CN220285657U - 新型煤矿用液压锚杆钻车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型煤矿用液压锚杆钻车，包括液压锚杆钻车主体、两组机械臂、两组连接板和两组钻孔组件，两组机械臂对称安装在液压锚杆钻车主体的前后两端，机械臂用于调节连接板和钻孔组件的位置以及角度，并且连接板安装在机械臂上，钻孔组件安装在连接板上，并且钻孔组件用于对煤矿巷道钻孔，还包括吸尘机构和两组吸尘罩，吸尘机构安装在液压锚杆钻车主体的顶部，吸尘机构用于吸收钻孔组件钻孔时产生的粉尘，并且吸尘罩与吸尘机构连通。本实用新型避免了粉尘大量扩散到煤矿巷道内造成空气污染，同时也避免煤矿巷道内粉尘过多而引发爆炸，提高了装置使用的安全性以及环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用设备的技术领域，特别是涉及一种新型煤矿用液压锚杆钻车。
背景技术
在煤矿采煤巷道中，需要在采煤巷道内壁上钻出锚杆孔，从而在煤矿采煤巷道中安装支护装置，因此煤矿用液压锚杆钻车是一种重要的煤矿装置。
公告号为CN219061713U的专利文件中，提供了一种煤矿用液压锚杆钻车，包括钻车本体；行驶组件，与所述钻车本体相连，用于驱动所述钻车本体移动；支护组件，升降设置于所述钻车本体上且设置于所述钻车本体的上方；钻进组件，用于在采煤巷道内壁上钻孔，与所述钻车本体之间设置有用于驱动所述钻进组件靠近或远离所述钻车本体的驱动组件，所述钻进组件包括与所述滑块固定连接的基座以及与所述基座活动连接的锚杆钻机，所述锚杆钻机与所述基座之间设置有用于驱动所述锚杆钻机朝任意角度钻孔的角度调节组件。
但其使用过程中发现，上述装置在通过锚杆钻机进行钻孔作业时产生大量的粉尘，粉尘扩散到煤矿的巷道中造成环境污染，同时煤矿巷道中粉尘过多会引起爆炸事故，导致装置使用的安全性以及环保性较差。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种新型煤矿用液压锚杆钻车，可避免粉尘大量扩散到煤矿巷道内造成空气污染，同时也能够避免煤矿巷道内粉尘过多而引发爆炸，提高其使用的安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。
新型煤矿用液压锚杆钻车，包括液压锚杆钻车主体、两组机械臂、两组连接板和两组钻孔组件，两组机械臂对称安装在液压锚杆钻车主体的前后两端，机械臂用于调节连接板和钻孔组件的位置以及角度，并且连接板安装在机械臂上，钻孔组件安装在连接板上，并且钻孔组件用于对煤矿巷道钻孔，还包括吸尘机构和两组吸尘罩，吸尘机构安装在液压锚杆钻车主体的顶部，吸尘机构用于吸收钻孔组件钻孔时产生的粉尘，并且吸尘罩与吸尘机构连通；将液压锚杆钻车主体开入煤矿采煤巷道中，并通过机械臂调节连接板和钻孔组件的位置以及角度，同时通过钻孔组件对煤矿巷道钻孔，此过程中启动吸尘机构，通过吸尘机构和吸尘罩的配合使用，将钻孔组件钻孔时产生的粉尘进行吸收，避免了造成煤矿巷道内空气污染，同时也避免煤矿巷道内粉尘过多而引发爆炸，提高了装置使用的安全性以及环保性。
优选的，吸尘机构包括滤尘箱、吸尘机、滤尘网板和两组软管，滤尘箱安装在液压锚杆钻车主体的顶部右侧，吸尘机固定在滤尘箱的顶端，并且滤尘网板通过螺栓安装在滤尘箱内，两组软管分别与滤尘箱右端的前后两侧连通，并且软管的另一端与吸尘罩连通；启动吸尘机，通过吸尘机、软管和吸尘罩的配合使用将钻孔组件钻孔时产生的粉尘吸入到滤尘箱内，并通过滤尘网板对粉尘进行过滤吸附，避免了粉尘大量扩散到煤矿巷道内造成空气污染，同时也避免煤矿巷道内粉尘过多而引发爆炸，提高了装置使用的安全性以及环保性。
优选的，钻孔组件包括锚杆钻机、钻杆和空心管，锚杆钻机固定在连接板的左端，锚杆钻机的输出端与钻杆连接，并且空心管固定在连接板右端，空心管与钻杆转动连接，并且吸尘罩固定套装在空心管的外侧壁上；通过锚杆钻机带动钻杆转动，并通过钻杆对煤矿巷道进行钻孔，为煤矿巷道钻孔提供动力。
优选的，还包括密封板，滤尘箱的前端设置有开口，密封板将滤尘箱的开口覆盖住，并且密封板与滤尘箱通过螺栓连接；通过设置密封板，便于后续工作人员对滤尘箱内的滤尘网板进行定期的清理或更换，提高装置的使用便捷性。
优选的，还包括观察窗，观察窗安装在密封板的前端中部；通过设置观察窗，便于观察滤尘网板的使用情况，便于工作人员及时的对滤尘网板进行清理或更换，进一步提高装置的使用便捷性。
优选的，锚杆钻机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。
本实用新型通过机械臂调节连接板和钻孔组件的位置以及角度，同时通过钻孔组件对煤矿巷道钻孔，此过程中启动吸尘机构，通过吸尘机构和吸尘罩的配合使用，将钻孔组件钻孔时产生的粉尘进行吸收，避免了造成煤矿巷道内空气污染，同时也避免煤矿巷道内粉尘过多而引发爆炸，提高了装置使用的安全性以及环保性。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测及其部分剖视结构示意图；
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；
图3是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
图4是本实用新型图2中A处的放大结构示意图；
图5是本实用新型图3中B处的放大结构示意图；
其中：1、液压锚杆钻车主体；2、机械臂；3、连接板；4、吸尘罩；5、滤尘箱；6、吸尘机；7、滤尘网板；8、软管；9、锚杆钻机；10、钻杆；11、空心管；12、密封板；13、观察窗。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
一种新型煤矿用液压锚杆钻车，如图1至图5所示，包括液压锚杆钻车主体1、两组机械臂2、两组连接板3、两组钻孔组件、吸尘机构和两组吸尘罩4。
两组机械臂2对称安装在液压锚杆钻车主体1的前后两端，机械臂2用于调节连接板3和钻孔组件的位置以及角度，并且连接板3安装在机械臂2上，钻孔组件安装在连接板3上，并且钻孔组件用于对煤矿巷道钻孔。
吸尘机构包括滤尘箱5、吸尘机6、滤尘网板7和两组软管8，滤尘箱5安装在液压锚杆钻车主体1的顶部右侧，吸尘机6固定在滤尘箱5的顶端，并且滤尘网板7通过螺栓安装在滤尘箱5内，两组软管8分别与滤尘箱5右端的前后两侧连通，并且软管8的另一端与吸尘罩4连通。
滤尘箱5的前端设置有开口，密封板12将滤尘箱5的开口覆盖住，并且密封板12与滤尘箱5通过螺栓连接；密封板12的前端中部安装有观察窗13。
将液压锚杆钻车主体1开入煤矿采煤巷道中，并通过机械臂2调节连接板3和钻孔组件的位置以及角度，同时通过钻孔组件对煤矿巷道钻孔，此过程中启动吸尘机6，通过吸尘机6、软管8和吸尘罩4的配合使用将钻孔组件钻孔时产生的粉尘吸入到滤尘箱5内，并通过滤尘网板7对粉尘进行过滤吸附，避免了粉尘大量扩散到煤矿巷道内造成空气污染，同时也避免煤矿巷道内粉尘过多而引发爆炸，提高了装置使用的安全性以及环保性。
实施例2
一种新型煤矿用液压锚杆钻车，如图1至图3所示，包括液压锚杆钻车主体1、两组机械臂2、两组连接板3、两组钻孔组件、吸尘机构和两组吸尘罩4。
吸尘机构安装在液压锚杆钻车主体1的顶部，吸尘机构用于吸收钻孔组件钻孔时产生的粉尘，并且吸尘罩4与吸尘机构连通；两组机械臂2对称安装在液压锚杆钻车主体1的前后两端，机械臂2用于调节连接板3和钻孔组件的位置以及角度，并且连接板3安装在机械臂2上。
钻孔组件包括锚杆钻机9、钻杆10和空心管11，锚杆钻机9固定在连接板3的左端，锚杆钻机9的输出端与钻杆10连接，并且空心管11固定在连接板3右端，空心管11与钻杆10转动连接，并且吸尘罩4固定套装在空心管11的外侧壁上。
将液压锚杆钻车主体1开入煤矿采煤巷道中，并通过机械臂2调节连接板3和钻孔组件的位置以及角度，同时启动锚杆钻机9，通过锚杆钻机9带动钻杆10转动，并通过钻杆10对煤矿巷道进行钻孔，此过程中启动吸尘机构，通过吸尘机构和吸尘罩4的配合使用，将钻杆10钻孔时产生的粉尘进行吸收，避免了造成煤矿巷道内空气污染，同时也避免煤矿巷道内粉尘过多而引发爆炸，提高了装置使用的安全性以及环保性。
如图1至图5所示，本实用新型工作时，首先将液压锚杆钻车主体1开入煤矿采煤巷道中，并通过机械臂2调节连接板3和钻孔组件的位置以及角度，同时启动锚杆钻机9，通过锚杆钻机9带动钻杆10转动，并通过钻杆10对煤矿巷道进行钻孔，之后启动吸尘机6，通过吸尘机6、软管8和吸尘罩4的配合使用将钻杆10钻孔时产生的粉尘吸入到滤尘箱5内，并通过滤尘网板7对粉尘进行过滤吸附，避免了粉尘大量扩散到煤矿巷道内造成空气污染，同时也避免煤矿巷道内粉尘过多而引发爆炸，提高了装置使用的安全性以及环保性，然后通过设置观察窗13，便于观察滤尘网板7的使用情况，当需要对滤尘网板7进行清理或更换时，工作人员将密封板12从滤尘箱5上拆下并对滤尘网板7进行清理或更换即可，确保了滤尘网板7的滤尘效果，提高了装置的使用便捷性。
本实用新型的液压锚杆钻车主体1、机械臂2、吸尘机6、滤尘网板7、软管8、锚杆钻机9和钻杆10为市面上采购，并且为现有技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.新型煤矿用液压锚杆钻车，包括液压锚杆钻车主体(1)、两组机械臂(2)、两组连接板(3)和两组钻孔组件，两组机械臂(2)对称安装在液压锚杆钻车主体(1)的前后两端，机械臂(2)用于调节连接板(3)和钻孔组件的位置以及角度，并且连接板(3)安装在机械臂(2)上，钻孔组件安装在连接板(3)上，并且钻孔组件用于对煤矿巷道钻孔，其特征在于，还包括吸尘机构和两组吸尘罩(4)，吸尘机构安装在液压锚杆钻车主体(1)的顶部，吸尘机构用于吸收钻孔组件钻孔时产生的粉尘，并且吸尘罩(4)与吸尘机构连通。
2.根据权利要求1所述的新型煤矿用液压锚杆钻车，其特征在于，吸尘机构包括滤尘箱(5)、吸尘机(6)、滤尘网板(7)和两组软管(8)，滤尘箱(5)安装在液压锚杆钻车主体(1)的顶部右侧，吸尘机(6)固定在滤尘箱(5)的顶端，并且滤尘网板(7)通过螺栓安装在滤尘箱(5)内，两组软管(8)分别与滤尘箱(5)右端的前后两侧连通，并且软管(8)的另一端与吸尘罩(4)连通。
3.根据权利要求1所述的新型煤矿用液压锚杆钻车，其特征在于，钻孔组件包括锚杆钻机(9)、钻杆(10)和空心管(11)，锚杆钻机(9)固定在连接板(3)的左端，锚杆钻机(9)的输出端与钻杆(10)连接，并且空心管(11)固定在连接板(3)右端，空心管(11)与钻杆(10)转动连接，并且吸尘罩(4)固定套装在空心管(11)的外侧壁上。
4.根据权利要求2所述的新型煤矿用液压锚杆钻车，其特征在于，滤尘箱(5)的前端设置有开口，密封板(12)将滤尘箱(5)的开口覆盖住，并且密封板(12)与滤尘箱(5)通过螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的新型煤矿用液压锚杆钻车，其特征在于，观察窗(13)安装在密封板(12)的前端中部。
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