CN220270200U - 螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及螺旋板换热器，尤其是涉及一种螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件，包括冷料进口和缓冲管，所述冷料进口的管口上设有装配法兰，所述缓冲管经过所述冷料进口后，进入螺旋板换热器内，所述缓冲管与所述冷料进口之间密封连接，所述缓冲管的管身上开有若干分布孔。本申请通过改变出料量，降低了冷料进入换热器内由于热胀冷缩而产生的压强，以此降低了焊缝处产生拉裂的可能性。

Description

螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件

技术领域

本申请涉及螺旋板换热器，尤其是涉及一种螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件。

背景技术

螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制以形成两个同心的螺旋形通道，两板之间通过焊接定距柱以维持通道间距，螺旋板换热器的中央设置有将两个螺旋形通道隔开的隔板。在螺旋板换热器的外侧壁上分别设有冷料进口、冷料出口、热料进口和热料出口，冷料进口、冷料出口与其中一个螺旋形通道相通，热料进口、热料出口与另一个螺旋形通道相通。

在螺旋板换热器工作的过程中，冷料和热料在两个通道中逆向流动，以实现换热。然而，现有技术中，存在这样一个问题，冷料(气体或液体)在通过冷料进口进入换热器内时，热量已经充斥在换热器内，大量涌入的冷料会在冷料进口处与换热器内的热量骤然相混，大量冷料迅速膨胀，膨胀产生的压强施加在冷料进口与换热器的焊缝处，提高了焊缝处产生拉裂的风险。

实用新型内容

为了降低冷料进入换热器内由于热胀冷缩而产生的压强，降低焊缝处产生拉裂的可能性，本申请提供一种螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件。

本申请提供的一种螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件,采用如下的技术方案：

一种螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件，包括冷料进口和缓冲管，所述冷料进口的管口上设有装配法兰，所述缓冲管经过所述冷料进口后，进入螺旋板换热器内，所述缓冲管与所述冷料进口之间密封连接，所述缓冲管的管身上开有若干分布孔。

通过采用上述技术方案，在工作过程中，冷料首先进入缓冲管内，然后通过缓冲管上的若干个分布孔进入螺旋板换热器内。由于冷料通过分布孔进入螺旋板换热器内，出料量变小，因此由于热胀冷缩而产生的压强则变小，以此降低了焊缝处产生拉裂的可能性。上述技术方案通过改变出料量，降低了冷料进入换热器内由于热胀冷缩而产生的压强，以此降低了焊缝处产生拉裂的可能性。

优选的，所述缓冲管远离螺旋板换热器内腔的一端外设有外接法兰，所述缓冲管的管身上设有对接法兰，所述对接法兰连接于所述装配法兰。

通过采用上述技术方案，在连接缓冲管时，工作人员首先将缓冲管插入冷料进口，当对接法兰与装配法兰靠近时，工作人员利用螺栓组件锁紧对接法兰与装配法兰，即可实现缓冲管与冷料进口之间的连接。

优选的，所述对接法兰和所述装配法兰之间设有密封环。

通过采用上述技术方案，密封环能够提高对接法兰与装配法兰之间的密封性。

优选的，所述密封环为石墨自密封环。

通过采用上述技术方案，石墨自密封环具有膨胀石墨的各项特性，能经受剧烈交变的温度和压力，具有优异的静密封的效果。

优选的，所述缓冲管远离螺旋板换热器内腔的一端外固定连接有端面环，所述端面环固定连接于所述冷料进口远离螺旋板换热器的端面上。

通过采用上述技术方案，在连接缓冲管时，工作人员将缓冲管插入冷料进口，当端面环抵靠于冷料进口的端面时，工作人员采用焊接的方式将端面环固定于冷料进口的端面，以此实现缓冲管与冷料进口之间的连接。

优选的，所述缓冲管远离螺旋板换热器内腔的一端外固定连接有外限位环，所述冷料进口靠近螺旋板换热器的一端内固定连接有内挡环，所述缓冲管穿过所述冷料进口时，所述外限位环抵接于所述内挡环。

通过采用上述技术方案，在连接缓冲管时，工作人员将缓冲管插入冷料进口，当外限位环抵靠于冷料进口内的内挡环时，完成缓冲管与冷料进口之间的连接。

优选的，所述外限位环背离缓冲管的一侧固定连接有过渡环，所述过渡环的厚度沿着远离所述缓冲管的方向逐渐变薄。

通过采用上述技术方案，过渡环能够对冷料进行引导，提高了冷料从冷料进口进入缓冲管的顺畅程度。

综上所述，本申请具有以下有益技术效果：

1.由于冷料通过分布孔进入螺旋板换热器内，出料量变小，因此由于热胀冷缩而产生的压强则变小，以此降低了焊缝处产生拉裂的可能性。

2.在连接缓冲管时，工作人员首先将缓冲管插入冷料进口，当对接法兰与装配法兰靠近时，工作人员利用螺栓组件，锁紧对接法兰与装配法兰即可实现缓冲管与冷料进口之间的连接。

附图说明

图1是本申请实施例1中用于体现螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件的结构示意图。

图2是本申请实施例1中用于体现缓冲管和冷料进口之间连接关系爆照示图。

图3是本申请实施例2中用于体现螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件的结构示意图。

图4是本申请实施例2中用于体现缓冲管和冷料进口之间连接关系爆照示图。

图5是本申请实施例3中用于体现螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件的剖视图。

附图标记说明：1、冷料进口；11、装配法兰；12、内挡环；2、缓冲管；21、分布孔；22、外接法兰；23、对接法兰；24、密封环；25、端面环；26、外限位环；27、过渡环。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

为了降低冷料进入换热器内由于热胀冷缩而产生的压强，降低焊缝处产生拉裂的可能性，本申请实施例公开一种螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件。

参照图1-图5，螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件包括冷料进口1和缓冲管2，冷料进口1的管口上设有装配法兰11，装配法兰11通过焊接方式固定连接于冷料进口1。缓冲管2经过冷料进口1后，进入螺旋板换热器内，缓冲管2与冷料进口1之间密封连接，缓冲管2的管身上开有若干分布孔21。

在工作过程中，冷料首先进入缓冲管2内，然后通过缓冲管2上的若干个分布孔21进入螺旋板换热器内。由于冷料通过分布孔21进入螺旋板换热器内，出料量变小，因此由于热胀冷缩而产生的压强则变小，以此降低了焊缝处产生拉裂的可能性。

实施例1

参照图1和图2，本实施例公开了一种缓冲管2和冷料进口1之间的连接方式。

参照图1和图2，在缓冲管2远离螺旋板换热器内腔的一端外设有外接法兰22，外接法兰22通过焊接的方式固定连接于缓冲管2，外接法兰22用于与冷料的送料管连接。在缓冲管2的管身上套设有对接法兰23，对接法兰23通过焊接的方式固定连接于缓冲管2。对接法兰23与装配法兰11之间通过螺栓组件实现紧固连接，以此实现缓冲管2和冷料进口1之间的连接。

参照图1和图2，另外，在对接法兰23和装配法兰11相对的侧面上分别开有安装槽，安装槽内设有密封环24，密封环24为石墨自密封环。当对接法兰23和装配法兰11通过螺栓组件紧固后，石墨自密封环具有优异的静密封效果，以提高对接法兰23和装配法兰11之间的密封性能。

本申请实施例的实施原理为：

在进行缓冲管2和冷料进口1之间的连接时，工作人员首先将缓冲管2插入冷料进口1，当对接法兰23与装配法兰11靠近时，工作人员利用螺栓组件锁紧对接法兰23与装配法兰11，即可实现缓冲管2与冷料进口1之间的连接。外接法兰22用于与冷料的送料管连接，冷料通过冷料送料管、缓冲管2和分布孔21后，进入螺旋板换热器内。

实施例2

本实施例公开了第二种缓冲管2和冷料进口1之间的连接方式。

参照图3和图4，缓冲管2远离螺旋板换热器内腔的一端外设有端面环25，端面环25通过焊接的方式固定连接于缓冲管2，端面环25固定连接于冷料进口1远离螺旋板换热器的端面上。

在连接缓冲管2时，工作人员首先将缓冲管2插入冷料进口1，当端面环25抵靠于冷料进口1的端面时，工作人员采用焊接的方式将端面环25固定于冷料进口1的端面，然后再在冷料进口1的端面外焊接装配法兰11，以此实现缓冲管2与冷料进口1之间的连接。此时，装配法兰11与冷料的送料管连接。

实施例3

本实施例公开了第三种缓冲管2和冷料进口1之间的连接方式。

参照图5，缓冲管2远离螺旋板换热器内腔的一端外焊接有外限位环26，冷料进口1靠近螺旋板换热器的一端内焊接有内挡环12，缓冲管2穿过冷料进口1时，外限位环26抵接于内挡环12。当外限位环26抵接于内挡环12时，工作人员通过焊接方式将内挡环12的内侧壁与缓冲管2的外侧壁固定，以此实现缓冲管2与冷料进口1之间的密封连接。

参照图5，在外限位环26背离缓冲管2的一侧固定连接有过渡环27，过渡环27的厚度沿着远离缓冲管2的方向逐渐变薄。过渡环27的坡面能够对冷料的运动进行引导和聚拢，以使冷料集中进入缓冲管2内，提高了冷料从冷料进口1进入缓冲管2的顺畅程度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件，其特征在于：包括冷料进口(1)和缓冲管(2)，所述冷料进口(1)的管口上设有装配法兰(11)，所述缓冲管(2)经过所述冷料进口(1)后，进入螺旋板换热器内，所述缓冲管(2)与所述冷料进口(1)之间密封连接，所述缓冲管(2)的管身上开有若干分布孔(21)。

2.根据权利要求1所述的螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件，其特征在于：所述缓冲管(2)远离螺旋板换热器内腔的一端外设有外接法兰(22)，所述缓冲管(2)的管身上设有对接法兰(23)，所述对接法兰(23)连接于所述装配法兰(11)。

3.根据权利要求2所述的螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件，其特征在于：所述对接法兰(23)和所述装配法兰(11)之间设有密封环(24)。

4.根据权利要求3所述的螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件，其特征在于：所述密封环(24)为石墨自密封环。

5.根据权利要求1所述的螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件，其特征在于：所述缓冲管(2)远离螺旋板换热器内腔的一端外固定连接有端面环(25)，所述端面环(25)固定连接于所述冷料进口(1)远离螺旋板换热器的端面上。

6.根据权利要求1所述的螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件，其特征在于：所述缓冲管(2)远离螺旋板换热器内腔的一端外固定连接有外限位环(26)，所述冷料进口(1)靠近螺旋板换热器的一端内固定连接有内挡环(12)，所述缓冲管(2)穿过所述冷料进口(1)时，所述外限位环(26)抵接于所述内挡环(12)。

7.根据权利要求6所述的螺旋板换热器冷料进口的热缓冲组件，其特征在于：所述外限位环(26)背离缓冲管(2)的一侧固定连接有过渡环(27)，所述过渡环(27)的厚度沿着远离所述缓冲管(2)的方向逐渐变薄。