CN220269134U - 一种装配式的气化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式的气化器，具体涉及气化器技术领域，本实用新型包括底盘，所述底盘的外表面设置有进口管和出口管，所述汽化管道的外表面与出口管的外表面固定连接，所述气化管道的外表面设置有散热翅片，所述底盘的外表面设置有调节装置，所述调节装置包括矩形板，所述矩形板的外表面设置有四个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆对称分布在矩形板的外表面，所述电动伸缩杆的输出端与底盘的外表面底端固定连接，本实用新型通过设置电动伸缩杆，在安装气化器时，运作四个电动伸缩杆可以使电动伸缩杆伸缩带动底盘上下移动调整底盘与矩形板之间的距离改变进口管的高度，以调节进口管的高度与环境中的液体输送管道相适配便于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及气化器技术领域，尤其是涉及一种装配式的气化器。
背景技术
气化器是一种将液态气体在气化器中加热直到气化的设备，空温式气化器是利用液化石油气、液化天然气等燃气减压气化的特性实现气体气化的新型高效环保节能气化装置，相较于传统的气化器更为节能。
发明人在日常工作中发现气化器在使用时需要将气化器外表面的进口管与液化气体的输出管进行连接，再通过管道外表面的散热翅片进行散热，由于工厂内的液化气体输出管的位置多是固定的，气化器在安装时外表面的进口管与输出管的高度位置不匹配时则无法进行连接，需要将液化气体输出管进行切割或者拼接额外的管道以适配高度进行安装，导致安装过程耗时过长效率低。
为了解决气化器在使用时需要将气化器外表面的进口管与液化气体的输出管进行连接，再通过管道外表面的散热翅片进行散热，由于工厂内的液化气体输出管的位置多是固定的，气化器在安装时外表面的进口管与输出管的高度位置不匹配时则无法进行连接，需要将液化气体输出管进行切割或者拼接额外的管道以适配高度进行安装，导致安装过程耗时过长效率低的问题，现有技术是采用在气化器的底部垫上砖块以增加气化器的高度使进口管能与输出管的高度相匹配进行处理，本实用新型采用另一种解决方式。
实用新型内容
本实用新型为解决气化器在使用时需要将气化器外表面的进口管与液化气体的输出管进行连接，再通过管道外表面的散热翅片进行散热，由于工厂内的液化气体输出管的位置多是固定的，气化器在安装时外表面的进口管与输出管的高度位置不匹配时则无法进行连接，需要将液化气体输出管进行切割或者拼接额外的管道以适配高度进行安装，导致安装过程耗时过长效率低的问题所提出一种装配式的气化器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式的气化器，包括底盘，所述底盘的外表面设置有进口管和出口管，所述进口管的外表面固定连接有气化管道，所述汽化管道的外表面与出口管的外表面固定连接，所述气化管道的外表面设置有散热翅片，所述底盘的外表面设置有调节装置，所述调节装置包括矩形板，所述矩形板的外表面设置有四个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆对称分布在矩形板的外表面，所述电动伸缩杆的输出端与底盘的外表面底端固定连接。
上述部件所达到的效果为：通过设置电动伸缩杆，在安装气化器时，运作四个电动伸缩杆可以使电动伸缩杆伸缩带动底盘上下移动调整底盘与矩形板之间的距离改变进口管的高度，以调节进口管的高度与环境中的液体输送管道相适配便于安装。
优选的，所述电动伸缩杆的外表面固定连接有第一矩形块，所述第一矩形块的外表面转动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面滑动连接有槽杆，所述槽杆的外表面转动连接有第二矩形块，所述第二矩形块的外表面与底盘的外表面固定连接，所述槽杆的外表面开设有滑槽，所述滑动杆的外表面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆在滑槽的内壁滑动，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹环。
上述部件所达到的效果为：电动伸缩杆在伸缩的过程中滑动杆会在第一矩形块的外表面转动调整、槽杆会在第二矩形块的外表面转动、滑动杆会在槽杆的内壁滑动调整槽杆和滑动杆整体的长度，转动螺纹环使螺纹环在螺纹杆的外表面移动压紧在槽杆的外表面将槽杆与滑动杆整体的长度进行固定，通过滑动杆和槽杆对电动伸缩杆与底盘之间的连接进行加固。
优选的，所述螺纹杆的外表面固定连接有圆柱块，所述圆柱块的直径大小大于螺纹杆的直径大小。
上述部件所达到的效果为：通过设置圆柱块可以对螺纹环在螺纹杆的外表面移动范围进行限制避免螺纹环在转动时脱离螺纹杆的外表面掉落。
优选的，所述螺纹环的外表面设置有若干凸起，所述凸起呈圆周分布在螺纹环的外表面。
上述部件所达到的效果为：在凸起处转动螺纹环可以增加手部与螺纹环接触时的摩擦力使得转动螺纹环时更加方便且不易手滑。
优选的，所述底盘的外表面开设有若干矩形孔，所述矩形孔均匀分布在底盘的外表面。
上述部件所达到的效果为：通过设置矩形孔可以增加底盘外表面和内部的空气流通，使得位于底盘内部的散热翅片散热效果更佳。
优选的，所述进口管的外表面设置有密封装置，所述密封装置包括圆柱筒，所述进口管的外表面开设有T形槽，所述圆柱筒的外表面固定连接有T形杆，所述T形杆在T形槽的内壁滑动，所述圆柱筒的外表面固定连接有橡胶圈。
上述部件所达到的效果为：通过将T形杆插入T形槽的内部可以将圆柱筒固定在进口管的外表面，在将进口管与管道进行连接时可以将橡胶圈插入需要连接的管道的内部对进口管与管道的连接处进行密封。
优选的，所述圆柱筒的外表面固定连接有方块，所述方块的外表面设置有若干凸条。
上述部件所达到的效果为：在凸条处推动方块可以更方便地控制圆柱筒通过T形杆在T形槽的内壁滑动调整橡胶圈的位置。
综上所述，本实用新型的有益效果为：
通过设置电动伸缩杆，在安装气化器时，运作四个电动伸缩杆可以使电动伸缩杆伸缩带动底盘上下移动调整底盘与矩形板之间的距离改变进口管的高度，以调节进口管的高度与环境中的液体输送管道相适配便于安装。
附图说明
图1是本实用新型底盘的立体结构示意图。
图2是本实用新型气化管道的立体结构示意图。
图3是本实用新型图2的A处局部放大立体结构示意图。
图4是本实用新型图2的B处局部放大立体结构示意图。
图5是本实用新型圆柱筒的立体结构示意图。
附图标记说明：
1、底盘；2、调节装置；3、密封装置；4、进口管；5、气化管道；6、散热翅片；7、出口管；21、电动伸缩杆；22、矩形板；23、第一矩形块；24、滑动杆；25、槽杆；26、第二矩形块；27、滑槽；28、螺纹杆；29、圆柱块；210、螺纹环；211、凸起；212、矩形孔；31、T形槽；32、T形杆；33、圆柱筒；34、橡胶圈；35、方块；36、凸条。
具体实施方式
参照图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种装配式的气化器，包括底盘1，底盘1的外表面设置有进口管4和出口管7，进口管4的外表面固定连接有气化管道5，汽化管道的外表面与出口管7的外表面固定连接，气化管道5的外表面设置有散热翅片6，底盘1的外表面设置有调节装置2，调节装置2包括矩形板22，矩形板22的外表面设置有四个电动伸缩杆21，电动伸缩杆21对称分布在矩形板22的外表面，电动伸缩杆21的输出端与底盘1的外表面底端固定连接，通过设置电动伸缩杆21，在安装气化器时，运作四个电动伸缩杆21可以使电动伸缩杆21伸缩带动底盘1上下移动调整底盘1与矩形板22之间的距离改变进口管4的高度，以调节进口管4的高度与环境中的液体输送管道相适配便于安装。
参照图2和图3所示，本实施方案中：底盘1的外表面开设有若干矩形孔212，矩形孔212均匀分布在底盘1的外表面，通过设置矩形孔212可以增加底盘1外表面和内部的空气流通，使得位于底盘1内部的散热翅片6散热效果更佳，电动伸缩杆21的外表面固定连接有第一矩形块23，第一矩形块23的外表面转动连接有滑动杆24，滑动杆24的外表面滑动连接有槽杆25，槽杆25的外表面转动连接有第二矩形块26，第二矩形块26的外表面与底盘1的外表面固定连接，槽杆25的外表面开设有滑槽27，滑动杆24的外表面固定连接有螺纹杆28，螺纹杆28在滑槽27的内壁滑动，螺纹杆28的外表面螺纹连接有螺纹环210，电动伸缩杆21在伸缩的过程中滑动杆24会在第一矩形块23的外表面转动调整、槽杆25会在第二矩形块26的外表面转动、滑动杆24会在槽杆25的内壁滑动调整槽杆25和滑动杆24整体的长度，转动螺纹环210使螺纹环210在螺纹杆28的外表面移动压紧在槽杆25的外表面将槽杆25与滑动杆24整体的长度进行固定，通过滑动杆24和槽杆25对电动伸缩杆21与底盘1之间的连接进行加固。
参照图2和图3所示，本实施方案中：螺纹杆28的外表面固定连接有圆柱块29，圆柱块29的直径大小大于螺纹杆28的直径大小，通过设置圆柱块29可以对螺纹环210在螺纹杆28的外表面移动范围进行限制避免螺纹环210在转动时脱离螺纹杆28的外表面掉落，螺纹环210的外表面设置有若干凸起211，凸起211呈圆周分布在螺纹环210的外表面，在凸起211处转动螺纹环210可以增加手部与螺纹环210接触时的摩擦力使得转动螺纹环210时更加方便且不易手滑。
参照图2、图4和图5所示，本实施方案中：进口管4的外表面设置有密封装置3，密封装置3包括圆柱筒33，进口管4的外表面开设有T形槽31，圆柱筒33的外表面固定连接有T形杆32，T形杆32在T形槽31的内壁滑动，圆柱筒33的外表面固定连接有橡胶圈34，通过将T形杆32插入T形槽31的内部可以将圆柱筒33固定在进口管4的外表面，在将进口管4与管道进行连接时可以将橡胶圈34插入需要连接的管道的内部对进口管4与管道的连接处进行密封，圆柱筒33的外表面固定连接有方块35，方块35的外表面设置有若干凸条36，在凸条36处推动方块35可以更方便地控制圆柱筒33通过T形杆32在T形槽31的内壁滑动调整橡胶圈34的位置。
工作原理为：在安装气化器时，先将气化器整体搬运至需要安装的位置使矩形板22接触在地面，随后运作矩形板22外表面的四个电动伸缩杆21伸缩调整底盘1与矩形板22之间的距离使进口管4的高度位置与安装环境的液体输出管道高度相匹配，随后在T形槽31处将T形杆32插入使圆柱筒33固定在进口管4的外表面，在凸条36处推动方块35控制圆柱筒33移动调整圆柱筒33外表面的橡胶圈34的水平位置插入安装环境中的液体输出管道，再将进口管4道与液体输出管道相连接，通过橡胶圈34对连接处进行密封，电动伸缩杆21在伸缩的过程中滑动杆24会在第一矩形块23的外表面转动调整、槽杆25会在第二矩形块26的外表面转动、滑动杆24会在槽杆25的内壁滑动调整第一矩形块23与滑动杆24之间的角度、槽杆25与第二矩形块26之间的角度、槽杆25和滑动杆24整体的长度，同时螺纹杆28会在滑槽27的内壁滑动，在凸起211处转动螺纹环210使螺纹环210在螺纹杆28的外表面移动压紧在槽杆25的外表面将槽杆25与滑动杆24整体的长度进行固定，通过滑动杆24和槽杆25对电动伸缩杆21与底盘1之间的连接进行加固，螺纹杆28外表面的圆柱块29可以防止螺纹环210在转动时脱离螺纹杆28的外表面掉落，使液体通过进口管4进入到气化管道5的内部进行气化，通过散热翅片6将气化过程中产生的热量进行散发，底盘1外表面的矩形孔212可以增加空气的流通性，气化的气体会通过出口管7道输出。
Claims (7)
1.一种装配式的气化器，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的外表面设置有进口管(4)和出口管(7)，所述进口管(4)的外表面固定连接有气化管道(5)，所述汽化管道的外表面与出口管(7)的外表面固定连接，所述气化管道(5)的外表面设置有散热翅片(6)，所述底盘(1)的外表面设置有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括矩形板(22)，所述矩形板(22)的外表面设置有四个电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)对称分布在矩形板(22)的外表面，所述电动伸缩杆(21)的输出端与底盘(1)的外表面底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式的气化器，其特征在于：所述电动伸缩杆(21)的外表面固定连接有第一矩形块(23)，所述第一矩形块(23)的外表面转动连接有滑动杆(24)，所述滑动杆(24)的外表面滑动连接有槽杆(25)，所述槽杆(25)的外表面转动连接有第二矩形块(26)，所述第二矩形块(26)的外表面与底盘(1)的外表面固定连接，所述槽杆(25)的外表面开设有滑槽(27)，所述滑动杆(24)的外表面固定连接有螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)在滑槽(27)的内壁滑动，所述螺纹杆(28)的外表面螺纹连接有螺纹环(210)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式的气化器，其特征在于：所述螺纹杆(28)的外表面固定连接有圆柱块(29)，所述圆柱块(29)的直径大小大于螺纹杆(28)的直径大小。
4.根据权利要求2所述的一种装配式的气化器，其特征在于：所述螺纹环(210)的外表面设置有若干凸起(211)，所述凸起(211)呈圆周分布在螺纹环(210)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种装配式的气化器，其特征在于：所述底盘(1)的外表面开设有若干矩形孔(212)，所述矩形孔(212)均匀分布在底盘(1)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种装配式的气化器，其特征在于：所述进口管(4)的外表面设置有密封装置(3)，所述密封装置(3)包括圆柱筒(33)，所述进口管(4)的外表面开设有T形槽(31)，所述圆柱筒(33)的外表面固定连接有T形杆(32)，所述T形杆(32)在T形槽(31)的内壁滑动，所述圆柱筒(33)的外表面固定连接有橡胶圈(34)。
7.根据权利要求6所述的一种装配式的气化器，其特征在于：所述圆柱筒(33)的外表面固定连接有方块(35)，所述方块(35)的外表面设置有若干凸条(36)。
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