CN220278345U - 一种调节阀风阀生产用阀体成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及成型钻孔结构技术领域，尤其涉及一种调节阀风阀生产用阀体成型机。其技术方案包括：工作台、基座、背板和转盘，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台的上表面设有背板，所述背板上滑动设有基座，所述基座上设有钻杆、喷头，所述钻杆正对所述钻杆，所述转盘转动设在所述工作台的上表面，所述转盘上对称设有爪盘，所述爪盘的上表面定位设有阀身。本实用新型通过结构之间的配合充分利用阀身在钻孔时的时间，完成新阀的上下料操作，加大的缩短单个个阀身的加工工时。

Description

一种调节阀风阀生产用阀体成型机

技术领域

本实用新型涉及成型钻孔结构技术领域，尤其涉及一种调节阀风阀生产用阀体成型机。

背景技术

电动风阀是在五金、化工、建材、电站、玻璃等行业中的通风、环保工程的含尘冷风或热风气体管道中，作为气体介质调节流量或切断装置。

在风阀生产加工的过程中，需要使用钻机对其进行钻孔成型操作，而现有的钻机的定位结构位置固定，一个阀身加工完成后，需要人员取下，然后安装定位新的阀身，导致阀身在钻孔时的时间不能得到充分的利用。

为此我们提出一种调节阀风阀生产用阀体成型机来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种调节阀风阀生产用阀体成型机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节阀风阀生产用阀体成型机，包括工作台、基座、背板和转盘，所述工作台的下表面设有支撑座，所述工作台的上表面设有背板，所述背板上滑动设有基座，所述基座上设有钻杆、喷头，所述钻杆正对所述钻杆，所述转盘转动设在所述工作台的上表面，所述转盘上对称设有爪盘，所述爪盘的上表面定位设有阀身。

优选的，所述基座上通过螺栓固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴上通过联轴器安装有钻杆。

优选的，所述背板的背面转动安装有螺杆，所述背板上开设有与所述基座相适配的滑道，所述基座滑动安装在所述滑道上，且所述基座的端头处开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔之间呈螺纹啮合状态。

优选的，所述喷头镶嵌固定在所述基座上，所述喷头的顶端位置处通过螺栓安装有连接管。

优选的，所述工作台的下表面开设有基槽，所述基槽内固定有电机，电机的输出端与所述转盘的轴端相互连接。

优选的，所述支撑座共四个，且四个所述支撑座的位置在所述工作台的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型调节阀风阀生产用阀体成型机在使用过程中，可将一个调节阀风阀阀身通过爪盘固定在转盘上，此时，将其移动至钻杆正下方，基座下行，控制旋转的钻杆对阀身进行钻孔成型，在上个阀身加工的过程中，操作人员可将下一个调节阀风阀阀身固定在另一个爪盘上，当上一个阀身加工完成后，钻杆上行，然后带动转盘偏转，使得加工好的阀身移出工位，未加工的阀身进入工位，本实用新型，充分利用阀身在钻孔时的时间，完成新阀的上下料操作，加大的缩短单个阀身的加工工时。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记：1、基槽；2、支撑座；3、工作台；4、螺杆；5、基座；6、背板；7、连接管；8、钻杆；9、喷头；10、滑道；11、阀身；12、转盘；13、爪盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种调节阀风阀生产用阀体成型机，包括工作台3、基座5、背板6和转盘12，工作台3的下表面设有支撑座2，工作台3的上表面设有背板6，背板6上滑动设有基座5，基座5上设有钻杆8、喷头9，钻杆8正对钻杆8，转盘12转动设在工作台3的上表面，转盘12上对称设有爪盘13，爪盘13的上表面定位设有阀身11。

基于实施例1：可将一个调节阀风阀阀身11通过爪盘13固定在转盘12上，此时，将其移动至钻杆8正下方，基座5下行，控制旋转的钻杆8对阀身11进行钻孔成型，在上个阀身11加工的过程中，操作人员可将下一个调节阀风阀阀身11固定在另一个爪盘13上，当上一个阀身11加工完成后，钻杆8上行，然后带动转盘12偏转，使得加工好的阀身11移出工位，未加工的阀身11进入工位。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种调节阀风阀生产用阀体成型机，相较于实施例一，本实施例还包括：基座5上通过螺栓固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴上通过联轴器安装有钻杆8，通过钻孔电机的设计，可为钻杆8的旋转动作提供动力。

背板6的背面转动安装有螺杆4，背板6上开设有与基座5相适配的滑道10，基座5滑动安装在滑道10上，且基座5的端头处开设有螺纹孔，螺杆4与螺纹孔之间呈螺纹啮合状态，通过上述结构的配合，动力装置带动螺杆4旋转，通过螺杆4与基座5之间的啮合效果，且基座5受到背板6的限位，使得基座5可在背板6上进行上下移动。

喷头9镶嵌固定在基座5上，喷头9的顶端位置处通过螺栓安装有连接管7，通过上述结构的配合，在调节阀风阀钻孔成型加工的过程中，通过连接管7连接外界冷却液，从而使得冷却液可从喷头9喷到钻杆8上，降低钻杆8的工作温度。

工作台3的下表面开设有基槽1，基槽1内固定有电机，电机的输出端与转盘12的轴端相互连接，通过电机的设计，可为转盘12的旋转提供动力。

支撑座2共四个，且四个支撑座2的位置在工作台3的下表面呈矩形阵列分布。

需要说明的是，气动爪盘13结构为现有成熟技术，其工作原理和内部结构对于所属技术领域的技术人员来说是已知的，本实用新型只是利用其功能并未对其内部结构进行改进，因此，在此不作详细赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实用新型的螺杆4、钻杆8、转盘12还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种调节阀风阀生产用阀体成型机，包括工作台(3)、基座(5)、背板(6)和转盘(12)，其特征在于：所述工作台(3)的下表面设有支撑座(2)，所述工作台(3)的上表面设有背板(6)，所述背板(6)上滑动设有基座(5)，所述基座(5)上设有钻杆(8)、喷头(9)，所述钻杆(8)正对所述钻杆(8)，所述转盘(12)转动设在所述工作台(3)的上表面，所述转盘(12)上对称设有爪盘(13)，所述爪盘(13)的上表面定位设有阀身(11)。

2.根据权利要求1所述的一种调节阀风阀生产用阀体成型机，其特征在于：所述基座(5)上通过螺栓固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴上通过联轴器安装有钻杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种调节阀风阀生产用阀体成型机，其特征在于：所述背板(6)的背面转动安装有螺杆(4)，所述背板(6)上开设有与所述基座(5)相适配的滑道(10)，所述基座(5)滑动安装在所述滑道(10)上，且所述基座(5)的端头处开设有螺纹孔，所述螺杆(4)与螺纹孔之间呈螺纹啮合状态。

4.根据权利要求1所述的一种调节阀风阀生产用阀体成型机，其特征在于：所述喷头(9)镶嵌固定在所述基座(5)上，所述喷头(9)的顶端位置处通过螺栓安装有连接管(7)。

5.根据权利要求1所述的一种调节阀风阀生产用阀体成型机，其特征在于：所述工作台(3)的下表面开设有基槽(1)，所述基槽(1)内固定有电机，电机的输出端与所述转盘(12)的轴端相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种调节阀风阀生产用阀体成型机，其特征在于：所述支撑座(2)共四个，且四个所述支撑座(2)的位置在所述工作台(3)的下表面呈矩形阵列分布。