CN220270209U - 一种无动力冷却塔送风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无动力冷却塔送风系统，包括冷却塔、洁净室、与洁净室连通的洁净室排气管路、以及洁净室排风装置；所述洁净室排气管路远离洁净室的一端设置有排气口；所述洁净室排风装置设置在洁净室排气管路上，并位于冷却塔外；所述洁净室排气管路穿设在冷却塔内，且洁净室排气管路穿设在冷却塔内的部位上设置有沿着洁净室排气管路的延伸轨迹依次排列的多个出气口，所述出气口用于供空气从洁净室排气管路内部流向冷却塔。本实用新型通过将洁净室排气管路、洁净室排风装置与冷却塔结合，可将洁净室排气送入冷却塔内，从而无需在冷却塔顶端配置顶置风机和马达，便可往冷却塔送风，可降低冷却塔制作成本，减少运行成本和保养成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却塔领域，具体涉及一种无动力冷却塔送风系统。
背景技术
冷却塔作为利用水与空气流动接触进行冷热交换以降低水温的散热设备，被广泛应用于空调循环水系统、工业用循环水系统等领域中。目前，为了可将外界的空气引入冷却塔内以供冷却塔内的水与外界的空气进行热交换，现有的冷却塔顶端必须安装有顶置风机、以及用于带动顶置风机转动的马达，在工作时，通过马达带动顶置风机转动，以通过转动的顶置风机将外界的空气送入冷却塔内，因而，为了可往冷却塔内送风，现有的冷却塔的顶端需配置有顶置风机和马达，从而会造成冷却塔的制作成本较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种无动力冷却塔送风系统，其通过将洁净室排气管路、洁净室排风装置与冷却塔结合，可将洁净室排气送入冷却塔内，从而无需在冷却塔顶端配置顶置风机和马达，便可往冷却塔送风，可降低冷却塔制作成本。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种无动力冷却塔送风系统，包括冷却塔、洁净室、与洁净室连通的洁净室排气管路、以及洁净室排风装置；所述洁净室排气管路远离洁净室的一端设置有排气口；所述洁净室排风装置设置在洁净室排气管路上，并位于冷却塔外；所述洁净室排风装置用于将空气从洁净室往洁净室排气管路抽送；所述洁净室排气管路穿设在冷却塔内，且洁净室排气管路穿设在冷却塔内的部位上设置有沿着洁净室排气管路的延伸轨迹依次排列的多个出气口，所述出气口用于供空气从洁净室排气管路内部流向冷却塔。
所述洁净室排气管路上设置有格栅，所述多个出气口形成在格栅上。
所述洁净室排气管路包括第一排气管、以及内置排气管段；所述第一排气管的其中一端与洁净室连通，另一端与洁净室排风装置的进风端连通；所述内置排气管段与洁净室排风装置的出风端连通，并穿设于冷却塔内。
所述内置排气管段包括第二排气管、以及风管；所述第二排气管的其中一端与洁净室排风装置的出风端连通，另一端与风管连通，所述排气口形成在风管远离第二排气管的一端上。
所述格栅固定在风管上。
所述冷却塔的下端设置有进口，所述第二排气管经进口伸入冷却塔内。
所述冷却塔的顶端设置有出口，所述风管经出口伸出冷却塔外。
所述洁净室排气管路远离洁净室的一端伸出于冷却塔外。
所述洁净室排气管路远离洁净室的一端上设置有位于排气口上方并用于对排气口进行遮挡的遮挡件；所述遮挡件与排气口之间间隔形成有排气间隙区。
所述洁净室排风装置为排气风机。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的一种无动力冷却塔送风系统，其通过将洁净室排气管路、洁净室排风装置与冷却塔结合，可借助洁净室排气管路、洁净室排风装置将洁净室排出的空气送入冷却塔内，从而无需在冷却塔顶端配置顶置风机和马达，便可实现冷却塔送风，可降低冷却塔制作成本，而且，还可因减少顶置风机运行而降低冷却塔运行成本，达到节能效果；此外，洁净室排出的空气的洁净度远高于自然环境大气的洁净度，因而，利用洁净室的排气作为冷却介子还可减少给冷却塔的冷却水管道及冷却塔本体带来脏污异物的机率，可减少冷却塔的保养成本，并可有效延长冷却塔的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为洁净室排气管路的结构示意图；
图3为冷却塔的结构示意图；
其中，10、冷却塔；11、进口；12、出口；20、洁净室；30、洁净室排气管路；31、第一排气管；32、内置排气管段；33、第二排气管；34、风管；40、洁净室排风装置；50、排气口；60、格栅；61、出气口；70、遮挡件；71、第一挡板壁；72、第二挡板壁；73、排气间隙区；74、支撑杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示，一种无动力冷却塔送风系统，包括冷却塔10、洁净室20、与洁净室20连通的洁净室排气管路30、以及洁净室排风装置40；所述洁净室排气管路30远离洁净室20的一端设置有排气口50；所述洁净室排风装置40设置在洁净室排气管路30上，并位于冷却塔10外；所述洁净室排风装置40用于将空气从洁净室20往洁净室排气管路30抽送；所述洁净室排气管路30穿设在冷却塔10内，且洁净室排气管路30穿设在冷却塔10内的部位上设置有沿着洁净室排气管路30的延伸轨迹依次排列的多个出气口61，所述出气口61用于供空气从洁净室排气管路30内部流向冷却塔10。
在工作时，洁净室排出的空气可在洁净室排风装置40的抽送作用下沿着洁净室排气管路30流动，流经洁净室排气管路30的部分空气可经出气口61流向冷却塔10内与冷却水进行热交换，从而可实现往冷却塔10内送风，而多余的空气继续沿着洁净室排气管路30流动并经排气口50排入外界环境内，因而，本实用新型提供的一种无动力冷却塔送风系统，其通过将洁净室排气管路30、洁净室排风装置40与冷却塔10结合，可借助洁净室排风装置40作为动力源，利用洁净室排气管路30将洁净室20排出的空气送入冷却塔10内为冷却水降温，从而无需在冷却塔10顶端配置顶置风机和马达，便可实现冷却塔10送风的同时，并可节省顶置风机、马达的安装成本，可降低冷却塔10制作成本，而且，还可因减少顶置风机运行而降低冷却塔10运行成本，达到节能效果；此外，洁净室20排出的空气的洁净度远高于自然环境大气的洁净度，因而，利用洁净室20的排气作为冷却介子还可减少给冷却塔10的冷却水管道及冷却塔10本体带来脏污异物的机率，可减少冷却塔10的保养成本，并可有效延长冷却塔10的使用寿命。
所述洁净室排气管路30上设置有格栅60，所述多个出气口61形成在格栅60上，而通过采用上述结构，可方便于出气口61的形成。
所述洁净室排气管路30包括第一排气管31、以及内置排气管段32；所述第一排气管31的其中一端与洁净室20连通，另一端与洁净室排风装置40的进风端连通；所述内置排气管段32与洁净室排风装置40的出风端连通，并穿设于冷却塔10内。所述内置排气管段32包括第二排气管33、以及风管34；所述第二排气管33的其中一端与洁净室排风装置40的出风端连通，另一端与风管34连通，所述排气口50形成在风管34远离第二排气管33的一端上。所述格栅60固定在风管34上。在洁净室排风装置40工作过程中，洁净室排出的空气可先进入第一排气管31，并流经洁净室排风装置40、第二排气管33，并在流经风管34时，部分空气可经格栅60的出风口流出，而余下的空气可经风管34的排气口50排出。而通过将洁净室排气管路30采用上述结构，可方便于制作。
所述冷却塔10的下端设置有进口11，所述第二排气管33经进口11伸入冷却塔10内。而通过采用上述结构，可方便于第二排气管33与冷却塔10之间的配合。
所述洁净室排气管路30远离洁净室20的一端伸出于冷却塔10外。具体的，所述冷却塔10的顶端设置有出口12，所述风管34经出口12伸出冷却塔10外。而通过采用上述结构，可方便于风管34与冷却塔10之间的配合。
具体的，所述第二排气管33包括水平管段、以及连接管段；所述水平管段与洁净室排风装置40的出风端连通，并经冷却塔10的进口11穿设在冷却塔10内，所述连接管段设置在水平管段远离洁净室排风装置40的一端上，并朝上延伸，所述风管34与连接管段连通。而通过将第二排气管33采用水平管段与连接管段的结合，可方便于安装、连接。
具体的，所述连接管段固定连接在风管34的下端，且连接管段的横截面面积小于风管34的横截面面积，从而可增大风管34布置出风口的面积，以增大出风量。其中，所述风管34的形状可依据实际需求而设置为圆形或者矩形状等。
所述洁净室排气管路30远离洁净室20的一端上设置有位于排气口50上方并用于对排气口50进行遮挡的遮挡件70；所述遮挡件70与排气口50之间间隔形成有排气间隙区73。具体的，所述遮挡件70设置在风管34上。而通过采用遮挡件70可避免外界的雨水进入洁净室排气管路30内。
优选的，所述遮挡件70包括相互连接的第一挡板壁71和第二挡板壁72，从第一挡板壁71靠近第二挡板壁72的一端至远离第二挡板壁72的一端，所述第一挡板壁71逐渐向下倾斜；从第二挡板壁72靠近第一挡板壁71的一端至远离第一挡板壁71的一端，所述第二挡板壁72逐渐向下倾斜。而通过将遮挡件70采用上述结构，可将雨水沿着第一挡板壁71、第二挡板壁72向下导引的同时，并方便于加工制作。
具体的，所述遮挡件70通过若干个支撑杆74连接在洁净室排气管路30远离洁净室20的一端上，各支撑杆74的上端均固定在遮挡件70上，且各支撑杆74的下端均固定在洁净室排气管路30远离洁净室20的一端上。而通过采用上述结构，可对遮挡件70起到支撑作用的同时，并可节省成本。
所述洁净室排风装置40为排气风机。当然，除此之外，所述洁净室排风装置40还可采用市面上现有的任意一排风装置，只要可将空气从洁净室20往洁净室排气管路30抽送即可。但将洁净室排风装置40采用排气风机，为本实用新型的最优实施方式，可降低成本。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种无动力冷却塔送风系统，其特征在于：包括冷却塔、洁净室、与洁净室连通的洁净室排气管路、以及洁净室排风装置；所述洁净室排气管路远离洁净室的一端设置有排气口；所述洁净室排风装置设置在洁净室排气管路上，并位于冷却塔外；所述洁净室排风装置用于将空气从洁净室往洁净室排气管路抽送；所述洁净室排气管路穿设在冷却塔内，且洁净室排气管路穿设在冷却塔内的部位上设置有沿着洁净室排气管路的延伸轨迹依次排列的多个出气口，所述出气口用于供空气从洁净室排气管路内部流向冷却塔。
2.如权利要求1所述的无动力冷却塔送风系统，其特征在于：所述洁净室排气管路上设置有格栅，所述多个出气口形成在格栅上。
3.如权利要求2所述的无动力冷却塔送风系统，其特征在于：所述洁净室排气管路包括第一排气管、以及内置排气管段；所述第一排气管的其中一端与洁净室连通，另一端与洁净室排风装置的进风端连通；所述内置排气管段与洁净室排风装置的出风端连通，并穿设于冷却塔内。
4.如权利要求3所述的无动力冷却塔送风系统，其特征在于：所述内置排气管段包括第二排气管、以及风管；所述第二排气管的其中一端与洁净室排风装置的出风端连通，另一端与风管连通，所述排气口形成在风管远离第二排气管的一端上。
5.如权利要求4所述的无动力冷却塔送风系统，其特征在于：所述格栅固定在风管上。
6.如权利要求4所述的无动力冷却塔送风系统，其特征在于：所述冷却塔的下端设置有进口，所述第二排气管经进口伸入冷却塔内。
7.如权利要求4所述的无动力冷却塔送风系统，其特征在于：所述冷却塔的顶端设置有出口，所述风管经出口伸出冷却塔外。
8.如权利要求1所述的无动力冷却塔送风系统，其特征在于：所述洁净室排气管路远离洁净室的一端伸出于冷却塔外。
9.如权利要求8所述的无动力冷却塔送风系统，其特征在于：所述洁净室排气管路远离洁净室的一端上设置有位于排气口上方并用于对排气口进行遮挡的遮挡件；所述遮挡件与排气口之间间隔形成有排气间隙区。
10.如权利要求1所述的无动力冷却塔送风系统，其特征在于：所述洁净室排风装置为排气风机。
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