CN220265339U - 一种原液与母液混流预热节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原液与母液混流预热节能装置，包括预热器，所述预热器内安装有换热通道、泵机与第一循环泵，所述换热通道装有原液进管，所述换热通道与泵机通过连接管连接，所述第一循环泵安装有输出管，所述第一循环安装有泵连通管，所述第一循环泵安装有回流管，所述换热通道安装有冷凝水管，所述换热通道安装有排出管；还包括蒸发罐，本实用新型通过设置的第一循环泵可以将蒸发罐内的中部高温母液导入换热器内进行循环流动，进入换热器内的母液可以对原液进行预热，配合MVR蒸发器的高温冷凝水对原液的预热，可以进一步的提高原液的预热效果，此设计对蒸发罐中部的高温母液进行有效利用，避免其热量通过蒸发罐白白流失，起到了节能的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理的领域，具体为一种原液与母液混流预热节能装置。
背景技术
环保工程的废水处理是重要的治理项目，废水处理的单耗是工艺路线的决定因素，因此低能耗的蒸发操作是应用的首要选择因素，也是关系到废水处理项目成败的根本。由于高盐的毒害和抑制作用，生化处理技术实施遇到极大阻碍；传统的蒸发浓缩设备运行费用高、能效低；膜技术处理设备价格昂贵，易堵塞、易污染、最后产生的浓液无法处理；电解方式通常会因为有机物的问题而无法电解。以目前的技术，高盐废水处理最理想的方式就是用MVR蒸发器，MVR蒸发设备可以将盐类以固体的形式分离处理，甚至达到零排放的效果，而得到的固体结晶还可以再回收利用。
MVR蒸发器(mechanicalvaporrecompression)，机械蒸汽再压缩的简称。MVR蒸发器是利用自身产生的二次蒸汽作为加热蒸汽，其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，换热器产生的高温冷凝水还可以用于原液的预热。
在MVR蒸发器使用时，蒸发设备内的高温母液堆积在罐体内进行蒸发，母液经过换热器的持续加热，虽然可以保持温度使母液持续蒸发，但罐体中部位置的高温原液其热量会通过罐体散发，未得到妥善应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原液与母液混流预热节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括预热器，所述预热器内安装有换热通道、泵机与第一循环泵，所述换热通道内分为相互隔开的上中下三层通道，所述换热通道前端中层通道安装有延伸至预热器前端的原液进管，所述换热通道后端的端中层通道与泵机输入端通过连接管连接，所述泵机输出端安装有输入管所述第一循环泵一个输入端与换热通道前端底层通道通过转流管连接，所述第一循环泵另一个输入端安装有输出管，所述第一循环泵一个输出端与换热通道后端底层通道通过连通管连接，所述第一循环泵另一个输出端安装有回流管，所述换热通道后端顶层通道安装有冷凝水管，所述换热通道前端顶层通道安装有排出管；
蒸发罐，所述输入管、输出管与回流管均与蒸发罐连接。
作为本实用新型提供的所述的一种原液与母液混流预热节能装置的一种优选实施方式，还包括蒸汽加热器，所述蒸汽加热器通过一组循环管与第二循环泵与蒸发罐连接，用于循环加热蒸发罐内的母液，所述冷凝水管与蒸汽加热器连接，所述蒸发罐与蒸汽加热器通过蒸汽管连接。
作为本实用新型提供的所述的一种原液与母液混流预热节能装置的一种优选实施方式，所述蒸汽管中部安装有蒸汽压缩机。
作为本实用新型提供的所述的一种原液与母液混流预热节能装置的一种优选实施方式，所述预热器内部换热通道和泵机、第一循环泵之间安装有隔热板。
作为本实用新型提供的所述的一种原液与母液混流预热节能装置的一种优选实施方式，所述预热器顶部设有多个与泵机、第一循环泵对应的散热孔。
作为本实用新型提供的所述的一种原液与母液混流预热节能装置的一种优选实施方式，所述输出管与回流管的位置低于输入的位置。
作为本实用新型提供的所述的一种原液与母液混流预热节能装置的一种优选实施方式，所述预热器外壳为隔温材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的第一循环泵可以将蒸发罐内的中部高温母液导入换热器内进行循环流动，不影响顶部母液的蒸发，进入换热器内的母液可以对原液进行预热，配合MVR蒸发器的高温冷凝水对原液的预热，可以进一步的提高原液的预热效果，此设计对蒸发罐中部的高温母液进行有效利用，避免其热量通过蒸发罐白白流失，起到了节能的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的预热器俯视截面图；
图3为本实用新型的换热通道截面图；
图4为本实用新型的工作原理图。
图中：1、预热器；11、原液进管；12、泵机；121、输入管；122、连接管；13、第一循环泵；131、输出管；132、回流管；133、连通管；134、转流管；14、换热通道；15、隔热板；16、散热孔；17、排出管；2、蒸发罐；21、蒸汽管；22、第二循环泵；221、循环管；3、蒸汽压缩机；4、蒸汽加热器；41、冷凝水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括预热器1，所述预热器1内安装有换热通道14、泵机12与第一循环泵13，所述换热通道14内分为相互隔开的上中下三层通道，所述换热通道14前端中层通道安装有延伸至预热器1前端的原液进管11，所述换热通道14后端的端中层通道与泵机12输入端通过连接管122连接，所述泵机12输出端安装有输入管121所述第一循环泵13一个输入端与换热通道14前端底层通道通过转流管134连接，所述第一循环泵13另一个输入端安装有输出管131，所述第一循环泵13一个输出端与换热通道14后端底层通道通过连通管133连接，所述第一循环泵13另一个输出端安装有回流管132，所述换热通道14后端顶层通道安装有冷凝水管41，所述换热通道14前端顶层通道安装有排出管17；
蒸发罐2，所述输入管121、输出管131与回流管132均与蒸发罐2连接，具体的，通过设置的第一循环泵13可以将蒸发罐2内的中部高温母液导入换热器内进行循环流动，不影响顶部母液的蒸发，进入换热器内的母液可以对原液进行预热，配合MVR蒸发器的高温冷凝水对原液的预热，可以进一步的提高原液的预热效果，此设计对蒸发罐2中部的高温母液进行有效利用，避免其热量通过蒸发罐2白白流失，起到了节能的作用。
请参阅图1，还包括蒸汽加热器4，所述蒸汽加热器4通过一组循环管221与第二循环泵22与蒸发罐2连接，用于循环加热蒸发罐2内的母液，所述冷凝水管41与蒸汽加热器4连接，所述蒸发罐2与蒸汽加热器4通过蒸汽管21连接，所述蒸汽管21中部安装有蒸汽压缩机3，具体的，通过此设计可以对高温蒸汽进行增压。
请参阅图2，所述预热器1内部换热通道14和泵机12、第一循环泵13之间安装有隔热板15，具体的，通过此设计可以避免换热通道14的热量影响泵机12工作。
请参阅图1，所述预热器1顶部设有多个与泵机12、第一循环泵13对应的散热孔16，具体的，通过此设计可以对泵机12第一循环泵13进行散热，所述输出管131与回流管132的位置低于输入的位置，具体的，通过此设计可以使经过蒸汽加热器4加热过的母液进行循环预热。
请参阅图1-2，所述预热器1外壳为隔温材料，具体的，通过此设计可以避免换热通道14的热量流失。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
初次启动时，蒸汽加热器4先通过蒸汽设备进行加热作业，原液从原液进管11进入换热通道14中层后通过输入管121进入蒸发罐2，蒸发罐2内的原液积累足够后通过第二循环泵22与循环管221进入蒸汽加热设备进行加热后再回流至蒸发罐2内蒸发，蒸发产生的蒸汽通过蒸汽管21并经过蒸汽压缩机3压缩后进入蒸汽加热器4取代原先的蒸汽进行加热，此时蒸汽加热器4不再需要外部的蒸汽设备进行供热，同时，蒸汽加热器4产生的高温冷凝水通过冷凝水管41进入换热通道14顶层对换热通道14中层的原液进行预热后从排出管17排出，第一循环泵13通过输出管131、回流管132、连通管133与转流管134将蒸发罐2内中部的高温母液流过换热通道14的底层对中层的原液进行预热。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种原液与母液混流预热节能装置，其特征在于：包括预热器(1)，所述预热器(1)内安装有换热通道(14)、泵机(12)与第一循环泵(13)，所述换热通道(14)内分为相互隔开的上中下三层通道，所述换热通道(14)前端中层通道安装有延伸至预热器(1)前端的原液进管(11)，所述换热通道(14)后端的端中层通道与泵机(12)输入端通过连接管(122)连接，所述泵机(12)输出端安装有输入管(121)所述第一循环泵(13)一个输入端与换热通道(14)前端底层通道通过转流管(134)连接，所述第一循环泵(13)另一个输入端安装有输出管(131)，所述第一循环泵(13)一个输出端与换热通道(14)后端底层通道通过连通管(133)连接，所述第一循环泵(13)另一个输出端安装有回流管(132)，所述换热通道(14)后端顶层通道安装有冷凝水管(41)，所述换热通道(14)前端顶层通道安装有排出管(17)；
蒸发罐(2)，所述输入管(121)、输出管(131)与回流管(132)均与蒸发罐(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种原液与母液混流预热节能装置，其特征在于：还包括蒸汽加热器(4)，所述蒸汽加热器(4)通过一组循环管(221)与第二循环泵(22)与蒸发罐(2)连接，用于循环加热蒸发罐(2)内的母液，所述冷凝水管(41)与蒸汽加热器(4)连接，所述蒸发罐(2)与蒸汽加热器(4)通过蒸汽管(21)连接。
3.根据权利要求2所述的一种原液与母液混流预热节能装置，其特征在于：所述蒸汽管(21)中部安装有蒸汽压缩机(3)。
4.根据权利要求1所述的一种原液与母液混流预热节能装置，其特征在于：所述预热器(1)内部换热通道(14)和泵机(12)、第一循环泵(13)之间安装有隔热板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种原液与母液混流预热节能装置，其特征在于：所述预热器(1)顶部设有多个与泵机(12)、第一循环泵(13)对应的散热孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种原液与母液混流预热节能装置，其特征在于：所述输出管(131)与回流管(132)的位置低于输入的位置。
7.根据权利要求1所述的一种原液与母液混流预热节能装置，其特征在于：所述预热器(1)外壳为隔温材料。
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