CN220268021U - 一种具有自动调速结构的窑尾排风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动调速结构的窑尾排风机,排风机主体与固定基座的一端固定连接,固定基座的顶部固定安装有限位座,且设置有安装基座,固定基座的一端设置有驱动组件,驱动组件包括滑块和齿条,齿条固定安装在滑块的一端,固定基座的内部设置有固定组件和清灰组件,固定组件包括导向块和固定杆,导向块和滑块之间设置有传动组件,导向块通过传动组件驱使两根固定杆竖直移动,固定杆移动时与固定基座和安装基座滑动配合,清灰组件包括伸缩杆、转轴和清灰板;两根固定杆与安装基座配合后能够对安装基座限位,让两根固定杆同时与安装基座配合,能够快速将安装基座与固定基座连接,不需要多次对安装基座限位,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于窑尾排风机领域,具体来说,特别涉及一种具有自动调速结构的窑尾排风机。
背景技术
排风机通过由室内或室外排风来达到通风的效果。排风机的工作原理是输入电功率透过电机带动风机叶轮旋转达到对气体产生吸风或抽风效果风机由进风口叶轮外壳电机等元件组成电机为将电功率转成机械功率带动叶轮旋转进风口为导引气体流畅地进入叶轮,叶轮为将旋转时的动能移转给气体。排风机一般运行工况为低速排风。
中国专利CN215109583U公开了一种高效的窑尾排风机,包括柜体,所述柜体的内底部设有水箱,所述水箱的内底部一侧设有出水口,所述出水口的顶部固定连接有滤网,所述柜体的外表面一侧固定连接有第一水管,且第一水管垂直贯穿柜体的外表面延伸至出水口的内部,所述第一水管远离出水口的一端固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有第二水管。
该实用新型和现有技术中的具有调速结构的窑尾排风机,在安装和拆卸电机时,通常需要多工作人员对多处位置进行同一种限位方式,不能够同时将多个位置一同限位,进而需要花费更多地时间,工作效率差,而且在电机和排风机安装后,没有及时将安装基座清灰,很容易被蛛网和灰尘影响设备的散热效果。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种具有自动调速结构的窑尾排风机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种具有自动调速结构的窑尾排风机,包括固定基座和排风机主体,所述排风机主体与所述固定基座的一端固定连接,所述固定基座的顶部固定安装有限位座,且设置有安装基座,所述固定基座的一端设置有驱动组件,所述驱动组件包括滑块和齿条,所述齿条固定安装在所述滑块的一端,所述固定基座的内部设置有固定组件和清灰组件,所述固定组件包括导向块和固定杆,所述导向块和所述滑块之间设置有传动组件,所述导向块通过所述传动组件驱使两根所述固定杆竖直移动,所述固定杆移动时与所述固定基座和所述安装基座滑动配合,所述清灰组件包括伸缩杆、转轴和清灰板,所述滑块水平移动时能够通过所述伸缩杆驱使所述清灰板转动,所述固定杆的顶部螺纹连接有螺母。
优选地,所述驱动组件还包括滑槽和扶把,所述滑槽开设在所述固定基座的一端,所述滑块与所述滑槽滑动配合,所述扶把固定安装在所述滑块的一端。
优选地,所述驱动组件还包括主螺杆、限位杆和复位弹簧,所述主螺杆一端与所述固定基座的外壁转动连接,所述限位杆套设在所述主螺杆上,所述限位杆能够与所述扶把配合,所述复位弹簧的两端分别与所述滑槽和所述滑块配合。
优选地,所述传动组件包括副螺杆和齿轮,所述副螺杆的一端与所述固定基座的内壁转动连接,所述齿轮固定安装在所述副螺杆的另一端,所述齿轮与所述齿条配合,所述导向块套设在所述副螺杆上,且与所述副螺杆螺纹配合,所述固定杆与所述固定基座滑动配合。
优选地,所述转轴的两端均与所述固定基座的内壁转动连接,所述伸缩杆的一端与所述滑块的底部铰接,且另一端与所述转轴铰接,若干所述清灰板套设在所述转轴上。
优选地,所述安装基座的一端固定安装有电机,所述电机的输出端与所述排风机主体连接,所述电机的底部与所述限位座滑动配合。
优选地,所述固定基座的内部固定安装有调速设备,所述调速设备与所述电机电连接。
优选地,所述固定基座的外壁固定安装有控制器,所述控制器与所述调速设备对接
本实用新型具有以下有益效果:
当需要固定安装基座时工作人员先将安装基座的底部放置在固定基座的顶部,然后与两个固定杆对齐,然后拉动滑块,滑块滑动后能够带动齿条移动,且使得伸缩杆的一端运动,齿条移动时通过传动组件使得导向块竖直向上移动,导向块移动后带动两根固定杆移动,并使得两根固定杆与安装基座滑动配合,两根固定杆与安装基座配合后能够对安装基座限位,让两根固定杆同时与安装基座配合,能够快速将安装基座与固定基座连接,不需要多次对安装基座限位,提高工作效率;
伸缩杆的一端运动后,另一端随着齿条的移动而带动转轴转动,转轴转动后带动若干清灰板转动,清灰板转动时能够将固定基座内部蛛网切断,使得固定基座的通风效果更好,提高散热效果。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为图1中B部分的放大示意图;
图4为本实用新型的剖面示意图;
图5为图4中C部分的放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、固定基座;2、排风机主体;4、安装基座;5、驱动组件;51、滑块;52、齿条;53、滑槽;54、扶把;55、主螺杆;56、限位杆;6、固定组件;61、导向块;62、固定杆;71、副螺杆;72、齿轮;8、清灰组件;81、伸缩杆;82、转轴;83、清灰板;9、螺母;10、电机;11、调速设备;12、控制器。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图,对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种具有自动调速结构的窑尾排风机,包括固定基座1和排风机主体2,排风机主体2与固定基座1的一端固定连接,固定基座1的顶部固定安装有限位座,且设置有安装基座4,固定基座1的一端设置有驱动组件5,驱动组件5包括滑块51和齿条52,齿条52固定安装在滑块51的一端,固定基座1的内部设置有固定组件6和清灰组件8,固定组件6包括导向块61和固定杆62,导向块61和滑块51之间设置有传动组件,导向块61通过传动组件驱使两根固定杆62竖直移动,固定杆62移动时与固定基座1和安装基座4滑动配合,清灰组件8包括伸缩杆81、转轴82和清灰板83,滑块51水平移动时能够通过伸缩杆81驱使清灰板83转动,固定杆62的顶部螺纹连接有螺母9。
当需要固定安装基座4时工作人员先将安装基座4的底部放置在固定基座1的顶部,然后与两个固定杆62对齐,然后拉动滑块51,滑块51滑动后能够带动齿条52移动,且使得伸缩杆81的一端运动,齿条52移动时通过传动组件使得导向块61竖直向上移动,导向块61移动后带动两根固定杆62移动,并使得两根固定杆62与安装基座4滑动配合,两根固定杆62与安装基座4配合后能够对安装基座4限位,让两根固定杆62同时与安装基座4配合,能够快速将安装基座4与固定基座1连接,不需要多次对安装基座4限位,提高工作效率,然后将两个螺母9分别与两个固定杆62螺纹连接,即能够使得安装基座4被固定在固定基座1上;
伸缩杆81的一端运动后,另一端随着齿条52的移动而带动转轴82转动,转轴82转动后带动若干清灰板83转动,清灰板83转动时能够将固定基座1内部蛛网切断,使得固定基座1的通风效果更好,提高散热效果。
在一个实施例中,驱动组件5还包括滑槽53和扶把54,滑槽53开设在固定基座1的一端,滑块51与滑槽53滑动配合,扶把54固定安装在滑块51的一端。
工作人员能够通过扶把54快速地拉动滑块51在滑槽53内滑动,方便操作,提高工作效率。
在一个实施例中,驱动组件5还包括主螺杆55、限位杆56和复位弹簧,主螺杆55一端与固定基座1的外壁转动连接,限位杆56套设在主螺杆55上,限位杆56能够与扶把54配合,复位弹簧的两端分别与滑槽53和滑块51配合。
当滑块51移动至最大限度时,工作人员转动主螺杆55,主螺杆55转动后在固定基座1的限位下能够使得限位杆56水平移动,限位杆56移动一段距离后能够抵住扶把54,进而能够使得滑块51和两根固定杆62固定,当需要拆除安装基座4时,反转主螺杆55,使得限位杆56不再对扶把54限位,此时复位弹簧释放压力,即能够快速带动两根固定杆62回到初始位置,提高拆卸速度。
在一个实施例中,传动组件包括副螺杆71和齿轮72,副螺杆71的一端与固定基座1的内壁转动连接,齿轮72固定安装在副螺杆71的另一端,齿轮72与齿条52配合,导向块61套设在副螺杆71上,且与副螺杆71螺纹配合,固定杆62与固定基座1滑动配合。
齿条52移动时与齿轮72配合,并使得齿轮72转动,齿轮72转动后带动副螺杆71转动,副螺杆71转动后在两根固定杆62的限位作用下使得导向块61竖直向上移动,导向块61移动后带动两根固定杆62移动,提高工作效率。
在一个实施例中,转轴82的两端均与固定基座1的内壁转动连接,伸缩杆81的一端与滑块51的底部铰接,且另一端与转轴82铰接,若干清灰板83套设在转轴82上。
伸缩杆81的一端运动后,另一端随着齿条52的移动而带动转轴82转动,转轴82转动后带动若干清灰板83转动,清灰板83转动时能够将固定基座1内部蛛网切断,使得固定基座1的通风效果更好,提高散热效果。
在一个实施例中,安装基座4的一端固定安装有电机10,电机10的输出端与排风机主体2连接,电机10的底部与限位座滑动配合。
电机10通过限位座和安装基座4能够更稳定,提高稳定效果。
在一个实施例中,固定基座1的内部固定安装有调速设备11。
调速设备11包括温度传感器、振动传感器和变频器,温度传感器和振动传感器均为现有技术,在此不作解释;
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备,通过与电机10电连接,能够通过温度传感器和振动传感器的信息调节电机10的转动速度,进而调节排风机主体2的转动频率,操作简单,提高实用性。
在一个实施例中,固定基座1的外壁固定安装有控制器12,控制器12与调速设备11对接。
当对排风机主体2调速时,工作人员通过控制器12和变频器即能够调节电机10的转动频率,进而调节排风机主体2的输出频率,提高实用性。
工作原理:
当需要安装电机10时,工作人员先将安装基座4的底部放置在固定基座1的顶部,然后与两个固定杆62对齐,然后通过扶把54拉动滑块51,滑块51在滑槽53内滑动后能够带动齿条52移动,且使得伸缩杆81的一端运动,齿条52移动时与齿轮72配合,并使得齿轮72转动,齿轮72转动后带动副螺杆71转动,副螺杆71转动后在两根固定杆62的限位作用下使得导向块61竖直向上移动,导向块61移动后带动两根固定杆62移动,并使得两根固定杆62与安装基座4滑动配合,两根固定杆62与安装基座4配合后能够对安装基座4限位,让两根固定杆62同时与安装基座4配合,能够快速将安装基座4与固定基座1连接,不需要多次对安装基座4限位,提高工作效率,然后将两个螺母9分别与两个固定杆62螺纹连接,使得安装基座4能够被固定在固定基座1上,随即将电机10与安装基座4螺纹连接,即能够完成电机10的安装;
伸缩杆81的一端运动后,另一端随着齿条52的移动而带动转轴82转动,转轴82转动后带动若干清灰板83转动,清灰板83转动时能够将固定基座1内部蛛网切断,使得固定基座1的通风效果更好,提高散热效果;
当滑块51移动至最大限度时,工作人员转动主螺杆55,主螺杆55转动后在固定基座1的限位下能够使得限位杆56水平移动,限位杆56移动一段距离后能够抵住扶把54,进而能够使得滑块51和两根固定杆62固定,当需要拆除安装基座4时,反转主螺杆55,使得限位杆56不再对扶把54限位,此时复位弹簧释放压力,即能够快速带动两根固定杆62回到初始位置,提高拆卸速度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。
Claims (8)
1.一种具有自动调速结构的窑尾排风机,包括固定基座(1)和排风机主体(2),其特征在于:所述排风机主体(2)与所述固定基座(1)的一端固定连接,所述固定基座(1)的顶部固定安装有限位座,且设置有安装基座(4),所述固定基座(1)的一端设置有驱动组件(5),所述驱动组件(5)包括滑块(51)和齿条(52),所述齿条(52)固定安装在所述滑块(51)的一端,所述固定基座(1)的内部设置有固定组件(6)和清灰组件(8),所述固定组件(6)包括导向块(61)和固定杆(62),所述导向块(61)和所述滑块(51)之间设置有传动组件,所述导向块(61)通过所述传动组件驱使两根所述固定杆(62)竖直移动,所述固定杆(62)移动时与所述固定基座(1)和所述安装基座(4)滑动配合,所述清灰组件(8)包括伸缩杆(81)、转轴(82)和清灰板(83),所述滑块(51)水平移动时能够通过所述伸缩杆(81)驱使所述清灰板(83)转动,所述固定杆(62)的顶部螺纹连接有螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动调速结构的窑尾排风机,其特征在于:所述驱动组件(5)还包括滑槽(53)和扶把(54),所述滑槽(53)开设在所述固定基座(1)的一端,所述滑块(51)与所述滑槽(53)滑动配合,所述扶把(54)固定安装在所述滑块(51)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动调速结构的窑尾排风机,其特征在于:所述驱动组件(5)还包括主螺杆(55)、限位杆(56)和复位弹簧,所述主螺杆(55)一端与所述固定基座(1)的外壁转动连接,所述限位杆(56)套设在所述主螺杆(55)上,所述限位杆(56)能够与所述扶把(54)配合,所述复位弹簧的两端分别与所述滑槽(53)和所述滑块(51)配合。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动调速结构的窑尾排风机,其特征在于:所述传动组件包括副螺杆(71)和齿轮(72),所述副螺杆(71)的一端与所述固定基座(1)的内壁转动连接,所述齿轮(72)固定安装在所述副螺杆(71)的另一端,所述齿轮(72)与所述齿条(52)配合,所述导向块(61)套设在所述副螺杆(71)上,且与所述副螺杆(71)螺纹配合,所述固定杆(62)与所述固定基座(1)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动调速结构的窑尾排风机,其特征在于:所述转轴(82)的两端均与所述固定基座(1)的内壁转动连接,所述伸缩杆(81)的一端与所述滑块(51)的底部铰接,且另一端与所述转轴(82)铰接,若干所述清灰板(83)套设在所述转轴(82)上。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动调速结构的窑尾排风机,其特征在于:所述安装基座(4)的一端固定安装有电机(10),所述电机(10)的输出端与所述排风机主体(2)连接,所述电机(10)的底部与所述限位座滑动配合。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动调速结构的窑尾排风机,其特征在于:所述固定基座(1)的内部固定安装有调速设备(11),所述调速设备(11)与所述电机(10)电连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有自动调速结构的窑尾排风机,其特征在于:所述固定基座(1)的外壁固定安装有控制器(12),所述控制器(12)与所述调速设备(11)对接。
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