CN220270618U - 一种真空炉红外探头的测温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真空炉设备技术领域，特别涉及一种真空炉红外探头的测温结构。该结构包括红外测温仪、支撑连接组件及观察窗组件，其中观察窗组件设置于真空炉炉体上，红外测温仪设置于观察窗组件的外侧，且通过支撑连接组件与真空炉炉体连接，红外测温仪通过观察窗组件检测真空炉炉体内煅烧工件的温度。本实用新型操作简单方便，便于调节红外探头，有高效的防震作用，降低成本，并且提高了红外探头测温的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于真空炉设备技术领域，特别涉及一种真空炉红外探头的测温结构。
背景技术
采用红外测量仪测量真空炉内温度是真空炉测温的主要方式，能否使红外测温仪对准真空炉内部的工件是影响测温数据的主要原因之一。如果红外探头所处的大型设备比较多，就很容易使探头处于震动的环境，进而导致红外探头由于震动而导致的测量偏差，从而导致红外测温仪测量的数据不准确，使所煅烧工件出现偏差。因此，对红外测探头的测温结构也提出了以上的要求，红外测温探头测温结果的准确率直接关系到真空炉能否达到指标要求和炉子的工作性能。现有工业红外探头若使使用在真空炉上，都会的出现以上问题，从而导致测温结果出现偏差。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种真空炉红外探头的测温结构，以解决现有红外测探头测量的数据不准确，使所煅烧工件出现偏差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种真空炉红外探头的测温结构，包括红外测温仪、支撑连接组件及观察窗组件，其中观察窗组件设置于真空炉炉体上，红外测温仪设置于观察窗组件的外侧，且通过支撑连接组件与真空炉炉体连接，红外测温仪通过观察窗组件检测真空炉炉体内煅烧工件的温度。
所述真空炉炉体上设有炉体接管，炉体接管的端部设有过渡法兰，所述观察窗组件设置于过渡法兰上。
所述支撑连接组件包括丝杆、固定座及弹簧，其中固定座通过多个丝杆与过渡法兰连接，各丝杆上均套设有一弹簧，弹簧的两端分别与所述过渡法兰和固定座抵接；所述红外测温仪设置于固定座上。
各所述丝杆上均螺纹连接有一梅花手拧螺母，梅花手拧螺母位于固定座的外侧，通过旋转梅花手拧螺母来调整固定座与所述观察窗组件之间的间距。
所述观察窗组件包括压盖、红外观察玻璃及观察座，其中观察座的一端面与所述过渡法兰密封连接，红外观察玻璃设置于观察座的另一端面上，且通过压盖压紧且固定。
所述红外观察玻璃的内侧面与观察座之间通过O型密封圈Ⅲ密封，所述红外观察玻璃的外侧面和压盖之间通过密封垫密封。
所述观察座和压盖上均中心孔，所述红外测温仪与所述观察座和压盖的中心孔同轴设置。
所述观察座的一侧设有与中心孔连通的进气连接管，进气连接管与充气阀连接。
本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型提供的一种真空炉红外探头的测温结构，操作简单方便，便于调节红外探头，有高效的防震作用，降低成本，并且提高了红外探头测温的准确性。
附图说明
图1是本实用新型一种真空炉红外探头的测温结构的示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B向示意图。
图中：1为红外测温仪，2为丝杆，3为固定座，4为弹簧，5为压盖，6为红外观察玻璃，7为充气阀，8为螺栓，9为螺母，10为O型密封圈Ⅰ，11为过渡法兰，12为O型密封圈Ⅱ，13为内六角螺钉，14为观察座，15为O型密封圈Ⅲ，16为密封垫，17为梅花手拧螺母，18为进气连接管，19为炉体接管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，本实用新型提供一种真空炉红外探头的测温结构，包括红外测温仪1、支撑连接组件及观察窗组件，其中观察窗组件设置于真空炉炉体上，红外测温仪1设置于观察窗组件的外侧，且通过支撑连接组件与真空炉炉体连接，红外测温仪1通过观察窗组件检测真空炉炉体内煅烧工件的温度。
本实用新型的实施例中，真空炉炉体上设有炉体接管19，炉体接管19的外侧端部设有过渡法兰11，观察窗组件设置于过渡法兰11上。通过炉体接管19增大红外测温仪1与炉体之间的间距，从而改善红外测温仪1的工作环境，且避免红外测温仪1与炉体外部设备的相互干涉。
图1、图2所示，本实用新型的实施例中，支撑连接组件包括丝杆2、固定座3及弹簧4，其中固定座3与观察窗组件平行设置，且固定座3通过多个丝杆2与过渡法兰11连接，各丝杆2上均套设有一弹簧4，弹簧4的两端分别与过渡法兰11和固定座3抵接；红外测温仪1设置于固定座3上。本实施例中，固定座3通过三根丝杆2以三角形的方式固定在过渡法兰11上。
进一步地，各丝杆2上均螺纹连接有一梅花手拧螺母17，梅花手拧螺母17位于固定座3的外侧且对固定座3进行限位，通过旋转梅花手拧螺母17来调整固定座3与观察窗组件之间的间距。
如图1、图3所示，本实用新型的实施例中，观察窗组件包括压盖5、红外观察玻璃6及观察座14，其中观察座14通过内六角螺钉13与过渡法兰11连接，观察座14的一端面与过渡法兰11之间通过O型密封圈Ⅱ12密封，红外观察玻璃6设置于观察座14的另一端面上，且通过压盖5压紧且固定，压盖5通过螺栓固定在观察座14上。
进一步地，红外观察玻璃6的内侧面与观察座14之间通过O型密封圈Ⅲ15密封，红外观察玻璃6的外侧面和压盖5之间通过密封垫16密封，密封垫16的材质为聚四氟。
进一步地，观察座14和压盖5上均中心孔，红外测温仪1与观察座14和压盖5的中心孔同轴设置。
如图1、图3所示，本实用新型的实施例中，观察座14的一侧设有与中心孔连通的进气连接管18，进气连接管18的端部通过螺栓8和螺母9与充气阀7连接，且进气连接管18的端部与充气阀7之间通过O型密封圈Ⅰ10密封。优选地，充气阀7采用QF5充气阀。在使用过程中通过打开QF5充气阀，对红外观察玻璃6吹气，进而清理红外观察玻璃6上的杂质，防止因为杂质的原因导致红外测温仪1温度测量的不准确。并且此充气阀连接例如氩气等惰性气体，不会对设备内的产品产生影响。
本实用新型提供的一种真空炉红外探头的测温结构，能有效使红外测温仪1避免震动所带来的环境影响，能更加稳固，并通过梅花手拧螺母17随时调节红外测温仪1，使红外测温仪1的位置更加准确，从而使测量数据更加准确。
本实用新型提供的一种真空炉红外探头的测温结构，其工作原理为：
工作时，通过调节红外测温仪1的中心与观察座14的中心皆在一条直线上，由于丝杆2搭配梅花手拧螺母17大大的加固了红外测温仪1的固定，并能随时通过梅花手拧螺母17来微调红外测温仪1的位置，能够使红外探头能更加方便的对准真空炉内工件，大大的减少了测温时的不利因素，只需通过梅花手拧螺母17来微调红外测温仪1的位置，然后观察红外测温仪1上显示的数字即为当前待测温度。
本实用新型提供的一种真空炉红外探头的测温结构，不仅可以保证红外测温探头的工作环境，提高使用方便性，降低成本，最重要的是能够显著的提高红外探头对真空炉内部工件测温的准确性。本实用新型结构简单，安装方便，操作便捷，能够忽视震动环境，便于调节，测温结果精准。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种真空炉红外探头的测温结构，其特征在于，包括红外测温仪(1)、支撑连接组件及观察窗组件，其中观察窗组件设置于真空炉炉体上，红外测温仪(1)设置于观察窗组件的外侧，且通过支撑连接组件与真空炉炉体连接，红外测温仪(1)通过观察窗组件检测真空炉炉体内煅烧工件的温度；
所述真空炉炉体上设有炉体接管(19)，炉体接管(19)的端部设有过渡法兰(11)，所述观察窗组件设置于过渡法兰(11)上；
所述支撑连接组件包括丝杆(2)、固定座(3)及弹簧(4)，其中固定座(3)通过多个丝杆(2)与过渡法兰(11)连接，各丝杆(2)上均套设有一弹簧(4)，弹簧(4)的两端分别与所述过渡法兰(11)和固定座(3)抵接；所述红外测温仪(1)设置于固定座(3)上。
2.根据权利要求1所述的真空炉红外探头的测温结构，其特征在于，各所述丝杆(2)上均螺纹连接有一梅花手拧螺母(17)，梅花手拧螺母(17)位于固定座(3)的外侧，通过旋转梅花手拧螺母(17)来调整固定座(3)与所述观察窗组件之间的间距。
3.根据权利要求1所述的真空炉红外探头的测温结构，其特征在于，所述观察窗组件包括压盖(5)、红外观察玻璃(6)及观察座(14)，其中观察座(14)的一端面与所述过渡法兰(11)密封连接，红外观察玻璃(6)设置于观察座(14)的另一端面上，且通过压盖(5)压紧且固定。
4.根据权利要求3所述的真空炉红外探头的测温结构，其特征在于，所述红外观察玻璃(6)的内侧面与观察座(14)之间通过O型密封圈Ⅲ(15)密封，所述红外观察玻璃(6)的外侧面和压盖(5)之间通过密封垫(16)密封。
5.根据权利要求3所述的真空炉红外探头的测温结构，其特征在于，所述观察座(14)和压盖(5)上均中心孔，所述红外测温仪(1)与所述观察座(14)和压盖(5)的中心孔同轴设置。
6.根据权利要求3所述的真空炉红外探头的测温结构，其特征在于，所述观察座(14)的一侧设有与中心孔连通的进气连接管(18)，进气连接管(18)与充气阀(7)连接。
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