CN220282503U - 一种啤酒生产加工消毒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种啤酒生产加工消毒装置，涉及啤酒瓶清洗消毒设备技术领域，包括支架主体，设置在支架主体顶部的传送装置，设置在传送装置外表面的卡紧装置，设置在传送装置外表面的清洗装置，固定安装在支架主体顶部的拨动装置，设置在传动装置一侧的消毒装置。本实用新型通过传送装置和卡紧装置，实现了啤酒瓶的自动夹紧与工序切换，无需人工辅助转移，省时省力；通过传送装置、清洗装置和拨动装置，实现了对啤酒瓶内壁的自动清理与拆卸，无需人工辅助拆卸，且实现多组啤酒瓶流水线清理，清洗效率高；通过控制传送装置的步进速度，可以自动控制不同污染程度的啤酒瓶的清洗消毒时间，无需二次清洗。

Description

一种啤酒生产加工消毒装置

技术领域

本实用新型涉及啤酒瓶清洗消毒设备技术领域，具体涉及一种啤酒生产加工消毒装置。

背景技术

啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的。其酒精含量较低，含有二氧化碳，富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒瓶是储存啤酒的一种玻璃容器，可以回收重复使用，在使用前需要经过清洗消毒，目前主要依赖工作人员手动清洗，清洗效率低。

如中国专利公开号：CN214918990U的一种啤酒瓶内部清洗消毒装置，包括底板，底板顶部设有箱体，箱体内设有活动连接的第一支撑板，箱体内侧底部设有圆形滑槽，第一支撑板底部设有若干个第一连接杆，若干个第一连接杆一端均设有第二万向轮，第一支撑板底部于若干个第一连接杆内侧设有环形齿条，箱体内侧底部设有电机，电机的输出轴一端套设有齿轮，第一支撑板顶部中心设有电动推杆，电动推杆一端设有第二连接杆，第二连接杆一端设有喷头，喷头的进水口设有连接管，箱体内侧于第一支撑板上方倾斜设有导流板，箱体外侧侧壁间隔设有第一阀体和第二阀体。本实用新型使用方便快捷，可实现快速对啤酒瓶内部进行清洗消毒

为了解决啤酒瓶的内壁人工清洗不易的问题，现有技术是采用设置自动喷嘴冲洗的方式进行处理，但是还会出现需要人工辅助装卸啤酒瓶、一次清洗的啤酒瓶数量有限、需要人工搬运到后续的紫外线消毒柜中消毒的情况，进而导致自动化程度低且工作人员负荷较大、清理效率低且需时不时停机装卸啤酒瓶、功能的集成度不高且工序转换时易磕碰损坏啤酒瓶的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种啤酒生产加工消毒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种啤酒生产加工消毒装置，包括支架主体，所述支架主体包括有底座和横梁，所述底座的顶部设置有传送装置，所述传送装置的外表面设置有清洗装置，所述底座的一侧设置有消毒装置，所述传送装置的外表面上设置有卡紧装置，所述横梁的顶部固定安装有拨动装置，所述卡紧装置的上表面设置有酒瓶；

所述卡紧装置包括有卡紧座一、卡紧座二和卡紧座三，所述卡紧座一设置在传送装置的外表面上；

所述拨动装置包括有拨动支架一、拨动挡板一、拨动支架二和拨动挡板二，所述拨动支架一固定安装在横梁的顶部。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述横梁固定安装在底座的顶部，所述底座的内壁对称设置有凸台结构；

采用上述技术方案，底座对传送装置起到支撑的作用，横梁对拨动装置起到支撑的作用。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传送装置包括有传送带轮毂一、传送带轴一、传送带轨一、传送带板一、传送带轮毂二、传送带轴二、传送带轨二和传送带板二，所述传送带轮毂一的一端端面与底座的凸台结构固定连接，两组所述传送带轮毂一的另一端端面与传送带轴一的两端端面固定连接，所述传送带轮毂一的外圈可随传送带轴一的转动而转动，所述传送带轨一对称套设在两组传送带轮毂一的外圈上，所述传送带轨一的内侧面上开设有限位槽，所述传送带板一的数量为多组，多组所述传送带板一等间距设置在两组传送带轨一之间，所述传送带板一的两侧面上对称设置有限位轴，所述传送带板一的限位轴固定安装在传送带轨一的限位槽槽底，所述传送带轮毂二、传送带轴二、传送带轨二、传送带板二设置在底座的一侧，两组所述传送带轮毂二的一端端面与传送带轴二的两端端面固定连接，所述传送带轮毂二的外圈可随传送带轴二的转动而转动，所述传送带轨二对称套设在两组传送带轮毂二的外圈上，所述传送带轨二的内侧面上开设有限位槽，所述传送带板二的数量为多组，多组所述传送带板二等间距设置在两组传送带轨二之间，所述传送带板二的两侧面上对称设置有限位轴，所述传送带板二的限位轴固定安装在传送带轨二的限位槽槽底；

采用上述技术方案，两组传送带按顺序转动，使酒瓶依次完成清洗和消毒作业，且传送带的速度可控，可根据酒瓶的污染程度调整清洗消毒的时长。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡紧座一对称固定安装在传送带板一的上表面一侧，所述卡紧座二对称固定安装在传送带板一的上表面另一侧，所述卡紧座一、卡紧座二的一侧表面上开设有半圆槽，所述卡紧座三对称固定安装在传送带板二的上表面上；

采用上述技术方案，在沿水平方向步进时，前后两组传送带板一上的卡紧座一和卡紧座二彼此配合，夹紧酒瓶，在转过圆弧处时，卡紧座一和卡紧座二分开，松开酒瓶，使其落入卡紧座三中。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗装置包括有喷头座和喷头，所述喷头座、喷头的数量为多组，所述喷头座对称固定安装在传送带板一的上表面上，所述喷头嵌入安装在喷头座的外表面上，所述喷头与卡紧座一、卡紧座二的半圆槽处于同一轴线上；

采用上述技术方案，喷头上开有多组喷孔，可以对酒瓶的内壁进行彻底的清洗。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述拨动挡板一固定安装在拨动支架一的底部，所述拨动挡板一位于传送带板一的正上方，所述拨动支架二固定安装在横梁的顶部，所述拨动挡板二固定安装在拨动支架二的底部，所述拨动挡板二位于传送带板一的正上方；

采用上述技术方案，拨动挡板一和传送装置配合，使酒瓶横向移动，将清洗装置伸入酒瓶中，完成清洗后，拨动挡板二与传送装置配合，将酒瓶横向推出，使清洗装置离开酒瓶内壁。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述消毒装置包括有消毒箱和紫外线消毒板，所述传送带轮毂二的另一端面与消毒箱的内壁固定连接，所述紫外线消毒板固定安装在消毒箱的内壁顶部，所述紫外线消毒板位于传送带板二的正上方；

采用上述技术方案，紫外线消毒板可以对酒瓶进行烘干和消毒作业，两道工序串联在一起，避免了转移酒瓶的繁琐步骤。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种啤酒生产加工消毒装置，通过传送装置和卡紧装置，实现了啤酒瓶的自动夹紧与工序切换，无需人工辅助转移，省时省力。

2、本实用新型提供一种啤酒生产加工消毒装置，通过传送装置、清洗装置和拨动装置，实现了对啤酒瓶内壁的自动清理与拆卸，无需人工辅助拆卸，且实现多组啤酒瓶流水线清理，清洗效率高。

3、本实用新型提供一种啤酒生产加工消毒装置，通过控制传送装置的步进速度，可以自动控制不同污染程度的啤酒瓶的清洗消毒时间，无需二次清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意左视图；

图3为本实用新型的传送装置结构示意图；

图4为本实用新型的工作阶段结构示意图；

图5为本实用新型的传送板一的结构示意图。

图中：1、支架主体；2、传送装置；3、卡紧装置；4、清洗装置；5、拨动装置；6、消毒装置；7、酒瓶；11、底座；12、横梁；21、传送带轮毂一；22、传送带轴一；23、传送带轨一；24、传送带板一；25、传送带轮毂二；26、传送带轴二；27、传送带轨二；28、传送带板二；31、卡紧座一；32、卡紧座二；33、卡紧座三；41、喷头座；42、喷头；51、拨动支架一；52、拨动挡板一；53、拨动支架二；54、拨动挡板二；61、消毒箱；62、紫外线消毒板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种啤酒生产加工消毒装置，包括支架主体1，支架主体1包括有底座11和横梁12，横梁12固定安装在底座11的顶部，底座11的内壁对称设置有凸台结构，底座11对传送装置2起到支撑的作用，横梁12对拨动装置5起到支撑的作用；

底座11的顶部设置有传送装置2，传送装置2包括有传送带轮毂一21、传送带轴一22、传送带轨一23、传送带板一24、传送带轮毂二25、传送带轴二26、传送带轨二27和传送带板二28，传送带轮毂一21的一端端面与底座11的凸台结构固定连接，两组传送带轮毂一21的另一端端面与传送带轴一22的两端端面固定连接，传送带轮毂一21的外圈可随传送带轴一22的转动而转动，传送带轨一23对称套设在两组传送带轮毂一21的外圈上，传送带轨一23的内侧面上开设有限位槽，传送带板一24的数量为多组，多组传送带板一24等间距设置在两组传送带轨一23之间，传送带板一24的两侧面上对称设置有限位轴，传送带板一24的限位轴固定安装在传送带轨一23的限位槽槽底，传送带轮毂二25、传送带轴二26、传送带轨二27、传送带板二28设置在底座11的一侧，两组传送带轮毂二25的一端端面与传送带轴二26的两端端面固定连接，传送带轮毂二25的外圈可随传送带轴二26的转动而转动，传送带轨二27对称套设在两组传送带轮毂二25的外圈上，传送带轨二27的内侧面上开设有限位槽，传送带板二28的数量为多组，多组传送带板二28等间距设置在两组传送带轨二27之间，传送带板二28的两侧面上对称设置有限位轴，传送带板二28的限位轴固定安装在传送带轨二27的限位槽槽底，两组传送带按顺序转动，使酒瓶7依次完成清洗和消毒作业，且传送带的速度可控，可根据酒瓶7的污染程度调整清洗消毒的时长；

传送装置2的外表面设置有清洗装置4，清洗装置4包括有喷头座41和喷头42，喷头座41、喷头42的数量为多组，喷头座41对称固定安装在传送带板一24的上表面上，喷头42嵌入安装在喷头座41的外表面上，喷头42与卡紧座一31、卡紧座二32的半圆槽处于同一轴线上，喷头42上开有多组喷孔，可以对酒瓶7的内壁进行彻底的清洗；

底座11的一侧设置有消毒装置6，消毒装置6包括有消毒箱61和紫外线消毒板62，传送带轮毂二25的另一端面与消毒箱61的内壁固定连接，紫外线消毒板62固定安装在消毒箱61的内壁顶部，紫外线消毒板62位于传送带板二28的正上方，紫外线消毒板62可以对酒瓶7进行烘干和消毒作业，两道工序串联在一起，避免了转移酒瓶7的繁琐步骤。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，传送装置2的外表面上设置有卡紧装置3，卡紧装置3的上表面设置有酒瓶7，卡紧装置3包括有卡紧座一31、卡紧座二32和卡紧座三33，卡紧座一31设置在传送装置2的外表面上，卡紧座一31对称固定安装在传送带板一24的上表面一侧，卡紧座二32对称固定安装在传送带板一24的上表面另一侧，卡紧座一31、卡紧座二32的一侧表面上开设有半圆槽，卡紧座三33对称固定安装在传送带板二28的上表面上，在沿水平方向步进时，前后两组传送带板一24上的卡紧座一31和卡紧座二32彼此配合，夹紧酒瓶7，在转过圆弧处时，卡紧座一31和卡紧座二32分开，松开酒瓶7，使其落入卡紧座三33中。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，横梁12的顶部固定安装有拨动装置5，拨动装置5包括有拨动支架一51、拨动挡板一52、拨动支架二53和拨动挡板二54，拨动支架一51固定安装在横梁12的顶部，拨动挡板一52固定安装在拨动支架一51的底部，拨动挡板一52位于传送带板一24的正上方，拨动支架二53固定安装在横梁12的顶部，拨动挡板二54固定安装在拨动支架二53的底部，拨动挡板二54位于传送带板一24的正上方，拨动挡板一52和传送装置2配合，使酒瓶7横向移动，将清洗装置4伸入酒瓶7中，完成清洗后，拨动挡板二54与传送装置2配合，将酒瓶7横向推出，使清洗装置4离开酒瓶7内壁。

下面具体说一下该啤酒生产加工消毒装置的工作原理。

如图1-5所示，将酒瓶7从传送装置2的最右侧送入卡紧装置3中，传送带轴一22在外部电机的带动下转动，带动传送带轮毂一21转动，传送带轮毂一21带动传送带轨一23转动，传送带轨一23带动传送带板一24步进，前后两组传送带板一24上的卡紧座一31和卡紧座二32配合，将酒瓶7卡紧在半圆槽中，酒瓶7在拨动挡板一52和传送装置2的配合下，横向移动，使清洗装置4伸入酒瓶7中，外置的水泵将清洁液压入喷头座41中，并通过喷头上的多组喷孔对酒瓶7的内壁进行清洗，完成清洗后，拨动挡板二54与传送装置2配合，将酒瓶7横向推出，使清洗装置4离开酒瓶7内壁，当传送带板一24步进到拐弯处时，卡紧座一31和卡紧座二32分开，将酒瓶7松开，酒瓶7在重力的作用下落入到卡紧座三33中，传送带轴二26在外部电机的带动下转动，带动传送带轮毂二25转动，传送带轮毂二25带动传送带轨二27转动，传送带轨二27带动传送带板二28步进，通过消毒箱61中的紫外线消毒板62进行烘干消毒。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种啤酒生产加工消毒装置，适用于啤酒生产线上的啤酒瓶的消毒处理，包括支架主体(1)，所述支架主体(1)包括有底座(11)和横梁(12)，所述底座(11)的顶部设置有传送装置(2)，所述传送装置(2)的外表面设置有清洗装置(4)，所述底座(11)的一侧设置有消毒装置(6)，其特征在于：所述传送装置(2)的外表面上设置有卡紧装置(3)，所述横梁(12)的顶部固定安装有拨动装置(5)，所述卡紧装置(3)的上表面设置有酒瓶(7)；

所述卡紧装置(3)包括有卡紧座一(31)、卡紧座二(32)和卡紧座三(33)，所述卡紧座一(31)设置在传送装置(2)的外表面上；

所述拨动装置(5)包括有拨动支架一(51)、拨动挡板一(52)、拨动支架二(53)和拨动挡板二(54)，所述拨动支架一(51)固定安装在横梁(12)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒生产加工消毒装置，其特征在于：所述横梁(12)固定安装在底座(11)的顶部，所述底座(11)的内壁对称设置有凸台结构。

3.根据权利要求2所述的一种啤酒生产加工消毒装置，其特征在于：所述传送装置(2)包括有传送带轮毂一(21)、传送带轴一(22)、传送带轨一(23)、传送带板一(24)、传送带轮毂二(25)、传送带轴二(26)、传送带轨二(27)和传送带板二(28)，所述传送带轮毂一(21)的一端端面与底座(11)的凸台结构固定连接，两组所述传送带轮毂一(21)的另一端端面与传送带轴一(22)的两端端面固定连接，所述传送带轮毂一(21)的外圈可随传送带轴一(22)的转动而转动，所述传送带轨一(23)对称套设在两组传送带轮毂一(21)的外圈上，所述传送带轨一(23)的内侧面上开设有限位槽，所述传送带板一(24)的数量为多组，多组所述传送带板一(24)等间距设置在两组传送带轨一(23)之间，所述传送带板一(24)的两侧面上对称设置有限位轴，所述传送带板一(24)的限位轴固定安装在传送带轨一(23)的限位槽槽底，所述传送带轮毂二(25)、传送带轴二(26)、传送带轨二(27)、传送带板二(28)设置在底座(11)的一侧，两组所述传送带轮毂二(25)的一端端面与传送带轴二(26)的两端端面固定连接，所述传送带轮毂二(25)的外圈可随传送带轴二(26)的转动而转动，所述传送带轨二(27)对称套设在两组传送带轮毂二(25)的外圈上，所述传送带轨二(27)的内侧面上开设有限位槽，所述传送带板二(28)的数量为多组，多组所述传送带板二(28)等间距设置在两组传送带轨二(27)之间，所述传送带板二(28)的两侧面上对称设置有限位轴，所述传送带板二(28)的限位轴固定安装在传送带轨二(27)的限位槽槽底。

4.根据权利要求3所述的一种啤酒生产加工消毒装置，其特征在于：所述卡紧座一(31)对称固定安装在传送带板一(24)的上表面一侧，所述卡紧座二(32)对称固定安装在传送带板一(24)的上表面另一侧，所述卡紧座一(31)、卡紧座二(32)的一侧表面上开设有半圆槽，所述卡紧座三(33)对称固定安装在传送带板二(28)的上表面上。

5.根据权利要求4所述的一种啤酒生产加工消毒装置，其特征在于：所述清洗装置(4)包括有喷头座(41)和喷头(42)，所述喷头座(41)、喷头(42)的数量为多组，所述喷头座(41)对称固定安装在传送带板一(24)的上表面上，所述喷头(42)嵌入安装在喷头座(41)的外表面上，所述喷头(42)与卡紧座一(31)、卡紧座二(32)的半圆槽处于同一轴线上。

6.根据权利要求3所述的一种啤酒生产加工消毒装置，其特征在于：所述拨动挡板一(52)固定安装在拨动支架一(51)的底部，所述拨动挡板一(52)位于传送带板一(24)的正上方，所述拨动支架二(53)固定安装在横梁(12)的顶部，所述拨动挡板二(54)固定安装在拨动支架二(53)的底部，所述拨动挡板二(54)位于传送带板一(24)的正上方。

7.根据权利要求3所述的一种啤酒生产加工消毒装置，其特征在于：所述消毒装置(6)包括有消毒箱(61)和紫外线消毒板(62)，所述传送带轮毂二(25)的另一端面与消毒箱(61)的内壁固定连接，所述紫外线消毒板(62)固定安装在消毒箱(61)的内壁顶部，所述紫外线消毒板(62)位于传送带板二(28)的正上方。