CN220259184U - 一种液压折弯机模具快速更换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压折弯机模具快速更换装置，涉及液压折弯机技术领域，包括设备主体，所述设备主体内部设安装辊，所述设备主体外壁转动设置旋钮，所述旋钮与安装辊转轴固定连接，所述安装辊上设置多个安装槽，所述安装槽内滑动设置成型模具，所述设备主体两侧壁分别固定设置气缸，所述气缸输出端通过推板与成型模具底部的底板抵触。本实用新型设计方案通过转动旋钮使成型模具转到设备主体上通槽的下方，气杆将成型模具顶出到设备主体上方，对成型模具更换时，将成型模具沿安装辊径线方向提起并向一侧推动，即可将成型模具取下，可对各种折弯角度的成型模具进行组合，方便维修，提高了工作效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压折弯机技术领域，尤其是一种液压折弯机模具快速更换装置。
背景技术
液压折弯机是一种金属边角加工设备，利用液压缸作为输出动力，可以使顶板对位于成型模具上的金属板进行挤压，使顶板推动金属板进入成型模具内的V形成型槽内，从而使金属板可以弯折到与成型槽相匹配的角度。
在实际加工过程中，需要进行不同产品加工，或者将产品进行不同倾斜角折弯的情况下，只能对成型模具进行更换，导致需要消耗大量的时间对成型模具进行拆装处理，降低了工作效率。
中国专利CN 217964192 U公开了一种带有调节定位结构的液压折弯机，包括设备架、顶板和成型模具，设备架前侧开设有加工腔，设备架前侧且位于加工腔上方滑动连接有驱动板，驱动板底部固定连接有顶板，设备架前侧且与驱动板相对应位置固定连接有液压缸，液压缸输出端固定连接在驱动板上，加工腔底部且与顶板相对应位置开设有转动槽，转动槽内固定连接有固定转轴，成型模具转动连接在固定转轴上，调整不同的成型槽与顶板对齐，在不拆装成型模具的情况下，快速对金属板压弯角度进行调节，提高了工作效率，但是这种成型模具不能对想要的折弯角度进行自由组合，使用不便，且一旦成型模具某一个面发生变形或者损坏，会导致其他几个侧面的折弯角都不能正常使用，增加设备成本。
实用新型内容
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种液压折弯机模具快速更换装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压折弯机模具快速更换装置，包括设备主体，所述设备主体内部设安装辊，所述安装辊与设备主体内壁转动连接，所述设备主体外壁转动设置旋钮，所述旋钮与安装辊转轴固定连接，所述安装辊上设置多个安装槽，所述安装槽内滑动设置成型模具，所述设备主体两侧壁分别固定设置气缸，所述气缸输出端通过推板与成型模具底部的底板抵触，将成型模具从设备主体上的通槽中顶出。
进一步，所述安装槽在安装辊上均匀设置，所述成型模具两侧设置弹簧，所述弹簧两端分别与压板上表面和安装槽顶部间固定连接，所述压板与成型模具的底板抵触。
进一步，所述底板底部设定位销，所述定位销与安装槽底部的定位孔匹配。
进一步，所述气缸底部与设备主体侧壁的安装板固定连接，所述气缸在安装辊轴线两侧对称设置，两所述气缸输出端图推板固定连接。
进一步，所述推板上固定设置限位杆，所述限位杆与成型模具底部底板的限位孔匹配。
本实用新型的有益效果是，通过转动旋钮使成型模具转到设备主体上通槽的下方，气杆伸长，通过推板推动成型模具的底板，将成型模具顶出到设备主体上方，对成型模具更换时，将成型模具沿安装辊径线方向提起并向一侧推动，使底板底部的定位销从安装槽底部的定位孔中取出，即可将成型模具取下，可以对各种折弯角度的成型模具进行组合和更换，方便维修，提高了工作效率，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型安装辊处的侧视图；
图4为本实用新型安装辊的正视图。
图中1.设备主体，2.安装辊，3.旋钮，4.安装槽，5.成型模具，6.气缸，7.推板，8.底板，9.弹簧，10.压板，11.定位销，12.安装板，13.限位杆，14.限位孔。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1至图4所示，一种液压折弯机模具快速更换装置，包括设备主体1，所述设备主体1内部设安装辊2，所述安装辊2与设备主体1内壁转动连接，所述设备主体1外壁转动设置旋钮3，所述旋钮3与安装辊2转轴固定连接，所述安装辊2上设置多个安装槽4，所述安装槽4内滑动设置成型模具5，所述设备主体1两侧壁分别固定设置气缸6，所述气缸6输出端通过推板7与成型模具5底部的底板8抵触，将成型模具5从设备主体1上的通槽中顶出。
为方便更换成型模具5，所述安装槽4在安装辊2上均匀设置，所述成型模具5两侧设置弹簧9，所述弹簧9两端分别与压板10上表面和安装槽4顶部间固定连接，所述压板10与成型模具5的底板8抵触，所述底板8底部设定位销11，所述定位销11与安装槽4底部的定位孔匹配。
为将合适的成型模具5推出，所述气缸6底部与设备主体1侧壁的安装板12固定连接，所述气缸6在安装辊2轴线两侧对称设置，两所述气缸6输出端与推板7固定连接，所述推板7上固定设置限位杆13，所述限位杆13与成型模具5底部底板8的限位孔14匹配。
本实用新型在使用时，转动旋钮3使成型模具5转到设备主体1上通槽的下方，气杆6伸长，通过推板7推动成型模具5的底板8，将成型模具5顶出到设备主体1上方，对成型模具5更换时，将成型模具5沿安装辊2径线方向提起并向一侧推动，使底板8底部的定位销11从安装槽4底部的定位孔中取出，即可将成型模具取下，可以对各种折弯角度的成型模具5进行组合和更换，方便维修，提高了工作效率，实用性强。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种液压折弯机模具快速更换装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)内部设安装辊(2)，所述安装辊(2)与设备主体(1)内壁转动连接，所述设备主体(1)外壁转动设置旋钮(3)，所述旋钮(3)与安装辊(2)转轴固定连接，所述安装辊(2)上设置多个安装槽(4)，所述安装槽(4)内滑动设置成型模具(5)，所述设备主体(1)两侧壁分别固定设置气缸(6)，所述气缸(6)输出端通过推板(7)与成型模具(5)底部的底板(8)抵触，将成型模具(5)从设备主体(1)上的通槽中顶出。
2.根据权利要求1所述的一种液压折弯机模具快速更换装置，其特征在于，所述安装槽(4)在安装辊(2)上均匀设置，所述成型模具(5)两侧设置弹簧(9)，所述弹簧(9)两端分别与压板(10)上表面和安装槽(4)顶部间固定连接，所述压板(10)与成型模具(5)的底板(8)抵触。
3.根据权利要求2所述的一种液压折弯机模具快速更换装置，其特征在于，所述底板(8)底部设定位销(11)，所述定位销(11)与安装槽(4)底部的定位孔匹配。
4.根据权利要求1所述的一种液压折弯机模具快速更换装置，其特征在于，所述气缸(6)底部与设备主体(1)侧壁的安装板(12)固定连接，所述气缸(6)在安装辊(2)轴线两侧对称设置，两所述气缸(6)输出端与推板(7)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种液压折弯机模具快速更换装置，其特征在于，所述推板(7)上固定设置限位杆(13)，所述限位杆(13)与成型模具(5)底部底板(8)的限位孔(14)匹配。
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- 2023-06-26 CN CN202321622192.0U patent/CN220259184U/zh active Active
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