CN220272705U - 一种电池包 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电池包，涉及电池领域，其包括箱体、调温介质、导电排以及绝缘套；其中，所述导电排位于所述箱体内，所述导电排与导电件导电连接；所述调温介质填充在所述箱体内；所述绝缘套包裹在所述导电排未连接导电件的部分，且所述绝缘套的至少一个端部位于所述调温介质外。本申请通过将绝缘套的端部设置在调温介质外，具有保持绝缘套与导电排之间连接位置稳定的效果。

Description

一种电池包

技术领域

本申请涉及电池领域，尤其是涉及一种电池包。

背景技术

电池的热管理系统能提高电池整体性能、寿命，平衡多个电池之间的温度，是电池的重要组成部分。

现有的热管理系统一般采用液冷系统，一种液冷系统包括设置在电池包内的液冷板，液冷板内腔为中空的用于冷却液流动的流道，冷却液在流道内循环，冷却液将电池单体的热量带走。另一种液冷系统包括冷却液，冷却液直接流动到放置电池的箱体中对电池冷却，再将冷却液从箱体中抽出，实现对电池单体的冷却降温。

电池包中还包括导电排以及绝缘套，导电排上未套设绝缘套的部分与电池包中的电气件或汇流排导电连接。绝缘套套设在导电排外侧起到绝缘防护的作用。

采用冷却液进入箱体内腔的冷却方式对电池单体冷却，冷却液如果进入到绝缘套内可能会导致绝缘套于导电排滑脱引发绝缘失效的问题。

实用新型内容

本申请提供一种电池包，具有保持绝缘套与导电排之间连接位置稳定的效果。

本申请提供了一种电池包，包括箱体、调温介质、导电排以及绝缘套；其中，所述导电排位于所述箱体内，所述导电排与导电件导电连接；所述调温介质填充在所述箱体内；所述绝缘套包裹在所述导电排未连接导电件的部分，且所述绝缘套的至少一个端部位于所述调温介质外。

在上述技术方案中，调温介质能对电池包中的电池直接接触，实现对电池的冷却。

绝缘套包裹在导电排外侧，实现导电排与电气件之间的绝缘。

绝缘套的端部位于调温介质外，减少调温介质进入绝缘套与导电排之间；绝缘套与导电排之间的调温介质越少，调温介质对绝缘套与导电排之间的润滑作用越小，绝缘套与导电排之间的相对位置稳定；使得绝缘套能保持对导电排的绝缘防护效果，减少由于调温介质的存在出现的导电排与其他导电件之间接触或电击穿的情况发生。

附图说明

图1是实施例一中电池包的结构示意图；

图2是实施例一中导电排、绝缘套以及调温介质的结构示意图；

图3是实施例二中导电排、绝缘套以及调温介质的结构示意图；

图4是实施例二中导电排为U形的结构示意图；

图5是实施例三中导电排、绝缘套以及调温介质的结构示意图；

图6是实施例四中电池包的结构示意图；

图7是实施例四中导电排、绝缘套以及调温介质的结构示意图。

1、箱体；11、下箱体；12、箱盖；13、调温腔；14、外接腔；15、隔板；2、导电排；21、转接部；22、过渡部；3、绝缘套；4、汇流排；5、电池；6、电气件。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本申请实施例公开一种电池包，电池包作为储能设备能广泛应用在各个行业，示例性的，电池包作为新能源车辆的储能设备。可选的，电池包作为储能电站的储能设备。

电池包工作时，电池包中的导电件传导导流，导电件发热，需要对导电件进行冷却，保持电池包内腔的温度在设定的范围。

参照图1，电池包包括箱体1、调温介质、导电排2以及绝缘套3。导电排2位于箱体1内，导电排2与导电件导电连接。调温介质填充在箱体1内。绝缘套3包裹在导电排2未连接导电件的部分，且绝缘套3的至少一个端部位于调温介质外。

具体的，箱体1包括下箱体11以及箱盖12，下箱体11为上端设置有开口的壳体，箱盖12扣盖在下箱体11的开口，箱盖12与下箱体11之间使用螺栓螺母固定连接，箱盖12与下箱体11之间围成封闭的内腔空间。

导电排2是条形的导体，示例性的，导电排2的横截面为圆角矩形。可选的，导电排2的横截面为矩形。示例性的，导电排2为铜排。可选的，导电排2为铝排。

导电排2具有优良的导电性，横截面为圆角矩形的导电排2还能减少导电排2发生尖端放电。导电排2还具有易加工性，便于导电排2的形状根据设计需要折弯。

导电排2在电路中用于连接电气设备以及输送电流，导电排2用于与电池包中的导电件导电连接。

参照图1，导电件包括电气件6以及汇流排4，电气件6包括高低压电器、开关触头、高压配电盒、配电设备或母线槽。汇流排4包括与多个电池单体串并联的铝排。

导电排2一端与汇流排4导电连接，另一端与电气件6或外接设备导电连接。本实施例中，导电排2一端与汇流排4导电连接，另一端与电气件6导电连接。

导电排2与汇流排4导电连接，示例性的，导电排2与汇流排4之间使用螺栓螺母组件压紧固定。可选的，导电排2与汇流排4之间焊接固定。

在其它一实施例中，导电排2的两端分别与两个电气件6一一对应的导电连接。或导电排2的一端与电气件6导电连接，一端与外接设备导电连接。

参照图1，调温介质填充在箱体1内。调温介质具有导热、绝缘、稳定和不燃性能，示例性的，调温介质为氟化液。调温介质仅用于电池包中各构件的热量交换，调温介质与电池包中导电的构件之间绝缘，调温介质减缓被调温介质浸泡的构件受到空气的侵蚀以及老化。附图中使用虚线条表示调温介质的液面高度与导电排2以及绝缘套3之间的关系。

电气件6至少部分浸泡在调温介质内。具体的，电气件6的下端位于调温介质内，电气件6的上端位于调温介质外。在其它一实施例中，电气件6完全浸没在调温介质内。

电气件6浸泡在调温介质内，调温介质能对电气件6冷却，控制电气件6的温度在设定范围内。

参照图2，导电排2包括过渡部22以及两个转接部21；两个转接部21分别一一对应的位于过渡部22的两端，过渡部22以及两个转接部21一体成型，转接部21用于与电气件6导电连接，过渡部22外侧包裹绝缘套3。

一个转接部21与汇流排4导电连接，另一个转接部21与外接设备导电连接。过渡部22的形状根据设计需要确定，示例性的，过渡部22的形状为Z形；可选的，过渡部22的形状为U形或其它异形。

参照图1，绝缘套3包裹在导电排2未连接电气件6的部分，绝缘套3的至少一个端部位于调温介质外。

本实施例中，绝缘套3与导电排2连接的一端位于调温介质外。可选的，绝缘套3与电气件6连接的一端位于调温介质外；或绝缘套3与电气件6以及导电排2连接的两个端部均位于调温介质外。

绝缘套3为塑料件，绝缘套3为与导电排2外侧紧密接触的管件，导电排2一端穿过绝缘套3内腔后伸出。

参照图2，绝缘套3的端部位于调温介质外，附图中绝缘套3的端部使用点画线框进行示意性的表示，本实施例中，不考虑绝缘套3的厚度。当考虑绝缘套3的厚度时，绝缘套3的端部表示绝缘套3的端口的内周部分，内周部分位于调温介质外，绝缘套3的端口的外侧以及厚度部分能位于调温介质内。

本实施例中的绝缘套3为具有两个端口的管件。在其它一实施例中，绝缘套3可根据设计需要具有多个端口，示例性的，在绝缘套3的中间设置一个缺口作为绝缘套3的一个端口，导电排2在该缺口处与其它电气件6导电连接。

生产时，加热绝缘套3使其软化，将导电排2一端穿过绝缘套3后伸出，待绝缘套3冷却硬化后，绝缘套3紧贴在导电排2外侧。

导电排2与电池5导电连接，导电排2上的电压一般大于36伏特。绝缘套3包裹导电排2，一方面能阻挡导电排2与其它导电件之间发生接触，另一方面能阻挡导电排2与其他导电件之间发生电击穿。绝缘套3材质、厚度以及位置均有一定的设计要求。

电池包工作时，导电排2的温度升高，绝缘套3与导电排2的热膨胀系数不同，绝缘套3与导电排2的膨胀不同步，绝缘套3与导电排2之间有相对移动的趋势。当调温介质从绝缘套3的端部进入绝缘套3与导电排2之间时，绝缘套3与导电排2之间的干摩擦减小，湿摩擦增大，绝缘套3与导电排2之间的摩擦力减小。

当调温介质进入绝缘套3与导电排2之间，随着电池包的使用，绝缘套3与导电排2之间相对移动，会出现绝缘套3不能阻挡导电排2与其他导电件之间的电击穿，从而出现安全隐患。

本实施例中，绝缘套3的端部位于调温介质外，调温介质不能完全进入绝缘套3与导电排2之间，绝缘套3与导电排2之间的相对位置稳定，绝缘套3能保持对导电排2的绝缘防护效果。

参照图1，作为一个可选方案，绝缘套3至少一端位于调温介质的液面上方。

附图中使用虚线条表示调温介质的液面高度与导电排2之间的关系。绝缘套3的端部位于调温介质的液面上方，调温介质从绝缘套3的端部不能完全进入绝缘套3与导电排2之间，能保持绝缘套3与导电排2之间的相对稳定。

参照图2，作为一个可选方案，绝缘套3的端部均位于调温介质的液面上方。

附图中使用L₁所指的虚线条表示此时调温介质的液面高度与绝缘套3之间的关系。

绝缘套3的端部均位于调温介质的液面上方，调温介质不易从绝缘套3的任意端部进入绝缘套3与导电排2之间，有助于保持绝缘套3与导电排2之间的摩擦阻力，保持绝缘套3与导电排2之间的相对稳定。

在其它一实施例中，绝缘套3用于与导电排2导电连接的端部位于调温介质的液面上方，用于与外接设备导电连接的端部位于调温介质内。附图中使用L₂所指的虚线条表示此时调温介质的液面高度与绝缘套3之间的关系。

此时虽然绝缘套3的一端位于调温介质内，但调温介质仅能进入绝缘套3与导电排2之间的部分区域，绝缘套3与导电排2之间仅部分区域的摩擦阻力减小，绝缘套3与导电排2之间未进入调温介质的区域能保持绝缘套3与导电排2之间压紧连接，从而保持绝缘套3与导电排2的相对位置稳定。

参照图1，电池包还包括电池5，调温介质至少浸泡电池5的一部分，示例性的，调温介质浸泡电池5高度的四分之三。可选的，调温介质浸泡电池5的一半，或调温介质完全浸泡电池5。

电池5可表示为电池单体或者电池组；其中，电池单体为最小的储能单元；将箱体1中的多个电池单体分成多组，每一组为一个电池组，每个电池组包括若干电池单体。

调温介质与电池5接触，电池5产生的热量直接传递到调温介质，实现调温介质对电池5的高效冷却。

作为一个可选方案，电池包还包括电池5，调温介质至少浸泡电池5的一部分，导电排2与电池5导电连接。

电池5设置有多个，多个电池5设置在箱体1的内腔，多个电池5在下箱体11的底板上阵列的设置。调温介质位于箱体1的内腔，调温介质浸没电池5的至少部分。

导电排与电池5导电连接，具体的，导电排2与汇流排4导电连接，汇流排4与多个电池5串并联。

调温介质浸没电池5，能直接与电池5热量交换，实现对电池5的高效冷却。

在其它一实施例中，调温介质用于冷却电气件6，调温介质与电池5之间具有间隙。

实施例2

参照图3，本申请实施例公开一种电池包，与实施例1不同之处在于，导电排2包括用于与电气件6导电连接的转接部21，转接部21为导电排2用于与电气件6导电连接的部分，转接部21位于调温介质内。

参照图3，图中仅显示了导电排2、绝缘套3以及调温介质的液面的关系，其中，绝缘套3为剖切后的状态。附图中使用虚线条表示此时调温介质的液面高度与绝缘套3之间的关系。两个转接部21均位于调温介质内，绝缘套3以及导电排2被绝缘套3包裹的部分位于调温介质的液面上方。导电排2为U形件，导电排2的开口朝下设置。

转接部21与电气件6导电连接，转接部21与电气件6的连接位置产生的热量较多，转接部21位于调温介质内，调温介质内快速对转接部21冷却降温，减小导电排2整体的温差，减小导电排2内部应力。

转接部21与电气件6温度升高时，转接部21以及电气件6会出现热胀现象，影响转接部21与电气件6之间的导电连接。调温介质对转接部21冷却降温，有助于保持转接部21与电池5间的稳定连接。

参照图3，转接部21位于导电排2被绝缘套3包裹的部分的下方。

参照图4，在其它一实施例中，导电排2为开口朝下的U形件，导电排2的两个转接部21沿竖向设置与导电件导电连接。

转接部21位于调温介质内。导电排2被绝缘套3的部分均位于调温介质上方，其中，导电排2与绝缘套3的端部对应的位置位于调温介质上方。

当调温介质意外进入绝缘套3与导电排2之间时，由于转接部21低于导电排2被绝缘套3包裹的部分，油液在自身重力作用下，有向下流动的趋势，减缓调温介质向绝缘套3与导电排2之间进一步浸润，使调温介质仅能减小绝缘套3与导电排2之间的部分摩擦力，有助于保持绝缘套3与导电排2之间的位置稳定。

实施例3

参照图5，本申请实施例公开一种电池包，与实施例1不同之处在于，绝缘套3除端部外的其余部分位于调温介质内。

具体的，导电排2为两端向外弯折的U形件，导电排2的开口朝上设置。转接部21位于调温介质的上方。

绝缘套3的两个端部均位于调温介质的液面上方，绝缘套3除端部的其余部分位于调温介质内。

电池包工作时，导电排2产生的部分热量沿自身传递到导电排2位于绝缘套3外的部分，部分热量传递到绝缘套3；导电排2绝缘套3加热。绝缘套3除端部外的部分位于调温介质内，调温介质能对绝缘套3除端部外的部分进行冷却，使绝缘套3保持在较低的温度范围内，从而减缓绝缘套3温度升高造成的老化。

实施例4

参照图6，本申请实施例公开一种电池包，与实施例1不同之处在于，箱体1内腔具有相互隔绝的调温腔13以及外接腔14；调温介质设置在调温腔13，电气件6放置在外接腔14，导电排2露出绝缘套3的一端位于外接腔14。

具体的，箱体1内具有隔板15，箱体1内腔被隔板15分隔成两个相互隔绝的调温腔13以及外接腔14，调温介质填充在调温腔13，电池5设置在调温腔13中，电气件6放置在外接腔14。示例性的，隔板15的高度高于调温介质的液面。

导电排2一端位于调温腔13，另一端位于外接腔14。导电排2位于调温腔13的一端与导电排导电连接，且位于调温介质上方。导电排2位于外接腔14的一端与电气件导电连接，外接腔14与电气件的连接位置的高度不受调温介质的液面高度影响，示例性的，外接腔14与电气件的连接位置的高度位于调温介质的液面下方。

在其它一实施例中，导电排2的两端均位于外接腔14内，导电排2的两端分别与两个电气件导电连接。

本实施例中，绝缘套3的一端在调温腔13与导电排连接，绝缘套3另一端越过隔板15与外接设备导电连接。

参照图7，在其它一实施例中，绝缘套3一端穿过隔板15，另一端位于调温介质上方，绝缘套3与隔板15之间密封的固定连接。导电排2伸出绝缘套3的端部一端位于外接腔14，另一端位于调温介质的上方。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于本申请工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应作广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上结合了优选的实施方式对本申请进行了说明，不过这些实施方式仅是范例性的，仅起到说明性的作用。在此基础上，可以对本申请进行多种替换和改进，这些均落入本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括箱体、调温介质、导电排以及绝缘套；其中，

所述导电排位于所述箱体内，所述导电排与导电件导电连接；

所述调温介质填充在所述箱体内；

所述绝缘套包裹在所述导电排未连接所述导电件的部分，且所述绝缘套的至少一个端部位于所述调温介质外。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述绝缘套的至少一个端部位于所述调温介质的液面上方。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述绝缘套的端部均位于所述调温介质的液面上方。

4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述导电件包括电气件，所述导电排与所述电气件导电连接。

5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述电气件至少部分浸泡在所述调温介质内。

6.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述箱体内腔具有相互隔绝的调温腔以及外接腔；

所述调温介质填充在所述调温腔，所述电气件放置在所述外接腔；

所述导电排露出所述绝缘套的至少一端位于所述外接腔。

7.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，还包括电池，所述调温介质至少浸泡所述电池的一部分，所述导电排与所述电池导电连接。

8.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述导电排包括转接部；所述转接部为所述导电排用于与电气件导电连接的部分，所述转接部位于所述调温介质内。

9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于，所述转接部位于所述导电排被所述绝缘套包裹的部分的下方。

10.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述绝缘套除端部外的其余部分位于所述调温介质内。