CN220257411U - 一种5-氯烟酸分离提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种5‑氯烟酸分离提纯装置，属于化工技术领域。它解决了现有技术操作麻烦、提纯效果差的问题。本5‑氯烟酸分离提纯装置，其特征在于，包括自上而下依次固连的过滤箱、冷却箱、分离箱和支撑脚架，所述过滤箱内横向设置有过滤网，所述过滤箱顶部为一端铰接在过滤箱侧部的盖板，所述盖板内侧固连有喷淋组件，所述冷却箱内设置有冷却管，所述冷却管呈s状弯曲，所述过滤箱下部内腔通过冷却管与分离箱上部内腔相连通，所述分离箱内设置有分离斗。其优点在于结构紧凑，操作方便，提纯效果好，提纯效率高，产物易收集。

Description

一种5-氯烟酸分离提纯装置

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，涉及一种5-氯烟酸分离提纯装置。

背景技术

分离提纯是指将混合物中的杂质分离出来以此提高其纯度。分离提纯作为一种重要的化学方法，不仅在化学研究中具有重要作用，在化工生产中也同样具有十分重要的作用。不少重要的化学研究与化工生产，都是以分离提纯为主体的。

用于提纯氯烟酸的原料中混有大量的大颗粒物和杂质以及其他溶解在原料中的化学物质，传统的提纯方法使采用过滤方法提纯，过滤提纯只能将大颗粒物杂质去除，溶解的其他化学物质难以去除，导致提纯效果较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种操作方便、提纯效果好的5-氯烟酸分离提纯装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种5-氯烟酸分离提纯装置，其特征在于，包括自上而下依次固连的过滤箱、冷却箱、分离箱和支撑脚架，所述过滤箱内横向设置有过滤网，所述过滤箱顶部为一端铰接在过滤箱侧部的盖板，所述盖板内侧固连有喷淋组件，所述冷却箱内设置有冷却管，所述冷却管呈s状弯曲，所述过滤箱下部内腔通过冷却管与分离箱上部内腔相连通，所述分离箱内设置有分离斗，所述分离斗滑动连接在分离箱内上部处，所述分离箱下部一侧设置有排水管，所述支撑脚架固连在分离箱底部的四角处。

本5-氯烟酸分离提纯装置通过过滤箱、冷却箱、分离箱和支撑脚架自上而下依次固连，固连在分离箱底部四角处的支撑脚架对本装置起到稳定支撑作用，本装置在工作时，打开盖板将原料投入到过滤箱内，关闭盖板后打开喷淋组件向过滤箱内喷淋具有一定温度的温水使原料充分溶解，过滤网对原料进行过滤，溶解后的原料溶液通过过滤网进入过滤箱底部，大颗粒物和杂质被挡在过滤网上层，溶液从冷却管上端进入到冷却管中进行冷却，呈s状弯曲的冷却管延长了溶液在冷却管内的流动时间，冷却箱内填充有冷水使冷却管被冷水包覆，从而促进溶液冷却析出氯烟酸晶体，形成固液混合物，固液混合物从冷却管下端进入分离箱，在分离斗的作用下，氯烟酸晶体留在分离斗上，分离出的废液通过分离斗进入分离箱底部，然后通过排水管排出。

在上述的5-氯烟酸分离提纯装置中，所述喷淋组件包括喷淋头和输送管，所述喷淋头固连在盖板的内侧处，所述输送管位于盖板外侧且输送管一端伸入盖板与喷淋头的输入端固连。

输送管连接水源向喷淋头输送温水，温水通过喷淋头喷洒至过滤箱中。

在上述的5-氯烟酸分离提纯装置中，所述喷淋头的形状与过滤箱相匹配。

这样的结构使得水源能够均匀喷洒至过滤箱内的过滤网表面，使得原料能够充分被溶解。

在上述的5-氯烟酸分离提纯装置中，所述过滤箱内腔侧壁中间具有凸出的连接沿，所述过滤网的边沿抵靠在连接沿上。

连接沿的设置使得过滤网被定位在过滤箱内中部，使得过滤网与过滤箱底部之间具有间隔，从而溶解后的原料溶液能通过过滤网进入过滤箱底部并进入下一道工序吗，同时这样的结构还便于打开盖板后将过滤网取出，便于处理过滤出的大颗粒物和杂质，便于过滤网的清洁。

在上述的5-氯烟酸分离提纯装置中，所述冷却箱一侧上部设置有进水管，所述冷却管另一侧上部设置有出水管，所述进水管与出水管上均设置有份阀门。

进水管的设置便于向冷却箱内灌输冷水，随着冷却箱对冷却管内溶液的辅助冷却，冷却箱内的水温会逐渐升高，当水温升高至一定程度时，能通过打开出水管的阀门将水排出，然后关闭出水管并通过进水管重新灌入冷水，从而保证冷却箱能够持续保持对冷却管的辅助冷却作用，进一步使得流经冷却管的溶液能充分析出氯烟酸晶体，提高提纯的效率和质量。

在上述的5-氯烟酸分离提纯装置中，所述排水管上设置有阀门。

排水管上设置阀门便于操作人员控制排水管的开闭，固液混合物进入分离箱内，经分离斗的分离作用，氯烟酸晶体留在分离斗上，分离出的废液通过分离斗进入分离箱底部，打开排水管的阀门，废液通过排水管排出，操作人员还能将废液收集再次利用。

在上述的5-氯烟酸分离提纯装置中，所述分离斗呈抽屉状，所述分离斗两侧上端具有向外凸出的连接块，所述分离箱内壁两侧的上部具有凸出的的限位沿，所述限位沿与分离箱顶部之间形成限位槽，所述限位槽与连接块相匹配，所述连接块嵌于限位槽处并使分离斗和分离箱滑动连接。

分离斗的结构便于将其从分离箱内抽出，从而便于收集分离提纯出的氯烟酸晶体，同时相匹配的限位槽与连接块使得分离斗稳定定位在分离箱内。

在上述的5-氯烟酸分离提纯装置中，所述分离斗底部为具有若干筛孔的筛网。

分离斗底部为具有若干筛孔的筛网，经冷却管冷却析出的氯烟酸晶体能被筛网阻挡在筛网上层，同时废液通过筛网进入分离箱底部并从排水管排出。

在上述的5-氯烟酸分离提纯装置中，所述过滤箱底部、冷却箱顶部对应位置具有与冷却管相匹配的连接孔一，所述冷却管上端穿设在连接孔一处且两者固连；所述冷却箱底部和分离箱顶部对应位置具有与冷却管相匹配的连接孔二，所述冷却管下端穿设在连接孔二处且两者固连。

连接孔一和连接孔二的设置便于冷却管的穿设，且冷却管分别与连接孔一、连接孔二固连，连接稳定，从而使得冷却管稳定定位在冷却箱内同时过滤箱与分离箱能通过冷却管相连通。

在上述的5-氯烟酸分离提纯装置中，所述盖板外侧面与分离斗外侧面均设置有把手。

把手的设置便于操作人打开盖板和将分离斗从分离箱内抽出，操作更加方便。

与现有技术相比，本5-氯烟酸分离提纯装置通过过滤箱、冷却箱、分离箱和支撑脚架自上而下依次固连，结构紧凑且连接稳定；盖板的设置便于原料的放入和过滤网的取出，分离斗的结构便于收集和取出产物，阀门的设置便于操作人员控制相应管道的开闭，操作更加方便；原料经过滤箱过滤大颗粒物和杂质，经冷却管析出氯烟酸晶体，经分离箱分离提纯，提纯效果好，提纯质量高；冷却管的结构延长了溶液流经冷却管的时间，冷却箱的结构辅助冷却管对溶液进行冷却，促进氯烟酸晶体的析出，提高提纯的效率。

附图说明

图1是本5-氯烟酸分离提纯装置的外部结构示意图；

图2是本5-氯烟酸分离提纯装置的内部结构示意图。

图中，1、过滤箱；2、冷却箱；3、分离箱；4、支撑脚架；5、过滤网；6、盖板；7、冷却管；8、分离斗；9、排水管；10、喷淋头；11、输送管；12、连接沿；13、进水管；14、出水管；15、阀门；16、连接块；17、限位沿；18、限位槽；19、筛网；20、连接孔一；21、连接孔二；22、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1—2所示，本5-氯烟酸分离提纯装置包括自上而下依次固连的过滤箱1、冷却箱2、分离箱3和支撑脚架4，所述过滤箱1内横向设置有过滤网5，所述过滤箱1顶部为一端铰接在过滤箱1侧部的盖板6，所述盖板6内侧固连有喷淋组件，所述冷却箱2内设置有冷却管7，所述冷却管7呈s状弯曲，所述过滤箱1下部内腔通过冷却管7与分离箱3上部内腔相连通，所述分离箱3内设置有分离斗8，所述分离斗8滑动连接在分离箱3内上部处，所述分离箱3下部一侧设置有排水管9，所述支撑脚架4固连在分离箱3底部的四角处。

所述喷淋组件包括喷淋头10和输送管11，所述喷淋头10固连在盖板6的内侧处，所述输送管11位于盖板6外侧且输送管11一端伸入盖板6与喷淋头10的输入端固连。

所述喷淋头10的形状与过滤箱1相匹配。

所述过滤箱1内腔侧壁中间具有凸出的连接沿12，所述过滤网5的边沿抵靠在连接沿12上。

所述冷却箱2一侧上部设置有进水管13，所述冷却管7另一侧上部设置有出水管14，所述进水管13与出水管14上均设置有份阀门15。

所述排水管9上设置有阀门15。

所述分离斗8呈抽屉状，所述分离斗8两侧上端具有向外凸出的连接块16，所述分离箱3内壁两侧的上部具有凸出的的限位沿17，所述限位沿17与分离箱3顶部之间形成限位槽18，所述限位槽18与连接块16相匹配，所述连接块16嵌于限位槽18处并使分离斗8和分离箱3滑动连接。

所述分离斗8底部为具有若干筛孔的筛网19。

所述过滤箱1底部、冷却箱2顶部对应位置具有与冷却管7相匹配的连接孔一20，所述冷却管7上端穿设在连接孔一20处且两者固连；所述冷却箱2底部和分离箱3顶部对应位置具有与冷却管7相匹配的连接孔二21，所述冷却管7下端穿设在连接孔二21处且两者固连。

所述盖板6外侧面与分离斗8外侧面均设置有把手22。

本5-氯烟酸分离提纯装置通过过滤箱1、冷却箱2、分离箱3和支撑脚架4自上而下依次固连，固连在分离箱3底部四角处的支撑脚架4对本装置起到稳定支撑作用，本装置在工作时，打开盖板6将原料投入到过滤箱1内，关闭盖板6后打开喷淋组件向过滤箱1内喷淋具有一定温度的温水使原料充分溶解，过滤网5对原料进行过滤，溶解后的原料溶液通过过滤网5进入过滤箱1底部，大颗粒物和杂质被挡在过滤网5上层，溶液从冷却管7上端进入到冷却管7中进行冷却，呈s状弯曲的冷却管7延长了溶液在冷却管7内的流动时间，冷却箱2内填充有冷水使冷却管7被冷水包覆，从而促进溶液冷却析出氯烟酸晶体，形成固液混合物，固液混合物从冷却管7下端进入分离箱3，在分离斗8的作用下，氯烟酸晶体留在分离斗8上，分离出的废液通过分离斗8进入分离箱3底部，然后通过排水管9排出。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种5-氯烟酸分离提纯装置，其特征在于，包括自上而下依次固连的过滤箱、冷却箱、分离箱和支撑脚架，所述过滤箱内横向设置有过滤网，所述过滤箱顶部为一端铰接在过滤箱侧部的盖板，所述盖板内侧固连有喷淋组件，所述冷却箱内设置有冷却管，所述冷却管呈s状弯曲，所述过滤箱下部内腔通过冷却管与分离箱上部内腔相连通，所述分离箱内设置有分离斗，所述分离斗滑动连接在分离箱内上部处，所述分离箱下部一侧设置有排水管，所述支撑脚架固连在分离箱底部的四角处。

2.根据权利要求1所述的5-氯烟酸分离提纯装置，其特征在于，所述喷淋组件包括喷淋头和输送管，所述喷淋头固连在盖板的内侧处，所述输送管位于盖板外侧且输送管一端伸入盖板与喷淋头的输入端固连。

3.根据权利要求2所述的5-氯烟酸分离提纯装置，其特征在于，所述喷淋头的形状与过滤箱相匹配。

4.根据权利要求3所述的5-氯烟酸分离提纯装置，其特征在于，所述过滤箱内腔侧壁中间具有凸出的连接沿，所述过滤网的边沿抵靠在连接沿上。

5.根据权利要求4所述的5-氯烟酸分离提纯装置，其特征在于，所述冷却箱一侧上部设置有进水管，所述冷却管另一侧上部设置有出水管，所述进水管与出水管上均设置有份阀门。

6.根据权利要求5所述的5-氯烟酸分离提纯装置，其特征在于，所述排水管上设置有阀门。

7.根据权利要求6所述的5-氯烟酸分离提纯装置，其特征在于，所述分离斗呈抽屉状，所述分离斗两侧上端具有向外凸出的连接块，所述分离箱内壁两侧的上部具有凸出的限位沿，所述限位沿与分离箱顶部之间形成限位槽，所述限位槽与连接块相匹配，所述连接块嵌于限位槽处并使分离斗和分离箱滑动连接。

8.根据权利要求7所述的5-氯烟酸分离提纯装置，其特征在于，所述分离斗底部为具有若干筛孔的筛网。

9.根据权利要求8所述的5-氯烟酸分离提纯装置，其特征在于，所述过滤箱底部、冷却箱顶部对应位置具有与冷却管相匹配的连接孔一，所述冷却管上端穿设在连接孔一处且两者固连；所述冷却箱底部和分离箱顶部对应位置具有与冷却管相匹配的连接孔二，所述冷却管下端穿设在连接孔二处且两者固连。

10.根据权利要求9所述的5-氯烟酸分离提纯装置，其特征在于，所述盖板外侧面与分离斗外侧面均设置有把手。