CN220277248U - 一种轮斗式洗砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轮斗式洗砂机，涉及洗砂机技术领域，包括：洗砂槽，所述洗砂槽的一侧外表面固定连接有下料板，所述洗砂槽靠近前表面的顶部设置有减速装置。本实用新型中，当进行使用时，通过电机和减速装置驱动主轴转动，从而带动轮斗本体和叶片本体转动，当叶片本体转动到洗砂槽内部时，会将洗砂槽内部的砂石铲起来，落到轮斗本体与叶片本体组成的空间内，弧形挡板的弧形面积设置较大，且弧形挡板设置在叶片本体与轮斗本体的夹角处，在弧形挡板的阻挡下，砂石会落到弧形挡板上，避免沙子塞到叶片本体与轮斗本体的夹缝处，从而达到防止砂石卡塞的效果。

Description

一种轮斗式洗砂机

技术领域

本实用新型涉及洗砂机技术领域，尤其涉及一种轮斗式洗砂机。

背景技术

洗砂机是砂石的洗选设备，轮斗式洗沙机广泛适用于矿山、冶金、建材、水利水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度物料的洗选作业。洗砂机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停地在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。

现有技术中，轮斗式洗砂机在使用过程中会不断与砂石接触，叶片底部与轮斗之间的夹角较小，在洗砂过程中可能会出现砂石卡塞在轮斗叶片中的现象，从而影响了轮斗的正常洗砂操作，工作效率不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在轮斗式洗砂机在使用过程中会不断与砂石接触，叶片底部与轮斗之间的夹角较小，在洗砂过程中可能会出现砂石卡塞在轮斗叶片中的现象，从而影响了轮斗的正常洗砂操作，工作效率不佳的问题，而提出的一种轮斗式洗砂机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轮斗式洗砂机，包括：洗砂槽，所述洗砂槽的一侧外表面固定连接有下料板，所述洗砂槽靠近前表面的顶部设置有减速装置，所述减速装置的后表面设置有主轴，所述主轴的外表面固定安装有轮斗本体，所述轮斗本体内部的底部开设有多个密封槽，所述轮斗本体的内部设置有多个叶片本体，多个所述叶片本体的外表面均设置有耐磨组件，多个所述叶片本体靠近底部的一侧外表面均固定安装有弧形挡板；

多个所述耐磨组件均包括耐磨板，多个所述耐磨板的内部均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述洗砂槽靠近前表面的顶部固定安装有电机。

优选的，多个所述耐磨板的前表面和后表面均固定连接有密封垫。

优选的，多个所述耐磨板的外表面均开设有多个内嵌槽，多个所述内嵌槽内部的底部均设置有密封圈，多个所述内嵌槽内部的底部均开设有螺纹孔，多个所述螺纹孔的内部均螺纹嵌设有螺栓。

优选的，多个所述螺栓的一端均固定安装有螺帽，多个所述螺帽的外表面均活动嵌设在多个内嵌槽的内部，多个所述螺栓的另一端均螺纹嵌设在多个叶片本体的外表面。

优选的，多个所述螺帽的一侧外表面均与多个密封圈的一侧外表面相贴合，多个所述密封垫平均分成两组，其中一组所述密封垫的前表面均与轮斗本体内部的前表壁相贴合，另一组所述密封垫的后表面均与轮斗本体内部的后表壁相贴合。

优选的，多个所述橡胶垫的内壁均与多个叶片本体的外表面相贴合，多个所述橡胶垫靠近一侧的外表面均活动嵌设在多个密封槽的内部。

优选的，多个所述弧形挡板靠近一侧的底部均与轮斗本体内部的底部固定连接，多个所述弧形挡板的前表面和后表面均与轮斗本体内部的前表壁和后表壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当进行使用时，通过电机和减速装置驱动主轴转动，从而带动轮斗本体和叶片本体转动，当叶片本体转动到洗砂槽内部时，会将洗砂槽内部的砂石铲起来，落到轮斗本体与叶片本体组成的空间内，弧形挡板的弧形面积设置较大，且弧形挡板设置在叶片本体与轮斗本体的夹角处，在弧形挡板的阻挡下，砂石会落到弧形挡板上，避免沙子塞到叶片本体与轮斗本体的夹缝处，从而达到防止砂石卡塞的效果。

2、本实用新型中，当进行使用时，通过螺栓将耐磨板安装在叶片本体的外表面，可以减少叶片本体与砂石之间的摩擦，提高叶片本体的耐磨性，橡胶垫与叶片本体的外表面紧密贴合，多个密封垫与轮斗本体的内壁紧密贴合，可以增加连接处的紧密性，防止砂石渗入，当取下多个螺栓，即可将耐磨板抽出来，与叶片本体分离，从而便于更换新的耐磨板。

附图说明

图1为本实用新型提出一种轮斗式洗砂机的正视立体图；

图2为本实用新型提出一种轮斗式洗砂机的后视立体图；

图3为本实用新型提出一种轮斗式洗砂机叶片本体的部分结构剖视展开立体图；

图4为本实用新型提出一种轮斗式洗砂机耐磨组件的结构展开立体图。

图例说明：1、洗砂槽；2、下料板；3、电机；4、减速装置；5、主轴；6、轮斗本体；7、耐磨组件；701、耐磨板；702、橡胶垫；703、密封垫；704、内嵌槽；705、密封圈；706、螺栓；707、螺帽；708、螺纹孔；8、弧形挡板；9、叶片本体；10、密封槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种轮斗式洗砂机，包括：洗砂槽1，洗砂槽1的一侧外表面固定连接有下料板2，洗砂槽1靠近前表面的顶部设置有减速装置4，减速装置4的后表面设置有主轴5，主轴5的外表面固定安装有轮斗本体6，轮斗本体6内部的底部开设有多个密封槽10，轮斗本体6的内部设置有多个叶片本体9，多个叶片本体9的外表面均设置有耐磨组件7，多个叶片本体9靠近底部的一侧外表面均固定安装有弧形挡板8；多个耐磨组件7均包括耐磨板701，多个耐磨板701的内部均固定连接有橡胶垫702，多个弧形挡板8靠近一侧的底部均与轮斗本体6内部的底部固定连接，多个弧形挡板8的前表面和后表面均与轮斗本体6内部的前表壁和后表壁固定连接，洗砂槽1靠近前表面的顶部固定安装有电机3，多个橡胶垫702的内壁均与多个叶片本体9的外表面相贴合，多个橡胶垫702靠近一侧的外表面均活动嵌设在多个密封槽10的内部。

其整个实施例1达到的效果为，当进行使用时，通过电机3和减速装置4驱动主轴5转动，从而带动轮斗本体6和叶片本体9转动，当叶片本体9转动到洗砂槽1内部时，会将洗砂槽1内部的砂石铲起来，落到轮斗本体6与叶片本体9组成的空间内，弧形挡板8的弧形面积设置较大，且弧形挡板8设置在叶片本体9与轮斗本体6的夹角处，在弧形挡板8的阻挡下，砂石会落到弧形挡板8上，避免沙子塞到叶片本体9与轮斗本体6的夹缝处，从而达到防止砂石卡塞的效果，解决了轮斗式洗砂机在使用过程中会不断与砂石接触，叶片底部与轮斗之间的夹角较小，在洗砂过程中可能会出现砂石卡塞在轮斗叶片中的现象，从而影响了轮斗的正常洗砂操作，工作效率不佳的问题。

实施例2，如图1-4所示，多个耐磨板701的前表面和后表面均固定连接有密封垫703，多个耐磨板701的外表面均开设有多个内嵌槽704，多个内嵌槽704内部的底部均设置有密封圈705，多个内嵌槽704内部的底部均开设有螺纹孔708，多个螺纹孔708的内部均螺纹嵌设有螺栓706，多个螺栓706的一端均固定安装有螺帽707，多个螺帽707的外表面均活动嵌设在多个内嵌槽704的内部，多个螺栓706的另一端均螺纹嵌设在多个叶片本体9的外表面，多个螺帽707的一侧外表面均与多个密封圈705的一侧外表面相贴合，多个密封垫703平均分成两组，其中一组密封垫703的前表面均与轮斗本体6内部的前表壁相贴合，另一组密封垫703的后表面均与轮斗本体6内部的后表壁相贴合。

其整个实施例2达到的效果为，当进行使用时，通过螺栓706将耐磨板701安装在叶片本体9的外表面，可以减少叶片本体9与砂石之间的摩擦，提高叶片本体9的耐磨性，橡胶垫702与叶片本体9的外表面紧密贴合，多个密封垫703与轮斗本体6的内壁紧密贴合，可以增加连接处的紧密性，防止砂石渗入，当取下多个螺栓706，即可将耐磨板701抽出来，与叶片本体9分离，从而便于更换新的耐磨板701。

工作原理：当进行使用时，通过电机3和减速装置4驱动主轴5转动，从而带动轮斗本体6和叶片本体9转动，当叶片本体9转动到洗砂槽1内部时，会将洗砂槽1内部的砂石铲起来，落到轮斗本体6与叶片本体9组成的空间内，弧形挡板8的弧形面积设置较大，且弧形挡板8设置在叶片本体9与轮斗本体6的夹角处，在弧形挡板8的阻挡下，砂石会落到弧形挡板8上，避免沙子塞到叶片本体9与轮斗本体6的夹缝处，从而达到防止砂石卡塞的效果，当进行使用时，通过螺栓706将耐磨板701安装在叶片本体9的外表面，可以减少叶片本体9与砂石之间的摩擦，提高叶片本体9的耐磨性，橡胶垫702与叶片本体9的外表面紧密贴合，多个密封垫703与轮斗本体6的内壁紧密贴合，可以增加连接处的紧密性，防止砂石渗入，当取下多个螺栓706，即可将耐磨板701抽出来，与叶片本体9分离，从而便于更换新的耐磨板701。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种轮斗式洗砂机，其特征在于，包括：洗砂槽(1)，所述洗砂槽(1)的一侧外表面固定连接有下料板(2)，所述洗砂槽(1)靠近前表面的顶部设置有减速装置(4)，所述减速装置(4)的后表面设置有主轴(5)，所述主轴(5)的外表面固定安装有轮斗本体(6)，所述轮斗本体(6)内部的底部开设有多个密封槽(10)，所述轮斗本体(6)的内部设置有多个叶片本体(9)，多个所述叶片本体(9)的外表面均设置有耐磨组件(7)，多个所述叶片本体(9)靠近底部的一侧外表面均固定安装有弧形挡板(8)；

多个所述耐磨组件(7)均包括耐磨板(701)，多个所述耐磨板(701)的内部均固定连接有橡胶垫(702)。

2.根据权利要求1所述的一种轮斗式洗砂机，其特征在于：所述洗砂槽(1)靠近前表面的顶部固定安装有电机(3)。

3.根据权利要求1所述的一种轮斗式洗砂机，其特征在于：多个所述耐磨板(701)的前表面和后表面均固定连接有密封垫(703)。

4.根据权利要求3所述的一种轮斗式洗砂机，其特征在于：多个所述耐磨板(701)的外表面均开设有多个内嵌槽(704)，多个所述内嵌槽(704)内部的底部均设置有密封圈(705)，多个所述内嵌槽(704)内部的底部均开设有螺纹孔(708)，多个所述螺纹孔(708)的内部均螺纹嵌设有螺栓(706)。

5.根据权利要求4所述的一种轮斗式洗砂机，其特征在于：多个所述螺栓(706)的一端均固定安装有螺帽(707)，多个所述螺帽(707)的外表面均活动嵌设在多个内嵌槽(704)的内部，多个所述螺栓(706)的另一端均螺纹嵌设在多个叶片本体(9)的外表面。

6.根据权利要求5所述的一种轮斗式洗砂机，其特征在于：多个所述螺帽(707)的一侧外表面均与多个密封圈(705)的一侧外表面相贴合，多个所述密封垫(703)平均分成两组，其中一组所述密封垫(703)的前表面均与轮斗本体(6)内部的前表壁相贴合，另一组所述密封垫(703)的后表面均与轮斗本体(6)内部的后表壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种轮斗式洗砂机，其特征在于：多个所述橡胶垫(702)的内壁均与多个叶片本体(9)的外表面相贴合，多个所述橡胶垫(702)靠近一侧的外表面均活动嵌设在多个密封槽(10)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种轮斗式洗砂机，其特征在于：多个所述弧形挡板(8)靠近一侧的底部均与轮斗本体(6)内部的底部固定连接，多个所述弧形挡板(8)的前表面和后表面均与轮斗本体(6)内部的前表壁和后表壁固定连接。