CN220270542U - 一种气体涡轮流量计固定底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体涡轮流量计固定底座，包括底座主板，底座主板顶端表面设置有两个支撑座，支撑座的顶端后侧设置有转轴，转轴转动连接有弧形扣板，弧形扣板呈半圆环状，支撑座与弧形扣板之间设置有流量计主体，弧形扣板前侧的下端表面设置有安装扣板，底座主板前侧内部设置有两个电动推杆，两个电动推杆的延伸方向相反，两个电动推杆相互远离的一端分别设置有伸缩卡杆。本实用新型通过设置安装扣板、伸缩卡杆和电动推杆，将气体涡轮流量计卡进弧形扣板与支撑座之间形成的凹槽之间，而后将弧形扣板转回初始位置，使安装扣板的下端卡进限位卡槽中，并且在电动推杆的带动下将伸缩卡杆插进伸缩卡槽中，通过电动控制实现快速拆装的效果。

Description

一种气体涡轮流量计固定底座

技术领域

本实用新型涉及气体涡轮流量计技术领域，具体为用于气体涡轮流量计固定底座。

背景技术

气体涡轮流量计的工作原理是在气体管道中，安装涡轮在气体流经管道时，会对涡轮叶片造成冲击，因此涡轮产生旋转．由于涡轮的旋转角速度与气体流速成正比，涡轮的转速通过装在流量计内的传感线圈引起传感线圈中的磁通变化来检测计算出气体流量，气体涡轮流量计被安装在管道中，需要固定底座进行支撑固定。

普通气体涡轮流量计的固定底座仅通过安装固定进行位置限定，以此达到稳定的支撑效果，但是固定底座安装过程中为了固定得更加稳定，需要逐步固定组装，因此造成安装缓慢的问题，同样造成在固定后拆解不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气体涡轮流量计固定底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体涡轮流量计固定底座，包括底座主板，所述底座主板顶端表面设置有两个支撑座，所述支撑座的顶端后侧设置有转轴，所述转轴转动连接有弧形扣板，所述弧形扣板呈半圆环状，所述支撑座与弧形扣板之间设置有流量计主体，所述弧形扣板前侧的下端表面设置有安装扣板，所述底座主板前侧内部设置有两个电动推杆，两个所述电动推杆的延伸方向相反，两个所述电动推杆相互远离的一端分别设置有伸缩卡杆。

优选的，所述底座主板的两侧分别相对设置有组装耳，所述组装耳下表面和底座主板下表面均设置有抗震板。

优选的，所述底座主板的内部前端表面设置有两个限位卡槽，所述限位卡槽呈矩形，两个所述限位卡槽相互靠近的一侧表面分别设置有滑动槽。

优选的，所述滑动槽呈截面为十字形的长条状，所述伸缩卡杆的顶端表面与底端表面均设置有凸出限位条，所述伸缩卡杆与限位卡槽滑动连接。

优选的，所述弧形扣板的下端弧面设置有防滑层，所述安装扣板设置有两个，两个所述安装扣板相互靠近的一侧均设置有伸缩卡槽。

优选的，所述电动推杆的伸缩端延伸至滑动槽内，所述安装扣板通过伸缩卡槽与伸缩卡杆插接。

优选的，所述底座主板顶端表面的中间位置设置有固定座，所述固定座的顶端表面设置有支撑弧板，所述支撑弧板呈弧面板状。

1、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本气体涡轮流量计固定底座，通过设置安装扣板、伸缩卡杆和电动推杆，气体涡轮流量计与固定底座组装过程中，将弧形扣板转动90°，在转动后将气体涡轮流量计卡进弧形扣板与支撑座之间形成的凹槽之间，而后将弧形扣板转回初始位置，使安装扣板的下端卡进限位卡槽中，并且在电动推杆的带动下将伸缩卡杆插进伸缩卡槽中，实现快捷电动的组装效果，并且在拆除时，只需通过电力控制电动推杆带动伸缩卡杆缩回滑动槽中，提高了气体涡轮流量计的拆装效率。

2、本气体涡轮流量计固定底座，通过设置抗震板、支撑座和支撑弧板，气体涡轮流量计在使用过程中通过底部的抗震板为固定底座提供一定的抗震效果，避免在震动过程中发生错位和损坏的问题，并且与气体涡轮流量计接触包裹的弧形扣板之间设置有防滑层，防滑层可以减少气体涡轮流量计在固定后的相对滑动，提高固定底座与气体涡轮流量计之间的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正剖图；

图2为本实用新型的整体结构组装图；

图3为本实用新型的伸缩卡杆结构立体图。

图中：1、底座主板；2、组装耳；3、支撑座；4、抗震板；5、转轴；6、弧形扣板；7、固定座；8、流量计主体；11、限位卡槽；12、滑动槽；13、电动推杆；14、伸缩卡杆；15、凸出限位条；61、防滑层；62、安装扣板；63、伸缩卡槽；71、支撑弧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例气体涡轮流量计固定底座，包括底座主板1，底座主板1材质坚硬可以提供稳定的支撑体，底座主板1顶端表面设置有两个支撑座3，支撑座3的上表面呈凹陷的半圆弧形，为气体涡轮流量计提供契合的限定位置，支撑座3的顶端后侧设置有转轴5，转轴5转动连接有弧形扣板6，弧形扣板6呈半圆环状，弧形扣板6转动开可以将气体涡轮流量计放入支撑座3的凹槽中，而后转动回来进行圆环形包裹的位置限定效果，支撑座3与弧形扣板6之间设置有流量计主体8，弧形扣板6前侧的下端表面设置有安装扣板62，底座主板1前侧内部设置有两个电动推杆13，电动推杆13的型号为ANT-26，电动推杆13与尾部电路连接，两个电动推杆13的延伸方向相反，两个电动推杆13相互远离的一端分别设置有伸缩卡杆14，通过电动推杆13带动伸缩卡杆14与安装扣板62插接，实现电动控制的高效拆装效果。

具体的，底座主板1的两侧分别相对设置有组装耳2，组装耳2下表面和底座主板1下表面均设置有抗震板4，通过组装耳2将底座主板1固定安装在固定位置，并且通过抗震板4进行提高抗震效果，底座主板1顶端表面的中间位置设置有固定座7，固定座7的顶端表面设置有支撑弧板71，支撑弧板71呈弧面板状，通过支撑弧板71与固定座7提供进一步的支撑稳定效果。

进一步的，底座主板1的内部前端表面设置有两个限位卡槽11，安装扣板62的下端与限位卡槽11卡接，限位卡槽11呈矩形，两个限位卡槽11相互靠近的一侧表面分别设置有滑动槽12，滑动槽12呈截面为十字形的长条状，伸缩卡杆14的顶端表面与底端表面均设置有凸出限位条15，伸缩卡杆14与限位卡槽11滑动连接，通过伸缩卡杆14在限位卡槽11中呈固定组装状态，而伸缩卡杆14完全处于滑动槽12中时呈拆解状态。

更进一步的，弧形扣板6的下端弧面设置有防滑层61，安装扣板62设置有两个，两个安装扣板62相互靠近的一侧均设置有伸缩卡槽63，电动推杆13的伸缩端延伸至滑动槽12内，安装扣板62通过伸缩卡槽63与伸缩卡杆14插接，通过电动推杆13的延伸端在滑动槽12内控制伸缩卡杆14，实现电控高效拆装。

本实施例的使用方法为：使用时，将弧形扣板6转动90°，而后将流量计主体8放进支撑座3的凹槽中，而后将弧形扣板6转回初始位置，使安装扣板62的下端卡进限位卡槽11中，而后通过外部电路控制两个电动推杆13同时伸长，从而带动伸缩卡杆14进行伸缩卡槽63中进行固定组装；在需要拆开时，只需通过电路控制电动推杆13收缩，使伸缩卡杆14完全进入滑动槽12，而后转动弧形扣板6就可以轻松取出流量计主体8，实现高效轻松的电控拆装功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气体涡轮流量计固定底座，包括底座主板（1），其特征在于：所述底座主板（1）顶端表面设置有两个支撑座（3），所述支撑座（3）的顶端后侧设置有转轴（5），所述转轴（5）转动连接有弧形扣板（6），所述弧形扣板（6）呈半圆环状，所述支撑座（3）与弧形扣板（6）之间设置有流量计主体（8），所述弧形扣板（6）前侧的下端表面设置有安装扣板（62），所述底座主板（1）前侧内部设置有两个电动推杆（13），两个所述电动推杆（13）的延伸方向相反，两个所述电动推杆（13）相互远离的一端分别设置有伸缩卡杆（14）。

2.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计固定底座，其特征在于：所述底座主板（1）的两侧分别相对设置有组装耳（2），所述组装耳（2）下表面和底座主板（1）下表面均设置有抗震板（4）。

3.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计固定底座，其特征在于：所述底座主板（1）的内部前端表面设置有两个限位卡槽（11），所述限位卡槽（11）呈矩形，两个所述限位卡槽（11）相互靠近的一侧表面分别设置有滑动槽（12）。

4.根据权利要求3所述的气体涡轮流量计固定底座，其特征在于：所述滑动槽（12）呈截面为十字形的长条状，所述伸缩卡杆（14）的顶端表面与底端表面均设置有凸出限位条（15），所述伸缩卡杆（14）与限位卡槽（11）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计固定底座，其特征在于：所述弧形扣板（6）的下端弧面设置有防滑层（61），所述安装扣板（62）设置有两个，两个所述安装扣板（62）相互靠近的一侧均设置有伸缩卡槽（63）。

6.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计固定底座，其特征在于：所述电动推杆（13）的伸缩端延伸至滑动槽（12）内，所述安装扣板（62）通过伸缩卡槽（63）与伸缩卡杆（14）插接。

7.根据权利要求1所述的气体涡轮流量计固定底座，其特征在于：所述底座主板（1）顶端表面的中间位置设置有固定座（7），所述固定座（7）的顶端表面设置有支撑弧板（71），所述支撑弧板（71）呈弧面板状。