杆3和钻头4旋进工件内部，接着复合垫圈5与工件的表面接触，启动微型真空泵，利用微型真空泵为真空吸盘9提供动力，真空吸盘9吸附在工件的表面，此时复合垫圈5稳定吸附于工件的外表面上，由于螺杆3的直径大于复合垫圈5的内圈直径，螺杆3难以从复合垫圈5上抽离向外移动，另外，复合垫圈5底端所设有的摩擦条8，增大了复合垫圈5与工件表面之间的摩擦力，增强了复合垫圈5与工件之间的稳固接触，于是螺杆3牢牢地位于工件内部起到连接的作用，不易因为外界所产生的晃动而易从工件上发生脱落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉，包括螺帽(1)、螺杆(3)和钻头(4)，所述螺杆(3)位于所述螺帽(1)和所述钻头(4)之间的位置，所述螺帽(1)远离所述螺杆(3)的一端设有十字槽(2)，其特征在于，还包括：

稳固部，位于所述螺帽(1)和所述螺杆(3)之间的位置，通过产生负压吸力增大所述螺杆(3)与工件表面的吸附力，包括防滑元件并且通过所述防滑元件增大与工件表面的摩擦力。

2.如权利要求1所述的带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉，其特征在于：所述螺帽(1)和所述螺杆(3)之间设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外壁呈圆滑状。

3.如权利要求2所述的带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉，其特征在于：所述稳固部还包括复合垫圈(5)，所述复合垫圈(5)环于所述连接杆(7)的外壁上且上下两端分别紧贴于所述螺帽(1)、所述螺杆(3)。

4.如权利要求3所述的带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉，其特征在于：所述复合垫圈(5)的内圈直径与所述连接杆(7)的外壁直径相等且小于所述螺杆(3)的直径，所述螺杆(3)的外表面为螺纹状且无法从所述复合垫圈(5)上向所述螺帽(1)所在的方向移动。

5.如权利要求3所述的带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉，其特征在于：所述复合垫圈(5)的底部设有多个真空吸盘(9)，所述真空吸盘(9)呈圆周阵列均匀分布，所述真空吸盘(9)的一端设有连接管(6)且所述连接管(6)穿过所述复合垫圈(5)与微型真空泵相连接。

6.如权利要求3所述的带复合垫圈的粗杆半牙十字半沉头自攻螺钉，其特征在于：所述防滑元件包括摩擦条(8)，所述摩擦条(8)位于所述复合垫圈(5)的底部且在所述复合垫圈(5)的底部呈线性排布。