CN220268175U - 一种安全性高的螺栓 - Google Patents

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徐德明
杨兆兴
赵金鹏
欧鹏
陆承云
徐梽棚
金道良
桑杰
文战强
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Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的螺栓,包括装置本体,所述装置本体上包含有螺头,所述螺头内开设有固定槽且螺头下端内部设有插接头,所述固定槽内设有转动槽,所述插接头下端设有螺栓且插接头外侧壁内部开设有螺孔,所述螺孔内螺接设有螺纹杆,所述螺栓上套设有垫圈,所述垫圈下方设有螺母,所述螺母上端设有按压板,所述螺栓内分别开设有限位孔和限位夹,所述按压板上端面设有防滑条,能够对螺栓和螺头进行拆卸固定,便于使用者后期对螺栓进行更换或维护,为使用者节约了投入成本,避免了传统螺栓一体不易拆卸的麻烦,也能对螺栓进行紧固,减少了螺母出现滑丝的情况,增加了装置的稳定性,保证了装置在使用时的安全。

Description

一种安全性高的螺栓
技术领域
本实用新型属于五金用具技术领域,具体涉及一种安全性高的螺栓。
背景技术
螺栓是一种配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和丝杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。螺栓按连接的受力方式分:分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分:有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接的地方。
现有技术中公开号为CN215928067U的实用新型专利提出的一种螺栓,包括安装座和转动设于上述安装座的丝杆,上述安装座设有用于上述丝杆安装后防止上述丝杆反向转动的止转组件,如此防止了螺栓松脱,使工件之间连接稳定,但该装置在实际使用时,螺头与螺栓两者之间是一体化的,螺栓在长时间的使用过程中会出现锈蚀的情况,容易造成螺栓出现断裂的情况,需要对螺栓进行全部更换,更换成本较高,且现有的螺头与螺栓不能分离,给使用者带来了不便,因此,我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性高的螺栓,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题,提供以下技术方案:
设计一种安全性高的螺栓,包括装置本体,所述装置本体上包含有螺头,所述螺头内开设有固定槽且螺头下端内部设有插接头,所述固定槽内设有转动槽,所述插接头下端设有螺栓且插接头外侧壁内部开设有螺孔,所述螺孔内螺接设有螺纹杆,所述螺栓上套设有垫圈,所述垫圈下方设有螺母,所述螺母上端设有按压板。
进一步的,所述螺头外侧壁上设有多组连接杆,所述连接杆上端设有转盘,所述转盘与连接杆固定连接。
进一步的,所述固定槽和插接头内均开设有进油孔,所述固定槽与插接头的进油孔开孔位置一致。
进一步的,所述螺纹杆设有两组,所述两组螺纹杆顶端均设有旋钮,所述旋钮与螺纹杆固定连接。
进一步的,所述螺栓与插接头固定连接,所述螺栓内分别开设有限位孔和限位夹。
进一步的,所述按压板上端面设有防滑条,所述防滑条设有多组,所述防滑条与按压板焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过装置内设置有旋钮、螺纹杆、螺孔、螺头和插接头,转动旋钮,旋钮转动时带动螺纹杆从螺孔内移出,移出至螺纹杆与螺孔完全分离,此时,将螺头向上拔起,插接头与螺头分离,即可完成拆卸,反之即可安装,能够装置进行快速安装或拆卸,便于使用者后期对螺栓进行更换或维护,增加了装置的实用性,为使用者节约了投入成本,避免了传统螺栓一体不易拆卸的麻烦。
2、本实用新型通过装置内设置有进油孔和螺栓,将润滑油顺着进油孔的开孔方向进入到螺栓的螺纹槽内,能够对螺栓进行润滑保护,延长了螺栓的工作时间,避免了螺栓因锈蚀不易拆装的麻烦。
3、本实用新型通过装置内设置有垫圈、螺栓、按压板和防滑条,将垫圈套设在螺栓上,将螺母螺接在螺栓上,转动按压板的防滑条与按压板的下端面紧贴固定,能够对螺栓进行紧固,减少了螺母出现滑丝的情况,增加了装置的稳定性。
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为按照本实用新型的一种安全性高的螺栓的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种安全性高的螺栓的整体结构分解图;
图3为按照本实用新型的一种安全性高的螺栓的拆卸结构分解图;
图4为按照本实用新型的一种安全性高的螺栓的固定结构分解图。
图中:1、装置本体;2、螺头;3、连接杆;4、转盘;5、固定槽;6、转动槽;7、进油孔;8、插接头;9、螺孔;10、螺纹杆;11、旋钮;12、螺栓;13、限位孔;14、限位夹;15、垫圈;16、螺母;17、按压板;18、防滑条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,本实施例提供的一种安全性高的螺栓,包括装置本体1,装置本体1上包含有螺头2,螺头2内开设有固定槽5且螺头2下端内部设有插接头8,固定槽5内设有转动槽6,插接头8下端设有螺栓12且插接头8外侧壁内部开设有螺孔9,螺孔9内螺接设有螺纹杆10,螺栓12上套设有垫圈15,垫圈15下方设有螺母16,螺母16上端设有按压板17。
较佳的,螺头2外侧壁上设有多组连接杆3,连接杆3上端设有转盘4,转盘4与连接杆3固定连接,能够辅助使用者对装置进行拆卸和安装,提高了装置的安装或拆卸效率,为使用者提供了便利,固定槽5和插接头8内均开设有进油孔7,固定槽5与插接头8的进油孔7开孔位置一致,避免了装置出现锈蚀不易拆卸的麻烦,便于使用者对螺栓12进行过油润滑处理,螺纹杆10设有两组,两组螺纹杆10顶端均设有旋钮11,旋钮11与螺纹杆10固定连接,能够便于使用者对螺纹杆10进行拆卸或安装,便于后期对插接头8进行更换,避免了装置不易维护的麻烦。
较佳的,螺栓12与插接头8固定连接,螺栓12内分别开设有限位孔13和限位夹14,能够对螺栓12提供多种使用方式,减少了螺栓12使用单一的问题,为使用提供了便利,按压板17上端面设有防滑条18,防滑条18设有多组,防滑条18与按压板17焊接固定,增加了装置的稳定性,保证了螺栓12在使用的时的安全,避免螺母16出现松动脱落的情况。
本实用新型的使用原理及使用流程:在使用时,转动旋钮11,旋钮11转动时带动螺纹杆10从螺孔9内移出,移出至螺纹杆10与螺孔9完全分离,此时,将螺头2向上拔起,插接头8与螺头2分离,即可完成拆卸,反之即可安装,能够装置进行快速安装或拆卸,便于使用者后期对螺栓12进行更换或维护,增加了装置的实用性,为使用者节约了投入成本,避免了传统螺栓12一体不易拆卸的麻烦,当螺栓12出现锈蚀时,将润滑油顺着进油孔7的开孔方向进入到螺栓12的螺纹槽内,能够对螺栓12进行润滑保护,延长了螺栓12的工作时间,避免了螺栓12因锈蚀不易拆装的麻烦,当螺栓12在使用时需要对螺栓12进行紧固时,将垫圈15套设在螺栓12上,将螺母16螺接在螺栓12上,转动按压板17的防滑条18与按压板17的下端面紧贴固定,能够对螺栓12进行紧固,减少了螺母16出现滑丝的情况,增加了装置的稳定性。

Claims (6)

1.一种安全性高的螺栓,其特征在于,包括装置本体(1),所述装置本体(1)上包含有螺头(2),所述螺头(2)内开设有固定槽(5)且螺头(2)下端内部设有插接头(8),所述固定槽(5)内设有转动槽(6),所述插接头(8)下端设有螺栓(12)且插接头(8)外侧壁内部开设有螺孔(9),所述螺孔(9)内螺接设有螺纹杆(10),所述螺栓(12)上套设有垫圈(15),所述垫圈(15)下方设有螺母(16),所述螺母(16)上端设有按压板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的螺栓,其特征在于,所述螺头(2)外侧壁上设有多组连接杆(3),所述连接杆(3)上端设有转盘(4),所述转盘(4)与连接杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的螺栓,其特征在于,所述固定槽(5)和插接头(8)内均开设有进油孔(7),所述固定槽(5)与插接头(8)的进油孔(7)开孔位置一致。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的螺栓,其特征在于,所述螺纹杆(10)设有两组,所述两组螺纹杆(10)顶端均设有旋钮(11),所述旋钮(11)与螺纹杆(10)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种安全性高的螺栓,其特征在于,所述螺栓(12)与插接头(8)固定连接,所述螺栓(12)内分别开设有限位孔(13)和限位夹(14)。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的螺栓,其特征在于,所述按压板(17)上端面设有防滑条(18),所述防滑条(18)设有多组,所述防滑条(18)与按压板(17)焊接固定。
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