CN220282170U - 一种自动出位保存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动出位保存罐，包括保存罐主体以及位于所述保存罐主体内部的活动板以及支撑部，所述活动板的中部铰接于所述支撑部，所述活动板底部与所述保存罐内底面存在间隙，所述活动板外周边缘与所述保存罐内壁存在间隙，所述活动板外周边缘与所述保存罐内壁的间隙值小于所述保存罐所盛装的香烟的直径值。本实用新型通过在保存罐内设置可沿自身径向翻转的活动板，香烟在保存罐内存放时，通过改变保存罐竖直方向的位姿或对一侧的香烟施加向下的压力，使活动板翻转并将香烟上端顶出保存罐，且香烟被活动板顶出后香烟顶部高度不同，使用者能够直接对顶部高度不同的香烟进行抓取，便于对香烟的拿取，且不会挤压其他部位的香烟。

Description

一种自动出位保存罐

技术领域

本实用新型涉及香烟保存领域，特别是涉及一种自动出位保存罐。

背景技术

现有技术中需要使用香烟保存罐用来保存和运输香烟，为了充分利用保存罐内空间，香烟竖向放入保存罐内，且排布比较紧实，因此再将香烟取出时其顶部平齐排布，使人手难以直接将香烟取出，并且，在取出其中一根或几根香烟时，周边的香烟容易受到挤压而变形、损坏等。

授权公告号为CN207467376U的中国专利公开了一种翻盖式香烟罐，包括用于盛装香烟的装烟筒和装烟罐，装烟罐包括罐底和罐盖，罐盖与罐底两端边缘连接，装烟筒贴合安装在装烟罐的内壁，罐盖可沿与罐底连接处向两侧翻开、用于打开或者封闭装烟筒，待罐盖开启后，使装烟筒内的香烟上部表面裸露，使用者将裸露的香烟取出，然而取出装烟筒内的香烟时香烟顶部依然是紧实、平齐的排列，直接对香烟进行拿取容易造成周边香烟受到挤压而损坏。

授权公告号为CN208233795U的中国专利公开了一种新型香烟条盒，其盒主体中形成有储烟空间，盒主体包括均具有侧面敞口的第一半盒体、第二半盒体，第一半盒体、第二半盒体两者的侧面敞口相对组合；香烟条盒还包括套筒，套筒套设于盒主体上以稳定组合状态中第一半盒体、第二半盒体的相对位置；第一半盒体与套筒紧密配合固定，第二半盒体与套筒之间具有间隙，间隙用于满足第二半盒体沿套筒轴向滑动，以此实现第一半盒体、第二半盒体在轴向上错位从而外露相应的侧面敞口，与上述方案相同，通过形成敞口后使香烟的表面裸露于套筒外，但是依然是依靠使用者手动取出排列紧实、平齐的香烟，容易造成周边香烟的损坏。

因此，如何让使用者手动取出香烟时更加便携，并且不会对周边香烟造成挤压，是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动出位保存罐，以解决上述现有技术存在的问题，通过在保存罐主体底部设置可沿自身径向转动的活动板，活动板能够将放置于保存罐内的香烟顶出，被顶出香烟的顶部沿活动板翻转、倾斜方向为台阶式分布，能够让使用者直接拿取台阶分布的香烟的顶部，不仅拿取方便，并且不会对周边香烟造成挤压。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种自动出位保存罐，包括保存罐主体以及位于所述保存罐主体内部的活动板以及支撑部，所述活动板的中部铰接于所述支撑部，所述活动板与所述保存罐主体的内底面之间存在转动间隔，所述活动板外周边缘与所述保存罐主体内壁存在间隙，所述活动板外周边缘与所述保存罐主体内壁的间隙值小于所述保存罐所盛装的香烟的直径值。

优选的，所述保存罐主体的内壁上设置有用于收缩内径的凸起，所述凸起位于所述活动板的上方。

优选的，所述凸起在所述保存罐主体轴向不同高度的位置设置有两处。

优选的，所述活动板外周边缘与所述凸起内圈在径向上的间隙值小于所述保存罐所盛装的香烟的直径值。

优选的，所述保存罐主体内部为圆柱形容纳腔，所述活动板为圆盘。

优选的，所述支撑部支撑于所述活动板与所述保存罐主体的内底面之间，所述支撑部底部固定安装于所述保存罐主体的底部，所述支撑部顶部与所述活动板的中部铰接。

优选的，所述支撑部包括底盘与竖杆，所述底盘固定安装于所述保存罐主体的底部，所述竖杆的轴线与所述保存罐主体的轴线重合，使所述活动板的中部铰接于所述竖杆的顶部。

优选的，所述支撑部的顶部为逐渐收缩的锥形凸起，所述活动板底部中心开设有锥形凹槽，所述锥形凹槽与所述锥形凸起相配合，所述锥形凹槽的锥角大于所述锥形凸起的锥角。

优选的，所述支撑部的顶部为球形凸起，所述活动板底部中心开设有球形凹槽，所述球形凹槽的尺寸大于所述球形凸起。

优选的，所述支撑部为一支撑轴，所述支撑轴安装在所述保存罐内，所述支撑轴的轴线与所述保存罐主体的轴线垂直，所述活动块的中部与所述支撑轴铰接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、本实用新型通过在保存罐主体内设置支撑部与活动板，支撑部的底部固定安装于保存罐主体的底部，活动板铰接于支撑部的顶部，使活动板与保存罐主体的内底面和保存罐主体的侧壁之间都存在转动间隙，活动板能够绕与支撑部铰接的部位在保存罐主体内翻转，从而将活动板上放置的香烟顶起，且香烟被活动板顶出后香烟顶部高度不同，使用者能够直接对不同高度的香烟的顶部进行抓取，便于对香烟的拿取，且不会挤压其他部位的香烟；

2、本实用新型支撑部包括底盘与竖杆，底盘固定安装于保存罐主体的底部，竖杆的轴线与保存罐主体的轴线重合，竖杆的顶部为锥形凸起，活动板的底部中央开设锥形凹槽，锥形凹槽的顶角角度大于锥形凸起的顶角角度，通过活动板锥形凹槽与支撑部锥形凸起的配合，使活动板在保存罐主体内不会发生径向平移，并且能够更顺利的在保存罐内实现翻转，增加使用时的便利性；

3、本实用新型在保存罐主体的内壁上设置有用于收缩内径的凸起，凸起位于活动板的上方，凸起在保存罐主体轴向不同高度的位置设置有两处，使香烟放置于保存罐时不会与保存罐主体的内壁贴合，而是与凸起内侧贴合，受到凸起的限位，降低香烟与保存罐主体内壁的接触面积，更便于活动板将香烟顶出以及便于使用者将香烟取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型活动板结构示意图；

图3为本实用新型支撑部结构示意图；

其中，1、保存罐主体；2、活动板；3、支撑部；31、底盘；32、竖杆；4、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图和具体实施方式，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种自动出位保存罐，以解决现有技术存在的问题，通过在保存罐内设置能够沿自身径向进行翻转的活动板，使活动板能够将保存罐内的香烟顶出，且香烟被活动板顶出后香烟顶部高度不同，使用者能够直接对不同高度的香烟的顶部进行抓取，便于对香烟的拿取，且不会挤压其他部位的香烟。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～3所示，本实用新型提供一种自动出位保存罐，包括保存罐主体1以及设置在保存罐主体1内的活动板2和支撑部3，活动板2的外周边缘与保存罐主体1的内壁之间存在间隙，活动板2的底面与保存罐主体1的内底面存在转动间隔，使活动板2能够在保存罐主体1内沿自身径向翻转。活动板2外周边缘与保存罐主体1内壁之间的间隙小于保存罐主体1内盛装的香烟的直径值，使香烟放置于保存罐主体1内活动板2上方时不会掉入活动板2与保存罐主体1之间的间隙中，通过这样的结构，使需要取出存放于保存罐1内的香烟时，可以倾斜保存罐主体1的罐体，此时保存罐主体1内的活动板2能够保持原有水平位姿，使活动板2与保存罐主体1之间发生相对翻转，或直接对一侧香烟的顶部施加向下的压力，使活动板2与支撑部3铰接部位的两侧受力不平衡而发生翻转，能够使活动板2上方放置的香烟被顶起，且香烟沿活动板2翻转方向被顶起的高度不同，使用者能够直接对不同高度的香烟的顶部进行抓取，便于对香烟的拿取，且不会挤压其他部位的香烟。

保存罐主体1的内壁上设置有用于收缩内径的凸起4，凸起4位于活动板2的上方，凸起4在保存罐主体1轴向不同高度的位置设置有两处，活动板2外周边缘与凸起4内圈在径向上的间隙值小于保存罐所盛装的香烟的直径值，使香烟在保存罐主体1内存放时，不会直接与保存罐主体1的内壁直接接触，而是受到凸起4的限位，与凸起4内壁贴合，能够减少香烟与保存罐主体1内壁的接触面积，进而保障活动板2将香烟顶起时的顺畅程度，更进一步提升保存罐使用的便利性。

保存罐主体1的内部可以是圆柱形腔体，此时活动板2应为圆盘形板，采用圆柱形腔体的保存罐主体1与圆盘形活动板2，更加便于加工制造，并且，在同等用料的情况下，圆柱形的腔体也具有更大的储存空间。

支撑部3可以支撑于活动板2与保存罐主体1的内底面之间，支撑部3的底部固定安装于保存罐主体1的底部，支撑部3顶部与活动板2的中部铰接，支撑部3包括底盘31与竖杆32，底盘31固定安装于保存罐主体1的底部，竖杆32的轴线与保存罐主体1的轴线重合，使活动板2的中部铰接于所述竖杆32的顶部，并且竖杆32的竖向部分不会影响使活动板2在保存罐主体1内够绕与竖杆32的铰接点翻转。

进一步的，支撑部3可以包括底盘31与竖杆32，底盘31固定安装于保存罐主体1的底部，竖杆32的轴线与保存罐主体1的轴线重合，活动板2的中部铰接于竖杆32的顶部，竖杆32的顶端可以是锥形凸起，当竖杆32的顶端采用锥形凸起时，活动板2的中部采用锥形凹槽，锥形凸起的尖端支撑于锥形凹槽的中心，且锥形凹槽的顶角角度大于锥形凸起的顶角角度，使活动板2能够绕与竖杆32的接触点翻转；竖杆32的顶端也可以是球形凸起，当竖杆32的顶端采用球形凸起时，活动板2的中部采用球形凹槽，球形凸起与球形凹槽相配合，且球形凹槽的内径尺寸大于球形凸起的内径尺寸，使球形凹槽能够绕球形凸起自由转动，也即活动板2能够绕竖杆32的顶部翻转。

支撑部3也可以是一根安装于保存罐主体1内部的支撑轴，此时，支撑部3的轴线应与保存罐主体1的轴线垂直，活动板2的中部套设在支撑部3上，活动板2套设在支撑部3后，活动板2的底面与保存罐主体1的内底面间应存在转动间隔，使活动板2可以绕支撑部3旋转，支撑部3上可以设置卡环等以防止活动板2沿支撑部3的轴线发生平移。

保存罐1可以直接采用现有技术常用的纸罐，也可以选用塑料、尼龙等材质以降低其内壁与香烟之间的摩擦力，活动板2可以采用碳钢、不锈钢等密度较大的材质制作，使活动板的自身重量大于填装物的重量，保证活动板可以克服填装物重力发生翻转从而将保存罐内的香烟顺利推起。

本实用新型的自动出位保存罐在需要将香烟取出时，使用者可以改变保存罐竖直方向的位姿或对一侧的香烟施压使其下方的活动板的一侧受到压力，活动板2在支撑部3上的铰接点两侧的受力不平衡，随后活动板2在保存罐主体1内相对保存罐主体1发生翻转，使活动板2上被放置的香烟被顶出保存罐主体1，且香烟被顶出后其顶部高度并不一致，使用者可以直接抓握被顶出高度最高的香烟的外壁并轻松将其取出，提高了对保存罐内香烟拿取时的便利性，并且不会对保存罐内剩余的其他香烟造成挤压。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种自动出位保存罐，其特征在于：包括保存罐主体以及位于所述保存罐主体内部的活动板以及支撑部，所述活动板的中部与所述支撑部铰接，所述活动板与所述保存罐主体的内底面之间存在转动间隔，所述活动板外周边缘与所述保存罐主体内壁存在间隙，所述活动板外周边缘与所述保存罐主体内壁的间隙值小于所述保存罐所盛装的香烟的直径值。

2.根据权利要求1所述的自动出位保存罐，其特征在于：所述保存罐主体的内壁上设置有用于收缩内径的凸起，所述凸起位于所述活动板的上方。

3.根据权利要求2所述的自动出位保存罐，其特征在于：所述凸起在所述保存罐主体的轴向不同高度的位置设置有两处。

4.根据权利要求3所述的自动出位保存罐，其特征在于：所述活动板外周边缘与所述凸起内圈在径向上的间隙值小于所述保存罐所盛装的香烟的直径值。

5.根据权利要求1所述的自动出位保存罐，其特征在于：所述保存罐主体内部为圆柱形容纳腔，所述活动板为圆盘。

6.根据权利要求1-5任一项所述的自动出位保存罐，其特征在于：所述支撑部支撑于所述活动板与所述保存罐主体的内底面之间，所述支撑部底部固定安装于所述保存罐主体的底部，所述支撑部顶部与所述活动板的中部铰接。

7.根据权利要求6所述的自动出位保存罐，其特征在于：所述支撑部包括底盘与竖杆，所述底盘固定安装于所述保存罐主体的底部，所述竖杆的轴线与所述保存罐主体的轴线重合，使所述活动板的中部铰接于所述竖杆的顶部。

8.根据权利要求7所述的自动出位保存罐，其特征在于：所述竖杆的顶部为逐渐收缩的锥形凸起，所述活动板底部中心开设有锥形凹槽，所述锥形凹槽与所述锥形凸起相配合，所述锥形凹槽的锥角大于所述锥形凸起的锥角。

9.根据权利要求7所述的自动出位保存罐，其特征在于：所述竖杆的顶部为球形凸起，所述活动板底部中心开设有球形凹槽，所述球形凹槽的尺寸大于所述球形凸起。

10.根据权利要求1-5任一项所述的自动出位保存罐，其特征在于：所述支撑部为一支撑轴，所述支撑轴安装在所述保存罐内，所述支撑轴的轴线与所述保存罐主体的轴线垂直，所述活动板的中部与所述支撑轴铰接。