CN220272399U - 塑壳开关安装定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及低压输配电设备技术领域,公开了一种塑壳开关安装定位装置,塑壳开关包括塑壳开关本体与开关安装板,开关安装板上开设有定位插孔,塑壳开关安装定位装置包括固定连接的横向挡板、竖向挡板、辅助定位板和定位插孔插接的插片,横向挡板和竖向挡板用于与塑壳开关本体贴靠,辅助定位板用于与开关安装板贴靠。本实用新型的塑壳开关安装定位装置加工方便,不增加产品成本;塑壳开关安装完成后,塑壳开关安装定位装置可以快速取下,方便快捷;塑壳开关安装定位装置通用性强,可以用于不同厂家不同型号的塑壳开关的组装,能重复使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压输配电设备技术领域,具体涉及一种塑壳开关安装定位装置。
背景技术
抽屉式低压开关柜是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移抽屉单元组成,为提高抽屉开关操作的安全性,越来越多的用户选用带有分励脱扣功能的塑壳开关。
在低压开关柜组装时,如图1和图2所示,需要将塑壳开关本体1与开关安装板2组合安装成塑壳开关后,再装入抽屉内。现有技术中,塑壳开关的种类型号有多种,大部分开关安装板2上的安装孔200是带有圆弧角的长条孔,工人通常采用螺钉在四个长条孔处将塑壳开关本体1与开关安装板2连接安装,形成塑壳开关。由于螺钉能安装在长条孔内任意位置,因而,同规格的多件塑壳开关其塑壳开关本体1在开关安装板2上的位置是不同的,即塑壳开关的触发点位置也是不同的。当塑壳开关装入抽屉内后,很难保证塑壳开关的触发点位置与抽屉面板上的操作手柄中心对齐,需要多次调整才能对齐。并且若大量生产时,每个低压开关柜安装塑壳开关时,都需要经过上述步骤,导致组装效率低。再者小电流塑壳开关在脱扣时的弹力较小,若塑壳开关的触发点位置与操作手柄中心不能对齐很容易发生卡阻,造成操作手柄不能按规范中的要求显示到正确的位置,容易造成现场操作人员的误判。
因此,需要设计一种辅助工具,在塑壳开关本体与开关安装板组合安装时能使得塑壳开关的触发点位置是准确的,这样就能确保塑壳开关组件安装到低压开关柜后,塑壳开关的触发点位置与抽屉面板上的操作手柄中心对齐。同时能使得同规格的多件塑壳开关其塑壳开关本体在开关安装板上的位置是相同的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑壳开关安装定位装置,能在塑壳开关本体与开关安装板组合安装时,快速定位塑壳开关本体的安装位置,确保塑壳开关装进抽屉后其塑壳开关的触发点位置与抽屉面板上的操作手柄中心对齐,安装方便快捷,通用性强,并能重复利用。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
塑壳开关安装定位装置,塑壳开关包括塑壳开关本体与开关安装板,其特征在于:
所述开关安装板上开设有定位插孔,所述塑壳开关安装定位装置包括固定连接的横向挡板、竖向挡板、辅助定位板和所述定位插孔插接的插片,
所述横向挡板和所述竖向挡板用于与塑壳开关本体贴靠,所述辅助定位板用于与所述开关安装板贴靠。
优选的,所述开关安装板上开设有两个间隔设置的定位插孔,所述插片对应设置有两个。
优选的,所述插片固定在所述横向挡板上。
优选的,所述插片固定在所述辅助定位板上。
优选的,所述辅助定位板与所述横向挡板形成L形结构。
优选的,所述插片位于所述辅助定位板与所述横向挡板的连接处。
优选的,所述竖向挡板固定连接有手持凸起部。
优选的,所述手持凸起部设为凸板,所述凸板与所述竖向挡板形成L形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
塑壳开关本体与开关安装板安装时,直接将定位装置的插片插接在开关安装板上的,然后将塑壳开关本体相邻的两个面贴靠横向挡板和竖向挡板,并用螺钉在安装孔处将塑壳开关本体与开关安装板固定连接。因此,使用塑壳开关安装定位装置组装塑壳开关时,同规格的多件塑壳开关其塑壳开关本体在开关安装板上的位置是相同的,塑壳开关安装定位装置在塑壳开关本体与开关安装板组合安装时,能使得塑壳开关的触发点位置是准确的,这样就能确保塑壳开关组件安装到低压开关柜后,塑壳开关的触发点位置与抽屉面板上的操作手柄中心对齐。
本实用新型的塑壳开关安装定位装置加工方便,不增加产品成本;塑壳开关安装完成后,塑壳开关安装定位装置可以快速取下,方便快捷;塑壳开关安装定位装置通用性强,可以用于不同厂家不同型号的塑壳开关的组装,能重复使用。
附图说明
图1是现有技术中塑壳开关的结构示意图;
图2图1中开关安装板的结构示意图;
图3是本实用新型塑壳开关安装定位装置的结构示意图;
图4是图3中塑壳开关安装定位装置的俯视示意图;
图5本实用新型开关安装板的结构示意图;
图6本实用新型塑壳开关安装定位装置用于组装塑壳开关本体和开关安装板时的示意图;
图1和图2中:1、塑壳开关本体;2、开关安装板;200、安装孔。
图3至图6中:1、塑壳开关本体;2、开关安装板;200、安装孔;201、定位插孔;3、塑壳开关安装定位装置;301、横向挡板;302、竖向挡板;3021、凸板;303、辅助定位板;304、插片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述,以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效,但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
如图3至6共同所示,塑壳开关安装定位装置,塑壳开关包括塑壳开关本体1与开关安装板2,开关安装板2上开设有定位插孔201,塑壳开关安装定位装置3包括固定连接的横向挡板301、竖向挡板302、辅助定位板303和定位插孔201插接的插片304,横向挡板301和竖向挡板302用于与塑壳开关本体1贴靠,辅助定位板303用于与开关安装板2贴靠。
在一些实施例中,优选地将开关安装板2上开设有两个间隔设置的定位插孔201,插片304对应设置有两个。
当然,定位插孔也可以设有一个,对应地,插片也可以设有一个,此时定位插孔和插片的宽度(沿图5左右方向为插孔和插片的宽度)可以设置的大一些,以便插接稳定。
在一些实施例中,插片304固定在横向挡板301上。
当然,插片304也可以固定在辅助定位板303上。
在一些实施例中,如图2所示,辅助定位板303与横向挡板301形成L形结构。
在一些实施例中,插片304位于辅助定位板303与横向挡板301的连接处。
在一些实施例中,竖向挡板302固定连接有手持凸起部。优选的,手持凸起部设为凸板3021,凸板3021与竖向挡板302形成L形结构。竖向挡板302折弯90°后的折弯部形成上述凸板3021。手持凸起部一方便面使得塑壳开关安装定位装置3便于手持,另一方面,凸板3021与竖向挡板302形成L形结构使得定位塑壳开关本体1更方便贴靠定位。
本实用新型的塑壳开关安装定位装置使用原理:
塑壳开关本体1与开关安装板2安装时,直接将塑壳开关安装定位装置3的两个插片304插接在开关安装板2上的定位插孔201内,然后将塑壳开关本体1相邻的两个面(图6中是顶面和右面)贴靠横向挡板301的下表面和竖向挡板302的左侧面,并用螺钉在安装孔200处将塑壳开关本体1与开关安装板2固定连接。因此,使用塑壳开关安装定位装置3组装塑壳开关时,同规格的多件塑壳开关其塑壳开关本体1在开关安装板2上的位置是相同的,塑壳开关安装定位装置3在塑壳开关本体与开关安装板组合安装时能使得塑壳开关的触发点位置是准确的,这样就能确保塑壳开关组件安装到低压开关柜后,塑壳开关的触发点位置与抽屉面板上的操作手柄中心对齐。
如果塑壳开关安装定位装置3用于组装其他规格的塑壳开关时,可以变化开关安装板2上的定位插孔201的位置(如果设置2个定位插孔201时,要确保两个定位插孔201之间的距离不变,根据需要整体变换2个定位插孔201的位置)。
本实用新型的塑壳开关安装定位装置加工方便,不增加产品成本;塑壳开关安装完成后,塑壳开关安装定位装置可以快速取下,方便快捷;塑壳开关安装定位装置通用性强,可以用于不同厂家不同型号的塑壳开关的组装,能重复使用。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (8)
1.塑壳开关安装定位装置,塑壳开关包括塑壳开关本体与开关安装板,其特征在于:
所述开关安装板上开设有定位插孔,所述塑壳开关安装定位装置包括固定连接的横向挡板、竖向挡板、辅助定位板和所述定位插孔插接的插片,
所述横向挡板和所述竖向挡板用于与塑壳开关本体贴靠,所述辅助定位板用于与所述开关安装板贴靠。
2.如权利要求1所述的塑壳开关安装定位装置,其特征在于,所述开关安装板上开设有两个间隔设置的定位插孔,所述插片对应设置有两个。
3.如权利要求1所述的塑壳开关安装定位装置,其特征在于,所述插片固定在所述横向挡板上。
4.如权利要求1所述的塑壳开关安装定位装置,其特征在于,所述插片固定在所述辅助定位板上。
5.如权利要求1所述的塑壳开关安装定位装置,其特征在于,所述辅助定位板与所述横向挡板形成L形结构。
6.如权利要求5所述的塑壳开关安装定位装置,其特征在于,所述插片位于所述辅助定位板与所述横向挡板的连接处。
7.如权利要求1所述的塑壳开关安装定位装置,其特征在于,所述竖向挡板固定连接有手持凸起部。
8.如权利要求7所述的塑壳开关安装定位装置,其特征在于,所述手持凸起部设为凸板,所述凸板与所述竖向挡板形成L形结构。
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