CN220275990U - 一种物料连续灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化学消毒灭菌技术领域，具体涉及一种物料连续灭菌装置，包括储液箱，储液箱均匀等分为四个扇形腔体，且每个扇形腔体均连通有注液口，储液箱设有出液腔，出液腔设有出液口，双向电机装配于出液腔，上转杆转动设于双向电机上端，且上转杆贯穿出液腔和储液箱，密闭盖板装配于上转杆末端两侧，且密闭盖板与注液口相匹配，下T型转杆安装于双向电机，且下T型转杆两端设有堵水机构，在本实用新型中，通过设置分流机构，使灭菌装置能够持续喷洒灭菌化学品，对物料连续灭菌，不会中途停止作业，极大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化学消毒灭菌技术领域，具体涉及一种物料连续灭菌装置。
背景技术
在生产生活中，对物料进行灭菌的常用方式为化学消毒灭菌法，此法是指对物料进行喷洒灭菌化学品如漂白粉澄清液、84消毒液等含氯消毒剂、酒精等，抑制细菌代谢生长，从而起到消毒灭菌的作用，其优点是穿透力强，杀菌谱广，对物料损伤轻，灭菌效果肯定且费用低廉。
在现有技术中，多数物料灭菌装置在储存的灭菌化学品喷洒完后需要停止作业，在工作人员加注灭菌化学品后才能继续进行灭菌，不能实现连续喷洒灭菌化学品对物料进行连续灭菌，降低了生产效率，对此，我们提出一种物料连续灭菌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种物料连续灭菌装置，用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种物料连续灭菌装置，包括储液箱，所述储液箱均匀等分为四个扇形腔体，且每个扇形腔体上端均连通有注液口，所述储液箱下端设有出液腔，所述出液腔腔壁四周下部设有与四个所述扇形腔体连通的出液口，所述储液箱中心处设有与四个所述扇形腔体对应的分流机构；
所述分流机构包括双向电机、上转杆、下T型转杆和密闭盖板，所述双向电机固定装配于所述出液腔上端，所述上转杆转动设于所述双向电机上端，且所述上转杆密闭转动贯穿所述出液腔上端和所述储液箱上端，所述密闭盖板固定装配于所述上转杆末端左右两侧，且所述密闭盖板与所述注液口相匹配，所述下T型转杆转动安装于所述双向电机下端，且所述下T型转杆前后两端均设有堵水机构。
所述堵水机构包括槽型板、弹簧和伸缩杆，所述槽型板固定安装于所述下T型转杆末端前后两侧，所述槽型板另一端固定安装有所述弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有橡胶头，且所述橡胶头与所述出液口密闭抵接。
所述出液腔下端连通有分液管，所述分液管下端连通有若干喷嘴。
所述分液管上端左右两侧均设有加压泵，所述喷嘴下端均设有滤板。
所述储液箱为圆柱形设计。
所述橡胶头为半圆球状设计。
在本实用新型中，通过设置分流机构，使灭菌装置能够持续喷洒灭菌化学品，对物料连续灭菌，不会中途停止作业，极大提高了生产效率。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型一种物料连续灭菌装置的结构示意图一；
图2为本实用新型一种物料连续灭菌装置的结构示意图二；
图3为本实用新型一种物料连续灭菌装置的部分剖视结构示意图二；
图4为图3中A出放大结构示意图；
图5为堵水机构内部结构示意图。
主要元件符号说明如下：
储液箱100、扇形腔体101、注液口102、出液腔103、出液口104、双向电机105、上转杆106、下T型转杆107、密闭盖板108、槽型板200、弹簧201、伸缩杆202、橡胶头203、分液管300、喷嘴301、加压泵302、滤板303。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一：
如图1-图5所示一种物料连续灭菌装置，包括储液箱100，储液箱100均匀等分为四个扇形腔体101，且每个扇形腔体101上端均连通有注液口102，储液箱100下端设有出液腔103，出液腔103腔壁四周下部设有与四个扇形腔体101连通的出液口104，储液箱100中心处设有与四个扇形腔体101对应的分流机构；
分流机构包括双向电机105、上转杆106、下T型转杆107和密闭盖板108，双向电机105固定装配于出液腔103上端，上转杆106转动设于双向电机105上端，且上转杆106密闭转动贯穿出液腔103上端和储液箱100上端，密闭盖板108固定装配于上转杆106末端左右两侧，且密闭盖板108与注液口102相匹配，下T型转杆107转动安装于双向电机下端，且下T型转杆107前后两端均设有堵水机构。
储液箱100用于储存对物料进行喷洒灭菌的化学品溶液，储液箱100由四个扇形腔体101101组成，且每个扇形腔体相互密闭独立，每个扇形腔体均设有独立的注液口102可以分别向每个扇形腔体内加注溶液，出液腔103用于会集储液箱100流出的溶液和安装分流机构，双向电机105为防水电机，双向电机105用于带动上转杆106和下T型转杆107转动，密闭盖板108用于将注液口102封闭，防止在灭菌溶液流出期间掉落杂物；
在对物料进行灭菌时，储液箱100的其中两个扇形腔体101内的溶液从出液口104流出，另外两个扇形腔体101的出液口104被堵水机构堵住，溶液不能流出，在两个扇形腔体101内的溶液完全流出后，双向电机105启动，此时下T型转杆107转动，带动堵水机构移动，打开另外两个装满溶液的扇形腔体101的出液口104，使储液箱100继续流出溶液，对物料进行连续灭菌，在双向电机105启动后，上转杆106同时转动，带动密封盖板移动，打开其中两个注液口102，此时工作人员发现注液口102打开后就能对内部的溶液余量进行查看，同时加注灭菌溶液；
在本实施例中，通过设置分流机构，使灭菌装置能够持续喷洒灭菌化学品，对物料连续灭菌，不会因为装置内储存的灭菌化学品用完后停止作业，同时也方便工作人员查看装置内储存的灭菌化学品余量及时进行加注，极大提高了生产效率。
实施例二：
在实施例一的基础上，对一种物料连续灭菌装置做进一步说明，如图1-图5所示，堵水机构包括槽型板200、弹簧201和伸缩杆202，槽型板200固定安装于下T型转杆107末端前后两侧，槽型板200另一端固定安装有弹簧201和伸缩杆202，伸缩杆202的另一端固定连接有橡胶头203，且橡胶头203与出液口104密闭抵接。
出液腔103下端连通有分液管300，分液管300下端连通有若干喷嘴301。
分液管300上端左右两侧均设有加压泵302，喷嘴301下端均设有滤板303。
储液箱100为圆柱形设计。
橡胶头203为半圆球状设计。
槽型板200用于安装伸缩杆202和弹簧201，弹簧201用于顶住橡胶头203，伸缩杆202可以固定的位置，分液管300可以使溶液喷洒均匀，喷嘴301可以使溶液喷出程雾状，加压泵302可以对分液管300内的溶液加压，使之在压力的作用下喷出更均匀，滤板303可以过滤溶液内未溶解的杂质，储液箱100为圆柱形设计更加节省空间和便于安装，双向电机105为感应式自启动电机可以感应扇形腔体101内的溶液余量并自行启动；
在两个扇形腔体101内的溶液完全流出后，双向电机105启动，带动下T型转杆107转动，此时橡胶头203球面受到挤压，故同时挤压弹簧201，橡胶头203向槽型板200内移动，且随着T型转杆转动，当转动到另外两个出液口104时双向电机105停止转动，此时橡胶头203受到弹簧201的回弹力后完全贴合出液口104，将出液口104堵住。
在本实施例中，通过设置堵水机构，使储液罐内的灭菌化学品分批次流出，能够使分液管300内持续补充溶液对物料连续灭菌。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种物料连续灭菌装置，包括储液箱，其特征在于：所述储液箱均匀等分为四个扇形腔体，且每个扇形腔体上端均连通有注液口，所述储液箱下端设有出液腔，所述出液腔腔壁四周下部设有与四个所述扇形腔体连通的出液口，所述储液箱中心处设有与四个所述扇形腔体对应的分流机构；
所述分流机构包括双向电机、上转杆、下T型转杆和密闭盖板，所述双向电机固定装配于所述出液腔上端，所述上转杆转动设于所述双向电机上端，且所述上转杆密闭转动贯穿所述出液腔上端和所述储液箱上端，所述密闭盖板固定装配于所述上转杆末端左右两侧，且所述密闭盖板与所述注液口相匹配，所述下T型转杆转动安装于所述双向电机下端，且所述下T型转杆前后两端均设有堵水机构。
2.根据权利要求1所述的一种物料连续灭菌装置，其特征在于：所述堵水机构包括槽型板、弹簧和伸缩杆，所述槽型板固定安装于所述下T型转杆末端前后两侧，所述槽型板另一端固定安装有所述弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有橡胶头，且所述橡胶头与所述出液口密闭抵接。
3.根据权利要求1所述的一种物料连续灭菌装置，其特征在于：所述出液腔下端连通有分液管，所述分液管下端连通有若干喷嘴。
4.根据权利要求3所述的一种物料连续灭菌装置，其特征在于：所述分液管上端左右两侧均设有加压泵，所述喷嘴下端均设有滤板。
5.根据权利要求1所述的一种物料连续灭菌装置，其特征在于：所述储液箱为圆柱形设计。
6.根据权利要求2所述的一种物料连续灭菌装置，其特征在于：所述橡胶头为半圆球状设计。
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