CN220272806U - 一种全塑接口连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全塑接口连接结构，属于充电接头领域。特别涉及一种通过全塑的接口形成密封连接的壳体结构。包括壳体、端盖，端盖盖合置于壳体端部，壳体采用全塑结构，且设置有塑形设置，壳体口部可按压形变，壳体底部设置有穿线孔，通过全塑结构，在壳体口部按压形成形变，对应安装，支撑后，侧卡条复位形成支撑卡固，同时连接臂卡扣在连接卡爪进行密封安装的连接结构。

Description

一种全塑接口连接结构

技术领域

本实用新型提供一种全塑接口连接结构，属于充电接头领域。特别涉及一种通过全塑的接口形成密封连接的壳体结构。

背景技术

目前，现有技术中的连接结构一般都是通过插头与插槽连接，但是插头与插槽之间的摩擦力过大会导致擦头和插槽在连接或者断开时，需要施加较大的力，这样不不仅使用不方便还容易导致插头和插槽的损坏，但是如果连接不紧密则会导致插头和插槽容易断开连接，公开号CN207183703U公开了一种传输接口的电路连接结构,包括线材和位于线材端部的接口，以及设置在塑封所述接口及所述线材包皮外部的塑封件，所述塑封件的一侧端面中部设置有凸起的定位块，塑封件上所述定位块外围设置有至少两个凸起的卡扣，上述结构不能够进行快速的安装组合，且结构复杂。

实用新型内容

本实用新型一种全塑接口连接结构，提供的一种通过在壳体内侧壁设置有卡爪结构，进行对应卡可连接密封的全塑连接壳体结构。结构简单，使用方便。

本实用新型一种全塑接口连接结构是这样实现的，本实用新型一种全塑接口连接结构，包括壳体、端盖，端盖盖合置于壳体端部，壳体采用全塑结构，且设置有塑形设置，壳体口部可按压形变，壳体底部设置有穿线孔。

优选的：所述壳体包括壳主体、连接卡爪、侧卡条，壳主体为壳体结构，连接卡爪置于壳主体内侧壁，连接卡爪设置有两组，且上下对称设置，壳主体内侧壁设置有侧卡条，侧卡条对称置于壳主体两侧，为位于口部位置，所述侧卡条为壳体一体成型形成的凸起结构。

优选的：所述端盖包括主盖板、连接臂，主盖板为塑料板体，中部设置有端口安装孔，主盖板侧壁设置有多组连接臂，连接臂和壳主体内的连接卡爪对应卡扣连接，主盖板边缘对应搭接置于壳主体口部；

其中，主盖板边缘设置有密封条，密封条抵合置于壳主体口部。

优选的：所述壳主体口部设置有环形槽，密封条对应抵合置于环形槽内，环形槽截面为梯形设置。

优选的：所述连接臂端部设置有和连接卡爪对应的导向斜面，连接臂上设置有和连接卡爪卡固的卡孔。

本实用新型一种全塑接口连接结构，通过全塑结构，在壳体口部按压形成形变，对应安装，支撑后，侧卡条复位形成支撑卡固，同时连接臂卡扣在连接卡爪进行密封安装的连接结构。

附图说明

图1为本实用新型一种全塑接口连接结构的立体结构图。

图2为本实用新型一种全塑接口连接结构的结构示意图。

图3为本实用新型一种全塑接口连接结构密封条的结构示意图。

图4为本实用新型一种全塑接口连接结构的立体拆分图。

附图中：

1、壳体；2、端盖；11、壳主体；12、连接卡爪；13、侧卡条；21、主盖板；22、连接臂；

23、密封条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

根据图1-4所示：本实用新型一种全塑接口连接结构是这样实现的，本实用新型一种全塑接口连接结构，包括壳体1、端盖2，端盖2盖合置于壳体1端部，壳体1采用全塑结构，且设置有塑形设置，壳体1口部可按压形变，壳体1底部设置有穿线孔。

在一个可选的实施例中：所述壳体1包括壳主体11、连接卡爪12、侧卡条13，壳主体11为壳体结构，连接卡爪12置于壳主体11内侧壁，连接卡爪12设置有两组，且上下对称设置，壳主体11内侧壁设置有侧卡条13，侧卡条13对称置于壳主体11两侧，为位于口部位置，所述侧卡条13为壳体1一体成型形成的凸起结构。

在一个可选的实施例中：所述端盖2包括主盖板21、连接臂22，主盖板21为塑料板体，中部设置有端口安装孔，主盖板21侧壁设置有多组连接臂22，连接臂22和壳主体11内的连接卡爪12对应卡扣连接，主盖板21边缘对应搭接置于壳主体11口部；

其中，主盖板21边缘设置有密封条23，密封条23抵合置于壳主体11口部。

需要说明的是，主盖板21和壳主体11对应卡固后，对密封条23形成对应的密封抵合，对壳主体11内形成密封设置，且采用一体设置的壳体结构、盖板进行对应的盖合设置，提高了整体的密封。

在一个可选的实施例中：所述壳主体11口部设置有环形槽，密封条23对应抵合置于环形槽内，环形槽截面为梯形设置。

通过梯形设置的环形槽进行对应的密封条23容置安装，进行整体的密封固定，对密封条23进行限位抵合，在边缘贴合位置进行密封，进一步的，密封条23采用胶条设置，且对应形成粘合固定，进行一体设置，提高密封性。

在一个可选的实施例中：所述连接臂22端部设置有和连接卡爪12对应的导向斜面，连接臂22上设置有和连接卡爪12卡固的卡孔。

需要说明的是，通过全塑材质，进行壳体1的成型，在口部进行按压形成侧卡条13的扩站，以进行对应的安装，安装后，壳体1复位将侧卡条13进行收缩，在安装结构两侧进行卡固设置，以进行对应的固定设置，端盖2对应盖合置于壳体1内，通过连接臂22进行对应的安装支撑固定，达到安装固定密封的目的。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种全塑接口连接结构，包括壳体(1)、端盖(2)，端盖(2)盖合置于壳体(1)端部，其特征在于，壳体(1)采用全塑结构，且设置有塑形设置，壳体(1)口部可按压形变，壳体(1)底部设置有穿线孔。

2.根据权利要求1所述的一种全塑接口连接结构，其特征在于：所述壳体(1)包括壳主体(11)、连接卡爪(12)、侧卡条(13)，壳主体(11)为壳体结构，连接卡爪(12)置于壳主体(11)内侧壁，连接卡爪(12)设置有两组，且上下对称设置，壳主体(11)内侧壁设置有侧卡条(13)，侧卡条(13)对称置于壳主体(11)两侧，为位于口部位置，所述侧卡条(13)为壳体(1)一体成型形成的凸起结构。

3.根据权利要求1所述的一种全塑接口连接结构，其特征在于：所述端盖(2)包括主盖板(21)、连接臂(22)，主盖板(21)为塑料板体，中部设置有端口安装孔，主盖板(21)侧壁设置有多组连接臂(22)，连接臂(22)和壳主体(11)内的连接卡爪(12)对应卡扣连接，主盖板(21)边缘对应搭接置于壳主体(11)口部；

其中，主盖板(21)边缘设置有密封条(23)，密封条(23)抵合置于壳主体(11)口部。

4.根据权利要求2所述的一种全塑接口连接结构，其特征在于：所述壳主体(11)口部设置有环形槽，密封条(23)对应抵合置于环形槽内，环形槽截面为梯形设置。

5.根据权利要求3所述的一种全塑接口连接结构，其特征在于：所述连接臂(22)端部设置有和连接卡爪(12)对应的导向斜面，连接臂(22)上设置有和连接卡爪(12)卡固的卡孔。