CN220285622U - 带玻璃视窗结构的柜门及具有该柜门的冷冻展示柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带玻璃视窗结构的柜门，柜门的正面中间设有开窗，开窗内依次镶嵌有第一玻璃、第二玻璃以及第三玻璃，且第一玻璃位于开窗靠近柜外的一侧；第一玻璃与第二玻璃之间形成有第一腔体，第三玻璃与第二玻璃之间形成有第二腔体；第一腔体与第二腔体的边缘处均设有第一密封层，第一密封层与凹槽之间设有填充层；第一密封层靠近腔体的一侧设有胶粘层；本方案通过电热膜玻璃的设置，使第一玻璃的侧表面其温度快速升至露点温度以上，从而避免了因第一玻璃的侧表面凝露而影响柜内商品的展示；同时，利用低辐射镀膜涂层的设置，降低了热辐射直接透过中空玻璃组件对柜体内进行传热，提高了冷冻展示柜的制冷效果。

Description

带玻璃视窗结构的柜门及具有该柜门的冷冻展示柜

技术领域

本实用新型涉及冷柜的技术领域，具体为带玻璃视窗结构的柜门及具有该柜门的冷冻展示柜。

背景技术

冷冻展示柜，是一款用于制冷保鲜的设备；通常采用环保制冷工质设计，制冷保鲜，环保绿色美观，广泛应用于酒店、超市、宾馆等商业领域；

现有的大多数冷柜在湿度较大工作环境中，由于柜体内外温差较大，其玻璃门会形成凝露，既不容易观察冷柜内的食品，又不美观，还需要有人经常清理。为此，市面上一般会采用电加热玻璃来解决冷凝水的问题，将玻璃门体的外表面进行加热以提高玻璃门体的温度，使玻璃门体的外表面的温度高于露点，进而防止玻璃门体外表面起雾结露。

在实际使用过程中，玻璃门体的热辐射透射率较高，容易增加柜体热负荷，降低了制冷效果；由于玻璃门体的面积过大，玻璃门会在无形中增大冷柜内与外界的热交换面积，另外加热玻璃门体所需要的加热功率也要随之提高，从而导致冷柜的整体能耗偏高。

发明内容

在现有的技术上，本实用新型的目的在于提出一种带玻璃视窗结构的柜门，该柜门结构简单，使用方便，柜门采用发泡门体可以杜绝冷凝水的产生，避免存在冷凝水的排放问题，且发泡门体的结构轻便，保温性高，有效降低冷冻展示柜的耗电量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请提供了一种带玻璃视窗结构的柜门，所述柜门内填充有发泡剂；所述柜门其正面的中间开设有呈贯穿设置的开窗，所述开窗内沿柜门的厚度方向依次镶嵌有第一玻璃、第二玻璃以及第三玻璃，且第一玻璃位于所述开窗靠近柜外的一侧；所述第一玻璃与第二玻璃之间形成有第一腔体，所述第三玻璃与第二玻璃之间形成有第二腔体；

所述第一玻璃、第二玻璃以及第三玻璃的边缘插置在开窗内设置的凹槽内，所述第一腔体与第二腔体的边缘处均设有第一密封层，且第一密封层位于相邻设置的两个玻璃之间；所述第一密封层与凹槽之间设有填充层；所述第一密封层靠近第一腔体或者第二腔体的一侧设置有胶粘层；

其中，所述第一玻璃为电热膜玻璃，所述第二玻璃靠近第一玻璃的侧面上设有低辐射镀膜涂层，所述第一腔体与第二腔体内填充有干燥气体。

更进一步的，所述胶粘层与玻璃之间的边缘处为圆弧平滑过渡，所述胶粘层内填充有压力敏感型胶粘剂。

更进一步的，所述胶粘层内置有间隔条，且间隔条为呈中空管状结构；所述间隔条靠近第一腔体或者第二腔体的侧面上开设有若干个通孔，且间隔条内通过通孔与第一腔体或者第二腔体相通；所述间隔条内填充有干燥剂。

更进一步的，所述干燥剂为分子筛。

更进一步的，所述第一玻璃与凹槽的内壁之间设置有第二密封层，所述第三玻璃与凹槽的内壁之间设置有第二密封层，且第二密封层内填充有丁基胶。

更进一步的，所述第一玻璃或者第三玻璃与开窗的内壁之间边缘处设有密封粘接层，且密封粘接层内填充有压力敏感型胶粘剂。

更进一步的，所述第一密封层内填充有丁基胶，所述填充层内填充有结构胶。

更进一步的，所述第三玻璃靠近柜内的侧面上设有超疏水性透明涂层。

更进一步的，所述干燥气体为干燥氮气或者氦气。

另一方面，本申请还提供了具有该柜门的冷冻展示柜，所述冷冻展示柜包括柜体以及至少一个上述的柜门，所述柜门活动连接在所述柜体上。

采用上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果是：

本方案通过电热膜玻璃的设置，使第一玻璃的侧表面其温度快速升至露点温度以上，避免第一玻璃的表面凝露，从而影响柜内商品的展示；同时，利用低辐射镀膜涂层的设置，使中空玻璃组件对热辐射等中远红外线具有高反射率，降低了热辐射等中远红外线直接透过中空玻璃组件对柜体内进行传热，大大提高了中空玻璃组件的隔热性能参数，提高了冷冻展示柜的制冷效果。

本方案通过丁基胶与压敏胶的相互配合，使得相邻两个玻璃能够沾粘在一起，并且确保了第一腔体与第二腔体的气密性；由于压力敏感型胶粘剂具有内聚力和弹性，避免了因为第一腔体与第二腔体的热胀冷缩造成丁基胶内溢、撕裂、断开，从而导致第一腔体与第二腔体的气密性失败；进而确保了中空玻璃组件的隔热性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型冷冻展示柜的整体结构示意图。

图2为本实用新型柜门的结构示意图。

图3为本实用新型柜门的内部结构示意图。

图4为本实用新型A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4之一所示，本方案提供了一种冷冻展示柜，其包括柜体1以及至少一个柜门2，且柜门2铰接在柜体1上；其中，柜门2设置的数量根据实际的具体情况进行相对应调整；

参照图2、3所示，本方案还提供了具有玻璃视窗结构的柜门，柜门2内填充有发泡剂，柜门2其正面的中间开设有呈贯穿设置的开窗3，且开窗3内置有中空玻璃组件；开窗3其敞开面积根据柜体1的置物仓的大小以及深度进行相对应的调整；在实际使用过程中，用户能够透过中空玻璃部件从中空玻璃组件观察柜体1内放置的物品；

为了确保具有玻璃视窗结构的柜门其整体保温性能，柜门2内填充有发泡剂，采用一体发泡的方式；减少冷量从中空玻璃组件处泄露，提高保温性能。

如图4所示，开窗3内沿柜门2的厚度方向依次镶嵌有第一玻璃31、第二玻璃33以及第三玻璃36，第一玻璃31、第二玻璃33以及第三玻璃36的边缘插置在开窗3内设置的凹槽4内，且第一玻璃31位于开窗3靠近柜外的一侧；第一玻璃31与第二玻璃33之间形成有第一腔体32，第三玻璃36与第二玻璃33之间形成有第二腔体35，第一腔体32与第二腔体35内填充有干燥惰性气体；

其中，干燥气体可以采用干燥氮气或者氦气，还可以采用其他导热性能差的气体；第一玻璃31为电热膜玻璃，第二玻璃33靠近第一玻璃31的侧面上设有低辐射镀膜涂层34。

采用上述的设计方案，通过电加热玻璃的启动，使第一玻璃31的侧表面其温度快速升至露点温度以上，避免第一玻璃31的表面凝露，从而避免了因第一玻璃31的表面凝露而影响柜内商品的展示。

由于电加热玻璃的设置，使得第一玻璃31会形成热辐射；第二玻璃33靠近第一玻璃31的侧面上设有低辐射镀膜涂层34，第一腔体32与第二腔体35内填充有干燥气体；低辐射镀膜涂层34具有对可见光的高透过以及对中远红外线高反射的特性，中空玻璃组件对热辐射等中远红外线的高反射率，并且也可以透过中空玻璃组件很容易看到柜体1内部的商品；降低了热辐射等中远红外线直接透过中空玻璃组件对柜体1内进行传热，大大提高了中空玻璃组件的隔热性能参数；不容易造成柜体1内冷量的散失，提高了冷冻展示柜的制冷效果，降低了冷冻展示柜的耗电量。

另外如图4所示，第三玻璃36靠近柜内的侧面上设有超疏水性透明涂层37；由于冷冻展示柜的柜门2经常开关，无法避免中空玻璃组件的第三玻璃36其靠近柜内侧表面凝露；

通过超疏水性透明涂层37的设置，使得第三玻璃36其靠近柜内的侧面具有高疏水性的特征；使第三玻璃36其侧面的凝露在重力的作用下向下滑落，从而避免了因第三玻璃36其靠近柜内的侧面凝露而影响柜内商品的展示，减少了因手工除雾而开门的次数，降低了冷冻展示柜的能耗。

如图4所示，为了确保第一腔体32与第二腔体35的气密性，第一腔体32与第二腔体35的边缘处均设有第一密封层53，且第一密封层53位于相邻设置的两个玻璃之间；第一密封层53与凹槽4之间设有填充层54；第一密封层53靠近第一腔体32或者第二腔体35的一侧设置有胶粘层51，胶粘层51内填充有压力敏感型胶粘剂，胶粘层51与玻璃之间的边缘处为圆弧平滑过渡。

其中，第一密封层53内填充有丁基胶，第二密封层42内填充有丁基胶，填充层54内填充有结构胶，密封粘接层41内填充有压力敏感型胶粘剂。

采用上述的设计方案，第一腔体32与第二腔体35的边缘处均设有丁基胶，通过丁基胶实现第一腔体32与第二腔体35的气密性，从而保证了使干燥气体存储在第一腔体32与第二腔体35内；

由于中空玻璃组件的一端设置的第一玻璃31为电加热玻璃，造成第一腔体32内的气体发生热胀冷缩，使得第一腔体32与外部产生气压差，从而容易发生泵吸现象；因此，在第一密封层53靠近第一腔体32或者第二腔体35的一侧设置有压力敏感型胶粘剂；

压力敏感型胶粘剂与玻璃之间的边缘处为圆弧平滑过渡，压力敏感型胶粘剂的热稳定性好，并且压力敏感型胶粘剂具有一定范围的流动性；使得其与玻璃、第一密封层53充分接触，从而使压力敏感型胶粘剂与玻璃、第一密封层53之间具有牢靠且持久的粘接力，有效抵消了泵吸现象产生的边部应力；

在第一腔体32发生热胀冷缩的过程中，通过丁基胶与压敏胶的相互配合，使得相邻两个玻璃能够沾粘在一起，并且确保了第一腔体32的气密性。将丁基胶被锁在压敏胶和结构胶中间，有效阻止了丁基胶移动产生的内溢现象，始终保持第一腔体32具有完整气密性。

同时，在第一腔体32发生热胀冷缩的过程中，第一玻璃31与第二玻璃33会发生相向移动，持续对丁基胶的挤压和撕拉；由于压力敏感型胶粘剂具有内聚力和弹性，避免了造成丁基胶内溢、撕裂、断开，从而导致第一腔体32的气密性失败，进而确保了中空玻璃组件的隔热性。

另外如图4所示，第一玻璃31与凹槽4的内壁之间设置有第二密封层42，第三玻璃36与凹槽4的内壁之间设置有第二密封层42，第一玻璃31或者第三玻璃36与开窗3的内壁之间边缘处设有密封粘接层41；其中，第二密封层42内填充有丁基胶，密封粘接层41内填充有压力敏感型胶粘剂。

采用上述的设计方案，第一密封层53与凹槽4之间设有填充层54，且填充层54内填充有结构胶；中空玻璃组件与柜门2之间填入结构胶，可以将柜门2与中空玻璃组件连接为一个整体，阻断了柜门2外的空气通过柜门2与中空玻璃组件之间的缝隙与外界空气的对流，加强了柜门2的保温效果，同时也使得柜门2更加牢固；与此同时，第一玻璃31或者第三玻璃36与开窗3的内壁之间边缘处设有压力敏感型胶粘剂；

第一玻璃31与第三玻璃36通过丁基胶与柜门2相连接；在第一腔体32发生热胀冷缩的过程中，第一玻璃31会发生相向移动；利用压力敏感型胶粘剂的特性，通过丁基胶与压敏胶的相互配合，使得第一玻璃31与柜门2能够沾粘在一起；持续对丁基胶的挤压和撕拉；由于压力敏感型胶粘剂具有内聚力和弹性，避免了造成丁基胶内溢、撕裂、断开，从而导致柜门2与中空玻璃组件之间形成缝隙。

与此同时，如图4所示，本方案通过低辐射镀膜涂层34的设置，降低了电加热玻璃对第二腔体35的热传导，从而使得第二腔体35的热胀率大大降低，减少了丁基胶的拉伸与压缩；另外，第一密封层53靠近第二腔体35的一侧设置有压力敏感型胶粘剂，通过丁基胶与压敏胶的相互配合，避免了造成第二腔体35内设置的丁基胶内溢、撕裂、断开，从而导致第二腔体35的气密性失败，进而大大提高了丁基胶的使用寿命。

如图4所示，胶粘层51内置有间隔条52，且间隔条52为呈中空管状结构；间隔条52靠近第一腔体32或者第二腔体35的侧面上开设有若干个通孔，且间隔条52内通过通孔与第一腔体32或者第二腔体35相通；间隔条52内填充有干燥剂；其中，干燥剂为分子筛。

采用上述的设计方案，利用间隔条52内的分子筛，保证第一腔体32或者第二腔体35内的气体始终干燥；避免第一腔体32与第二腔体35的内表面凝露，从而避免了因中空玻璃组件内凝露而影响柜内商品的展示。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.带玻璃视窗结构的柜门，其特征在于：所述柜门(2)内填充有发泡剂；所述柜门(2)其正面的中间开设有呈贯穿设置的开窗(3)，所述开窗(3)内沿柜门(2)的厚度方向依次镶嵌有第一玻璃(31)、第二玻璃(33)以及第三玻璃(36)，且第一玻璃(31)位于所述开窗(3)靠近柜外的一侧；所述第一玻璃(31)与第二玻璃(33)之间形成有第一腔体(32)，所述第三玻璃(36)与第二玻璃(33)之间形成有第二腔体(35)；

所述第一玻璃(31)、第二玻璃(33)以及第三玻璃(36)的边缘插置在开窗(3)内设置的凹槽(4)内，所述第一腔体(32)与第二腔体(35)的边缘处均设有第一密封层(53)，且第一密封层(53)位于相邻设置的两个玻璃之间；所述第一密封层(53)与凹槽(4)之间设有填充层(54)；所述第一密封层(53)靠近第一腔体(32)或者第二腔体(35)的一侧设置有胶粘层(51)；

其中，所述第一玻璃(31)为电热膜玻璃，所述第二玻璃(33)靠近第一玻璃(31)的侧面上设有低辐射镀膜涂层(34)，所述第一腔体(32)与第二腔体(35)内填充有干燥气体。

2.根据权利要求1所述的带玻璃视窗结构的柜门，其特征在于：所述胶粘层(51)与玻璃之间的边缘处为圆弧平滑过渡，所述胶粘层(51)内填充有压力敏感型胶粘剂。

3.根据权利要求2所述的带玻璃视窗结构的柜门，其特征在于：所述胶粘层(51)内置有间隔条(52)，且间隔条(52)为呈中空管状结构；所述间隔条(52)靠近第一腔体(32)或者第二腔体(35)的侧面上开设有若干个通孔，且间隔条(52)内通过通孔与第一腔体(32)或者第二腔体(35)相通；所述间隔条(52)内填充有干燥剂。

4.根据权利要求3所述的带玻璃视窗结构的柜门，其特征在于：所述干燥剂为分子筛。

5.根据权利要求1所述的带玻璃视窗结构的柜门，其特征在于：所述第一玻璃(31)与凹槽(4)的内壁之间设置有第二密封层(42)，所述第三玻璃(36)与凹槽(4)的内壁之间设置有第二密封层(42)，且第二密封层(42)内填充有丁基胶。

6.根据权利要求5所述的带玻璃视窗结构的柜门，其特征在于：所述第一玻璃(31)或者第三玻璃(36)与开窗(3)的内壁之间边缘处设有密封粘接层(41)，且密封粘接层(41)内填充有压力敏感型胶粘剂。

7.根据权利要求1所述的带玻璃视窗结构的柜门，其特征在于：所述第一密封层(53)内填充有丁基胶，所述填充层(54)内填充有结构胶。

8.根据权利要求1所述的带玻璃视窗结构的柜门，其特征在于：所述第三玻璃(36)靠近柜内的侧面上设有超疏水性透明涂层(37)。

9.根据权利要求1所述的带玻璃视窗结构的柜门，其特征在于：所述干燥气体为干燥的氮气或者氦气。

10.具有该柜门的冷冻展示柜，其特征在于：其包括柜体(1)以及至少一个如权利要求1至9任意一项所述的柜门(2)，所述柜门(2)活动连接在所述柜体(1)上。