CN220265589U - 一种发酵罐罐体结构 - Google Patents

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陈洪
李太琼
薛鸷杰
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Abstract

本实用新型公开了一种发酵罐罐体结构,涉及发酵罐技术领域。包括转动组件;所述转动组件包括驱动件、连接于驱动件底端固定连接的密封盖、连接于密封盖底端固定连接保护盖、连接于保护盖底端任意一侧设置的气体检测仪和连接于底端转动设置的罐体,所述罐体外螺纹与上端的密封盖内端的内螺纹筒螺纹连接。本实用新型设置的支撑组件,以解决目前对发酵罐的密封处理一般通过人工拧紧的方式对发酵罐外侧的密封圈进行密封,拆封的过程较为的费时费力,同时易出现连接处出现粘粘的问题。

Description

一种发酵罐罐体结构
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,特别是涉及一种发酵罐罐体结构。
背景技术
随着养殖业的不断扩大,猪舍的养殖规模也随之扩大,在猪舍的养殖过程中,为了资金循环,往往会使用猪粪作为肥料施用到蔬菜大棚内,从而达到蔬菜大棚和猪舍之间的生态循环,但是猪粪不能直接使用,没有经过发酵的猪粪在直接使用的情况下会消耗土壤,还会导致烧根烧苗,因此需要对猪粪进行发酵处理,由于猪粪在自然发酵的过程较长且难以保证其发酵效果,因此往往会安装有机发酵罐来对猪粪进行处理。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
在天气炎热的情况下,猪粪在发酵罐内进行发酵的过程中,需要对发酵罐进行密封处理,目前在针对发酵罐的密封处理一般通过人工拧紧的方式对发酵罐外侧的密封圈进行密封,这种方式下的密封,长时间的情况容易导致密封圈连接处出现粘住的情况,打开的过程较为的消耗人力。
因此,新提出一种发酵罐罐体结构,以解决上述问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种发酵罐罐体结构,设置的支撑组件,以解决目前对发酵罐的密封处理一般通过人工拧紧的方式对发酵罐外侧的密封圈进行密封,拆封的过程较为的费时费力,同时易出现连接处出现粘粘的问题。
2.技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种发酵罐罐体结构,包括:
转动组件;
所述转动组件包括驱动件、连接于驱动件底端固定连接的密封盖、连接于密封盖底端固定连接保护盖、连接于保护盖底端任意一侧设置的气体检测仪和连接于底端转动设置的罐体;
支撑组件。
进一步地,所述罐体外表面设置有外螺纹;
具体的,罐体底端设置的外螺纹能够与上端的保护盖内端进行螺纹连接,同时在两端连接处设置的气体检测仪能够有效的检测罐体内端的发酵罐的内部气味程度,同时便于有效的进行拆封。
进一步地,所述驱动件包括连接于驱动电机、连接于驱动电机底端的安装框、连接于驱动电机底端转动设置的转杆、连接于转杆底端转动连接的中间轴承、连接于中间轴承外侧表面固定连接的三组滑杆和安装框底端内侧开设的滑槽;
所述滑槽与所述滑杆滑动接触;
具体的,设置的驱动电机,能够有效的将底端的设置的转杆进行转动设置,同时在底端设置的中间轴承能够在安装框内部底端设置的滑槽内,滑杆进行有效的滑动,有效的在进行转动的过程中,减少摩擦阻力影响。
进一步地,所述相邻的两个滑杆之间设有固定杆,所述固定杆顶端设置有转动轴承;
所述转动轴承中端转动连接转杆;
具体的,通过相邻的两个滑杆之间设置的固定杆能够有效的进行转动,同时固定杆顶端设置有转动轴承,能够有效的通过固定设置的转动轴承来将三个固定杆进行转动,固定杆底端固定连接有密封盖,实现了自动化的盖体转动。
进一步地,所述罐体外螺纹与上端的密封盖内端的内螺纹筒螺纹连接;
具体的,罐体外侧固定设置的外螺纹能够有效的与上端密封盖内端的内螺纹筒实现螺纹转动,提高罐体的密封性能。
进一步地,所述支撑组件包括连接于罐体底端固定连接的底座、连接于底座外侧表面四端位置设置有安装孔和连接于安装孔中端固定连接的沉头螺栓;
具体的,在罐体底端设置的底座,底座呈现凹槽型,有效的将罐体底端固定设置,同时在外侧四端角位置固定设置的安装孔与中端的沉头螺栓进行转动设置,加大了装置结构的稳定性。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
一、本实用新型,通过驱动电机带动底端固定杆的机械转动,有效的实现了对发酵罐的自动化罐体的拆封过程,同时在密封盖表面设置的有气味检测仪,可以在开盖的过程中,检测罐体内部的发酵过程中的产品是否合格的情况,实时的数据进行分析,提高装置的实用性。
二、基于有益效果一,罐体外侧固定设置的外螺纹能够有效的与上端密封盖内端的内螺纹筒实现螺纹转动,提高罐体的密封性能。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型的转动组件结构图;
图3为本实用新型的驱动件结构图;
图4为本实用新型的内螺纹筒的结构示意图;
图5为本实用新型的支撑组件结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、转动组件;110、驱动件;111、驱动电机;112、转动轴承;113、转杆;114、中间轴承;115、滑杆;116、滑槽;117、固定杆;118、安装框;120、密封盖;130、保护盖;140、气体检测仪;150、罐体;160、内螺纹筒;200、支撑组件;210、沉头螺栓;220、安装孔;230、底座。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
请参阅图1-4所示,本实施例为一种发酵罐罐体结构,包括:
转动组件100;
转动组件100包括驱动件110、连接于驱动件110底端固定连接的密封盖120、连接于密封盖120底端固定连接保护盖130、连接于保护盖130底端任意一侧设置的气体检测仪140和连接于底端转动设置的罐体150;
罐体150外表面设置有外螺纹;
驱动件110包括连接于驱动电机111、连接于驱动电机111底端的安装框118、连接于驱动电机111底端转动设置的转杆113、连接于转杆113底端转动连接的中间轴承114、连接于中间轴承114外侧表面固定连接的三组滑杆115和安装框118底端内侧开设的滑槽116;
滑槽116与所述滑杆115滑动接触。
相邻的两个滑杆115之间设有固定杆117,所述固定杆117顶端设置有转动轴承112;
转动轴承112中端转动连接转杆113;
罐体150外螺纹与上端的密封盖120内端的内螺纹筒160螺纹连接。
对转动组件100进行使用:
通过上端设置的驱动电机111能够有效的将底端的转杆113进行转动,同时转杆113底端固定连接有中间轴承114,在中间轴承114外侧等间距设置有三个滑杆115,滑杆115与中间轴承114固定连接,同时在驱动电机111底端设置在安装框118的上端位置,在安装框118内部底端开设有一组滑槽116,滑槽116与所述滑杆115顶端滑动设置,在进行主转动过程中能有效的减少摩擦阻力影响,同时相邻的一组滑杆115支间设置有固定杆117,在固定杆117顶端转动连接转动轴承112,固定杆117底端固定连接密封盖120,密封盖120表面通过一层保护盖130进行保护设置,同时在底端设置有气体检测仪140能够有效的在开盖的过程中检测内端的产品质量是否标准的情况,同时在罐体150外侧设置的外螺纹与密封盖120内端的设置的内螺纹筒160螺纹连接,有效的提高装置结构的密封性能,满足需求。
实施例2
请参阅图2、图5所示,本实施例为在上述实施例1的基础上,还包括,支撑组件200包括连接于罐体150底端固定连接的底座230、连接于底座230外侧表面四端位置设置有安装孔220和连接于安装孔220中端固定连接的沉头螺栓210;
对支撑组件200进行使用:
底端设置的底座230呈现凹槽型,上端的罐体150底端能够有效的与底座230内侧相对应,提高装置结构稳定性,同时在底座230上端四端角位置开设有两组对称的安装孔220,安装孔220中端转动设置有沉头螺栓210,能够有效的保证装置底端的结构稳定性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种发酵罐罐体结构,其特征在于,包括:
转动组件(100);
所述转动组件(100)包括驱动件(110)、连接于驱动件(110)底端固定连接的密封盖(120)、连接于密封盖(120)底端固定连接保护盖(130)、连接于保护盖(130)底端任意一侧设置的气体检测仪(140)和连接于底端转动设置的罐体(150);
支撑组件(200)。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐罐体结构,其特征在于,所述罐体(150)外表面设置有外螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐罐体结构,其特征在于,所述驱动件(110)包括连接于驱动电机(111)、连接于驱动电机(111)底端的安装框(118)、连接于驱动电机(111)底端转动设置的转杆(113)、连接于转杆(113)底端转动连接的中间轴承(114)、连接于中间轴承(114)外侧表面固定连接的三组滑杆(115)和安装框(118)底端内侧开设的滑槽(116);
所述滑槽(116)与所述滑杆(115)滑动接触。
4.根据权利要求3所述的一种发酵罐罐体结构,其特征在于,所述相邻的两个滑杆(115)之间设有固定杆(117),所述固定杆(117)顶端设置有转动轴承(112);
所述转动轴承(112)中端转动连接转杆(113)。
5.根据权利要求1所述的一种发酵罐罐体结构,其特征在于,所述罐体(150)外螺纹与上端的密封盖(120)内端的内螺纹筒(160)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种发酵罐罐体结构,其特征在于,所述支撑组件(200)包括连接于罐体(150)底端固定连接的底座(230)、连接于底座(230)外侧表面四端位置设置有安装孔(220)和连接于安装孔(220)中端固定连接的沉头螺栓(210)。
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