CN220260989U - 一种具有储存功能的墨斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有储存功能的墨斗，包括壳体，其特征在于所述的壳体内安装线轮、压墨装置以及墨线着墨系统，所述的压墨装置至少包括上压墨装置或下压墨装置；所述的线轮上缠绕墨线，所述的线轮外边缘均匀设置锯齿，所述的线轮通过线轮轴安装在壳体内，所述的墨线着墨系统安装在壳体的底部；所述的线轮以及压墨装置安装在所述的墨线着墨系统的上部；所述的线轮以及压墨装置与墨线着墨系统呈上下位置关系；所述的壳体外侧安装储存仓，所述的储存仓分为一体式间接储存仓、一体式直接储存仓以及组合式储存仓。本实用新型具有节约墨水，弹线清晰度高，工作效率高，方便使用等诸多优点，便于工程建设人员的频繁使用。

Description

一种具有储存功能的墨斗

技术领域

本实用新型属于工器具加工制造领域，具体涉及一种具有储存功能的墨斗。

背景技术

在建筑领域，无论哪种行业，墨斗的用途最为广泛，传统的墨斗由墨仓、线轮、墨线(包括线锥)、墨签四部分构成，墨仓中放置海绵或者棉花，使用时，将墨水倒入墨仓中，海绵吸附墨水，墨线一端系在墨轮上，并通过转动墨轮将墨线缠绕在墨轮上，墨线另一端通过墨仓完成弹线或收线动作。

随着时代的进步，墨斗也在持续更新换代中，从结构看，现在墨斗仍保留墨仓、墨轮与墨线，墨签已经被设置在墨仓上面的压墨装置所取代，墨斗的外形得以优化。

现在的墨斗在使用中，每次弹线时，当压墨装置压下后，有时墨线不容易拉出，或者即便拉出，弹线时，墨水的着墨效果不好，弹出的线不清晰。这是因为墨线通过墨仓时，墨线出线不顺利或者即便出线，墨线并没有均匀着墨。观察墨仓的结构，会发现无论墨仓是哪种几何形状，墨线都是通过墨仓壁，直接进来直接出去，墨线离墨仓底部有一定的高度，正是这种结构，导致压墨装置压下时，出线不顺或者着墨不均匀，同时也浪费墨水。

还有一个经常会出现的情况，每次使用时都要往墨仓中添加墨水或墨粉，可是很多时候，墨水瓶或墨粉瓶未必与墨斗放置在一起，尤其是身处工地、户外施工，找不到墨水或墨粉，很多人索性直接往墨仓里加水，这样弹出来的线，更是不清晰。

利用现代技术，墨斗的生产也进入工业化时代，人们研究改进墨斗功能，往往都是从墨斗外形或自动收线功能角度进行，而对于墨线通过墨仓时墨线的着墨效果以及墨水或墨粉的储存却鲜有研究。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有储存功能的墨斗。

一种具有储存功能的墨斗，包括壳体，其特征在于所述的壳体内安装线轮、压墨装置以及墨线着墨系统，所述的压墨装置至少包括上压墨装置或下压墨装置；所述的线轮上缠绕墨线，所述的线轮外边缘均匀设置锯齿，所述的线轮通过线轮轴安装在壳体内，所述的墨线着墨系统安装在壳体的底部；所述的线轮以及压墨装置安装在所述的墨线着墨系统的上部；所述的线轮以及压墨装置与墨线着墨系统呈上下位置关系；所述的壳体外侧安装储存仓，所述的储存仓分为一体式间接储存仓、一体式直接储存仓以及组合式储存仓。

优选的，所述的上压墨装置包括压墨手柄、弹簧A、两个对称的压墨杆A、线轮轴通孔、压墨片A、线轮锁定卡块A以及线轮锁定卡轴A，所述的线轮轴通孔设置在压墨杆A上，所述的线轮轴通孔为长条形，所述的压墨杆A通过线轮轴通孔对应安装在线轮与壳体之间的线轮轴上，并沿线轮轴上下运动；所述的线轮锁定卡块A上偏重心设置线轮锁定卡轴套A，设定线轮锁定卡块A沿线轮锁定卡轴套A轴向中心两侧重量分别为G₁和G₂，则G₁>G₂，所述的线轮锁定卡轴A设置在压墨杆A上位于压墨片A一端的内侧，所述的线轮锁定卡块A通过线轮锁定卡轴套A与线轮锁定卡轴A安装在一起，所述的线轮锁定卡块A与线轮上的锯齿相齿合，并在压墨片A的作用下围绕线轮锁定卡轴A做单向限制α角度旋转。

优选的，所述的墨线着墨系统包括海绵挡板、海绵体、墨线限位环、墨线导向杆，所述的海绵挡板下部设置墨线挡板通孔和墨水通孔，所述的海绵挡板设置在壳体以及壳体两侧壁之间，所述的墨线限位环为半圆环形，所述的墨线限位环与墨仓底连接处形成墨线限位环通孔，所述的墨线导向杆设置在壳体的两侧壁上，所述的墨线一端固定在线轮上，另一端通过墨线导向杆、墨线挡板通孔以及墨线限位环通孔并沿壳体底部通过延伸至壳体外部，所述的墨线导向杆、墨线挡板通孔以及墨线限位环通孔距离壳体1底部距离为0.1-3厘米，进一步优化为0.1-0.5厘米。

优选的，所述的海绵体由海绵的至少一个侧面和海绵基板固定连接在一起，所述的固定连接采用胶粘接在一起，所述的海绵基板上设置海绵基板通孔，所述的海绵基板的材料可以是胶板、工程塑料板、金属片等。

优选的，所述的一体式间接储存仓固定安装在壳体外侧，所述的一体式间接储存仓包括间接储仓室及仓室盖，所述的间接储仓室内存放普通墨水瓶或墨粉瓶，所述的间接储仓室的体积为30---500ml，优化体积为50---150ml。

优选的，所述的下压墨装置包括压墨片B、线轮锁定卡块B、线轮锁定卡轴B、两个对称的压墨杆B、压墨杆轴、弹簧B、拉杆；所述的线轮锁定卡块B上偏重心设置线轮锁定卡轴套B，所述的线轮锁定卡块B固定安装在压墨片B的两端，设定压墨片B沿线轮锁定卡轴套B轴向中心两侧重量分别为G₁和G₂，则G₁>G₂，所述的压墨杆B的一端固定安装线轮锁定卡轴B，另一端固定安装在压墨杆轴上；所述的线轮锁定卡轴套B与线轮锁定卡轴B安装在一起，所述的线轮锁定卡块B与线轮上的锯齿相齿合，并在压墨片B的作用下围绕线轮锁定卡轴B做单向限制α角度旋转；所述的弹簧B一端安装在拉杆上，另一端安装在壳体上；所述的拉杆固定安装在压墨杆轴的中间位置上，所述的压墨杆轴安装在壳体上，所述的下压墨装置通过压墨杆轴在壳体内转动。

优选的，所述的一体式直接储存仓固定安装在壳体外侧，所述的一体式直接储存仓包括直接储仓室以及设置在直接储仓室上的进墨口以及计量杯，所述的直接储仓室的内部直接存放墨水或墨粉，所述的直接储仓室的体积为30---500ml，优化体积为50---150ml，所述的计量杯的体积为3-20毫升，优化体积为5-10毫升；所述的计量杯223通过快装卸的方式，与一体式直接储存仓22的外壁连接在一起。

优选的，所述的一体式直接储存仓固定安装在壳体外侧，所述的一体式直接储存仓包括直接储仓室以及设置在直接储仓室上的进墨口、出墨口，所述的出墨口安装在一体式直接储存仓与壳体之间；所述的直接储仓室的内部直接存放墨水或墨粉，所述的直接储仓室的体积为30---500ml，优化体积为50---150ml。

优选的，所述的组合式储存仓是将专用储墨容器通过可安装拆卸的方式与壳体连接起来，组成一个整体；所述的专用储墨容器的瓶口、瓶身或瓶底上设置专用储墨容器内丝，在壳体外壁上设置墨斗外丝，通过对应丝扣连接，将专用储墨容器与壳体组装在一起；所述的专用储墨容器为专用墨水瓶或专用墨粉瓶，所述的专用墨水瓶或墨粉瓶也可以被设计成各种艺术造型。

优选的，所述的专用储墨容器的瓶口、瓶身或瓶底上设置专用储墨容器外丝，在壳体外壁的底部设置墨斗底座，在壳体外壁上设置墨斗内丝，通过专用储墨容器外丝与墨斗内丝对应连接，将专用储墨容器与壳体组装在一起。

本实用新型的目的在于将墨水与墨斗或墨粉与墨斗有机结合在一起，并进一步对传统的墨斗结构及着墨效果进行优化，在使用中，无需一次性对墨斗加注大量墨水或墨粉，这样既达到节约墨水，又避免因加多墨水而造成墨水外溢，本实用新型具有节约墨水，弹线清晰度高，工作效率高，方便使用等诸多优点，便于工程建设人员的频繁使用。

附图说明

图1为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构A-A抛视图(一体式间接储存仓)；

图2为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构主视图(一体式间接储存仓)；

图3为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构侧视图(一体式间接储存仓)；

图4为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构俯视图(一体式间接储存仓)；

图5为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构B-B抛视图(一体式间接储存仓)；

图6为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构B-B抛视图的B放大图(一体式间接储存仓)；

图7为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构上压墨装置结构主视图；

图8为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构上压墨装置结构侧视图；

图9为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构上压墨装置结构D---D抛视图；

图10为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构上压墨装置结构C放大图；

图11为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构A放大图；

图12为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构A旋转α角度放大图；

图13为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构海绵挡板主视图；

图14为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构海绵挡板侧视图；

图15为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构海绵体主视图；

图16为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第一种结构海绵体俯视图；

图17为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第二种结构主视图(一体式直接储存仓)；

图18为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第二种结构下压墨装置主视图；

图19为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第二种结构下压墨装置俯视图；

图20为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第二种结构下压墨装置D放大图；

图21为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第二种结构下压墨装置E放大图；

图22为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第三种结构示意图(一体式直接储存仓)；

图23为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第四种结构主视图(组合式储存仓)；

图24为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第四种结构侧视图(组合式储存仓)；

图25为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第四种结构俯视图(组合式储存仓)；

图26为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第四种结构(组合式储存仓)设置专用储墨容器内丝的专用储墨容器与墨斗位置关系示意图；

图27为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第四种结构组合体侧视图(组合式储存仓)；

图28为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第四种结构组合体主视图(组合式储存仓)；

图29为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第五种结构主视图(组合式储存仓)；

图30为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第五种结构(组合式储存仓)设置专用储墨容器外丝的专用储墨容器示意图；

图31为本实用新型一种具有储存功能的墨斗第五种结构组合图(组合式储存仓)；

图中：1-壳体、2-储存仓、3-线轮、4-压墨装置、41-上压墨装置、411压墨手柄、412-弹簧A、413-压墨杆A、414-线轮轴通孔、415压墨片A、416-线轮锁定卡块A、417-线轮锁定卡轴A、418-线轮锁定卡轴套A、42-下压墨装置、421-压墨片B、422-线轮锁定卡块B、423-线轮锁定卡轴B、428-线轮锁定卡轴套B、424-压墨杆B、425-压墨杆轴、426-弹簧B、427-拉杆、5-海绵着墨系统、51-海绵挡板、52-海绵体、53--墨线限位环、54-墨线导向杆、55-墨线挡板通孔、56-墨水通孔、57-墨线限位环通孔、521-海绵、522-海绵基板、523-胶、524-海绵基板通孔、6-墨线、7-锯齿、8-线轮轴、21-一体式间接储存仓、22-一体式直接储存仓、23-组合式储存仓、211-间接储仓室、212-仓室盖、213-普通墨水瓶或墨粉瓶、221-直接储仓室、222-进墨口、223-计量杯、224-出墨口、9-专用储墨容器、231-专用储墨容器内丝、232专用储墨容器外丝、233-墨斗内丝、234-墨斗外丝、10-墨斗底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1－图16，一种具有储存功能的墨斗，包括壳体1，其特征在于所述的壳体1内安装线轮3、压墨装置4以及墨线着墨系统5，所述的压墨装置4至少包括上压墨装置41或下压墨装置42；所述的线轮3上缠绕墨线6，所述的线轮3外边缘均匀设置锯齿7，所述的线轮3通过线轮轴8安装在壳体1内，所述的墨线着墨系统5安装在壳体1的底部；所述的线轮3以及压墨装置4安装在所述的墨线着墨系统的上部；所述的线轮3以及压墨装置4与墨线着墨系统5呈上下位置关系；所述的壳体1外侧安装储存仓2，所述的储存仓2分为一体式间接储存仓21、一体式直接储存仓22以及组合式储存仓23。

图2--图4所示一种具有储存功能的墨斗第一种结构示意图(一体式间接储存仓)，其中图2为一种具有储存功能的墨斗第一种结构主视图(一体式间接储存仓)，图3为一种具有储存功能的墨斗第一种结构侧视图(一体式间接储存仓)，图4为一种具有储存功能的墨斗第一种结构俯视图(一体式间接储存仓)；图1、图5及图6分别为一种具有储存功能的墨斗第一种结构A-A抛视图(一体式间接储存仓)、一种具有储存功能的墨斗第一种结构B-B抛视图(一体式间接储存仓)以及一种具有储存功能的墨斗第一种结构B-B抛视图的B放大图(一体式间接储存仓)。

图7--图10给出本实用新型上压墨装置41结构示意图，所述的上压墨装置41包括压墨手柄411、弹簧A412、两个对称的压墨杆A413、线轮轴通孔414、压墨片A415、线轮锁定卡块A416以及线轮锁定卡轴A417，所述的线轮轴通孔414设置在压墨杆A413上，所述的线轮轴通孔414为长条形，所述的压墨杆A413通过线轮轴通孔414对应安装在线轮3与壳体1之间的线轮轴8上，并沿线轮轴8上下运动；所述的线轮锁定卡块A416上偏重心设置线轮锁定卡轴套A418，设定线轮锁定卡块A416沿线轮锁定卡轴套A418轴向中心两侧重量分别为G₁和G₂，则G₁>G₂，所述的线轮锁定卡轴A417设置在压墨杆A413上位于压墨片A415一端的内侧，所述的线轮锁定卡块A416通过线轮锁定卡轴套A418与线轮锁定卡轴A417安装在一起，所述的线轮锁定卡块A416与线轮3上的锯齿7相齿合，并在压墨片A415的作用下围绕线轮锁定卡轴A417做单向限制α角度旋转。

在本实用新型中，所提出的上压墨装置41可以完成两个动作，参见图11及图12，一是自然状态下，线轮锁定卡块A416与线轮3上的锯齿7相齿合，可以锁定线轮3不能往拉线方向旋转，但是由于线轮锁定卡块A416可以单向限制α角度旋转，因而，在自然状态下，可以实现转动线轮3完成墨线6的收线动作(参见图12中A旋转α角度放大图)，当收线完成后，由于线轮锁定卡块A416是偏心安装，在重力作用下，线轮锁定卡块A416恢复自然状态，将线轮3锁死；二是弹线时，当往外拉线的过程中，需要按下压墨手柄411，线轮3才能往拉线方向旋转，同时压墨片A415将墨线着墨系统5压下，墨线6在拉出过程中，进行着墨，当拉伸至需要的长度时，松开压墨手柄411，线轮3被线轮锁定卡块A416锁定，完成弹线动作。

图1包含墨线着墨系统5结构，所述的墨线着墨系统5包括海绵挡板51、海绵体52、墨线限位环53、墨线导向杆54；如图13、图14所示，所述的海绵挡板51下部设置墨线挡板通孔55和墨水通孔56，所述的海绵挡板51设置在壳体1以及壳体1两侧壁之间，所述的墨线限位环53为半圆环形，所述的墨线限位环53与墨仓底连接处形成墨线限位环通孔57，所述的墨线导向杆54设置在壳体1的两侧壁上，所述的墨线6一端固定在线轮3上，另一端通过墨线导向杆54、墨线挡板通孔55以及墨线限位环通孔57并沿壳体1底部通过并延伸至壳体1外部，所述的墨线导向杆54、墨线挡板通孔55以及墨线限位环通孔57距离壳体1底部距离为0.1-3厘米，进一步优化为0.1-0.5厘米。

传统墨斗的墨线从线轮仓进出墨仓的时候，采用直来直去的方式，墨线从海绵块中间通过，当施工操作拉线时，即使有压墨杆压住海绵，仍不能保证墨线均匀吸墨，这是因为墨水在海绵分布并不均匀，随着压墨次数增加，在重力作用下，墨水在海绵下部的含量要远高于海绵上面部分，因此，让墨线6从海绵下部通过对于节约墨水或提高墨线的着墨效果具有积极意义。本实用新型在壳体1底部设置墨线限位杆或设置墨线限位环，保证所述的墨线沿壳体1的底部通过。

传统的墨斗墨仓中，商家不注重海绵的着墨效果，只是随便放置一块海绵，大小和形状与墨仓不配套，在使用或平时存放过程中，不但着墨效果不好，经常会出现海绵丢失的情况，如图15--图16所示，本实用新型引入海绵体概念，所述的海绵体52由海绵521的至少一个侧面和海绵基板522固定连接在一起，所述的固定连接采用胶523粘接在一起，所述的海绵基板522上设置海绵基板通孔524，所述的海绵基板522的材料可以是胶板、工程塑料板、金属片等。

在本实用新型概念下，当压墨杆下压时，整个海绵均匀受力，其着墨效果要远远高于简单的海绵块。在本实用新型中，海绵体可以根据墨仓的形状来制造，可以是圆形、弧形、方形等等；海绵与海绵基板的连接方式除了用胶粘接外，还可以用线连接等。

有史以来，墨斗和墨水一直是分开存放，为保存和使用方便，本实用新型将两者有机结合在一起。图1--图4给出了本实用新型一体式间接储存仓21结构，所述的一体式间接储存仓21固定安装在壳体1外侧，所述的一体式间接储存仓21包括间接储仓室211及仓室盖212，所述的间接储仓室211内存放普通墨水瓶或墨粉瓶213，所述的间接储仓室211的体积为30---500ml，优化体积为50---150ml。

在实际使用中，将仓室盖212打开，取出内置的普通墨水瓶或墨粉瓶213，将墨水或墨粉倒入壳体1中，再将普通墨水瓶或墨粉瓶213放回间接储仓室211内，盖上仓室盖212，进行弹线操作。

实施例二，一种具有储存功能的墨斗，请参阅图17--图21，与实施例一相比，本实施例中压墨装置4制作成下压墨装置42，所述的下压墨装置42包括压墨片B421、线轮锁定卡块B422、线轮锁定卡轴B423、两个对称的压墨杆B424、压墨杆轴425、弹簧B426、拉杆427；所述的线轮锁定卡块B422上偏重心设置线轮锁定卡轴套B428，所述的线轮锁定卡块B422固定安装在压墨片B421的两端，设定压墨片B421沿线轮锁定卡轴套B428轴向中心两侧重量分别为G₁和G₂，则G₁>G₂，所述的压墨杆B424的一端固定安装线轮锁定卡轴B423，另一端固定安装在压墨杆轴425上；所述的线轮锁定卡轴套B428与线轮锁定卡轴B423安装在一起，所述的线轮锁定卡块B422与线轮3上的锯齿7相齿合，并在压墨片B421的作用下围绕线轮锁定卡轴B423做单向限制α角度旋转；所述的弹簧B426一端安装在拉杆427上，另一端安装在壳体1上；所述的拉杆427固定安装在压墨杆轴425的中间位置上，所述的压墨杆轴425安装在壳体1上，所述的下压墨装置42通过压墨杆轴425在壳体1内转动。

与实施例一相比，本实施例储存仓2采用一体式直接储存仓22，所述的一体式直接储存仓22固定安装在壳体1外侧，所述的一体式直接储存仓22包括直接储仓室221以及设置在直接储仓室221上的进墨口222以及计量杯223，所述的直接储仓室221的内部直接存放墨水或墨粉，所述的直接储仓室221的体积为30---500ml，优化体积为50---150ml，所述的计量杯223的体积为3-20毫升，优化体积为5-10毫升，所述的计量杯223通过快装卸的方式，与一体式直接储存仓22的外壁连接在一起。

在本实施例中，将墨水通过进墨口222直接加入直接储仓室221中，当使用墨斗时，将计量杯223从直接储仓室221上卸下，打开进墨口222上面的瓶塞，将墨水倒入计量杯223中，再通过计量杯223将墨水倒入墨斗中。

实施例三，一种具有储存功能的墨斗，请参阅图22，与实施例一相比，本实施例储存仓2采用一体式直接储存仓22，所述的一体式直接储存仓22固定安装在壳体1外侧，所述的一体式直接储存仓22包括直接储仓室221以及设置在直接储仓室221上的进墨口222、出墨口224，所述的出墨口224安装在一体式直接储存仓22与壳体1之间；所述的直接储仓室221的内部直接存放墨水或墨粉，所述的直接储仓室221的体积为30---500ml，优化体积为50---150ml。

在本实施例中，将墨水通过进墨口222直接加入直接储仓室221中，当使用墨斗时，将直接储仓室221上的出墨口224打开，墨水通过出墨口224直接进入墨斗中。

实施例四，一种具有储存功能的墨斗，请参阅图23--图28，所述的组合式储存仓23是将专用储墨容器9通过可安装拆卸的方式与壳体1连接起来，组成一个整体；所述的专用储墨容器9的瓶口、瓶身或瓶底上设置专用储墨容器内丝231，在壳体1外壁上设置墨斗外丝234，通过对应丝扣连接，将专用储墨容器9与壳体1组装在一起；所述的专用储墨容器9为专用墨水瓶或专用墨粉瓶，所述的专用墨水瓶或墨粉瓶也可以被设计成各种艺术造型。

在本实施例中，专用储墨容器9安装在壳体1的侧面，在使用中，将专用储墨容器9从壳体1上拧下，打开专用储墨容器9上面的盖子，将墨水或墨粉倒入壳体1内，再将专用储墨容器9与壳体1连接在一起。

实施例五，一种具有储存功能的墨斗，请参阅图29--图31，所述的专用储墨容器9的瓶口、瓶身或瓶底上设置专用储墨容器外丝232，在壳体1外壁的底部设置墨斗底座10，在壳体1外壁上设置墨斗内丝233，通过专用储墨容器外丝232与墨斗内丝233相连接，将专用储墨容器9与壳体1组装在一起；所述的专用储墨容器9为专用墨水瓶或专用墨粉瓶。

在本实施例中，专用储墨容器9既可以做为储墨容器，也可以做为手柄使用，在壳体1外壁的底部设置墨斗底座，以便于墨斗的存放。在实际使用中，将专用储墨容器9卸下，打开容器盖将墨水或墨粉加入墨斗中，再将专用储墨容器9安装在壳体1上，进行弹线操作。

所述的组合式储存仓的连接方法，本实用新型给出了丝扣连接方案，除此之外，其它如榫卯结构等快接方式都可以应用在本实用新型的连接方法中，它同样在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型所列举的实施例，都是可以实现墨水和墨粉兼用的，将任何一个实施例中的海绵体去掉，就可以变成墨粉用划线器，它同样在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化等均应视为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (10)

1.一种具有储存功能的墨斗，包括壳体(1)，其特征在于所述的壳体(1)内安装线轮(3)、压墨装置(4)以及墨线着墨系统(5)，所述的压墨装置(4)至少包括上压墨装置(41)或下压墨装置(42)；所述的线轮(3)上缠绕墨线(6)，所述的线轮(3)外边缘均匀设置锯齿(7)，所述的线轮(3)通过线轮轴(8)安装在壳体(1)内，所述的墨线着墨系统(5)安装在壳体(1)的底部；所述的线轮(3)以及压墨装置(4)安装在所述的墨线着墨系统(5)的上部；所述的线轮(3)以及压墨装置(4)与墨线着墨系统(5)呈上下位置关系；所述的壳体(1)外侧安装储存仓(2)，所述的储存仓(2)分为一体式间接储存仓(21)、一体式直接储存仓(22)以及组合式储存仓(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的上压墨装置(41)包括压墨手柄(411)、弹簧A(412)、两个对称的压墨杆A(413)、线轮轴通孔(414)、压墨片A(415)、线轮锁定卡块A(416)以及线轮锁定卡轴A(417)，所述的线轮轴通孔(414)设置在压墨杆A(413)上，所述的线轮轴通孔(414)为长条形，所述的压墨杆A(413)通过线轮轴通孔(414)对应安装在线轮(3)与壳体(1)之间的线轮轴(8)上，并沿线轮轴(8)上下运动；所述的线轮锁定卡块A(416)上偏重心设置线轮锁定卡轴套A(418)，设定线轮锁定卡块A(416)沿线轮锁定卡轴套A(418)轴向中心两侧重量分别为G₁和G₂，则G₁>G₂，所述的线轮锁定卡轴A(417)设置在压墨杆A(413)上位于压墨片A(415)一端的内侧，所述的线轮锁定卡块A(416)通过线轮锁定卡轴套A(418)与线轮锁定卡轴A(417)安装在一起，所述的线轮锁定卡块A(416)与线轮(3)上的锯齿(7)相齿合，并在压墨片A(415)的作用下围绕线轮锁定卡轴A(417)做单向限制α角度旋转。

3.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的墨线着墨系统(5)包括海绵挡板(51)、海绵体(52)、墨线限位环(53)、墨线导向杆(54)，所述的海绵挡板(51)下部设置墨线挡板通孔(55)和墨水通孔(56)，所述的海绵挡板(51)设置在壳体(1)以及壳体(1)两侧壁之间，所述的墨线限位环(53)为半圆环形，所述的墨线限位环(53)与墨仓底连接处形成墨线限位环通孔(57)，所述的墨线导向杆(54)设置在壳体(1)的两侧壁上，所述的墨线(6)一端固定在线轮(3)上，另一端通过墨线导向杆(54)、墨线挡板通孔(55)以及墨线限位环通孔(57)并沿壳体(1)底部通过并延伸至壳体(1)外部，所述的墨线导向杆(54)、墨线挡板通孔(55)以及墨线限位环通孔(57)距离壳体(1)底部距离为0.1-3厘米。

4.根据权利要求3所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的海绵体(52)由海绵(521)的至少一个侧面和海绵基板(522)固定连接在一起，所述的固定连接采用胶(523)粘接在一起，所述的海绵基板(522)上设置海绵基板通孔(524)。

5.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的一体式间接储存仓(21)固定安装在壳体(1)外侧，所述的一体式间接储存仓(21)包括间接储仓室(211)及仓室盖(212)，所述的间接储仓室(211)内存放普通墨水瓶或墨粉瓶(213)，所述的间接储仓室(211)的体积为30---500ml。

6.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的下压墨装置(42)包括压墨片B(421)、线轮锁定卡块B(422)、线轮锁定卡轴B(423)、两个对称的压墨杆B(424)、压墨杆轴(425)、弹簧B(426)、拉杆(427)；所述的线轮锁定卡块B(422)上偏重心设置线轮锁定卡轴套B(428)，所述的线轮锁定卡块B(422)固定安装在压墨片B(421)的两端，设定压墨片B(421)沿线轮锁定卡轴套B(428)轴向中心两侧重量分别为G₁和G₂，则G₁>G₂，所述的压墨杆B(424)的一端固定安装线轮锁定卡轴B(423)，另一端固定安装在压墨杆轴(425)上；所述的线轮锁定卡轴套B(428)与线轮锁定卡轴B(423)安装在一起，所述的线轮锁定卡块B(422)与线轮(3)上的锯齿(7)相齿合，并在压墨片B(421)的作用下围绕线轮锁定卡轴B(423)做单向限制α角度旋转；所述的弹簧B(426)一端安装在拉杆(427)上，另一端安装在壳体(1)上；所述的拉杆(427)固定安装在压墨杆轴(425)的中间位置上，所述的压墨杆轴(425)安装在壳体(1)上，所述的下压墨装置(42)通过压墨杆轴(425)在壳体(1)内转动。

7.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的一体式直接储存仓(22)固定安装在壳体(1)外侧，所述的一体式直接储存仓(22)包括直接储仓室(221)以及设置在直接储仓室(221)上的进墨口(222)以及计量杯(223)，所述的直接储仓室(221)的内部直接存放墨水或墨粉，所述的直接储仓室(221)的体积为30---500ml；所述的计量杯(223)的体积为3-20毫升；所述的计量杯(223)通过快装卸的方式，与一体式直接储存仓(22)的外壁连接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的一体式直接储存仓(22)固定安装在壳体(1)外侧，所述的一体式直接储存仓(22)包括直接储仓室(221)以及设置在直接储仓室(221)上的进墨口(222)、出墨口(224)，所述的出墨口(224)安装在一体式直接储存仓(22)与壳体(1)之间；所述的直接储仓室(221)的内部直接存放墨水或墨粉，所述的直接储仓室(221)的体积为30---500ml。

9.根据权利要求1所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的组合式储存仓(23)是将专用储墨容器(9)通过可安装拆卸的方式与壳体(1)连接起来，组成一个整体；所述的专用储墨容器(9)的瓶口、瓶身或瓶底上设置专用储墨容器内丝(231)，在壳体(1)外壁上设置墨斗外丝(234)，通过对应丝扣连接，将专用储墨容器(9)与壳体(1)组装在一起；所述的专用储墨容器(9)为专用墨水瓶或专用墨粉瓶。

10.根据权利要求9所述的一种具有储存功能的墨斗，其特征在于所述的专用储墨容器(9)的瓶口、瓶身或瓶底上设置专用储墨容器外丝(232)，在壳体(1)外壁的底部设置墨斗底座(10)，在壳体(1)外壁上设置墨斗内丝(233)，通过专用储墨容器外丝(232)与墨斗内丝(233)对应连接，将专用储墨容器(9)与壳体(1)组装在一起。