CN220261806U - 组装式模块化的接地极接头封装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组装式模块化的接地极接头封装模具。本实用新型包括模具主体、堵头盖和扩展模块，模具主体在内部具有模腔，模腔包括中部腔、第一横向通道、第二横向通道、第一纵向通道、第二纵向通道和竖向注胶通道，模具主体的第一横向通道、第二横向通道、第一纵向通道或第二纵向通道能够通过扩展模块与另一个模具主体的第一横向通道、第二横向通道、第一纵向通道或第二纵向通道连通。相对于现有技术，本实用新型能够根据导电高分子金属复合接地极的接地极接头焊接点的具体类型结构，使用扩展模块将相应数量的模具主体进行组装，从而使接地极接头封装模具能够满足多种类型的接地极接头焊接点，进而降低了开发新模具的开发成本，适用性更广。

Description

组装式模块化的接地极接头封装模具

技术领域

本实用新型属于接地腐蚀技术领域，尤其涉及组装式模块化的接地极接头封装模具。

背景技术

接地极是接地网的组成部分，主要用于泄流、均压、保障电网和电气设备安全运行。接地极可广泛应用于电力、交通、石油、通讯、工业建筑等行业。接地极埋设在大地当中，并直接与大地中的土壤接触。土壤是一种具有一定腐蚀性的环境介质，接地极长时间在土壤中运行，会受到土壤、地下水、工作电流的作用，因此接地极在土壤中会受到电化学腐蚀。由于腐蚀会造成接地网的水平均压导体会出现不同程度的减薄、孔洞，甚至出现断裂，从而使接地性能逐渐变差。

导电高分子金属复合接地极是一种新型耐腐蚀接地材料，在金属丝棒外表面制备一层高分子材料护套，利用高分子材料可以阻挡离子传输的特性，使金属材料与外部的土壤环境完全隔绝，从而起到保护金属材料的作用。而高分子材料本身的高弹性使得护套能够容易地释放在制备、施工、服役过程中产生的应力，使得高分子材料护套不易发生破损与剥离。现有的专利文件CN202010346126.X中公开了一种导电高分子材料接地网施工工艺。

导电高分子金属复合接地极在施工时，会将一根与多根接地极的接头焊接，形成水平接地网；接地极在焊接后，需要对焊点进行密封封装，以达到耐腐蚀的作用。一个接地网包括多种形式的焊接点，包括单根接地极末端形成的一通封装点、两根接地极焊接形成的两通焊点封装点、三根接地极焊接形成的三通焊点封装点以及四根接地极焊接形成的四通封装点。多种类型的封装点需要不同结构的封装模具，在实际操作中需要根据封装点的具体类型选择对应的模具，从而导致需要的模具类型较多，提高了模具的开发成本，且封装操作复杂。

因此，亟需一种能够根据接地极接头焊接点的具体类型结构而组装应用的通用型封装模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种组装式模块化的接地极接头封装模具，以解决现有封装模具无法满足多种类型的接地极接头焊接点的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

组装式模块化的接地极接头封装模具，包括模具主体、堵头盖和扩展模块，所述模具主体在内部具有模腔，所述模腔包括中部腔、第一横向通道、第二横向通道、第一纵向通道、第二纵向通道和竖向注胶通道，所述中部腔分别与所述第一横向通道、所述第二横向通道、所述第一纵向通道、所述第二纵向通道和所述竖向注胶通道连通，所述堵头盖用于盖设在所述第一横向通道的开口处、所述第二横向通道的开口处、所述第一纵向通道的开口处、所述第二纵向通道的开口处或所述竖向注胶通道的开口处，所述模具主体的所述第一横向通道、所述第二横向通道、所述第一纵向通道或所述第二纵向通道能够通过所述扩展模块与另一个所述模具主体的所述第一横向通道、所述第二横向通道、所述第一纵向通道或所述第二纵向通道连通。

作为本实用新型所述的组装式模块化的接地极接头封装模具的优选方案，所述模具主体包括上模具盖体和下模具盖体，所述上模具盖体与所述下模具盖体对应组装形成所述模具主体；所述上模具盖体具有中部上半腔、第一横向上半通道、第二横向上半通道、第一纵向上半通道、第二纵向上半通道和所述竖向注胶通道，所述中部上半腔分别与所述第一横向上半通道、所述第二横向上半通道、所述第一纵向上半通道、所述第二纵向上半通道和所述竖向注胶通道连通；所述下模具盖体具有中部下半腔、第一横向下半通道、第二横向下半通道、第一纵向下半通道和第二纵向下半通道，所述中部下半腔分别与所述第一横向下半通道、所述第二横向下半通道、所述第一纵向下半通道和所述第二纵向下半通道连通；所述中部上半腔与所述中部下半腔对应组装形成所述中部腔，所述第一横向上半通道与所述第一横向下半通道对应组装形成所述第一横向通道，所述第二横向上半通道与所述第二横向下半通道对应组装形成所述第二横向通道，所述第一纵向上半通道与所述第一纵向下半通道对应组装形成所述第一纵向通道，所述第二纵向上半通道与所述第二纵向下半通道对应组装形成所述第二纵向通道。

作为本实用新型所述的组装式模块化的接地极接头封装模具的优选方案，所述上模具盖体设置有上卡扣结构，所述下模具盖体设置有下卡扣结构，所述上卡扣结构与所述下卡扣结构卡扣配合以使所述上模具盖体与所述下模具盖体对应组装形成所述模具主体。

作为本实用新型所述的组装式模块化的接地极接头封装模具的优选方案，所述模具主体还包括密封胶条，所述上模具盖体的对应组装面上设置有上密封槽，所述下模具盖体的对应组装面上设置有下密封槽，所述上密封槽与所述下密封槽对应组装形成用于供所述密封胶条安装的密封腔，所述上模具盖体通过所述密封胶条与所述下模具盖体对应组装形成所述模具主体。

作为本实用新型所述的组装式模块化的接地极接头封装模具的优选方案，还包括固定扎带，所述固定扎带用于绑设在所述模具主体的外周以使所述上模具盖体与所述下模具盖体压紧贴合，所述上模具盖体通过所述固定扎带与所述下模具盖体对应组装形成所述模具主体。

作为本实用新型所述的组装式模块化的接地极接头封装模具的优选方案，所述模具主体上设置有注胶排气孔，所述模腔通过所述注胶排气孔与外部环境连通。

作为本实用新型所述的组装式模块化的接地极接头封装模具的优选方案，所述上模具盖体上设置有注胶排气孔，所述模腔通过所述注胶排气孔与外部环境连通。

作为本实用新型所述的组装式模块化的接地极接头封装模具的优选方案，所述堵头盖在内侧设置有内螺纹，所述第一横向通道在开口处外侧、所述第二横向通道在开口处外侧、所述第一纵向通道在开口处外侧、所述第二纵向通道在开口处外侧和所述竖向注胶通道在开口处外侧均设置有与所述堵头盖内侧内螺纹对应的外螺纹，所述堵头盖用于通过内螺纹与外螺纹的螺纹连接盖设在所述第一横向通道的开口处、所述第二横向通道的开口处、所述第一纵向通道的开口处、所述第二纵向通道的开口处或所述竖向注胶通道的开口处。

作为本实用新型所述的组装式模块化的接地极接头封装模具的优选方案，所述第一横向通道与所述第二横向通道同轴设置，所述第一纵向通道与所述第二纵向通道同轴设置，所述第一横向通道分别与所述第一纵向通道和所述第二纵向通道垂直设置，所述竖向注胶通道分别与所述第一横向通道、所述第二横向通道、所述第一纵向通道和所述第二纵向通道垂直设置。

作为本实用新型所述的组装式模块化的接地极接头封装模具的优选方案，所述接地极接头封装模具为导电聚苯胺塑料制成的接地极接头封装模具或添加一定量导电石墨的PVC塑料制成的接地极接头封装模具。

本实用新型具有的有益效果为：本实用新型能够根据导电高分子金属复合接地极的接地极接头焊接点的具体类型结构，使用扩展模块将相应数量的模具主体进行组装，从而使接地极接头封装模具能够满足多种类型的接地极接头焊接点，进而降低了开发新模具的开发成本，适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的爆炸图。

图3为本实用新型中模具主体的结构示意图。

图4为图3的爆炸图；其中，上模具盖体旋转90°。

图5为两个模具主体的组装图之一；其中，一个模具主体的第一横向通道通过扩展模块与另一个模具主体的第二横向通道连通。

图6为两个模具主体的组装图之二；其中，一个模具主体的第一纵向通道通过扩展模块与另一个模具主体的第二纵向通道连通。

图中：

1-模具主体；11-中部腔；12-第一横向通道；13-第二横向通道；14-第一纵向通道；15-第二纵向通道；16-竖向注胶通道；17-排气孔；

1a-上模具盖体；11a-中部上半腔；12a-第一横向上半通道；13a-第二横向上半通道；14a-第一纵向上半通道；15a-第二纵向上半通道；

1b-下模具盖体；11b-中部下半腔；12b-第一横向下半通道；13b-第二横向下半通道；14b-第一纵向下半通道；15b-第二纵向下半通道；

2-堵头盖；

3-扩展模块。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

预防性地说明，这里所使用的数词(“第一”、“第二”、…)主要(仅)用于区分多个同类对象、参量或过程，即尤其没有强制性地预先给定这些对象、参量或过程的相对于彼此的相关性和/或顺序。如果需要相关性和/或顺序，那么这一点要在这里明确说明或者对于本领域的技术人员来说在研究具体描述的设计方案时会显而易见地得到表明。

如图1至图6所示，组装式模块化的接地极接头封装模具，包括模具主体1、堵头盖2和扩展模块3，模具主体1在内部具有模腔，模腔包括中部腔11、第一横向通道12、第二横向通道13、第一纵向通道14、第二纵向通道15和竖向注胶通道16，中部腔11分别与第一横向通道12、第二横向通道13、第一纵向通道14、第二纵向通道15和竖向注胶通道16连通，堵头盖2用于盖设在第一横向通道12的开口处、第二横向通道13的开口处、第一纵向通道14的开口处、第二纵向通道15的开口处或竖向注胶通道16的开口处，模具主体1的第一横向通道12、第二横向通道13、第一纵向通道14或第二纵向通道15能够通过扩展模块3与另一个模具主体1的第一横向通道12、第二横向通道13、第一纵向通道14或第二纵向通道15连通。

本实施例的使用方法和工作原理为：

1)根据当前需要封装的导电高分子金属复合接地极的接地极接头焊接点的具体类型结构，使用扩展模块3将相应数量的模具主体1进行组装；

2)将接地极接头焊接点对应置于组装完成的接地极接头封装模具的内部；

3)使用堵头盖2将没有用于组装连通的通道开口处盖设封闭；即，使用堵头盖2将没有用于组装连通的第一横向通道12开口处、第二横向通道13开口处、第一纵向通道14开口处和第二纵向通道15开口处和竖向注胶通道16开口处盖设封闭，以避免密封胶从通道开口处外流；保留一个竖向注胶通道16的开口处不盖设封闭以用于后续注胶；

4)通过保留的竖向注胶通道16向接地极接头封装模具的内部注入密封胶；密封胶注入完成后，使用堵头盖2将保留的竖向注胶通道16的开口处盖设封闭；其中，密封胶为聚氨酯胶粘剂，具有较好的粘接性能，有利于接地极接头焊接点与整个接地极接头封装模具一体成形；

5)等待密封胶固化，最终使导电高分子金属复合接地极的接地极接头焊接点与整个接地极接头封装模具一体形成具有耐腐蚀性能和防水性能的封装接地极接头。

本实施例具有的有益效果为：本实施例能够根据导电高分子金属复合接地极的接地极接头焊接点的具体类型结构，使用扩展模块3将相应数量的模具主体1进行组装，从而使接地极接头封装模具能够满足多种类型的接地极接头焊接点，进而降低了开发新模具的开发成本，适用性更广。

优选地，模具主体1包括上模具盖体1a和下模具盖体1b，上模具盖体1a与下模具盖体1b对应组装形成模具主体1；上模具盖体1a具有中部上半腔11a、第一横向上半通道12a、第二横向上半通道13a、第一纵向上半通道14a、第二纵向上半通道15a和竖向注胶通道16，中部上半腔11a分别与第一横向上半通道12a、第二横向上半通道13a、第一纵向上半通道14a、第二纵向上半通道15a和竖向注胶通道16连通；下模具盖体1b具有中部下半腔11b、第一横向下半通道12b、第二横向下半通道13b、第一纵向下半通道14b和第二纵向下半通道15b，中部下半腔11b分别与第一横向下半通道12b、第二横向下半通道13b、第一纵向下半通道14b和第二纵向下半通道15b连通；中部上半腔11a与中部下半腔11b对应组装形成中部腔11，第一横向上半通道12a与第一横向下半通道12b对应组装形成第一横向通道12，第二横向上半通道13a与第二横向下半通道13b对应组装形成第二横向通道13，第一纵向上半通道14a与第一纵向下半通道14b对应组装形成第一纵向通道14，第二纵向上半通道15a与第二纵向下半通道15b对应组装形成第二纵向通道15。当需要将接地极接头焊接点对应置于模具主体1内部时，需要将模具主体1拆分为上模具盖体1a与下模具盖体1b以供接地极接头焊接点置入；当接地极接头焊接点对应置于模具主体1内部后，将上模具盖体1a和下模具盖体1b对应组装形成模具主体1。

优选地，上模具盖体1a设置有上卡扣结构，下模具盖体1b设置有下卡扣结构，上卡扣结构与下卡扣结构卡扣配合以使上模具盖体1a与下模具盖体1b对应组装形成模具主体1。根据实际情况，选择合适的组装结构。

优选地，模具主体1还包括密封胶条，上模具盖体1a的对应组装面上设置有上密封槽，下模具盖体1b的对应组装面上设置有下密封槽，上密封槽与下密封槽对应组装形成用于供密封胶条安装的密封腔，上模具盖体1a通过密封胶条与下模具盖体1b对应组装形成模具主体1。通过上述设置，提高了模具主体1内部的密封度。

优选地，还包括固定扎带，固定扎带用于绑设在模具主体1的外周以使上模具盖体1a与下模具盖体1b压紧贴合，上模具盖体1a通过固定扎带与下模具盖体1b对应组装形成模具主体1。将上模具盖体1a和下模具盖体1b对应组装形成模具主体1后，将固定扎带绑设在模具主体1的外周以使上模具盖体1a与下模具盖体1b压紧贴合；密封胶注入完成且密封胶固化后，可以移除固定扎带。通过上述设置，提高了模具主体1内部的密封度。

优选地，模具主体1上设置有注胶排气孔17，模腔通过注胶排气孔17与外部环境连通。通过上述设置，模腔内部的气体通过排气孔17排出至外部环境。当向接地极接头封装模具的内部注入密封胶时，若注胶排气孔17出现出胶，则此时可以判断为密封胶注入完成。

优选地，上模具盖体1a上设置有注胶排气孔17，模腔通过注胶排气孔17与外部环境连通。通过上述设置，模腔内部的气体通过排气孔17排出至外部环境。当向接地极接头封装模具的内部注入密封胶时，若注胶排气孔17出现出胶，则此时可以判断为密封胶注入完成。

优选地，堵头盖2在内侧设置有内螺纹，第一横向通道12在开口处外侧、第二横向通道13在开口处外侧、第一纵向通道14在开口处外侧、第二纵向通道15在开口处外侧和竖向注胶通道16在开口处外侧均设置有与堵头盖2内侧内螺纹对应的外螺纹，堵头盖2用于通过内螺纹与外螺纹的螺纹连接盖设在第一横向通道12的开口处、第二横向通道13的开口处、第一纵向通道14的开口处、第二纵向通道15的开口处或竖向注胶通道16的开口处。根据实际情况，选择合适的结构。

优选地，第一横向通道12与第二横向通道13同轴设置，第一纵向通道14与第二纵向通道15同轴设置，第一横向通道12分别与第一纵向通道14和第二纵向通道15垂直设置，竖向注胶通道16分别与第一横向通道12、第二横向通道13、第一纵向通道14和第二纵向通道15垂直设置。其中，横向、纵向和竖向三者相互垂直。根据实际情况，选择合适的结构。

优选地，接地极接头封装模具为导电聚苯胺塑料制成的接地极接头封装模具或添加一定量导电石墨的PVC塑料制成的接地极接头封装模具。通过上述设置，使导电高分子金属复合接地极的接地极接头焊接点与整个接地极接头封装模具一体形成具有导电性能、耐腐蚀性能和防水性能的封装接地极接头。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.组装式模块化的接地极接头封装模具，其特征在于：包括模具主体(1)、堵头盖(2)和扩展模块(3)，所述模具主体(1)在内部具有模腔，所述模腔包括中部腔(11)、第一横向通道(12)、第二横向通道(13)、第一纵向通道(14)、第二纵向通道(15)和竖向注胶通道(16)，所述中部腔(11)分别与所述第一横向通道(12)、所述第二横向通道(13)、所述第一纵向通道(14)、所述第二纵向通道(15)和所述竖向注胶通道(16)连通，所述堵头盖(2)用于盖设在所述第一横向通道(12)的开口处、所述第二横向通道(13)的开口处、所述第一纵向通道(14)的开口处、所述第二纵向通道(15)的开口处或所述竖向注胶通道(16)的开口处，所述模具主体(1)的所述第一横向通道(12)、所述第二横向通道(13)、所述第一纵向通道(14)或所述第二纵向通道(15)能够通过所述扩展模块(3)与另一个所述模具主体(1)的所述第一横向通道(12)、所述第二横向通道(13)、所述第一纵向通道(14)或所述第二纵向通道(15)连通。

2.根据权利要求1所述的组装式模块化的接地极接头封装模具，其特征在于：所述模具主体(1)包括上模具盖体(1a)和下模具盖体(1b)，所述上模具盖体(1a)与所述下模具盖体(1b)对应组装形成所述模具主体(1)；

所述上模具盖体(1a)具有中部上半腔(11a)、第一横向上半通道(12a)、第二横向上半通道(13a)、第一纵向上半通道(14a)、第二纵向上半通道(15a)和所述竖向注胶通道(16)，所述中部上半腔(11a)分别与所述第一横向上半通道(12a)、所述第二横向上半通道(13a)、所述第一纵向上半通道(14a)、所述第二纵向上半通道(15a)和所述竖向注胶通道(16)连通；

所述下模具盖体(1b)具有中部下半腔(11b)、第一横向下半通道(12b)、第二横向下半通道(13b)、第一纵向下半通道(14b)和第二纵向下半通道(15b)，所述中部下半腔(11b)分别与所述第一横向下半通道(12b)、所述第二横向下半通道(13b)、所述第一纵向下半通道(14b)和所述第二纵向下半通道(15b)连通；

所述中部上半腔(11a)与所述中部下半腔(11b)对应组装形成所述中部腔(11)，所述第一横向上半通道(12a)与所述第一横向下半通道(12b)对应组装形成所述第一横向通道(12)，所述第二横向上半通道(13a)与所述第二横向下半通道(13b)对应组装形成所述第二横向通道(13)，所述第一纵向上半通道(14a)与所述第一纵向下半通道(14b)对应组装形成所述第一纵向通道(14)，所述第二纵向上半通道(15a)与所述第二纵向下半通道(15b)对应组装形成所述第二纵向通道(15)。

3.根据权利要求2所述的组装式模块化的接地极接头封装模具，其特征在于：所述上模具盖体(1a)设置有上卡扣结构，所述下模具盖体(1b)设置有下卡扣结构，所述上卡扣结构与所述下卡扣结构卡扣配合以使所述上模具盖体(1a)与所述下模具盖体(1b)对应组装形成所述模具主体(1)。

4.根据权利要求2所述的组装式模块化的接地极接头封装模具，其特征在于：所述模具主体(1)还包括密封胶条，所述上模具盖体(1a)的对应组装面上设置有上密封槽，所述下模具盖体(1b)的对应组装面上设置有下密封槽，所述上密封槽与所述下密封槽对应组装形成用于供所述密封胶条安装的密封腔，所述上模具盖体(1a)通过所述密封胶条与所述下模具盖体(1b)对应组装形成所述模具主体(1)。

5.根据权利要求2所述的组装式模块化的接地极接头封装模具，其特征在于：还包括固定扎带，所述固定扎带用于绑设在所述模具主体(1)的外周以使所述上模具盖体(1a)与所述下模具盖体(1b)压紧贴合，所述上模具盖体(1a)通过所述固定扎带与所述下模具盖体(1b)对应组装形成所述模具主体(1)。

6.根据权利要求1所述的组装式模块化的接地极接头封装模具，其特征在于：所述模具主体(1)上设置有注胶排气孔(17)，所述模腔通过所述注胶排气孔(17)与外部环境连通。

7.根据权利要求2所述的组装式模块化的接地极接头封装模具，其特征在于：所述上模具盖体(1a)上设置有注胶排气孔(17)，所述模腔通过所述注胶排气孔(17)与外部环境连通。

8.根据权利要求1所述的组装式模块化的接地极接头封装模具，其特征在于：所述堵头盖(2)在内侧设置有内螺纹，所述第一横向通道(12)在开口处外侧、所述第二横向通道(13)在开口处外侧、所述第一纵向通道(14)在开口处外侧、所述第二纵向通道(15)在开口处外侧和所述竖向注胶通道(16)在开口处外侧均设置有与所述堵头盖(2)内侧内螺纹对应的外螺纹，所述堵头盖(2)用于通过内螺纹与外螺纹的螺纹连接盖设在所述第一横向通道(12)的开口处、所述第二横向通道(13)的开口处、所述第一纵向通道(14)的开口处、所述第二纵向通道(15)的开口处或所述竖向注胶通道(16)的开口处。

9.根据权利要求1所述的组装式模块化的接地极接头封装模具，其特征在于：所述第一横向通道(12)与所述第二横向通道(13)同轴设置，所述第一纵向通道(14)与所述第二纵向通道(15)同轴设置，所述第一横向通道(12)分别与所述第一纵向通道(14)和所述第二纵向通道(15)垂直设置，所述竖向注胶通道(16)分别与所述第一横向通道(12)、所述第二横向通道(13)、所述第一纵向通道(14)和所述第二纵向通道(15)垂直设置。

10.根据权利要求1所述的组装式模块化的接地极接头封装模具，其特征在于：所述接地极接头封装模具为导电聚苯胺塑料制成的接地极接头封装模具或添加导电石墨的PVC塑料制成的接地极接头封装模具。