CN220257438U - 带有清洁组件的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开带有清洁组件的除尘设备，所述带有清洁组件的除尘设备包括一设备主体、一清洁组件和一引风组件，所述设备主体包括一处理室和一导入件，所述处理室具有一处理腔，所述导入件具有一进气通道，所述清洁组件包括一喷淋件和一控流件，所述喷淋件具有一流道，所述流道能够与一供液设备连通，所述喷淋件被安装于所述处理室且至少部分位于所述处理腔以形成多个喷淋口，多个所述喷淋口均朝向所述处理腔的内壁，所述引风组件包括一第一引风件，所述第一引风件被设置能够引导含尘气体通过所述进气通道进入所述处理腔。本实用新型能够离心除尘，并且通过清洁处理室内壁上附着的粉尘以确保粉尘受到的离心力保持稳定，提高除尘量，以此提高除尘效果。

Description

带有清洁组件的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，尤其涉及带有清洁组件的除尘设备。

背景技术

通常在工业生产过程中，会产生大量的粉尘，例如饲料加工、零件打磨，为防止粉尘四散于空气中，降低工作环境质量并影响工作人员的健康，通常需要配置除尘设备，对加工区域内产生的含尘气体进行除尘。

目前部分除尘设备在使用时，含尘气体被风机引导进入处理室内，含尘气体沿着处理室的内壁转动并朝向处理室的底部移动，同时含尘气体中的部分粉尘受到离心力的作用而被甩向处理室的内壁，并且在自身重力作用下沿着处理室的内壁滑向底部，以此除尘。

在此过程中，含尘气体中的部分粉尘会附着在处理室的内壁上，长时间下来，附着于处理室内壁上的灰尘逐渐变厚并占据一定的空间，这就减小了含尘气体沿着处理室内壁转动时的运动幅度，对应地，粉尘受到的离心力变小，导致大部分粉尘都无法被有效分离出来，降低除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的一个优势在于提供带有清洁组件的除尘设备，本实用新型能够离心除尘，并且通过清洁处理室内壁上附着的粉尘以确保粉尘受到的离心力保持稳定，相比现有技术，有效提高除尘量，进而除尘效果更佳。

为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供带有清洁组件的除尘设备，用于清除含尘气体中的粉尘，所述带有清洁组件的除尘设备包括：

一设备主体，所述设备主体包括一处理室和一导入件，所述处理室具有一高端部和一与所述高端部相对设置的低端部，所述导入件被安装于所述高端部且位于所述处理室的周侧，所述处理室具有一处理腔，所述处理腔的横向截面呈现圆形，所述导入件具有一进气通道，所述进气通道与所述处理腔连通，所述进气通道能够向所述处理腔导入含尘气体，所述设备主体沿所述进气通道的延伸方向做一剖面，所述进气通道横截面的一侧壁与所述处理腔的横截面相切，所述进气通道能够引导含尘气体进入所述处理腔并沿着所述处理腔的内壁旋转流向所述低端部，所述处理室还具有一与所述处理腔连通的连通口，所述连通口用于排出除尘后的气体；

一清洁组件，所述清洁组件包括一喷淋件和一控流件，所述喷淋件具有一流道，所述流道能够与一供液设备连通，所述控流件与所述喷淋件连接，所述喷淋件被设置能够控制所述供液设备向所述流道导入喷淋液的情况，所述喷淋件被安装于所述处理室且至少部分位于所述处理腔以形成多个与所述流道、所述处理腔连通的喷淋口，多个所述喷淋口间隔设置且均朝向所述处理腔的内壁；

一引风组件，所述引风组件包括一第一引风件，所述第一引风件与所述导入件连接，所述第一引风件被设置能够引导含尘气体通过所述进气通道进入所述处理腔。

根据本实用新型一实施例，所述连通口形成于所述处理室的所述低端部并且位于所述处理室的周侧。

根据本实用新型一实施例，所述连通口设置于所述处理室的所述高端部，并且所述连通口与所述处理腔同轴，沿所述高端部向所述低端部延伸的方向为参考，位于所述低端部的所述处理腔的横截面积逐渐减小。

根据本实用新型一实施例，所述处理室还具有一与所述处理腔连通的排出口，所述排出口位于所述处理室的所述低端部，所述排出口被设置能够打开和关闭，所述排出口用于排出含尘气体中分离出的粉尘。

根据本实用新型一实施例，所述排出口位于所述处理室的底部且与所述处理室同轴。

根据本实用新型一实施例，所述引风组件还包括一第二引风件，所述第二引风件与所述处理室连接且与所述连通口对应，所述第二引风件被设置能够引导所述处理腔内离心除尘后的气体导向所述连通口。

根据本实用新型一实施例，所述处理室包括一处理箱和一导出件，所述高端部和所述低端部均形成于所述处理箱，所述处理腔和所述排出口形成于所述处理箱，所述导出件被安装于所述处理箱，所述连通口形成于所述导出件，所述导出件具有一与所述连通口连通的出气通道，所述出气通道通过所述连通口与所述处理腔连通，所述第二引风件与所述导出件连接，所述第二引风件能够与所述第一引风件协同以加快气流流动。

根据本实用新型一实施例，在所述连通口设置于所述处理室的所述高端部时，部分所述导出件伸入所述处理腔，所述导出件能够限定沿着所述处理室轴心旋转而朝向所述高端部移动的离心除尘后的气体的运动轨迹且将离心除尘后的气体与沿所述处理腔内壁转动的含尘气体隔断。

根据本实用新型一实施例，所述带有清洁组件的除尘设备还包括一过滤件，所述过滤件被安装于所述处理室且与所述连通口对应，所述过滤件能够对导向所述连通口的离心除尘后的气体进行过滤。

根据本实用新型一实施例，所述带有清洁组件的除尘设备还包括一集尘箱，所述集尘箱具有一集尘腔和一与所述集尘腔连通的接尘口，所述接尘口与所述排出口对应，所述接尘口能够接收由所述排出口掉落的粉尘并将粉尘导入所述集尘腔。

附图说明

图1示出了本实用新型所述带有清洁组件的除尘设备的结构示意图。

图2示出了本实用新型所述带有清洁组件的除尘设备的结构俯剖图。

图3示出了本实用新型所述带有清洁组件的除尘设备的结构正剖图。

图4示出了本实用新型所述带有清洁组件的除尘设备的结构仰剖图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

参考图1至图4，依本实用新型一较佳实施例的带有清洁组件的除尘设备将在以下被详细地阐述，所述带有清洁组件的除尘设备用于清除含尘气体中的粉尘。所述带有清洁组件的除尘设备包括一设备主体10，所述设备主体10包括一处理室11和一导入件12，所述处理室11具有一高端部111和一与所述高端部111相对设置的低端部112，所述导入件12被安装于所述高端部111且位于所述处理室11的周侧。

参考图2，所述处理室11具有一处理腔1101，所述处理腔1101的横向截面呈现圆形。所述导入件12具有一进气通道1201，所述进气通道1201与所述处理腔1101连通，所述进气通道1201能够向所述处理腔1101导入含尘气体。所述设备主体10沿所述进气通道1201的延伸方向做一剖面，所述进气通道1201横截面的一侧壁与所述处理腔1101的横截面相切，所述进气通道1201能够引导含尘气体进入所述处理腔1101并沿着所述处理腔1101的内壁旋转流向所述低端部112。

在此过程中，含尘气体中的部分粉尘受到离心力作用而被甩向所述处理腔1101的内壁，并且在自身重力作用下沿着所述处理腔1101的内壁滑向所述处理室11的所述低端部112，以此离心除尘。

参考图3，所述处理室11还具有一与所述处理腔1101连通的连通口1102，所述连通口1102用于排出除尘后的气体。

在一实施例中，所述连通口1102形成于所述处理室11的所述低端部112并且位于所述处理室11的周侧，以使含尘气体中的部分粉尘在向所述低端部112滑落的同时，离心除尘后的气体转动导向所述连通口1102，以此排出所述处理腔1101。

优选地，所述连通口1102设置于所述处理室11的所述高端部111，并且所述连通口1102与所述处理腔1101同轴。沿所述高端部111向所述低端部112延伸的方向为参考，位于所述低端部112的所述处理腔1101的横截面积逐渐减小。这样一来，位于所述低端部112的离心除尘后的气体能够沿着所述处理室11的轴心旋转并朝向所述高端部111移动，最终由所述连通口1102排出。

参考图3，所述处理室11还具有一与所述处理腔1101连通的排出口1103，所述排出口1103位于所述处理室11的所述低端部112，所述排出口1103被设置能够打开和关闭。所述排出口1103用于排出含尘气体中分离出的粉尘。

优选地，所述排出口1103位于所述处理室11的底部且与所述处理室11同轴，以在位于所述低端部112的所述处理腔1101的横截面积逐渐减小时，含尘气体中分离出的部分粉尘能够沿着所述处理腔1101的内壁导向所述排出口1103，以便集中排放粉尘。

本领域技术人员可以理解的是，在含尘气体沿着所述处理腔1101的内壁旋转时，含尘气体中的部分粉尘可能会附着于所述处理腔1101的内壁上，由于附着于所述处理腔1101内壁的粉尘累积到一定程度会占据一定的空间尺寸，这就使得导入所述处理腔1101的含尘气体沿所述处理腔1101内壁运动的幅度减小，导致含尘气体中的大部分粉尘受到的离心力不足以使其脱离气流，使得粉尘掉落量减少，进而降低离心除尘效果。

参考图3至图4，所述带有清洁组件的除尘设备还包括一清洁组件20，所述清洁组件20包括一喷淋件21，所述喷淋件21具有一流道2101，所述流道2101能够与一供液设备连通。所述喷淋件21被安装于所述处理室11且至少部分位于所述处理腔1101以形成多个与所述流道2101、所述处理腔1101连通的喷淋口2102。多个所述喷淋口2102间隔设置且均朝向所述处理腔1101的内壁，以使由所述喷淋口2102导出的清洁液能够喷淋于所述处理腔1101的内壁，以此清洁所述处理腔1101的内壁，此时所述排出口1103用于排出清洁后产生的污水。这样一来，通过清洁所述处理腔1101的内壁，以确保粉尘受到的离心力保持稳定，避免出现由于粉尘附着于所述处理腔1101的内壁而影响除尘的情况，以此有效提高离心除尘效果。

参考图1，所述清洁组件20还包括一控流件22，所述控流件22与所述喷淋件21连接，所述喷淋件21被设置能够控制所述供液设备向所述流道2101导入喷淋液的情况，进而控制所述喷淋口2102喷液。

优选地，所述控流件22被实施为阀门。

参考图1至图3，所述带有清洁组件的除尘设备还包括一引风组件30，所述引风组件30包括一第一引风件31，所述第一引风件31与所述导入件12连接，所述第一引风件31被设置能够引导含尘气体通过所述进气通道1201进入所述处理腔1101。

参考图1和图3，所述引风组件30还包括一第二引风件32，所述第二引风件32与所述处理室11连接且与所述连通口1102对应，所述第二引风件32被设置能够引导所述处理腔1101内离心除尘后的气体导向所述连通口1102。

参考图3，优选地，所述处理室11包括一处理箱113和一导出件114，所述高端部111和所述低端部112均形成于所述处理箱113，所述处理腔1101和所述排出口1103形成于所述处理箱113。所述导出件114被安装于所述处理箱113，所述连通口1102形成于所述导出件114，所述导出件114具有一与所述连通口1102连通的出气通道11401，所述出气通道11401通过所述连通口1102与所述处理腔1101连通。所述第二引风件32与所述导出件114连接，所述第二引风件32能够与所述第一引风件31协同以加快气流流动，提高除尘效率。

值得一提的是，在所述连通口1102设置于所述处理室11的所述高端部111时，部分所述导出件114伸入所述处理腔1101。所述导出件114能够限定沿着所述处理室11轴心旋转而朝向所述高端部111移动的离心除尘后的气体的运动轨迹且将离心除尘后的气体与沿所述处理腔1101内壁转动的含尘气体隔断，以防沿所述处理腔1101内壁转动的含尘气体随离心除尘后的气体一同流入所述出气通道11401，影响除尘效果。

优选地，所述第一引风件31和所述第二引风件32均被实施为风机。

参考图3，所述带有清洁组件的除尘设备还包括一过滤件40，所述过滤件40被安装于所述处理室11且与所述连通口1102对应，所述过滤件40能够对导向所述连通口1102的离心除尘后的气体进行过滤，以进一步提高除尘质量。

优选地，所述过滤件40被实施为碳纤维材质。

作为优选地，所述过滤件40被可拆卸地连接于所述处理室11，以便在所述过滤件40失去过滤效果后更换，以使所述带有清洁组件的除尘设备能够持续高效除尘。

参考图3，所述带有清洁组件的除尘设备还包括一集尘箱50，所述集尘箱50具有一集尘腔501和一与所述集尘腔501连通的接尘口502，所述接尘口502与所述排出口1103对应，所述接尘口502能够接收由所述排出口1103掉落的粉尘并将粉尘导入所述集尘腔501，以收集粉尘。

现提出带有清洁组件的除尘设备的工作方法，包括如下步骤：

第一引风件31引导含尘气体通过进气通道1201并沿着处理腔1101的内壁导入所述处理腔1101内，此时含尘气体沿着所述处理腔1101的内壁转动并由处理室11的高端部111向低端部112运动，在此过程中，含尘气体中的部分粉尘受到离心作用而被甩向所述处理腔1101的内壁，并且在自身重力作用下沿着所述处理室11的内壁滑向所述低端部112，同时离心除尘后的气体由连通口1102排出；

控流件22将喷淋件21与供液设备连通，所述供液设备向所述喷淋件21导入喷淋液，喷淋液由喷淋口2102喷出并喷淋于所述处理腔1101的内壁，以此清洁所述处理腔1101的内壁。

优选地，所述带有清洁组件的除尘设备的工作方法，还包括如下步骤：

离心除尘后的气体沿着所述处理室11的轴心旋转并朝向所述高端部111运动，最终通过设置于所述高端部111的所述连通口1102排出。

优选地，所述带有清洁组件的除尘设备的工作方法，还包括如下步骤：

第二引风件32运行以引导所述处理腔1101内离心除尘后的气体导向所述连通口1102，以与所述第一引风件31协同以加快气流流动。

优选地，所述带有清洁组件的除尘设备的工作方法，还包括如下步骤：

过滤件40对导向所述连通口1102的离心除尘后的气体进行过滤，以进一步除尘。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.带有清洁组件的除尘设备，用于清除含尘气体中的粉尘，其特征在于，所述带有清洁组件的除尘设备包括：

一设备主体，所述设备主体包括一处理室和一导入件，所述处理室具有一高端部和一与所述高端部相对设置的低端部，所述导入件被安装于所述高端部且位于所述处理室的周侧，所述处理室具有一处理腔，所述处理腔的横向截面呈现圆形，所述导入件具有一进气通道，所述进气通道与所述处理腔连通，所述进气通道能够向所述处理腔导入含尘气体，所述设备主体沿所述进气通道的延伸方向做一剖面，所述进气通道横截面的一侧壁与所述处理腔的横截面相切，所述进气通道能够引导含尘气体进入所述处理腔并沿着所述处理腔的内壁旋转流向所述低端部，所述处理室还具有一与所述处理腔连通的连通口，所述连通口用于排出除尘后的气体；

一清洁组件，所述清洁组件包括一喷淋件和一控流件，所述喷淋件具有一流道，所述流道能够与一供液设备连通，所述控流件与所述喷淋件连接，所述喷淋件被设置能够控制所述供液设备向所述流道导入喷淋液的情况，所述喷淋件被安装于所述处理室且至少部分位于所述处理腔以形成多个与所述流道、所述处理腔连通的喷淋口，多个所述喷淋口间隔设置且均朝向所述处理腔的内壁；

一引风组件，所述引风组件包括一第一引风件，所述第一引风件与所述导入件连接，所述第一引风件被设置能够引导含尘气体通过所述进气通道进入所述处理腔。

2.根据权利要求1所述带有清洁组件的除尘设备，其特征在于，所述连通口形成于所述处理室的所述低端部并且位于所述处理室的周侧。

3.根据权利要求1所述带有清洁组件的除尘设备，其特征在于，所述连通口设置于所述处理室的所述高端部，并且所述连通口与所述处理腔同轴，沿所述高端部向所述低端部延伸的方向为参考，位于所述低端部的所述处理腔的横截面积逐渐减小。

4.根据权利要求3所述带有清洁组件的除尘设备，其特征在于，所述处理室还具有一与所述处理腔连通的排出口，所述排出口位于所述处理室的所述低端部，所述排出口被设置能够打开和关闭，所述排出口用于排出含尘气体中分离出的粉尘。

5.根据权利要求4所述带有清洁组件的除尘设备，其特征在于，所述排出口位于所述处理室的底部且与所述处理室同轴。

6.根据权利要求4所述带有清洁组件的除尘设备，其特征在于，所述引风组件还包括一第二引风件，所述第二引风件与所述处理室连接且与所述连通口对应，所述第二引风件被设置能够引导所述处理腔内离心除尘后的气体导向所述连通口。

7.根据权利要求6所述带有清洁组件的除尘设备，其特征在于，所述处理室包括一处理箱和一导出件，所述高端部和所述低端部均形成于所述处理箱，所述处理腔和所述排出口形成于所述处理箱，所述导出件被安装于所述处理箱，所述连通口形成于所述导出件，所述导出件具有一与所述连通口连通的出气通道，所述出气通道通过所述连通口与所述处理腔连通，所述第二引风件与所述导出件连接，所述第二引风件能够与所述第一引风件协同以加快气流流动。

8.根据权利要求7所述带有清洁组件的除尘设备，其特征在于，在所述连通口设置于所述处理室的所述高端部时，部分所述导出件伸入所述处理腔，所述导出件能够限定沿着所述处理室轴心旋转而朝向所述高端部移动的离心除尘后的气体的运动轨迹且将离心除尘后的气体与沿所述处理腔内壁转动的含尘气体隔断。

9.根据权利要求4所述带有清洁组件的除尘设备，其特征在于，所述带有清洁组件的除尘设备还包括一集尘箱，所述集尘箱具有一集尘腔和一与所述集尘腔连通的接尘口，所述接尘口与所述排出口对应，所述接尘口能够接收由所述排出口掉落的粉尘并将粉尘导入所述集尘腔。

10.根据权利要求1所述带有清洁组件的除尘设备，其特征在于，所述带有清洁组件的除尘设备还包括一过滤件，所述过滤件被安装于所述处理室且与所述连通口对应，所述过滤件能够对导向所述连通口的离心除尘后的气体进行过滤。