CN220284824U - 便于排水的承台基坑 - Google Patents

Abstract

本公开涉及承台基坑技术领域，尤其涉及一种便于排水的承台基坑，包括承台基坑本体；承台基坑本体的坑底设有导流槽，导流槽的槽底设有顶部开口的聚水槽，导流槽的槽底对应开口搭设有过滤盘，过滤盘的侧周壁设有若干搭接部，若干搭接部周向间隔排布；导流槽的槽底对应搭接部设有支撑台；支撑台的顶部用于与搭接部搭接配合；过滤盘中竖直贯穿设有排水吸管，排水吸管贯穿出过滤盘底侧的一端位于聚水槽中，贯穿出过滤盘顶侧的一端用于与抽吸泵连接；本承台基坑注浆时，过滤盘能够停留在远离聚水槽开口上方一定距离的位置上并保持不动，无需在注浆过程中始终对过滤盘施加外力，降低了劳动量，也能避免人为提拉过程中过滤盘意外下落影响注浆。

Description

便于排水的承台基坑

技术领域

本公开涉及承台基坑技术领域，尤其涉及一种便于排水的承台基坑。

背景技术

在施工过程中，为了避免积水导致承台内的钢筋锈蚀、以及影响注浆效果，需要及时将承台基坑内的积水排出。目前，常采用在基坑内开挖集水槽，并对集水槽内的积水进行抽排的方式。

在中国实用新型CN215562639U中公开了一种便于排水的承台基坑，该便于排水的承台基坑在施工完成后，先向上提起排水管，从而使得过滤筒向上提起脱离集水槽，然后向基坑内注浆时，浆液可顺利流入集水槽内，对集水槽内进行注浆，避免集水槽内注浆不完全，保证对集水槽的注浆效果，从而保证施工质量，但是该便于排水的承台基坑在使用中还存在以下问题：

该便于排水的承台基坑需要人力拉动将过滤筒抬起，整个注浆的过程都需要拉起，较为费力，而且注浆后放下滤筒，滤筒会挤压注浆，导致一些注浆被挤出，影响注浆效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种便于排水的承台基坑。

本公开提供了一种便于排水的承台基坑，包括承台基坑本体；

所述承台基坑本体的坑底设有导流槽，所述导流槽的槽底设有顶部开口的聚水槽，所述导流槽的槽底对应所述开口搭设有过滤盘，所述过滤盘的侧周壁设有若干搭接部，若干所述搭接部周向间隔排布；

所述导流槽的槽底对应所述搭接部设有支撑台，所述支撑台的顶部高于所述导流槽槽底；所述支撑台的顶部用于与所述搭接部搭接配合；

所述过滤盘中竖直贯穿设有排水吸管，所述排水吸管贯穿出所述过滤盘底侧的一端位于所述聚水槽中，贯穿出所述过滤盘顶侧的一端用于与抽吸泵连接。

可选的，所述支撑台为圆弧状，所述支撑台包括斜面坡道和固定平面，所述斜面坡道的坡底与所述导流槽的槽底共面，所述斜面坡道的坡顶与所述固定平面共面；

所述固定平面位于所述支撑台的顶部。

可选的，所述搭接部为引导柱；

所述引导柱与所述斜面坡道滑动配合。

可选的，所述固定平面上设有圆弧卡槽，所述圆弧卡槽用于卡设所述引导柱。

可选的，所述导流槽的底部竖直设有若干导向柱，若干所述导向柱沿所述聚水槽的开口边缘周向排布；

所述过滤盘上设有若干圆弧导向条形孔，若干所述圆弧导向条形孔沿竖直方向贯穿所述过滤盘；若干所述圆弧导向条形孔对应若干所述导向柱排布；

所述导向柱的顶部对应穿过所述圆弧导向条形孔，所述导向柱的顶部设有挡片，以阻挡所述过滤盘滑脱。

可选的，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧的顶部抵接所述挡片的底侧，所述弹簧的底部抵接所述过滤盘的顶侧。

可选的，所述导向柱的高度大于所述支撑台的高度。

可选的，所述排水吸管贯穿出所述过滤盘顶侧的一段上设有转动把手，用于把持以转动所述过滤盘转动。

可选的，若干所述支撑台形成的圆心、若干所述圆弧导向条形孔形成的圆心均与所述过滤盘的圆心共心。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开提供的便于排水的承台基坑，在进行注浆时，过滤盘能够停留在远离聚水槽开口上方一定距离的位置上并保持不动，无需在注浆过程中始终对过滤盘施加外力(即人为拉动)，降低劳动量，同时也能避免人为提拉过程中过滤盘的意外下落影响注浆过程。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述的承台基坑内部结构示意图；

图2为本公开实施例所述的承台基坑的整体结构示意图；

图3为本公开实施例所述的承台基坑本体结构示意图；

图4为本公开实施例所述的过滤盘结构示意图；

图5为本公开实施例所述的承台基坑底部聚水槽处局部放大示意图。

其中，1、承台基坑本体；2、排水吸管；3、把手；4、导流槽；5、聚水槽；6、导向柱；7、挡片；8、过滤盘；9、支撑台；90、固定平面；10、弹簧；11、斜面坡道；12、圆弧卡槽；13、圆弧导向条形孔；14、引导柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

参照图1至图5所示，本实施例提供了一种便于排水的承台基坑，包括承台基坑本体1；承台基坑本体1的坑底设有导流槽4，导流槽4的槽底设有顶部开口的聚水槽5，导流槽4的槽底对应开口搭设有过滤盘8，过滤盘8的侧周壁设有若干搭接部，若干搭接部周向间隔排布；导流槽4的槽底对应搭接部设有支撑台9，支撑台9的顶部高于导流槽4槽底；支撑台9的顶部用于与搭接部搭接配合；过滤盘8中竖直贯穿设有排水吸管2，排水吸管2贯穿出过滤盘8底侧的一端位于聚水槽5中，贯穿出过滤盘8顶侧的一端用于与抽吸泵连接。

具体的，承台基坑本体1底部的导流槽4为圆形，导流槽4内部腔体整体呈锥台结构，用于将承台基坑本体1中的水导流到聚水槽5中，保证水流都聚集在聚水槽5中以被抽走；在其他的实施例中，导流槽4的侧壁也可以呈弧形的曲面，该结构也可将水流导入到聚水槽5的内部，并非必须为严格意义上的锥台结构，只要越靠近聚水槽5，导流槽4的槽底高度越低即可。

聚水槽5顶部开口，开口实质开设在导流槽4的槽底部；过滤盘8搭设在开口的边缘，可以实现的聚水槽5的盖设，然由于过滤盘8用于过滤流入聚水槽5中水流的杂质，因此无法对开口实现传统意义上的完全密封；支撑台9用于搭设搭接部，当过滤盘8在人力作用下向上运动时，其上的搭接部可以与支撑台9的顶部发生搭接，从而使得过滤盘8在搭接部的作用下被支撑在支撑台9顶部的高度，而无需人力长时间维持。

本承台基坑在进行注浆时，向上移动的过滤盘8能够被支撑在支撑台9的顶部并保持不动，无需在注浆过程中始终对过滤盘8施加外力(即人为拉动)，降低了劳动量，同时也能避免人为提拉过程中过滤盘8的意外下落影响注浆过程。

在一些进一步的实施例中，支撑台9为圆弧状，支撑台9包括斜面坡道11和固定平面90，斜面坡道11的坡底与导流槽4的槽底共面，斜面坡道11的坡顶与固定平面90共面；固定平面90位于支撑台9的顶部。

具体的来说，支撑台9为一从导流槽4槽底凸起的凸台，当过滤盘8进行转动时，搭接部将会与斜面坡道11滑动配合，随着过滤盘8不断地转动，过滤盘8将会同步发生竖直方向的移动。

固定平面90与斜面坡道11的坡顶共面，也就是说，当过滤盘8转动时，搭接部逐渐运动至斜面坡道11的坡顶即最高端，如继续保持该方向进行转动，搭接部将会滑动至固定平面90上，此时，尽管不再对过滤盘8施加转动或向上提拉的力，搭接部也不会向下运动；在该种状态下，过滤盘8位于开口上方一定距离，此时即可进行注浆，而且，过滤盘8完全被固定平面90所支撑，无需长时间来对过滤盘8直接或间接的人工提拉，省力又方便。

需要说明的是，在本实施例中，斜面坡道11的设置，可以由原本对过滤盘8施加向上的作用力变化为对过滤盘8施加转动的作用力，从而减少一定的劳动量，同时对过滤盘8的上升过程起到一定的缓冲作用，保证上升过程中的稳定性。

实质上，在某些可行的实施例中，即使不设置斜面坡道11，具有一定的高度的支撑台9也能实现对过滤盘8在一定高度的限位，当然，对过滤盘一定高度的限位也并非一定是对搭接部的支撑作用，也可以是某种卡接结构对搭接部的卡接，如橱柜上的门扣结构。

在一些进一步的实施例中，搭接部为引导柱14，引导柱14为柱形结构，其轴线与过滤盘8的某一径向处于同一直线，同时延伸出过滤盘8的圆周边缘，在一些其他的实施例中，引导柱14也可以为其他结构，如长方体或棱柱等结构。

能够被想到是，在一些其他的实施例中，固定平面90上设有圆弧卡槽12，圆弧卡槽12用于卡设引导柱14；通过在固定平面90上设置与引导柱14能够契合的圆弧卡槽12，可以进一步保证过滤盘8的稳定性，避免在注浆过程中误触(人工或浆液对过滤盘8的意外干扰)过滤盘8而导致过滤盘8转动从斜面坡道11滑下而遮挡开口。

在一些进一步的实施例中，导流槽4的底部竖直设有若干导向柱6，若干导向柱6沿聚水槽5的开口边缘周向排布；过滤盘8上设有若干圆弧导向条形孔13，若干圆弧导向条形孔13沿竖直方向贯穿过滤盘8；若干圆弧导向条形孔13对应若干导向柱6排布；导向柱6的顶部对应穿过圆弧导向条形孔13，导向柱6的顶部设有挡片7，以阻挡过滤盘8滑脱。

在实际使用过程中，过滤盘8具有上下方向的运动和绕自身轴线转动的自转运动，而且这两个运动是同步进行的，为此在导流槽4的槽底设置了若干导向柱6，导向柱6的长度方向与竖直方向一致，同时在过滤盘8上对应导向柱6设置了圆弧导向条形孔13，每一个导向柱6均对应套设在一个圆弧导向条形孔13中，至此，过滤盘8即可相对聚水槽5的开口发生上下方向的运动以及自身的转动。另外，导向柱6的数量与圆弧导向条形孔13的数量相同，在本实施例中均为四个，可以被想到的是，在其他的实施例中，也可以为其他数量，但至少为两个；且数量越多过滤盘8运动的稳定性越好。

在导向柱6的顶部设有挡片7，挡片7用于阻挡过滤盘8在上行运动中从导向柱6顶部脱落。

在一些进一步的实施例中，导向柱6上套设有弹簧10，弹簧10的顶部抵接挡片7的底侧，弹簧10的底部抵接过滤盘8的顶侧。

具体地来说，弹簧10的作用使过滤盘8始终具有一个向下运动并抵接在聚水槽5开口边缘的趋势；过滤盘8本身的作用是用于过滤流入聚水槽5内部水流中杂质，也就是说，过滤盘8在大部分时间(非注浆时)均应该对聚水槽5的开口进行盖设，因此，在导向柱6上设置了弹簧10以后，弹簧10始终对过滤盘8存在一个弹性作用，使得过滤盘8能够贴紧在开口的边缘，保证过滤的效果；另外在后续注浆时提起过滤盘8时，弹簧10还能够形成一定的“阻尼”效果，使提起过滤盘8的过程相对不那么容易，并且该“阻尼”作用还能保证搭接部与支撑台9的滑动过程更加稳定，同时也能保证最终停止在某一高度的过滤盘8的稳定性。

在一些进一步的实施例中，导向柱6的高度大于支撑台9的高度，若导向柱6的高度低于支撑台9的高度，则过滤盘8在上升的过程中将会受到导向柱6顶部的干涉，无法达到固定平面90。

在一些进一步的实施例中，排水吸管2贯穿出过滤盘8顶侧的一段上设有转动把手3，用于把持以转动过滤盘8转动。

具体的，排水吸管2用于将聚水槽5内部的水抽吸到承台基坑的外部，在本实施例中，排水吸管2与穿过过滤盘8，且与过滤盘8能够实现同步转动，即转动排水吸管2时过滤盘8也会同步发生转动，因此，在控制过滤盘8进行运动时，即可通过转动排水吸管2来控制过滤盘8，为此，在排水吸管2上设置把手3，可以便于操作人员转动排吸管道，把手3可以垂直于拍戏管道，也可以适当倾斜，以便于转动为准。当然，排水吸管2应是钢管或具有一定硬度的塑料管，而并非某种柔性管道。

在其他的一些实施例中，也可以在过滤盘8上单独设置专门的转动杆，而此时对排水吸管2的材质或硬度不做限制。

在一些进一步的实施例中，若干支撑台9形成的圆心、若干圆弧导向条形孔13形成的圆心均与过滤盘8的圆心共心。

具体的，由于过滤盘8具有转动的运动转动，因此，本实施例中设置了圆弧状的支撑台9、圆弧导向条形孔13以及圆形的过滤盘8，保证整个装置结构上的紧凑型和运动过程中的协调性；同时在本实施例中，若干支撑台9形成的圆心、若干圆弧导向条形孔13形成的圆心均与过滤盘8的圆心共心，以保证各部件间的顺畅运行。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种便于排水的承台基坑，其特征在于，包括承台基坑本体(1)；

所述承台基坑本体(1)的坑底设有导流槽(4)，所述导流槽(4)的槽底设有顶部开口的聚水槽(5)，所述导流槽(4)的槽底对应所述开口搭设有过滤盘(8)，所述过滤盘(8)的侧周壁设有若干搭接部，若干所述搭接部周向间隔排布；

所述导流槽(4)的槽底对应所述搭接部设有支撑台(9)，所述支撑台(9)的顶部高于所述导流槽(4)槽底；所述支撑台(9)的顶部用于与所述搭接部搭接配合；

所述过滤盘(8)中竖直贯穿设有排水吸管(2)，所述排水吸管(2)贯穿出所述过滤盘(8)底侧的一端位于所述聚水槽(5)中，贯穿出所述过滤盘(8)顶侧的一端用于与抽吸泵连接。

2.根据权利要求1所述的便于排水的承台基坑，其特征在于，所述支撑台(9)为圆弧状，所述支撑台(9)包括斜面坡道(11)和固定平面(90)，所述斜面坡道(11)的坡底与所述导流槽(4)的槽底共面，所述斜面坡道(11)的坡顶与所述固定平面(90)共面；

所述固定平面(90)位于所述支撑台(9)的顶部。

3.根据权利要求2所述的便于排水的承台基坑，其特征在于，所述搭接部为引导柱(14)；

所述引导柱(14)与所述斜面坡道(11)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的便于排水的承台基坑，其特征在于，所述固定平面(90)上设有圆弧卡槽(12)，所述圆弧卡槽(12)用于卡设所述引导柱(14)。

5.根据权利要求4所述的便于排水的承台基坑，其特征在于，所述导流槽(4)的底部竖直设有若干导向柱(6)，若干所述导向柱(6)沿所述聚水槽(5)的开口边缘周向排布；

所述过滤盘(8)上设有若干圆弧导向条形孔(13)，若干所述圆弧导向条形孔(13)沿竖直方向贯穿所述过滤盘(8)；若干所述圆弧导向条形孔(13)对应若干所述导向柱(6)排布；

所述导向柱(6)的顶部对应穿过所述圆弧导向条形孔(13)，所述导向柱(6)的顶部设有挡片(7)，以阻挡所述过滤盘(8)滑脱。

6.根据权利要求5所述的便于排水的承台基坑，其特征在于，所述导向柱(6)上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的顶部抵接所述挡片(7)的底侧，所述弹簧(10)的底部抵接所述过滤盘(8)的顶侧。

7.根据权利要求6所述的便于排水的承台基坑，其特征在于，所述导向柱(6)的高度大于所述支撑台(9)的高度。

8.根据权利要求1所述的便于排水的承台基坑，其特征在于，所述排水吸管(2)贯穿出所述过滤盘(8)顶侧的一段上设有转动把手(3)，用于把持以转动所述过滤盘(8)转动。

9.根据权利要求5所述的便于排水的承台基坑，其特征在于，若干所述支撑台(9)形成的圆心、若干所述圆弧导向条形孔(13)形成的圆心均与所述过滤盘(8)的圆心共心。