CN220285365U - 装配式预制板中钢筋构件的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及装配式预制板中钢筋构件的定位装置，本实用新型涉及装配式预制板的技术领域。装配式预制板中钢筋构件的定位装置，包括安装架，安装架的一侧顶部固定连接有拉手，安装架的底部转动连接有车轮，还包括两个对称设置的夹持板以及两个对称设置的定位板，定位板的顶部固定连接有连接杆，连接杆与夹持板滑动连接，两个夹持板的一侧滑动连接有连接板；驱动组件，用于驱动两个定位板相互靠近。本实用新型具有提高了安装预制构件的成功率，提高使用者的工作效率和便捷性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式预制板的技术领域，尤其是涉及装配式预制板中钢筋构件的定位装置。
背景技术
预制装配式建筑，是指建筑的部分或全部构件在构件预制工厂生产完成，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机械将构件组装起来，成为具备使用功能的建筑物的建筑施工方式。与现场施工相比，预制装配式施工具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小且建筑构件的质量容易得到保证等优点。
但是由于建筑构件成本高，在进行吊装安装的过程中，一般由人工进行攀扶稳定，并控制装配式预制构件进行调整，下层竖向伸出钢筋易在预制构件难以避免的晃动下被碰弯，导致无法顺利伸入灌浆套筒造成构件无法安装；且由人力控制预制构件在安装时的稳固、不晃动，误差难以避免，因此，提出装配式预制板中钢筋构件的定位装置来解决上述问题。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供装配式预制板中钢筋构件的定位装置，具有提高了安装预制构件的成功率，提高使用者的工作效率和便捷性的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
装配式预制板中钢筋构件的定位装置，包括安装架，所述安装架的一侧顶部固定连接有拉手，所述安装架的底部转动连接有车轮，还包括
两个对称设置的夹持板以及两个对称设置的定位板，所述定位板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆与夹持板滑动连接，两个所述夹持板的一侧滑动连接有连接板；
驱动组件，用于驱动两个定位板相互靠近。
通过采用上述技术方案，在需要对预制构件进行安装时，通过设置拉手和车轮将装置移动到合适位置，通过设置的驱动组件带动两个定位板相互靠近，使定位板的内侧与安装位置重合，进而带动夹持板对预制构件进行夹持固定，使预制构件稳定的向下移动至对应位置上，减少了预制构件的晃动，提高了安装预制构件的成功率，提高使用者的工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括有在安装板一侧滑动连接的安装板，所述安装板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端均螺纹连接有螺母座，所述螺母座的一侧与定位板固定连接，所述双向螺纹杆的一端贯穿安装板，并固定连接有把手。。
通过采用上述技术方案，通过把手转动双向螺纹杆，便于带动两个定位板相互靠近，进而带动两个夹持板相互靠近，对预制构件进行夹持。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺母座与凹槽的内壁贴合。
通过采用上述技术方案，螺母座与凹槽的内壁贴合便于对螺母座进行限制，避免螺母座在双向螺纹杆转动时被带动，增强装置的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架的顶部转动连接有贯穿安装架的螺纹杆，所述螺纹杆的一端与安装板的顶部固定连接。
通过采用上述技术方案，在进行定位时，通过转动螺纹杆，带动安装板向下移动，使定位板与地面贴合，使装置放置更加稳定，减少定位误差，使安装更加准确。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板的一侧固定连接有滑动块，所述安装架的一侧开设有供滑动块滑动的限位槽。
通过采用上述技术方案，通过设置的滑动块和限位槽，便于限制安装板的移动轨迹，避免安装板被螺纹杆带动进行转动，增强结构的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板的底部与安装架的顶部通过电动伸缩杆固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置电动伸缩杆，便于使夹持板恢复到初始位置，以便于进行下一次的安装定位。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.该装配式预制板中钢筋构件的定位装置，在需要对预制构件进行安装时，通过设置的驱动组件带动两个定位板相互靠近，使定位板的内侧与安装位置重合，进而带动夹持板对预制构件进行夹持固定，使预制构件稳定的向下移动至对应位置上，减少了预制构件的晃动，提高了安装预制构件的成功率，提高使用者的工作效率；
2.该装配式预制板中钢筋构件的定位装置，通过设置拉手和车轮，便于对装置进行移动，提高了装置的便捷性。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例的部分立体结构示意图。
图3是本实施例的部分平面结构示意图。
图中，1、安装架；2、拉手；3、车轮；4、夹持板；5、定位板；6、连接杆；7、电动伸缩杆；8、连接板；9、驱动组件；91、安装板；92、凹槽；93、双向螺纹杆；94、螺母座；95、把手；10、螺纹杆；11、滑动块；12、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
参照图1-3，本实用新型公开的装配式预制板中钢筋构件的定位装置，包括安装架1，安装架1的一侧顶部固定连接有拉手2，安装架1的底部转动连接有车轮3，还包括
两个对称设置的夹持板4以及两个对称设置的定位板5，定位板5的顶部固定连接有连接杆6，连接杆6与夹持板4滑动连接，两个夹持板4的一侧滑动连接有连接板8；
驱动组件9，用于驱动两个定位板5相互靠近。
驱动组件9包括有在安装板91一侧滑动连接的安装板91，安装板91的一侧开设有凹槽92，凹槽92的内部转动连接有双向螺纹杆93，双向螺纹杆93的两端均螺纹连接有螺母座94，螺母座94的一侧与定位板5固定连接，双向螺纹杆93的一端贯穿安装板91，并固定连接有把手95。
螺母座94与凹槽92的内壁贴合。
安装架1的顶部转动连接有贯穿安装架1的螺纹杆10，螺纹杆10的一端与安装板91的顶部固定连接
在本实施例中，在需要对预制构件进行安装时，通过拉手2和车轮3将装置移动到合适位置上，通过转动双向螺纹杆93，进而使两个螺母座94相互靠近带动两个定位板5相互靠近，调节装置使定位板5的内侧与安装位置重合，此时，两个夹持板4相互靠近对预制构件进行夹持固定，在连接杆6的作用下预制构件稳定的向下移动至安装位置上，减少了预制构件的晃动，提高了安装预制构件的成功率，提高使用者的工作效率。
在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1和图3所示，安装架1的顶部转动连接有贯穿安装架1的螺纹杆10，螺纹杆10的一端与安装板91的顶部固定连接。
安装板91的一侧固定连接有滑动块11，安装架1的一侧开设有供滑动块11滑动的限位槽12
在本实施例中，通过转动螺纹杆10便于带动安装板91向下移动，进而使定位板5与地面贴合，使装置放置更加稳定，并且减少定位误差，在不需要进行定位时，反向转动螺纹杆10，使安装板91与地面远离，便于将装置进行移动。
在本实用新型进一步较佳的实施例中，如图1和图2所示，连接板8的底部与安装架1的顶部通过电动伸缩杆7固定连接
在本实施例中，当夹持板4被预制构件带动向下移动进行安装后，通过设置电动伸缩杆7，便于使夹持板4恢复到初始位置，以便于进行下一次的预制构件安装的进行。
上述实施例的实施原理为：在需要对预制构件进行安装时，通过转动双向螺纹杆93，进而使两个螺母座94带动两个定位板5相互靠近，使定位板5的内侧与安装位置重合，进而带动夹持板4对预制构件进行夹持固定，在连接杆6的作用下预制构件稳定的向下移动至安装位置上。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.装配式预制板中钢筋构件的定位装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的一侧顶部固定连接有拉手（2），所述安装架（1）的底部转动连接有车轮（3），还包括
两个对称设置的夹持板（4）以及两个对称设置的定位板（5），所述定位板（5）的顶部固定连接有连接杆（6），所述连接杆（6）与夹持板（4）滑动连接，两个所述夹持板（4）的一侧滑动连接有连接板（8）；
驱动组件（9），用于驱动两个定位板（5）相互靠近。
2.根据权利要求1所述的装配式预制板中钢筋构件的定位装置，其特征在于：所述驱动组件（9）包括有在安装板（91）一侧滑动连接的安装板（91），所述安装板（91）的一侧开设有凹槽（92），所述凹槽（92）的内部转动连接有双向螺纹杆（93），所述双向螺纹杆（93）的两端均螺纹连接有螺母座（94），所述螺母座（94）的一侧与定位板（5）固定连接，所述双向螺纹杆（93）的一端贯穿安装板（91），并固定连接有把手（95）。
3.根据权利要求2所述的装配式预制板中钢筋构件的定位装置，其特征在于：所述螺母座（94）与凹槽（92）的内壁贴合。
4.根据权利要求1所述的装配式预制板中钢筋构件的定位装置，其特征在于：所述安装架（1）的顶部转动连接有贯穿安装架（1）的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）的一端与安装板（91）的顶部固定连接。
5.根据权利要求2所述的装配式预制板中钢筋构件的定位装置，其特征在于：所述安装板（91）的一侧固定连接有滑动块（11），所述安装架（1）的一侧开设有供滑动块（11）滑动的限位槽（12）。
6.根据权利要求1所述的装配式预制板中钢筋构件的定位装置，其特征在于：所述连接板（8）的底部与安装架（1）的顶部通过电动伸缩杆（7）固定连接。
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2023
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