CN220260062U - 缓冲块自动安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缓冲块自动安装装置领域，具体公开了一种缓冲块自动安装装置，该缓冲块自动安装装置包括缓冲块自动安装设备主体，所述缓冲块自动安装设备主体的底部固定有支撑脚，所述缓冲块自动安装设备主体的外侧连接有输送装置，所述输送装置的底部固定有支撑架，所述缓冲块自动安装设备主体的一侧设置有主控箱，所述主控箱的外侧安装有多个可调散热装置，所述缓冲块自动安装设备主体的外侧设置有防误触装置，所述缓冲块自动安装设备主体的外侧安装有急停按钮，所述缓冲块自动安装设备主体的外侧设置有显示面板。该缓冲块自动安装装置能够在运行环境温度处于低位时封闭主控箱的散热孔，起到辅助降噪的目的，并避免散热孔处容易堆积灰尘的问题。

Description

缓冲块自动安装装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件装配技术领域，具体涉及一种适用于装配汽车门锁的缓冲块的自动安装装置。

背景技术

汽车指的是由动力驱动，具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：载运人员和(或)货物；牵引载运人员和(或)货物的车辆，其中汽车门锁是汽车的重要部件，并在汽车门锁装配过程中，需要对汽车门锁装配缓冲块，一般使用对应的缓冲块自动安装装置进行缓冲块的安装。

但是，现有的缓冲块自动安装装置在使用过程中通过主控箱来控制自动安装过程，现有技术的主控箱散热的主要手段是在主控箱外侧会开设有散热孔，并通过主控箱内部的扇叶转动将热量从散热孔排出，主控箱运行环境温度处于高位时，散热孔需要保持常开状态，但是，主控箱在运行环境温度处于低位时，若所有的散热孔保持常开的状态，缓冲块自动安装装置的运行噪音较大，而且散热孔处容易堆积灰尘，影响缓冲块自动安装的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述至少一个问题和/或其他问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：缓冲块自动安装装置，包括缓冲块自动安装设备主体，所述缓冲块自动安装设备主体的底部固定有支撑脚，所述缓冲块自动安装设备主体的外侧连接有输送装置，所述输送装置的底部固定有支撑架，所述缓冲块自动安装设备主体的一侧设置有主控箱，所述主控箱的外侧安装有多个可调散热装置，所述缓冲块自动安装设备主体的外侧设置有防误触装置，所述缓冲块自动安装设备主体的外侧安装有急停按钮，所述缓冲块自动安装设备主体的外侧设置有显示面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述可调散热装置包括隔音壳体，所述隔音壳体的一侧内壁固定有安装架，所述隔音壳体通过所述安装架转动连接有遮挡垫，所述隔音壳体的一侧嵌入有第一散热通风过滤板，所述隔音壳体的顶部和底部均嵌入有第二散热通风过滤板，所述遮挡垫的外侧通过转轴转动连接有活动架，所述活动架的一端通过转轴转动连接有活动杆，所述活动杆的一端固定有限位垫，所述限位垫的外侧设置有把手架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔音壳体的内部通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的外侧固定有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔音壳体和所述主控箱之间固定连接，所述主控箱的外侧开设有散热孔，所述隔音壳体和所述主控箱之间通过第一散热通风过滤板连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防误触装置包括遮挡板，所述遮挡板的外侧设置有合页，所述遮挡板的外侧固定有金属垫，所述金属垫的外侧固定有把手板，所述缓冲块自动安装设备主体的外侧安装有固定垫，所述固定垫的外侧设置有固定杆，所述固定杆的外侧固定有固定套，所述固定杆的外侧转动连接有转动板，所述转动板的外侧固定有连接把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述遮挡板通过所述合页与所述缓冲块自动安装设备主体之间转动连接，所述缓冲块自动安装设备主体的内部开设有凹槽，且该凹槽的内部设置有操作钮，所述遮挡板对应设置在缓冲块自动安装设备主体操作钮的外侧。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该缓冲块自动安装装置设置有可调散热装置，能够在主控箱使用且运行环境温度处于低位或高位时，方便地通过遮挡垫对第一散热通风过滤板遮挡或打开，且遮挡垫遮挡第一散热通风过滤板后，能够避免主控箱散热孔处容易堆积灰尘的问题，并配合隔音壳体起到了辅助降噪的目的，有利于缓冲块自动安装的进行；

2、该缓冲块自动安装装置设置有防误触装置，能够确保遮挡板对缓冲块自动安装设备主体外侧的操作钮遮挡结构稳定，在需要使用操作钮时，只需逆时针推动连接把手即可，即可解除转动板对金属垫的遮挡限位，随后通过拉动把手板的方式带动遮挡板打开，不仅确保缓冲块自动安装设备主体外侧操作钮保护效果稳定，而且使用起来也较为简便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型一示例性实施方式的缓冲块自动安装装置的立体图；

图2是图1所示的缓冲块自动安装装置的主视图；

图3是图1所示的缓冲块自动安装装置的可调散热装置的结构示意图；

图4是图1所示的缓冲块自动安装装置的A区域的放大示意图。

附图标记说明：

1、缓冲块自动安装设备主体；2、支撑脚；3、输送装置；4、支撑架；5、主控箱；6、可调散热装置；61、隔音壳体；62、安装架；63、遮挡垫；64、第一散热通风过滤板；65、第二散热通风过滤板；66、活动架；67、活动杆；68、限位垫；69、把手架；610、滑块；611、限位板；7、防误触装置；71、遮挡板；72、合页；73、金属垫；74、把手板；75、固定垫；76、固定杆；77、固定套；78、转动板；79、连接把手；8、急停按钮；9、显示面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供一种缓冲块自动安装装置，该缓冲块自动安装装置包括缓冲块自动安装设备主体1，缓冲块自动安装设备主体1的底部固定有支撑脚2，缓冲块自动安装设备主体1的外侧连接有输送装置3，输送装置3的底部固定有支撑架4，缓冲块自动安装设备主体1的一侧设置有主控箱5，主控箱5的外侧安装有多个可调散热装置6，缓冲块自动安装设备主体1的外侧设置有防误触装置7，缓冲块自动安装设备主体1的外侧安装有急停按钮8，缓冲块自动安装设备主体1的外侧设置有显示面板9。

可调散热装置6包括隔音壳体61，隔音壳体61的一侧内壁固定有安装架62，隔音壳体61通过安装架62转动连接有遮挡垫63，隔音壳体61的一侧嵌入有第一散热通风过滤板64，隔音壳体61和主控箱5之间固定连接，主控箱5的外侧对应于第一散热通风过滤板64的位置开设有散热孔，隔音壳体61和主控箱5之间通过第一散热通风过滤板64连通，隔音壳体61的顶部和底部均嵌入有第二散热通风过滤板65，遮挡垫63的外侧通过转轴转动连接有活动架66，活动架66的一端通过转轴转动连接有活动杆67，活动杆67的一端固定有限位垫68，限位垫68的外侧设置有把手架69，隔音壳体61的内部通过滑槽滑动连接有滑块610，滑块610的外侧固定有限位板611。

本实用新型实施例的缓冲块自动安装装置在使用过程中，在缓冲块自动安装设备主体1使用时，零件通过振动盘自动供料定位，随后通过收口机构将零件压缩，最后移栽机构移到装配位置，通过冲头机构压入到产品内，能够实现汽车门锁的缓冲垫自动安装，同时减少人力操作，并在主控箱5使用时，通过主控箱5内部的扇叶转动将热量从散热孔排出。由于冬天和夏天的温度不同，主控箱5的运行环境温度也不同，所以可在夏天或者较热的运行环境温度下，拨动限位板611和滑块610活动，解除滑块610对活动杆67的限位，并通过拉动把手架69的方式带动活动杆67和活动架66活动，同时解除遮挡垫63对第一散热通风过滤板64的遮挡，由于隔音壳体61通过第一散热通风过滤板64和散热孔与主控箱5的内部连通，可让主控箱5的热量通过第一散热通风过滤板64和第二散热通风过滤板65排出。在冬天或者较冷的运行环境温度下，则通过遮挡垫63对第一散热通风过滤板64遮挡与闭合，此时限位板611能够对活动杆67的外侧进行限位，避免出现遮挡垫63松动的情况，且遮挡垫63闭合后，配合隔音壳体61起到了辅助降噪的目的，还能够避免主控箱5散热孔处容易堆积灰尘的问题，有利于缓冲块自动安装的进行。

请参阅图1和图4，本实用新型实施例提供的一种缓冲块自动安装装置中，防误触装置7包括遮挡板71，遮挡板71的外侧设置有合页72，遮挡板71通过合页72与缓冲块自动安装设备主体1之间转动连接，缓冲块自动安装设备主体1的内部开设有凹槽，且该凹槽的内部设置有操作钮，遮挡板71对应设置在缓冲块自动安装设备主体1操作钮的外侧，遮挡板71的外侧固定有金属垫73，金属垫73的外侧固定有把手板74，缓冲块自动安装设备主体1的外侧安装有固定垫75，固定垫75的外侧设置有固定杆76，固定杆76的外侧固定有固定套77，固定杆76的外侧转动连接有转动板78，转动板78的外侧固定有连接把手79。

本实用新型实施例的缓冲块自动安装装置在使用过程中，缓冲块自动安装设备主体1的外侧设置有调试用的操作钮，这些操作钮如果被误触，会影响缓冲块自动安装的进行，因此通过遮挡板71对操作钮进行遮挡，且遮挡板71通过合页72与缓冲块自动安装设备主体1转动连接，遮挡板71对应面贴合在缓冲块自动安装设备主体1外侧后，遮挡板71外侧的金属垫73对应面同时贴合在缓冲块自动安装设备主体1外侧，随后即可拨动连接把手79，连接把手79可带动固定杆76外侧的固定套77转动，并让连接把手79对应面紧贴把手板74，此时连接把手79还能够对金属垫73外侧遮挡，确保遮挡板71对缓冲块自动安装设备主体1外侧的操作钮遮挡结构稳定，在需要使用操作钮时，只需逆时针推动连接把手79即可，即可解除转动板78对金属垫73的遮挡限位，随后通过拉动把手板74的方式带动遮挡板71打开，不仅确保缓冲块自动安装设备主体1外侧操作钮保护效果稳定，而且使用起来也较为简便。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种缓冲块自动安装装置，包括缓冲块自动安装设备主体(1)，其特征在于，所述缓冲块自动安装设备主体(1)的底部固定有支撑脚(2)，所述缓冲块自动安装设备主体(1)的外侧连接有输送装置(3)，所述输送装置(3)的底部固定有支撑架(4)，所述缓冲块自动安装设备主体(1)的一侧设置有主控箱(5)，所述主控箱(5)的外侧安装有多个可调散热装置(6)，所述缓冲块自动安装设备主体(1)的外侧设置有防误触装置(7)，所述缓冲块自动安装设备主体(1)的外侧安装有急停按钮(8)，所述缓冲块自动安装设备主体(1)的外侧设置有显示面板(9)。

2.根据权利要求1所述的缓冲块自动安装装置，其特征在于，所述可调散热装置(6)包括隔音壳体(61)，所述隔音壳体(61)的一侧内壁固定有安装架(62)，所述隔音壳体(61)通过所述安装架(62)转动连接有遮挡垫(63)，所述隔音壳体(61)的一侧嵌入有第一散热通风过滤板(64)，所述隔音壳体(61)的顶部和底部均嵌入有第二散热通风过滤板(65)，所述遮挡垫(63)的外侧通过转轴转动连接有活动架(66)，所述活动架(66)的一端通过转轴转动连接有活动杆(67)，所述活动杆(67)的一端固定有限位垫(68)，所述限位垫(68)的外侧设置有把手架(69)。

3.根据权利要求2所述的缓冲块自动安装装置，其特征在于，所述隔音壳体(61)的内部通过滑槽滑动连接有滑块(610)，所述滑块(610)的外侧固定有限位板(611)。

4.根据权利要求2所述的缓冲块自动安装装置，其特征在于，所述隔音壳体(61)和所述主控箱(5)之间固定连接，所述主控箱(5)的外侧开设有散热孔，所述隔音壳体(61)和所述主控箱(5)之间通过第一散热通风过滤板(64)连通。

5.根据权利要求1所述的缓冲块自动安装装置，其特征在于，所述防误触装置(7)包括遮挡板(71)，所述遮挡板(71)的外侧设置有合页(72)，所述遮挡板(71)的外侧固定有金属垫(73)，所述金属垫(73)的外侧固定有把手板(74)，所述缓冲块自动安装设备主体(1)的外侧安装有固定垫(75)，所述固定垫(75)的外侧设置有固定杆(76)，所述固定杆(76)的外侧固定有固定套(77)，所述固定杆(76)的外侧转动连接有转动板(78)，所述转动板(78)的外侧固定有连接把手(79)。

6.根据权利要求5所述的缓冲块自动安装装置，其特征在于，所述遮挡板(71)通过所述合页(72)与所述缓冲块自动安装设备主体(1)之间转动连接，所述缓冲块自动安装设备主体(1)的内部开设有凹槽，且该凹槽的内部设置有操作钮，所述遮挡板(71)对应设置在所述操作钮的外侧。