CN220270875U - 一种粉煤灰用间断式取样结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉煤灰用间断式取样结构，具体涉及煤灰检测技术领域，包括外钢管和内钢管，外钢管套接在内钢管表面，内钢管远离锥头的一端固定连接有用于稳定内外钢管的连接组件，本实用新型中设置有内外不同结构的钢管套接，外钢管套接在内钢管表面，外钢管内壁与内钢管外壁滑动连接，外钢管一端固定连接有便于整体装置进入粉煤灰对的锥头，内钢管表面开设有多个与第一连通孔间隔位置孔径大小相匹配的第二连通孔，定杆远离内钢管的一端表面固定连接有用于配合第一向标定位钢管的第二向标，可以有效控制两个钢管的相对位置，使得不同层次的粉煤灰进入至相隔的腔室内，再进行检测，检测时候对应每个孔内粉煤灰的质量，能及时发现夹层问题。
Description
技术领域
本实用新型煤灰检测涉及技术领域，具体为一种粉煤灰用间断式取样结构。
背景技术
目前，粉煤灰是水泥混凝土的重要原材料之一，其品质的好坏直接影响到水泥混凝土的质量问题，粉煤灰一般由粉煤灰进料管输送至搅拌料仓内，因为大管道在作业时，气压和流量很大，无法取样，故在粉煤灰堆放时，就进行取样进行查看；
现有技术中存在以下问题：
现有技术下，传统对于粉煤灰的取样是比较费力的，要取出不同深度的粉煤灰时，多会在粉煤灰运输车下料前，采用取样装置来取样，现有的取样装置，主体为一个取样管结构，管底封闭，使用时，使用者先登上车斗，竖直将取样管插入粉煤灰内，直至插入预定深度后，旋转取样管，使得该深度的粉煤灰被旋挤，通过进口进入取样管内，存在的不足之处是：将取样管插入粉煤灰内预定深度后，并旋转取样管过程中，每层深度的粉煤灰在管内混合在一起，无法粉煤灰夹层间的问题，为此，我们提出一种粉煤灰用间断式取样结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：
一种粉煤灰用间断式取样结构，包括外钢管和内钢管，所述外钢管套接在内钢管表面，所述外钢管内壁与内钢管外壁滑动连接，所述外钢管一端固定连接有便于整体装置进入粉煤灰对的锥头，所述内钢管远离锥头的一端固定连接有用于稳定内外钢管的连接组件，所述内钢管通过连接组件与外钢管固定。
优选的，所述外钢管表面开设有多个用于粉煤灰进入的第一连通孔，多个所述第一连通孔沿外钢管轴线方向均匀分布，所述外钢管远离锥头的一端固定连接有便于使用者转动整体装置的把手。
优选的，所述外钢管靠近把手的一端开设有多个用于配合连接组件的限位孔，多个所述限位孔绕外钢管轴线均匀分布，所述外钢管靠近限位孔的一端固定连接有用于确认自身与内钢管相对位置的第一向标。
优选的，所述内钢管表面开设有多个与第一连通孔间隔位置孔径大小相匹配的第二连通孔，所述内钢管远离第二连通孔的一侧开设有多个便于样品流出的卸料窗口，多个所述卸料窗口沿内钢管轴线方向均匀分布，所述卸料窗口之间不连通。
优选的，所述连接组件包括用于安装多个零件的固定杆，所述固定杆一端与内钢管远离锥头的一端固定连接。
优选的，所述固定杆表面开设有多个用于固定复位弹簧的安装槽，多个所述安装槽绕固定杆轴线均匀分布，所述复位弹簧一端与安装槽槽底固定连接。
优选的，所述复位弹簧另一端固定连接有用于固定外钢管的限位杆，所述限位杆与安装槽槽壁滑动连接，所述限位杆远离复位弹簧的一端开设有便于自身进入限位孔的触发圆头。
优选的，所述限位杆远离内钢管的一端与限位孔孔壁滑动连接，所述固定杆远离内钢管的一端表面固定连接有用于配合第一向标定位钢管的第二向标，所述固定杆远离内钢管的一端固定连接有便于使用者拉动自身的拉环。
通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
本实用新型中设置有内外不同结构的钢管套接，外钢管套接在内钢管表面，外钢管内壁与内钢管外壁滑动连接，外钢管一端固定连接有便于整体装置进入粉煤灰对的锥头，内钢管表面开设有多个与第一连通孔间隔位置孔径大小相匹配的第二连通孔，内钢管远离第二连通孔的一侧开设有多个便于样品流出的卸料窗口，卸料窗口沿内钢管轴线方向均匀分布，卸料窗口之间不连通，固定杆远离内钢管的一端表面固定连接有用于配合第一向标定位钢管的第二向标，可以有效控制两个钢管的相对位置，使得不同层次的粉煤灰进入至相隔的腔室内，再进行检测，检测时候对应每个孔内粉煤灰的质量，能及时发现夹层问题，防止一级、二级粉煤灰掺假问题的事情发生。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型外钢管与内钢管装配结构示意图。
图4为本实用新型第一向标位置示意图。
图5为本实用新型内钢管结构示意图。
图6为本实用新型连接组件结构示意图。
图中：1、外钢管；11、锥头；12、第一连通孔；13、把手；14、限位孔；15、第一向标；2、内钢管；21、第二连通孔；22、卸料窗口；3、连接组件；31、固定杆；32、安装槽；33、复位弹簧；34、限位杆；35、触发圆头；37、第二向标；38、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-图6所示，本实用新型提供了一种粉煤灰用间断式取样结构，包括外钢管1和内钢管2，外钢管1套接在内钢管2表面，外钢管1内壁与内钢管2外壁滑动连接，外钢管1一端固定连接有便于整体装置进入粉煤灰对的锥头11，内钢管2远离锥头11的一端固定连接有用于稳定内外钢管1的连接组件3，内钢管2通过连接组件3与外钢管1固定，利用锥头11进入至粉煤灰堆内，进行样品提取。
为了可以有效提取每个夹层中的粉煤灰，在外钢管1表面开设有多个用于粉煤灰进入的第一连通孔12，多个第一连通孔12沿外钢管1轴线方向均匀分布，外钢管1远离锥头11的一端固定连接有便于使用者转动整体装置的把手13，外钢管1靠近把手13的一端开设有多个用于配合连接组件3的限位孔14，多个限位孔14绕外钢管1轴线均匀分布，外钢管1靠近限位孔14的一端固定连接有用于确认自身与内钢管2相对位置的第一向标15，内钢管2表面开设有多个与第一连通孔12间隔位置孔径大小相匹配的第二连通孔21，内钢管2远离第二连通孔21的一侧开设有多个便于样品流出的卸料窗口22，多个卸料窗口22沿内钢管2轴线方向均匀分布，卸料窗口22之间不连通，将内钢管2插入外钢管1内，其内钢管2与外钢管1表面的第二连通孔21与第一连通孔12位置重合，将装置插入粉煤灰堆中，通过转动整体装置，使得粉煤灰进入至每一个孔洞内，因为内钢管2远离第二连通孔21的一侧开设有多个便于样品流出的卸料窗口22，卸料窗口22之间不连通，粉煤灰会滞留在不同夹层的内钢管2内，卸料窗口22被外钢管1遮蔽，粉煤灰不会脱离，将整体装置取出，再通过拉环38将内钢管2取出，每层之间的样品通过连通窗口排出，进行检测，这样检测时候对应每个孔内粉煤灰的质量。
为了使得钢管之间相对位置可以调整，在连接组件3中设置有用于安装多个零件的固定杆31，固定杆31一端与内钢管2远离锥头11的一端固定连接，固定杆31表面开设有多个用于固定复位弹簧33的安装槽32，多个安装槽32绕固定杆31轴线均匀分布，复位弹簧33一端与安装槽32槽底固定连接，复位弹簧33另一端固定连接有用于固定外钢管1的限位杆34，限位杆34与安装槽32槽壁滑动连接，限位杆34远离复位弹簧33的一端开设有便于自身进入限位孔14的触发圆头35，限位杆34远离内钢管2的一端与限位孔14孔壁滑动连接，固定杆31远离内钢管2的一端表面固定连接有用于配合第一向标15定位钢管的第二向标37，固定杆31远离内钢管2的一端固定连接有便于使用者拉动自身的拉环38，可以通过转动固定杆31，使得固定杆31驱动一端的内钢管2绕自身轴线转动，固定杆31转动过程中，其表面的限位杆34会与自身保持同步运动，限位杆34触发圆头35一端与外钢管1内壁接触，限位杆34受力进入至安装槽32内对底部的复位弹簧33形成挤压，内钢管2继续转动，待到限位杆34到达相邻限位孔14处，限位杆34会在底部复位弹簧33的弹力驱动下进入至限位孔14处进行固定，以此来调整内钢管2与外钢管1的相对位置，等到固定杆31表面的第二向标37与外钢管1的第一向标15位置相同，其内钢管2与外钢管1表面的第二连通孔21与第一连通孔12位置重合，再将装置插入粉煤灰堆中。
工作原理：在使用此装置时，检查粉煤灰堆层之间的成分，将内钢管2插入外钢管1内，可以通过转动固定杆31，使得固定杆31驱动一端的内钢管2绕自身轴线转动，固定杆31转动过程中，其表面的限位杆34会与自身保持同步运动，限位杆34触发圆头35一端与外钢管1内壁接触，限位杆34受力进入至安装槽32内对底部的复位弹簧33形成挤压，内钢管2继续转动，待到限位杆34到达相邻限位孔14处，限位杆34会在底部复位弹簧33的弹力驱动下进入至限位孔14处进行固定，以此来调整内钢管2与外钢管1的相对位置，等到固定杆31表面的第二向标37与外钢管1的第一向标15位置相同，其内钢管2与外钢管1表面的第二连通孔21与第一连通孔12位置重合，将装置插入粉煤灰堆中，通过转动整体装置，使得粉煤灰进入至每一个孔洞内，因为内钢管2远离第二连通孔21的一侧开设有多个便于样品流出的卸料窗口22，卸料窗口22之间不连通，粉煤灰会滞留在不同夹层的内钢管2内，卸料窗口22被外钢管1遮蔽，粉煤灰不会脱离，将整体装置取出，再通过拉环38将内钢管2取出，每层之间的样品通过连通窗口排出，进行检测，这样检测时候对应每个孔内粉煤灰的质量，能及时发现夹层问题。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种粉煤灰用间断式取样结构，其特征在于，包括外钢管(1)和内钢管(2)，所述外钢管(1)套接在内钢管(2)表面，所述外钢管(1)内壁与内钢管(2)外壁滑动连接，所述外钢管(1)一端固定连接有便于整体装置进入粉煤灰对的锥头(11)，所述内钢管(2)远离锥头(11)的一端固定连接有用于稳定外钢管(1)的连接组件(3)，所述内钢管(2)通过连接组件(3)与外钢管(1)固定。
2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用间断式取样结构，其特征在于，所述外钢管(1)表面开设有多个用于粉煤灰进入的第一连通孔(12)，多个所述第一连通孔(12)沿外钢管(1)轴线方向均匀分布，所述外钢管(1)远离锥头(11)的一端固定连接有便于使用者转动整体装置的把手(13)。
3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用间断式取样结构，其特征在于，所述外钢管(1)靠近把手(13)的一端开设有多个用于配合连接组件(3)的限位孔(14)，多个所述限位孔(14)绕外钢管(1)轴线均匀分布，所述外钢管(1)靠近限位孔(14)的一端固定连接有用于确认自身与内钢管(2)相对位置的第一向标(15)。
4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用间断式取样结构，其特征在于，所述内钢管(2)表面开设有多个与第一连通孔(12)位置间隔孔径大小相匹配的第二连通孔(21)，所述内钢管(2)远离第二连通孔(21)的一侧开设有多个便于样品流出的卸料窗口(22)，多个所述卸料窗口(22)沿内钢管(2)轴线方向均匀分布，所述卸料窗口(22)之间不连通。
5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰用间断式取样结构，其特征在于，所述连接组件(3)包括用于安装多个零件的固定杆(31)，所述固定杆(31)一端与内钢管(2)远离锥头(11)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰用间断式取样结构，其特征在于，所述固定杆(31)表面开设有多个用于固定复位弹簧(33)的安装槽(32)，多个所述安装槽(32)绕固定杆(31)轴线均匀分布，所述复位弹簧(33)一端与安装槽(32)槽底固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种粉煤灰用间断式取样结构，其特征在于，所述复位弹簧(33)另一端固定连接有用于固定外钢管(1)的限位杆(34)，所述限位杆(34)与安装槽(32)槽壁滑动连接，所述限位杆(34)远离复位弹簧(33)的一端开设有便于自身进入限位孔(14)的触发圆头(35)。
8.根据权利要求7所述的一种粉煤灰用间断式取样结构，其特征在于，所述限位杆(34)远离内钢管(2)的一端与限位孔(14)孔壁滑动连接，所述固定杆(31)远离内钢管(2)的一端表面固定连接有用于配合第一向标(15)进行定位的第二向标(37)，所述固定杆(31)远离内钢管(2)的一端固定连接有拉环(38)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117705507A (zh) * | 2024-02-03 | 2024-03-15 | 韩磊 | 一种水利检测用智能取样方法 |
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2023
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