CN220265036U - 一种原竹集材卡具 - Google Patents
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Abstract
一种原竹集材卡具，包括导向套管，该导向套管的两端分别为第一端和第二端；该导向套管内设有能在该导向套管内滑动的销轴，该销轴远离该导向套管的一端连接卷扬机的钢丝绳且具有圆形的连接端，该销轴另一端具有圆锥型的导向端；该导向套管外周设有若干夹臂，各夹臂中部内侧与连接臂铰接，各连接臂末端与该导向套管第二端对应的外侧面垂直固定连接；各夹臂对应该第一端的末端呈向该销轴方向弯曲的弧线型，且末端与该销轴通过联动机构连接，使该销轴在该导向套管内朝该第一端方向滑动时，带动各夹臂对应该第二端的末端相互靠近，该销轴在该导向套管内朝该第二端方向滑动时，带动各夹臂对应该第二端的末端相互远离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卡具，特别是一种原竹集材卡具。
背景技术
竹子是一种绿色环保、伐后可再生的自然资源，通常3-5年便可成材、年年可砍。但由于竹林通常都是天然林，很大一部分生长在陡峭的山坡上，受林区坡地和沟渠限制，林道建设滞后，通用车辆无法通行，将竹子从山上采伐运输出来困难大、成本高。现有的原竹运输方式较为落后，主要有人力、畜力背负运送，溜坡下山，索道、轨道输送等方式。人力、畜力背负的运送方法落后，作业效率低、劳动强度大，同时存在危险性高等特点；溜坡下山依托地形进行集材，对竹材损伤大，危险系数高，且在地形复杂地段难以实施。因此，相较于原始的扛运以及溜坡运送的方法，索道运输与轨道运输的方式正在被逐步推广应用。
索道集材通过架设高空索道，使用作业小车吊装完成运输作业，对地面生态环境破坏小，作业效率高。然而，索道集材需要提前架设支架，并需要通过小车将原竹吊装至空中后才能实现运输作业，受自然风及树高影响较大，且由于吊装竹材前需要进行造材作业，需工人将原竹拖拽到集材点后去枝截断，并打捆后放置于索道小车下，才能完成吊装作业，使得工人劳动强度大幅增加。
轨道集材通过提前架设永久或半永久轨道，使用轨道小车或铺设管道，实现竹材的运输，具有可靠性高，作业效率高等特点。但是轨道集材需要架设永久或半永久的轨道，需要长时间的规划，灵活性很低，投入成本高。且竹材采伐作业多为间伐作业或择伐作业，轨道集材作业范围小，难以覆盖大面积的竹林，使得工人的拖拽作业仍难以避免，无疑增加了工人的劳动强度。
无论是索道集材还是轨道集材，在人工拖拽原竹时，由于其枝杈的存在(容易卡在未砍伐的竹子上或者不平整的地面)及自身重量大，使工人的劳动强度极大、劳动效率低下。因此，如何方便、快捷、省力地将砍伐的原竹拖拽到集材点，是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种原竹集材卡具，其在索道集材或者轨道集材中，可直接应用于原竹的拖拽，避免人工拖拽，还省去了竹材集材前需要去枝打捆的工作步骤，解决了工人劳动强度大的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种原竹集材卡具，包括导向套管，该导向套管的两端分别为第一端和第二端；该导向套管内设有能在该导向套管内滑动的销轴，该销轴远离该导向套管的一端连接卷扬机的钢丝绳且具有圆形的连接端，该销轴另一端具有圆锥型的导向端；该导向套管外周设有若干夹臂，各夹臂中部内侧与连接臂铰接，各连接臂末端与该导向套管第二端对应的外侧面垂直固定连接；各夹臂对应该第一端的末端呈向该销轴方向弯曲的弧线型，且末端与该销轴通过联动机构连接，使该销轴在该导向套管内朝该第一端方向滑动时，带动各夹臂对应该第二端的末端相互靠近，该销轴在该导向套管内朝该第二端方向滑动时，带动各夹臂对应该第二端的末端相互远离。
进一步的，所述销轴远离所述导向套管的一端设有能绕该销轴转动的套环，该套环与所述卷扬机的钢丝绳末端固定连接；所述联动机构包括联动臂，该联动臂的一端与所述夹臂对应所述第一端的末端铰接，另一端与该销轴中部铰接。
进一步的，所述销轴中部设有挡板，所述导向套管外周套设有压缩弹簧，该压缩弹簧两端分别与该挡板及所述连接臂相抵。
进一步的，所述夹臂对应所述第二端的末端内侧与压紧板铰接。
进一步的，所述联动机构包括呈圆锥型的顶撑块，设于所述销轴远离该导向套管的一端；该顶撑块内部一端设有螺孔，与该销轴端头通过螺纹连接；所述卷扬机的钢丝绳末端穿过该顶撑块中部与该销轴端头固定连接；各夹臂对应所述第一端的末端与该顶撑块的外侧面相抵。
进一步的，所述导向套管外周套设有压缩弹簧，该压缩弹簧两端分别与所述顶撑块及所述连接臂相抵。
进一步的，所述夹臂对应所述第二端的末端设有压紧轮。
进一步的，所述夹臂为塑料或者金属材料。
本实用新型的有益效果是：本实用新型原竹集材卡具，可对原竹直接使用，可实现集材作业的机械拖拽需求，避免人工拖拽，且该卡具可随拉力的增加夹臂的夹紧程度，无需额外施加动力，具有轻便可靠的优点，解决了竹材采伐集材作业中，竹材运输下山的问题。
附图说明
图1是本实用新型原竹集材卡具的实施例1的主视图。
图2是本实用新型原竹集材卡具的实施例1的侧视图。
图3是本实用新型原竹集材卡具的实施例1的运动状态示意图。
图4是本实用新型原竹集材卡具的实施例2的主视图。
图5是本实用新型原竹集材卡具的实施例2的侧视图。
图6是本实用新型原竹集材卡具的实施例2的运动状态示意图。
具体实施方式
以下将以具体实施例结合附图来说明本实用新型的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本实用新型的范围。
如图1-图3所示，本实用新型提供一种原竹集材卡具，其为本实用新型的实施例1，包括导向套管1，该导向套管1的两端分别为第一端11和第二端12。该导向套管1内设有能在该导向套管1内滑动的销轴2，该销轴2远离该导向套管1的一端连接卷扬机(设于索道集材系统的索道小车上或者设于轨道集材系统的轨道小车上，其为现有技术，图未示意)的钢丝绳3且具有圆形的连接端21，该销轴2另一端具有圆锥型的导向端22。该导向套管1外周设有若干夹臂4，该夹臂4为塑料或者金属材料。各夹臂4中部内侧与连接臂41铰接，各连接臂41末端与该导向套管1第二端12对应的外侧面垂直固定连接。各夹臂4对应该第一端11的末端呈向该销轴2方向弯曲的弧线型，且末端与该销轴2通过联动机构连接，使该销轴2在该导向套管1内朝该第一端11方向滑动时，带动各夹臂4对应该第二端12的末端相互靠近，该销轴2在该导向套管1内朝该第二端12方向滑动时，带动各夹臂4对应该第二端12的末端相互远离。
本实施例中，该联动机构包括联动臂5，该联动臂5的一端与该夹臂4对应该第一端11的末端铰接，另一端与该销轴2中部铰接。该销轴2中部设有挡板6，该导向套管1外周套设有压缩弹簧7，该压缩弹簧7两端分别与该挡板6及该连接臂41相抵。该销轴2远离该导向套管1的一端设有能绕该销轴2转动的套环8，该套环8与该卷扬机的钢丝绳3末端固定连接。该夹臂4对应该第二端12的末端内侧与压紧板9铰接，用于压紧竹子表面并提供保护作用。
使用时，用力将销轴2推入导向套管1，带动联动臂5，使夹臂4末端张开，将竹子的大头端塞入几个夹臂4末端之间，松开销轴2后，由于压缩弹簧7的作用，使夹臂4回弹，压紧板9夹住原竹。然后卷扬机收索通过钢丝绳3拖拽卡具，几个夹臂4的末端自动夹紧竹子，即可完成拖拽，拖拽力越大则夹臂4对竹子的夹持力越大。同时，由于压紧板9的存在，其可以转动及较大的接触面积可以防止损伤竹子表面。由于套环8可以转动，可以避免竹子拖拽过程中发生转动进而对电动提升卷扬机的钢丝绳3产生扭转力。
如图4-图6所示，本其为本实用新型的实施例2，包括导向套管1，该导向套管1的两端分别为第一端11和第二端12。该导向套管1内设有能在该导向套管1内滑动的销轴2，该销轴2远离该导向套管1的一端连接卷扬机(设于索道集材系统的索道小车上或者设于轨道集材系统的轨道小车上，其为现有技术，图未示意)的钢丝绳3且具有圆形的连接端21，该销轴2另一端具有圆锥型的导向端22。该导向套管1外周设有若干夹臂4，该夹臂4为塑料或者金属材料。各夹臂4中部内侧与连接臂41铰接，各连接臂41末端与该导向套管1第二端12对应的外侧面垂直固定连接。各夹臂4对应该第一端11的末端呈向该销轴2方向弯曲的弧线型，且末端与该销轴2通过联动机构连接，使该销轴2在该导向套管1内朝该第一端11方向滑动时，带动各夹臂4对应该第二端12的末端相互靠近，该销轴2在该导向套管1内朝该第二端12方向滑动时，带动各夹臂4对应该第二端12的末端相互远离。
本实施例中，该联动机构包括呈圆锥型的顶撑块5A，设于该销轴2远离该导向套管1的一端。该顶撑块5A内部一端设有螺孔51A，与该销轴2端头通过螺纹连接。该卷扬机的钢丝绳3末端穿过该顶撑块5A中部与该销轴2端头固定连接。各夹臂4对应该第一端11的末端与该顶撑块5A的外侧面相抵。该导向套管1外周套设有压缩弹簧8A，该压缩弹簧8A两端分别与该顶撑块5A及该连接臂41相抵。该夹臂4对应该第二端12的末端设有压紧轮9A，用于压紧竹子表面并提供保护作用。
使用时，将顶撑块5A向导向套管1方向推动，使夹臂4末端张开，将竹子的大头端塞入几个夹臂4末端之间，撤销对顶撑块5A的力，在压缩弹簧8A的作用下，顶撑块5A将夹臂4对应第一端11的末端撑开，进而使夹臂4另一端闭合并夹住竹子，完成固定。然后卷扬机收索通过钢丝绳3拖拽卡具，几个夹臂4的压紧轮9A自动夹紧竹子，即可完成拖拽，同时防止损伤竹子表面。
本实用新型原竹集材卡具的优点如下：
(1)本实用新型可快速夹持原竹根部，便于拖拽，且夹紧力与拖拽力成正比；
(2)本实用新型的外表光滑呈梨形，便于抓持，可以防止拖拽时与未砍伐竹木发生卡阻；
(3)本实用新型的芯部可自由旋转，可有效消除拖拽竹材时竹材转动对钢丝绳产生的内应力；
(4)本实用新型使用材料采用金属或塑料，其夹持部位有压紧板或压紧轮，具有缓冲效果，可以确保原竹不被夹碎或夹裂；保持轻便可靠的同时，可有效降低对竹材的损伤；
(5)本实用新型轻便可靠，易于操作，作业效率高；
(6)本实用新型可直接应用于原竹，不需要进行去枝打捆等造材作业，大幅降低了工人的劳动强度；
(7)本实用新型无需依靠额外动力结构，仅依靠机械自锁完成原竹的装卡，具有操作简单，稳定可靠的优点。
本实用新型是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本实用新型的主要精神和保护范围之内。
Claims (8)
1.一种原竹集材卡具，其特征在于，包括导向套管，该导向套管的两端分别为第一端和第二端；该导向套管内设有能在该导向套管内滑动的销轴，该销轴远离该导向套管的一端连接卷扬机的钢丝绳且具有圆形的连接端，该销轴另一端具有圆锥型的导向端；该导向套管外周设有若干夹臂，各夹臂中部内侧与连接臂铰接，各连接臂末端与该导向套管第二端对应的外侧面垂直固定连接；各夹臂对应该第一端的末端呈向该销轴方向弯曲的弧线型，且末端与该销轴通过联动机构连接，使该销轴在该导向套管内朝该第一端方向滑动时，带动各夹臂对应该第二端的末端相互靠近，该销轴在该导向套管内朝该第二端方向滑动时，带动各夹臂对应该第二端的末端相互远离。
2.根据权利要求1所述的原竹集材卡具，其特征在于：所述销轴远离所述导向套管的一端设有能绕该销轴转动的套环，该套环与所述卷扬机的钢丝绳末端固定连接；所述联动机构包括联动臂，该联动臂的一端与所述夹臂对应所述第一端的末端铰接，另一端与该销轴中部铰接。
3.根据权利要求2所述的原竹集材卡具，其特征在于：所述销轴中部设有挡板，所述导向套管外周套设有压缩弹簧，该压缩弹簧两端分别与该挡板及所述连接臂相抵。
4.根据权利要求3所述的原竹集材卡具，其特征在于：所述夹臂对应所述第二端的末端内侧与压紧板铰接。
5.根据权利要求1所述的原竹集材卡具，其特征在于：所述联动机构包括呈圆锥型的顶撑块，设于所述销轴远离该导向套管的一端；该顶撑块内部一端设有螺孔，与该销轴端头通过螺纹连接；所述卷扬机的钢丝绳末端穿过该顶撑块中部与该销轴端头固定连接；各夹臂对应所述第一端的末端与该顶撑块的外侧面相抵。
6.根据权利要求5所述的原竹集材卡具，其特征在于：所述导向套管外周套设有压缩弹簧，该压缩弹簧两端分别与所述顶撑块及所述连接臂相抵。
7.根据权利要求6所述的原竹集材卡具，其特征在于：所述夹臂对应所述第二端的末端设有压紧轮。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的原竹集材卡具，其特征在于：所述夹臂为塑料或者金属材料。
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