CN220285818U - 一种煤矿危险区域监测报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿危险区域监测报警装置，属于监测报警装置技术领域。一种煤矿危险区域监测报警装置，包括：两侧分别设有进出气口的通风箱；气体浓度检测器，安装在所述通风箱内靠近出气口的一侧；本实用新型可以对空气中的粉尘进行过滤，防止粉尘进入到气体浓度检测器内中，对气体浓度检测器造成影响，从而降低气体浓度检测器监测的精准度，有效的提高了该装置的实用性，同时还可以将滤板上过滤的粉尘刮除掉，从而保证气流的通过性，防止滤板被堵塞，对气体浓度检测器的检测精准度造成一定的影响，进一步提高了该装置的实用性，适于推广使用。

Description

一种煤矿危险区域监测报警装置

技术领域

本实用新型涉及监测报警装置技术领域，尤其涉及一种煤矿危险区域监测报警装置。

背景技术

近几年,各地煤矿瓦斯爆炸事故频发,给国家和人民群众生命安全造成极大损失,我国煤炭安全生产形势十分严峻，不能对瓦斯适时、高灵敏度地检测和监控,是导致井下瓦斯浓度超标引发爆炸事故的重要原因，因此，准确、实时地监控瓦斯浓度,是防止和减少瓦斯爆炸的重要举措。

目前,我国大多数国有煤矿的井下均开始着重安装瓦斯预警装置，在一定程度上避免了一些煤矿事故的发生，但是，目前的瓦斯预警装置在使用时，由于煤矿粉尘的问题在长时间使用后会导致灵敏度降低，一旦检测不准确很容易导致事故的发生，因此，急需一种煤矿危险区域监测报警装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种煤矿危险区域监测报警装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿危险区域监测报警装置，包括：两侧分别设有进出气口的通风箱；气体浓度检测器，安装在所述通风箱内靠近出气口的一侧；警报器，安装在所述通风箱上，且与所述气体浓度检测器电性连接；滤板，固定连接在所述通风箱内靠近进气口的一侧；转动杆，转动连接在所述滤板靠近气体浓度检测器的一侧；扇叶，固定连接在所述转动杆上；电机，通过支板安装在所述通风箱内靠近气体浓度检测器的一侧；输出轴，转动连接在所述电机的输出端，且远离所述电机的一端贯穿于滤板，其中，所述输出轴与转动杆之间通过传动组件连接；往复丝杆，转动连接在所述滤板远离转动杆的一端，其中，所述输出轴靠近往复丝杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述往复丝杆上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；刮板，滑动连接在所述滤板上，且与所述往复丝杆通过连接板螺纹连接；限位杆，固定连接在所述通风箱内，所述连接板滑动连接在限位杆上。

为了便于了解煤矿危险区域内有害气体的实时浓度，优选地，所述通风箱靠近上固定连接气体浓度显示屏，所述气体浓度显示屏与气体浓度检测器电性连接。

为了便于对该装置进行灵活的移动位置，降低使用局限性，进一步地，所述通风箱的上端设有放置槽，所述放置槽内安装有蓄电池，所述气体浓度检测器、电机、警报器、气体浓度显示屏均与蓄电池电性连接。

为了便于对蓄电池起到防护的效果，更进一步地是，所述放置槽的开口处通过合页铰链转动连接有密封板。

为了便于对该装置进行移动固定，优选地，所述通风箱的底部固定连接有底座，所述底座的两侧设有凹槽，所述凹槽内固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端转动连接有移动轮。

为了便于将刮板刮除的粉尘导出通风箱，进一步地，所述通风箱底部靠近滤板的左侧设有排尘口，所述底座上放置有收集箱，所述底座靠近排尘口的位置固定连接有导流板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿危险区域监测报警装置，具备以下有益效果：

1、该种煤矿危险区域监测报警装置，通过滤板的设置，可以对空气中的粉尘进行过滤，防止粉尘进入到气体浓度检测器内中，对气体浓度检测器造成影响，从而降低气体浓度检测器监测的精准度，有效的提高了该装置的实用性；

2、该种煤矿危险区域监测报警装置，通过电机、输出轴、往复丝杆、限位杆、连接板、刮板的设置，可以将滤板上过滤的粉尘刮除掉，从而保证气流的通过性，防止滤板被堵塞，对气体浓度检测器的检测精准度造成一定的影响，进一步提高了该装置的实用性；

3、该种煤矿危险区域监测报警装置，通过排尘口、导流板、收集箱的设置，当刮板对滤板上的粉尘进行刮除时，刮除的粉尘便会向下掉落，然后再通过排尘口流出通风箱，接着再通过导流板流进收集箱内进行收集，便于将刮板刮除的粉尘导出通风箱，以便工作人员对粉尘进行集中处理，为工作人员提供便捷。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以对空气中的粉尘进行过滤，防止粉尘进入到气体浓度检测器内中，对气体浓度检测器造成影响，从而降低气体浓度检测器监测的精准度，有效的提高了该装置的实用性，同时还可以将滤板上过滤的粉尘刮除掉，从而保证气流的通过性，防止滤板被堵塞，对气体浓度检测器的检测精准度造成一定的影响，进一步提高了该装置的实用性，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿危险区域监测报警装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿危险区域监测报警装置图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿危险区域监测报警装置中通风箱、滤板、刮板、连接板、往复丝杆、限位杆的结构示意图。

图中：1、通风箱；2、底座；201、凹槽；3、电动升降杆；4、移动轮；5、收集箱；6、导流板；7、气体浓度检测器；8、电机；9、输出轴；10、滤板；11、转动杆；12、扇叶；13、往复丝杆；14、限位杆；15、连接板；16、刮板；17、警报器；18、气体浓度显示屏；19、密封板；20、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-图3，一种煤矿危险区域监测报警装置，包括：两侧分别设有进出气口的通风箱1；气体浓度检测器7，安装在通风箱1内靠近出气口的一侧；警报器17，安装在通风箱1上，且与气体浓度检测器7电性连接；滤板10，固定连接在通风箱1内靠近进气口的一侧；转动杆11，转动连接在滤板10靠近气体浓度检测器7的一侧；扇叶12，固定连接在转动杆11上；电机8，通过支板安装在通风箱1内靠近气体浓度检测器7的一侧；输出轴9，转动连接在电机8的输出端，且远离电机8的一端贯穿于滤板10，其中，输出轴9与转动杆11之间通过传动组件连接；往复丝杆13，转动连接在滤板10远离转动杆11的一端，其中，输出轴9靠近往复丝杆13的一端固定连接有第一锥齿轮，往复丝杆13上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；刮板16，滑动连接在滤板10上，且与往复丝杆13通过连接板15螺纹连接；限位杆14，固定连接在通风箱1内，连接板15滑动连接在限位杆14上。

在使用时，工作人员首先将该装置移动到煤矿危险区域的指定位置，然后再对其进行固定，提高其稳定性，接着再对该装置上的用电设备电源，前序工作准备好后，便可通过外界控制控制气体浓度检测器7进行工作，然后再启动电机8，使电机8带动输出轴9进行转动，输出轴9再通过传动组件带动转动杆11进行转动，转动杆11再带动扇叶12进行转动，从而将外界的空气通过进气口吸进通风箱1内，然后再吹向气体浓度检测器7内，使气体浓度检测器7对空气中的有害气体含量进行检测，当气体浓度检测器7监测到空气中的有害气体浓度达到临界值时，此时便会控制警报器17进行报警，从而提醒煤矿工人迅速撤离，防止造成人员伤亡，当输出轴9带动转动杆11进行转动时，还会带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮再带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮再带动往复丝杆13进行转动，往复丝杆13再在限位杆14的配合下带动连接板15进行上下往复移动，连接板15再带动刮板16进行上下往复移动，从而对滤板10上滤除的粉尘进行刮除，从而提高气体的通过性，防止滤板10内堵塞，影响气体浓度检测器7对空气中有害气体检测的精准度，有效的提高了该装置的实用性，适于推广使用。

实施例2：

参照图1-图3，一种煤矿危险区域监测报警装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：通风箱1靠近上固定连接气体浓度显示屏18，气体浓度显示屏18与气体浓度检测器7电性连接，通过气体浓度显示屏18的设置，工作人员可以通过气体浓度显示屏18上显示的数据，了解煤矿危险区域内有害气体的实时浓度，从而便于工作人员提前离开现场，为撤离提供充足的时间，有效的提高了该装置的实用性；

通风箱1的上端设有放置槽，放置槽内安装有蓄电池20，气体浓度检测器7、电机8、警报器17、气体浓度显示屏18均与蓄电池20电性连接，通过蓄电池20的设置，可以对该装置上的用电设备进行单独供电，不需要在外界电源，从而便于对该装置进行灵活的移动位置，有效的降低了使用局限性；

放置槽的开口处通过合页铰链转动连接有密封板19，通过密封板19的设置，可以对蓄电池20起到防护的效果，防止坠落物砸到蓄电池20上，使蓄电池20发生损坏，从而使该装置不能正常工作，有效的提高了对蓄电池20的防护效果。

实施例3：

参照图1-图3，一种煤矿危险区域监测报警装置，与实施例1基本相同，更进一步的是：通风箱1的底部固定连接有底座2，底座2的两侧设有凹槽201，凹槽201内固定连接有电动升降杆3，电动升降杆3的伸缩端转动连接有移动轮4，当需要对该装置进行移动时，此时控制电动升降杆3进行伸长，从而将移动轮4移出凹槽201，使移动轮4与地面接触，底座2与地面分离，然后便可对该装置进行移动，当使用时，此时工作人员再控制电动升降杆3进行回缩，从而将移动轮4移进凹槽201内，并使底座2与地面相贴，从而便可提高该装置的稳定性，防止在工作时，该装置发生位移，影响监测效果，有效的提高了该装置的适用性；

通风箱1底部靠近滤板10的左侧设有排尘口，底座2上放置有收集箱5，底座2靠近排尘口的位置固定连接有导流板6，当刮板16对滤板10上的粉尘进行刮除时，刮除的粉尘便会向下掉落，然后再通过排尘口流出通风箱1，接着再通过导流板6流进收集箱5内进行收集，从而便于将刮板16刮除的粉尘导出通风箱1，以便工作人员对粉尘进行集中处理。

需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中电机8可采用但不限于型号为90YR120GY38的电动机，电动升降杆3可采用但不限于型号为YNT-03的电动伸缩杆，气体浓度检测器7可采用市面上常见气体监测仪，且均为现有技术，在此不做过多赘述。

本实用新型通过滤板10的设置，可以对空气中的粉尘进行过滤，防止粉尘进入到气体浓度检测器7内中，对气体浓度检测器7造成影响，从而降低气体浓度检测器7监测的精准度，有效的提高了该装置的实用性，通过电机8、输出轴9、往复丝杆13、限位杆14、连接板15、刮板16的设置，可以将滤板10上过滤的粉尘刮除掉，从而保证气流的通过性，防止滤板10被堵塞，对气体浓度检测器7的检测精准度造成一定的影响，进一步提高了该装置的实用性，适于推广使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿危险区域监测报警装置，其特征在于，包括：

两侧分别设有进出气口的通风箱(1)；

气体浓度检测器(7)，安装在所述通风箱(1)内靠近出气口的一侧；

警报器(17)，安装在所述通风箱(1)上，且与所述气体浓度检测器(7)电性连接；

滤板(10)，固定连接在所述通风箱(1)内靠近进气口的一侧；

转动杆(11)，转动连接在所述滤板(10)靠近气体浓度检测器(7)的一侧；

扇叶(12)，固定连接在所述转动杆(11)上；

电机(8)，通过支板安装在所述通风箱(1)内靠近气体浓度检测器(7)的一侧；

输出轴(9)，转动连接在所述电机(8)的输出端，且远离所述电机(8)的一端贯穿于滤板(10)，

其中，所述输出轴(9)与转动杆(11)之间通过传动组件连接；

往复丝杆(13)，转动连接在所述滤板(10)远离转动杆(11)的一端，

其中，所述输出轴(9)靠近往复丝杆(13)的一端固定连接有第一锥齿轮，所述往复丝杆(13)上固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮；

刮板(16)，滑动连接在所述滤板(10)上，且与所述往复丝杆(13)通过连接板(15)螺纹连接；

限位杆(14)，固定连接在所述通风箱(1)内，所述连接板(15)滑动连接在限位杆(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿危险区域监测报警装置，其特征在于，所述通风箱(1)靠近上固定连接气体浓度显示屏(18)，所述气体浓度显示屏(18)与气体浓度检测器(7)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿危险区域监测报警装置，其特征在于，所述通风箱(1)的上端设有放置槽，所述放置槽内安装有蓄电池(20)，所述气体浓度检测器(7)、电机(8)、警报器(17)、气体浓度显示屏(18)均与蓄电池(20)电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿危险区域监测报警装置，其特征在于，所述放置槽的开口处通过合页铰链转动连接有密封板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿危险区域监测报警装置，其特征在于，所述通风箱(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的两侧设有凹槽(201)，所述凹槽(201)内固定连接有电动升降杆(3)，所述电动升降杆(3)的伸缩端转动连接有移动轮(4)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿危险区域监测报警装置，其特征在于，所述通风箱(1)底部靠近滤板(10)的左侧设有排尘口，所述底座(2)上放置有收集箱(5)，所述底座(2)靠近排尘口的位置固定连接有导流板(6)。