CN220284816U - 悬挑系船梁模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬挑系船梁模板，属于龙门吊台车领域，本悬挑系船梁模板包括模盒结构；主梁结构，主梁结构沿悬挑系船梁延伸方向设置，主梁结构设置在模盒结构下侧，主梁结构用于支撑模盒结构；第一承重结构，第一承重结构设置在河床上，第一承重结构设置在主梁结构下侧，第一承重结构位于主梁结构的中部，第一承重结构用于防止主梁结构中部下沉变形；第二承重结构，第二承重结构设置在桩结构上，第二承重结构设置在主梁结构的下侧，第二承重结构位于主梁结构的两端。该装置能够避免悬挑系船梁混凝土在浇筑过程中由于自重和跨度较大而造成的下沉变形，使悬挑系船梁能够达到设计强度要求。

Description

悬挑系船梁模板

技术领域

本实用新型涉及悬挑梁领域，尤其是涉及一种悬挑系船梁模板。

背景技术

在内河多层框架式高桩码头的悬挑系船梁施工过程中，悬挑系船梁两端与安装靠船构件在同一水平面上同步进行现浇施工，因此，二者在浇注混凝土时，安装靠船构件不能作为悬挑系船梁的受力支撑结构。

现有的施工环境大多为干地平地，通常采用搭设满堂支架或预制安装的方式对悬挑系船梁进行施工，但内河多层框架式高桩码头的作业空间狭窄且内河水深，若采用架空支架的方式进行施工，其支撑能力和稳定性都将难以达到施工要求，混凝土容易在浇筑过程中下沉变形，而工人和设备也难以得到安全保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种悬挑系船梁模板，能够在施工过程中保护现浇混凝土的成型结构，减少因混凝土自重造成的下沉和变形，消除悬挑系船梁的质量隐患。

根据本实用新型实施例的悬挑系船梁模板，包括模盒结构；主梁结构，主梁结构沿悬挑系船梁延伸方向设置，主梁结构设置在模盒结构下侧，主梁结构用于支撑模盒结构；第一承重结构，第一承重结构设置在河床上，第一承重结构设置在主梁结构下侧，第一承重结构位于主梁结构的中部，第一承重结构用于防止主梁结构中部下沉变形；第二承重结构，第二承重结构设置在桩结构上，第二承重结构设置在主梁结构的下侧，第二承重结构位于主梁结构的两端，第二承重结构用于支撑主梁结构。

根据本实用新型实施例的悬挑系船梁模板，至少具有如下有益效果：悬挑系船梁通过模盒结构将混凝土的重量传递至模盒结构下方的主梁结构，主梁结构将重量传递至中部的第一承重结构和两端的第二承重结构，第一承重结构直接将重量传递至河床，而第二承重结构将重量传递至桩结构，再由桩结构传递至河床，由此减少了悬挑系船梁混凝土在浇筑过程中由于自重和跨度较大而造成的下沉变形，使悬挑系船梁能够达到设计强度要求，以消除悬挑系船梁的质量隐患，给施工人员带来安全保障。

根据本实用新型的一些实施例，主梁结构包括若干纵梁，若干纵梁均匀设置在悬挑系船梁的下侧，两个纵梁沿悬挑系船梁延伸方向设置。

根据本实用新型的一些实施例，第一承重结构包括若干水平桁架和若干竖直桁架，若干水平桁架与若干竖直桁架拼接形成矩形框架结构。

根据本实用新型的一些实施例，第二承重结构包括：若干牛腿，若干牛腿均匀设置在桩结构上；第一支撑部，第一支撑部设置在牛腿上，第一支撑部的延伸方向与悬挑系船梁延伸方向垂直；第二支撑部，第二支撑部设置在第一支撑部上，第二支撑部沿悬挑系船梁的延伸方向设置；横梁，横梁设置在第二支撑部上，横梁的延伸方向与悬挑系船梁延伸方向垂直，横梁用于支撑纵梁。

根据本实用新型的一些实施例，模盒结构包括：侧模板，侧模板沿竖直方向延伸；底模板，底模板与侧模板连接，底模板与侧模板围合形成槽体，槽体用于容纳混凝土。

根据本实用新型的一些实施例，模盒结构还包括第三支撑部，第三支撑部设置在底模板的下侧，第三支撑部用于分散模盒结构中混凝土的重力。

根据本实用新型的一些实施例，纵梁为20#工字钢。

根据本实用新型的一些实施例，第一支撑部为40a双拼工字钢。

根据本实用新型的一些实施例，第二支撑部为10cm×10cm的木方。

根据本实用新型的一些实施例，横梁为双拼20#工字钢。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的悬挑系船梁模板的结构示意图；

图2为图1中的俯视图；

图3为图1中的剖面图；

图4为图3中的局部放大图。

附图标记：

模盒结构100，侧模板110，底模板120，槽体130，第三支撑部140；

主梁结构200，纵梁210，

第一承重结构300，水平桁架310，竖直桁架320，

第二承重结构400，牛腿410，第一支撑部420，第二支撑部430，横梁440；

桩结构10，悬挑系船梁20，桩帽梁30。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一次、第二次只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参考图1至4描述根据本实用新型实施例的悬挑系船梁模板。

如图1至图4所示，悬挑系船梁模板包括模盒结构100；主梁结构200，主梁结构200沿悬挑系船梁20延伸方向设置，主梁结构200设置在模盒结构100下侧，主梁结构200用于支撑模盒结构100；第一承重结构300，第一承重结构300设置在河床上，第一承重结构300设置在主梁结构200下侧，第一承重结构300位于主梁结构200的中部，第一承重结构300用于防止主梁结构200中部下沉变形；第二承重结构400，第二梁结构设置在桩结构10上，第二承重结构400设置在主梁结构200的下侧，第二承重结构400位于主梁结构200的两端，第二承重结构400用于支撑主梁结构200。

如图1所示，桩结构10沿竖直方向设置，桩结构10顶部设置有桩帽梁30，桩帽梁30沿前后方向设置，且桩帽梁30与悬挑系船梁20在同一水平面上同时浇筑。悬挑系船梁模板包括模盒结构100、主梁结构200、第一承重结构300和第二承重结构400，其中模盒结构100设置在桩结构10上，模盒结构100下侧设置有主梁结构200，主梁结构200沿左右方向延伸，主梁结构200下侧设置有第一承重结构300和第二承重结构400，第一承重结构300设置在河床上，第一承重结构300沿竖直方向延伸，第一承重结构300位于主梁结构200的中部下侧，与主梁结构200固定连接，第二承重结构400设置在桩结构10上，第二承重结构400与主梁结构200固定连接。在悬挑系船梁20混凝土的浇筑过程中，由于悬挑系船梁20的自重和跨度较大，主梁结构200通常具有下沉变形的趋势，此时混凝土通过模盒结构100将混凝土的重量传递至模盒结构100下方的主梁结构200，再由主梁结构200传递至中部的第一承重结构300和两端的第二承重结构400，第一承重结构300将重量传递至河床上，第二承重结构400将重量传递至桩结构10，从而避免悬挑系船梁20混凝土在浇筑过程中造成的下沉变形，使悬挑系船梁20能够达到设计强度要求。

在本实用新型的一些具体实施例中，主梁结构200包括若干纵梁210，若干纵梁210均匀设置在悬挑系船梁20的下侧，两个纵梁210沿悬挑系船梁20延伸方向设置。

如图1所示，主梁结构200包括若干纵梁210，若干纵梁210沿左右方向延伸，且与悬挑系船梁20左右延伸长度一致，若干纵梁210沿前后方向均匀排列设置在悬挑系船梁20的下侧，以均匀地向上支撑悬挑系船梁20的重量，并将悬挑系船梁20的重量均匀地传递至下方的结构中。

在本具体实施例中，纵梁210设置有两个，两个纵梁210沿前后方向水平排列。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一承重结构300包括若干水平桁架310和若干竖直桁架320，若干水平桁架310与若干竖直桁架320拼接形成矩形框架结构。

如图1和图2所示，第一承重结构300包括若干水平桁架310和若干竖直桁架320，若干水平桁架310和若干竖直桁架320首尾连接拼接形成矩形框架结构。具体地，竖直桁架320设置有六个，六个竖直桁架320平均分成两组呈前后两排均布，即每排具有三个竖直桁架320，前排三个竖直桁架320沿左右方向均匀排列，并且由上下两个沿左右方向延伸的水平桁架310连接，后排三个竖直桁架320同理设置，前后两排的竖直桁架320又通过六个沿前后方向延伸的水平桁架310连接，由此形成矩形框架结构，以对上方的两个纵梁210进行支撑，减少纵梁210的变形弯曲。

具体地，水平桁架310和竖直桁架320均为槽钢桁架。

在本实用新型的一些具体实施例中，第二承重结构400包括：若干牛腿410，若干牛腿410均匀设置在桩结构10上；第一支撑部420，第一支撑部420设置在牛腿410上，第一支撑部420的延伸方向与悬挑系船梁20延伸方向垂直；第二支撑部430，第二支撑部430设置在第一支撑部420上，第二支撑部430沿悬挑系船梁20的延伸方向设置；横梁440，横梁440设置在第二支撑部430上，横梁440的延伸方向与悬挑系船梁20延伸方向垂直，横梁440用于支撑纵梁210。

如图1所示，第二承重结构400包括若干牛腿410、第一支撑部420、第二支撑部430和横梁440，若干牛腿410设置在桩结构10上，牛腿410上搭设有第一支撑部420，第一支撑部420沿前后方向延伸，第一支撑部420上搭设有第二支撑部430，第二支撑部430沿左右方向延伸，第二支撑部430上搭设有横梁440，横梁440沿前后方向设置，若干纵梁210搭设在横梁440上，横梁440与纵梁210固定连接，由此，混凝土通过模盒结构100将混凝土的重量传递至模盒结构100下方的纵梁210上，再由纵梁210传递至纵梁210两端的横梁440，横梁440将重量通过第二支撑部430、第一支撑部420和牛腿410逐步传递至桩结构10中，与第一承重结构300互相配合，共同向上支撑悬挑系船梁20的重量。

在本实用新型的一些具体实施例中，模盒结构100包括：侧模板110，侧模板110沿竖直方向延伸；底模板120，底模板120与侧模板110连接，底模板120与侧模板110围合形成槽体130，槽体130用于容纳混凝土。

如图3和图4所示，模盒结构100包括侧模板110和底模板120，侧模板110沿竖直方向延伸，侧模板110围合形成悬挑系船梁20的外围护模板结构，底模板120与侧模板110连接，底模板120与侧模板110围合形成完整的混凝土浇筑槽体130。具体地，侧模板110为钢塑模板，底模板120为木模板，钢塑模板具有高强度和刚性，能够承受较大的侧压力，可以确保混凝土侧面的平整度和垂直度，同时也可以减少模板的变形和翘曲，在混凝土的支撑高度较高，或需要进行较大的混凝土结构施工等，使用钢模板也可以更好地保证混凝土结构的稳定性和安全性。而木模板具有较好的耐磨性和耐用性，可以反复使用多次，同时其表面光滑，可以保证混凝土底面的光洁度和平整度。

在本实用新型的一些具体实施例中，模盒结构100还包括第三支撑部140，第三支撑部140设置在底模板120的下侧，第三支撑部140用于分散模盒结构100中混凝土的重力。

如图1所示，模盒结构100还包括第三支撑部140，第三支撑部140设置在底模板120和纵梁210之间，以保证混凝土重力的传递路径正确，便于模盒结构100内混凝土重力的分散。

在本实用新型的一些具体实施例中，纵梁210为20#工字钢。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一支撑部420为40a双拼工字钢。

在本实用新型的一些具体实施例中，第二支撑部430为10cm×10cm的木方。

在本实用新型的一些具体实施例中，横梁440为双拼20#工字钢。

在本实用新型的一些具体实施例中，悬挑系船梁20左右两侧的桩结构10上均设置有两个牛腿410，两个牛腿410沿前后方向设置在桩结构10上，两个牛腿410上搭设有沿前后设置的40a双拼工字钢，40a双拼工字钢上搭设有若干沿左右方向设置的10cm×10cm木方，木方上搭设有若干沿前后方向设置的横梁440，悬挑系船梁20左右两侧的横梁440分别位于两个纵梁210两端，由若干水平桁架310和若干竖直桁架320拼接而成的矩形框架结构位于两个纵梁210中部，横梁440与矩形框架结构一同向上支撑两个纵梁210，两个纵梁210上沿左右方向均匀搭设有若干木方，木方上设置有以钢塑模板为侧模板110、以木模板为底模板120的悬挑系船梁20浇筑模板，由此，在悬挑系船梁20的浇筑过程中，混凝土的重量通过若干木方传递至两个纵梁210上，再由纵梁210传递至矩形框架结构和横梁440中，矩形框架结构将重量传递至河床，而横梁440将所受重量依次传递给10cm×10cm木方、40a双拼工字钢、牛腿410，再由牛腿410通过桩结构10传递至河床。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种悬挑系船梁模板，其特征在于，包括：

模盒结构(100)；

主梁结构(200)，所述主梁结构(200)沿悬挑系船梁(20)延伸方向设置，所述主梁结构(200)设置在所述模盒结构(100)下侧，所述主梁结构(200)用于支撑所述模盒结构(100)；

第一承重结构(300)，所述第一承重结构(300)设置在河床上，所述第一承重结构(300)设置在所述主梁结构(200)下侧，所述第一承重结构(300)位于所述主梁结构(200)的中部，所述第一承重结构(300)用于防止所述主梁结构(200)中部下沉变形；

第二承重结构(400)，所述第二承重结构(400)设置在桩结构(10)上，所述第二承重结构(400)设置在所述主梁结构(200)的下侧，所述第二承重结构(400)位于所述主梁结构(200)的两端，所述第二承重结构(400)用于支撑所述主梁结构(200)。

2.根据权利要求1所述的悬挑系船梁模板，其特征在于，所述主梁结构(200)包括若干纵梁(210)，若干所述纵梁(210)均匀设置在悬挑系船梁(20)的下侧，两个所述纵梁(210)沿悬挑系船梁(20)延伸方向设置。

3.根据权利要求1所述的悬挑系船梁模板，其特征在于，所述第一承重结构(300)包括若干水平桁架(310)和若干竖直桁架(320)，若干所述水平桁架(310)与若干所述竖直桁架(320)拼接形成矩形框架结构。

4.根据权利要求2所述的悬挑系船梁模板，其特征在于，所述第二承重结构(400)包括：

若干牛腿(410)，若干所述牛腿(410)均匀设置在桩结构(10)上；

第一支撑部(420)，所述第一支撑部(420)设置在所述牛腿(410)上，所述第一支撑部(420)的延伸方向与悬挑系船梁(20)延伸方向垂直；

第二支撑部(430)，所述第二支撑部(430)设置在所述第一支撑部(420)上，所述第二支撑部(430)沿悬挑系船梁(20)的延伸方向设置；

横梁(440)，所述横梁(440)设置在所述第二支撑部(430)上，所述横梁(440)的延伸方向与悬挑系船梁(20)延伸方向垂直，所述横梁(440)用于支撑所述纵梁(210)。

5.根据权利要求1所述的悬挑系船梁模板，其特征在于，所述模盒结构(100)包括：

侧模板(110)，所述侧模板(110)沿竖直方向延伸；

底模板(120)，所述底模板(120)与所述侧模板(110)连接，所述底模板(120)与所述侧模板(110)围合形成槽体(130)，所述槽体(130)用于容纳混凝土。

6.根据权利要求5所述的悬挑系船梁模板，其特征在于，所述模盒结构(100)还包括第三支撑部(140)，所述第三支撑部(140)设置在所述底模板(120)的下侧，所述第三支撑部(140)用于分散所述模盒结构(100)中混凝土的重力。

7.根据权利要求2所述的悬挑系船梁模板，其特征在于，所述纵梁(210)为20#工字钢。

8.根据权利要求4所述的悬挑系船梁模板，其特征在于，所述第一支撑部(420)为40a双拼工字钢。

9.根据权利要求4所述的悬挑系船梁模板，其特征在于，所述第二支撑部(430)为10cm×10cm的木方。

10.根据权利要求4所述的悬挑系船梁模板，其特征在于，所述横梁(440)为双拼20#工字钢。