CN220283680U - 一种焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焦化蒸氨废水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置，包括低温常压蒸发器和设置在低温常压蒸发器上的蒸发塔，蒸发塔的底端筒体上固定安装有热空气通入管，蒸发塔的顶部筒体与低温常压蒸发器之间通过湿空气排出管相连通，蒸发塔的顶面上固定安装有顶盖，蒸发塔上设置有低温输送组件，低温输送组件包括热泵，热泵的出液端固定安装有出液管，出液管的末端固定安装有竖直管，竖直管固定安装在顶盖上，竖直管的末端穿过顶盖并固定安装有锥形筒，锥形筒的锥形面上固定安装有多个等间距排列的喷头，多个喷头呈上下阶梯状排布。本实用新型利于低温常压蒸发操作更加充分，方便操作使用。

Description

一种焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及焦化蒸氨废水处理设备技术领域，具体地说，涉及一种焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置。

背景技术

化工以及冶金等行业在进行生产制备操作时，无可避免的会排出焦化蒸氨废水，焦化蒸氨废水是最大的水污染源之一，焦化蒸氨废水中除含有大量的挥发酚、COD、氰化物、硫化物外，还有高浓度的氨氮等有害物质，在对焦化蒸氨废水进行处理操作时，通常需要对焦化蒸氨废水中的水进行低温常压蒸发，使水与其他杂质分离达到初步处理的效果，进行低温常压蒸发操作时，通常是在对应的低温常压蒸发装置内进行；

市场上常见的低温常压蒸发器具有较好的对水体进行低温常压蒸发操作的效果，但是常规的低温常压蒸发器在具体使用时，其输送废水的喷头的数量一般为1至2个，且直接呈水平状固定在对应的塔体顶部，不利于废水均匀的喷淋在塔体内的各个部位，造成废水与热空气接触不够均匀，影响热空气对废水的低温常压蒸发效果，不利于提高处理效率，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置，包括低温常压蒸发器和设置在低温常压蒸发器上的蒸发塔，所述蒸发塔的底端筒体上固定安装有热空气通入管，所述蒸发塔的顶部筒体与所述低温常压蒸发器之间通过湿空气排出管相连通，所述蒸发塔的顶面上固定安装有顶盖，所述蒸发塔上设置有低温输送组件，所述低温输送组件包括热泵，所述热泵的出液端固定安装有出液管，所述出液管的末端固定安装有竖直管，所述竖直管固定安装在所述顶盖上，所述竖直管的末端穿过所述顶盖并固定安装有锥形筒，所述锥形筒的锥形面上固定安装有多个等间距排列的喷头，所述竖直管、所述锥形筒和所述喷头相连通，多个所述喷头呈上下阶梯状排布，且每层喷头的数量为4至8个之间。

优选的，所述热空气通入管用于热空气通入，所述湿空气排出管用于蒸发后的湿空气向外排出。

优选的，所述热泵的进液端固定安装有用于废水进入的进液管，便于进行废水的通入操作。

优选的，所述锥形筒呈倒置圆台状，用于湿空气顺利向上流动，使不易对湿空气造成阻挡，保证湿空气向上顺着湿空气排出管向外排出更加顺利。

优选的，所述蒸发塔的筒体上固定安装有检修筒，所述检修筒的侧边位置通过铰链铰接有透明盖，所述透明盖远离其上铰链的端部与检修筒之间使用螺栓固定，便于打开透明盖，在检修筒部位进行检修操作。

优选的，所述检修筒呈向下倾斜30度至45度设置，用于减少废水的残留堆积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的低温输送组件，保证在使用时，能够利用热泵对废水进行低温加热操作，另外随着热空气顺着热空气通入管进入后，能够使废水中的湿度迅速转移到热空气中，使热空气变成湿空气并顺着湿空气排出管向外排出，另外由于喷头的数量较多，且多个喷头呈阶梯状排布，利于保证废水从多个喷头中喷出更加均匀，提高废水与热空气的接触均匀度，使低温常压蒸发效果更好，达到低温常压蒸发处理效率更好的效果。

2、本实用新型通过设置的检修筒和透明盖，便于在需要的时候，将透明盖打开，在检修筒部位进行检修操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图之一；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图之二；

图4为本实用新型低温输送组件的爆炸结构示意图。

图中各个标号的意义为：1、低温常压蒸发器；10、蒸发塔；11、热空气通入管；12、湿空气排出管；13、检修筒；131、透明盖；14、顶盖；2、低温输送组件；20、热泵；21、进液管；22、出液管；23、竖直管；24、锥形筒；241、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置，包括低温常压蒸发器1和设置在低温常压蒸发器1上的蒸发塔10，低温常压蒸发器1的原理是使用热泵技术，利用抽湿的原理对物料中的水份进行蒸发的设备，首先在一效循环泵的作用下，使得物料首先经过热泵主机的冷凝器，对物料进行加温，加温后的物料在一效蒸发塔中喷下，跟从下而上的热气流瞬间接触，使得物料的湿度迅速转移到热空气中，载湿的热空气进入到一效换热器对二效的物料进行加热后，进入到节能器中对循环冷风进行预热后，进入到冷凝塔中进行冷凝，在冷凝塔中有冷水循环泵将冷凝水打到热泵主机的蒸发器进行降温后，与热空气进行接触，使得热空气降温并冷凝出冷凝水，实现蒸发的过程。热空气被降温后经过节能器预热后，再次进入一效和二效蒸发塔中参与载湿过程，低温常压蒸发器1为现有的常规技术，在此不再赘述；

具体的，蒸发塔10的底端筒体上固定安装有热空气通入管11，蒸发塔10的顶部筒体与低温常压蒸发器1之间通过湿空气排出管12相连通，热空气通入管11用于热空气通入，湿空气排出管12用于蒸发后的湿空气向外排出；蒸发塔10的顶面上固定安装有顶盖14，蒸发塔10上设置有低温输送组件2，低温输送组件2包括热泵20，热泵20的出液端固定安装有出液管22，出液管22的末端固定安装有竖直管23，竖直管23固定安装在顶盖14上，竖直管23的末端穿过顶盖14并固定安装有锥形筒24，锥形筒24位于蒸发塔10内，锥形筒24的锥形面上固定安装有多个等间距排列的喷头241，竖直管23、锥形筒24和喷头241相连通，多个喷头241呈上下阶梯状排布，且每层喷头241的数量为4至8个之间，保证在使用时，随着废水从多个以及呈阶梯状的喷头241中喷出后，利于废水与热空气充分接触，提高对废水的低温常压蒸发效果，方便使用。

本实施例中，热泵20的进液端固定安装有用于废水进入的进液管24，便于进行废水的通入操作。

具体的，锥形筒24呈倒置圆台状，用于湿空气顺利向上流动，与传统体积较大的盘体相比较，传统盘体上为了增加喷头的数量来保证蒸发更加充分，通常会将盘体的直径设置呈略小于蒸发塔10的内径，此时，盘体的外径相对较大，会影响热蒸汽以及湿空气的顺利向上流出和向外排出，锥形筒24呈圆台状，保证了喷头241的数量呈阶梯状安装时，外径也相对较小，使不易对湿空气造成阻挡，保证湿空气向上顺着湿空气排出管12向外排出更加顺利。

进一步的，蒸发塔10的筒体上固定安装有检修筒13，检修筒13的侧边位置通过铰链铰接有透明盖131，透明盖131远离其上铰链的端部与检修筒13之间使用螺栓固定，便于打开透明盖131，在检修筒13部位进行检修操作。

此外，检修筒13呈向下倾斜30度至45度设置，用于减少废水的残留堆积。

值得说明的是，本实施例中的热泵20为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置在使用时，将进液管24接通外界废水通入管道，将热空气通入管11接通外界热空气通入管道，随着外界热空气通入后，再将热泵20接通外界电源并使其工作，热泵20工作，实现将废水输送至锥形筒24内并从喷头241中喷出，随着废水从喷头241中喷出后，废水中的湿度迅速转移到热空气中，载湿的热空气会向上顺着湿空气排出管12排入到低温常压蒸发器1内，完成低温常压蒸发操作，另外，喷头241的数量较多且呈阶梯状排布，利于喷出的废水与热空气接触更加充分。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置，包括低温常压蒸发器(1)和设置在低温常压蒸发器(1)上的蒸发塔(10)，其特征在于：所述蒸发塔(10)的底端筒体上固定安装有热空气通入管(11)，所述蒸发塔(10)的顶部筒体与所述低温常压蒸发器(1)之间通过湿空气排出管(12)相连通，所述蒸发塔(10)的顶面上固定安装有顶盖(14)，所述蒸发塔(10)上设置有低温输送组件(2)，所述低温输送组件(2)包括热泵(20)，所述热泵(20)的出液端固定安装有出液管(22)，所述出液管(22)的末端固定安装有竖直管(23)，所述竖直管(23)固定安装在所述顶盖(14)上，所述竖直管(23)的末端穿过所述顶盖(14)并固定安装有锥形筒(24)，所述锥形筒(24)的锥形面上固定安装有多个等间距排列的喷头(241)，所述竖直管(23)、所述锥形筒(24)和所述喷头(241)相连通，多个所述喷头(241)呈上下阶梯状排布，且每层喷头(241)的数量为4至8个之间。

2.根据权利要求1所述的焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置，其特征在于：所述热空气通入管(11)用于热空气通入，所述湿空气排出管(12)用于蒸发后的湿空气向外排出。

3.根据权利要求1所述的焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置，其特征在于：所述热泵(20)的进液端固定安装有用于废水进入的进液管(21)。

4.根据权利要求1所述的焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置，其特征在于：所述锥形筒(24)呈倒置圆台状，用于湿空气顺利向上流动。

5.根据权利要求1所述的焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置，其特征在于：所述蒸发塔(10)的筒体上固定安装有检修筒(13)，所述检修筒(13)的侧边位置通过铰链铰接有透明盖(131)，所述透明盖(131)远离其上铰链的端部与检修筒(13)之间使用螺栓固定。

6.根据权利要求5所述的焦化蒸氨废水低温常压蒸发装置，其特征在于：所述检修筒(13)呈向下倾斜30度至45度设置，用于减少废水的残留堆积。