CN220271005U - 一种具有碎渣清理功能的零部件检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有碎渣清理功能的零部件检测设备，包括试验机，所述试验机的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轮一，所述转轮一的表面活动连接有传动带，所述传动带内壁的表面活动连接有转轮二，所述转轮二内壁的表面通过轴承活动连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有固定盒，所述固定盒的底部与试验机的表面固定连接，所述固定盒内壁的表面滑动连接有风扇。本实用新型使用时，在风扇和收集盒的作用下，能够对零部件拉伸试验时掉落的碎渣进行自动清理，避免了碎渣长时间累计造成的人工清理，从而减少了工作时间，增加了工作效率，使其具备了自动清理碎渣的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及试验机技术领域，具体为一种具有碎渣清理功能的零部件检测设备。
背景技术
汽车零部件拉力试验机的基本功能：拉伸性能，拉伸强度与变形率，拉断力，抗撕裂性能，热封强度性能，滚筒剥离试验，90度剥离，绳类拉断力，裤型撕裂力，180度剥离，压缩试验，弯曲试验，剪切试验，顶破试验等完成不同的试验，根据客户的需求不同，可以安装不同的夹具，宽试样夹具，日式夹具，英式夹具等符合多个国家的标准。
如中国专利网专利申请号为：201920305668.5，一种汽车零件生产用拉力试验机，设有滑动块、透明护罩和活动支腿，可以根据需要调节控制面板的高度，能够防止拉力试验时工件没有夹紧而误伤到工作人员，提高了设备移动或固定的灵活性，带来更好的使用前景，该专利在试验机拉伸时，零部件受到拉伸会出现掉渣现象，而本身无法对碎渣进行清理，需要人工清理，造成其使用不便。
通常在零部件检测用拉伸试验机的使用过程中，其零部件受到试验机的拉伸时，其品质不好的零部件会出现掉渣现象，而试验机本体不能够对其进行自动清理，需要人工清理，从而增加了工作时间，降低了工作效率。
因此，需要对试验机进行设计改造，有效的防止碎渣不便于清理的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有碎渣清理功能的零部件检测设备，具备自动清理碎渣的优点，解决了碎渣不便于清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有碎渣清理功能的零部件检测设备，包括试验机，所述试验机的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轮一，所述转轮一的表面活动连接有传动带，所述传动带内壁的表面活动连接有转轮二，所述转轮二内壁的表面通过轴承活动连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧固定连接有固定盒，所述固定盒的底部与试验机的表面固定连接，所述固定盒内壁的表面滑动连接有风扇，所述风扇的左侧与传动带的右侧固定连接，所述固定盒内壁的表面滑动连接有收集盒，所述收集盒的底部与试验机的表面滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述电机的左侧设置有防护壳，所述防护壳的右侧与试验机的左侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述支撑杆的底部固定连接有加固块，所述加固块的右侧与固定盒的左侧固定连接。
作为本实用新型优选的，所述固定盒内壁的表面固定连接有挡板，所述挡板与固定盒配合使用。
作为本实用新型优选的，所述收集盒的左侧活动连接有垫块，所述垫块的底部与试验机的表面固定连接。
作为本实用新型优选的，所述收集盒的正面固定连接有把手，所述把手与收集盒配合使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型使用时，在风扇和收集盒的作用下，能够对零部件拉伸试验时掉落的碎渣进行自动清理，避免了碎渣长时间累计造成的人工清理，从而减少了工作时间，增加了工作效率，使其具备了自动清理碎渣的优点。
2、本实用新型通过设置防护壳，能够对电机进行保护，防止其受到其他物体碰撞，造成电机损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视示意图；
图3为本实用新型结构正视剖面图。
图中：1、试验机；2、电机；3、转轮一；4、传动带；5、转轮二；6、支撑杆；7、固定盒；8、风扇；9、收集盒；10、防护壳；11、加固块；12、挡板；13、垫块；14、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有碎渣清理功能的零部件检测设备，包括试验机1，试验机1的左侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转轮一3，转轮一3的表面活动连接有传动带4，传动带4内壁的表面活动连接有转轮二5，转轮二5内壁的表面通过轴承活动连接有支撑杆6，支撑杆6的右侧固定连接有固定盒7，固定盒7的底部与试验机1的表面固定连接，固定盒7内壁的表面滑动连接有风扇8，风扇8的左侧与传动带4的右侧固定连接，固定盒7内壁的表面滑动连接有收集盒9，收集盒9的底部与试验机1的表面滑动连接。
参考图2，电机2的左侧设置有防护壳10，防护壳10的右侧与试验机1的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护壳10，能够对电机2进行保护，防止其受到其他物体碰撞，造成电机2损坏。
参考图2，支撑杆6的底部固定连接有加固块11，加固块11的右侧与固定盒7的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固块11，能够对支撑杆6进行加固，防止其受力过大，造成形变或掉落。
参考图3，固定盒7内壁的表面固定连接有挡板12，挡板12与固定盒7配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板12，能够改变碎渣吹落方向，使其更加容易的被吹入收集盒9内。
参考图3，收集盒9的左侧活动连接有垫块13，垫块13的底部与试验机1的表面固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置垫块13，能够对碎渣进行阻挡，防止其从收集盒9内被吹回。
参考图2，收集盒9的正面固定连接有把手14，把手14与收集盒9配合使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手14，能够对收集盒9进行拉动，使其拉动过程中更加方便，快捷。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用试验机1拉伸时，启动电机2运转，电机2带动转轮一3转动，转轮一3与转轮二5配合带动传动带4转动，支撑杆6通过轴承固定转轮二5原位置旋转，使传动带4带动风扇8上下移动并吹动拉伸过程中产生的碎渣向右侧飘动，固定盒7限制了碎渣的飘动范围，而挡板12利用其本身的坡度使碎渣被吹至挡板12表面时向下移动，直至落到固定盒7的底部吹入收集盒9内，垫块13能够防止已经吹入碎渣返回，从而达到碎渣清理的功能，避免了碎渣长时间累计造成的人工清理，从而减少了工作时间，增加了工作效率，使其具备了自动清理碎渣的优点。
综上所述：本实用新型使用时，在风扇8和收集盒9的作用下，能够对零部件拉伸试验时掉落的碎渣进行自动清理，避免了碎渣长时间累计造成的人工清理，从而减少了工作时间，增加了工作效率，使其具备了自动清理碎渣的优点，解决了碎渣不便于清理的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有碎渣清理功能的零部件检测设备，包括试验机(1)，其特征在于：所述试验机(1)的左侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转轮一(3)，所述转轮一(3)的表面活动连接有传动带(4)，所述传动带(4)内壁的表面活动连接有转轮二(5)，所述转轮二(5)内壁的表面通过轴承活动连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的右侧固定连接有固定盒(7)，所述固定盒(7)的底部与试验机(1)的表面固定连接，所述固定盒(7)内壁的表面滑动连接有风扇(8)，所述风扇(8)的左侧与传动带(4)的右侧固定连接，所述固定盒(7)内壁的表面滑动连接有收集盒(9)，所述收集盒(9)的底部与试验机(1)的表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有碎渣清理功能的零部件检测设备，其特征在于：所述电机(2)的左侧设置有防护壳(10)，所述防护壳(10)的右侧与试验机(1)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有碎渣清理功能的零部件检测设备，其特征在于：所述支撑杆(6)的底部固定连接有加固块(11)，所述加固块(11)的右侧与固定盒(7)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有碎渣清理功能的零部件检测设备，其特征在于：所述固定盒(7)内壁的表面固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)与固定盒(7)配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种具有碎渣清理功能的零部件检测设备，其特征在于：所述收集盒(9)的左侧活动连接有垫块(13)，所述垫块(13)的底部与试验机(1)的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有碎渣清理功能的零部件检测设备，其特征在于：所述收集盒(9)的正面固定连接有把手(14)，所述把手(14)与收集盒(9)配合使用。
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