CN220254679U - 一种自动化扬声器磁路组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化扬声器磁路组装机，包括组装机、自动压紧盆架和两个固定杆，两个固定杆分别位于组装机顶部的前侧和后侧，所述自动压紧盆架底部的前侧和后侧均与固定杆的表面接触，所述固定杆的内腔开设有放置槽。通过设置组装机、自动压紧盆架、固定杆、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用，解决了现有在使用的过程中压紧装置通过多个螺纹组件与组装机进行固定，而为保障压紧装置的液压升降结构稳定运行，通常需要对其进行定期拆除维护，但是在对压紧装置拆除的过程中则需要耗费一定的时间对固定压紧装置的螺纹组件进行松动和扭紧，其过程较为繁琐不便于使用者快速的将压紧装置拆除进行维护的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于扬声器组装技术领域，尤其涉及一种自动化扬声器磁路组装机。
背景技术
组装机是一种用于扬声器磁路粘接过程中的组装工艺，且通过输送装置、定位工装、点胶装置、吸盘结构、压紧装置、烘干装置和清灰装置进行组成，但是在使用的过程中压紧装置通过多个螺纹组件与组装机进行固定，而为保障压紧装置的液压升降结构稳定运行，通常需要对其进行定期拆除维护，但是在对压紧装置拆除的过程中则需要耗费一定的时间对固定压紧装置的螺纹组件进行松动和扭紧，其过程较为繁琐不便于使用者快速的将压紧装置拆除进行维护的问题，现有技术存在的问题是：在使用的过程中压紧装置通过多个螺纹组件与组装机进行固定，而为保障压紧装置的液压升降结构稳定运行，通常需要对其进行定期拆除维护，但是在对压紧装置拆除的过程中则需要耗费一定的时间对固定压紧装置的螺纹组件进行松动和扭紧，其过程较为繁琐不便于使用者快速的将压紧装置拆除进行维护的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种自动化扬声器磁路组装机，具备便捷维护自动压紧盆架的优点，解决了现有在使用的过程中压紧装置通过多个螺纹组件与组装机进行固定，而为保障压紧装置的液压升降结构稳定运行，通常需要对其进行定期拆除维护，但是在对压紧装置拆除的过程中则需要耗费一定的时间对固定压紧装置的螺纹组件进行松动和扭紧，其过程较为繁琐不便于使用者快速的将压紧装置拆除进行维护的问题。
本实用新型是这样实现的，一种自动化扬声器磁路组装机，包括组装机、自动压紧盆架和两个固定杆，两个固定杆分别位于组装机顶部的前侧和后侧，所述自动压紧盆架底部的前侧和后侧均与固定杆的表面接触，所述固定杆的内腔开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有与自动压紧盆架配合使用的定位机构，所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
作为本实用新型优选的，所述定位机构包括两个定位杆，所述定位杆的底部固定连接有挤压杆，两个定位杆相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧靠近放置槽内壁的一侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置定位机构，定位杆起到了可以固定杆与自动压紧盆架的相互配合达到对自动压紧盆架进行快速固定的效果。
作为本实用新型优选的，所述传动机构包括活动块，所述活动块的左右两侧均固定连接有挤压块，两个挤压块相反的一侧均与挤压杆的表面接触，所述活动块的前侧固定连接有传动杆，通过设置传动机构，活动块起到了可以通过挤压块与挤压杆的相互配合达到快速带动定位杆进行移动的作用。
作为本实用新型优选的，两个挤压块相反的一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的内腔活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与放置槽的内壁固定连接，通过设置滑杆和支撑杆，支撑杆起到了可以通过滑杆对挤压块和活动块进行限位的作用。
作为本实用新型优选的，所述定位杆的顶部固定连接有移动块，所述移动块的内腔活动连接有限位柱，所述限位柱的左右两侧均与放置槽的内壁固定连接，通过设置移动块和限位柱，限位柱起到了可以通过移动块辅助定位杆进行稳定移动的作用。
作为本实用新型优选的，所述固定杆内腔的左右两侧均开设有连接孔，所述自动压紧盆架底部的左右两侧均开设有定位槽，两个定位杆相对的一侧均穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔，通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。
作为本实用新型优选的，所述固定杆的前侧开设有活动孔，所述传动杆的前侧穿过活动孔并延伸至固定杆的前侧，通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆在移动时与固定杆的内壁接触从而产生摩擦的情况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置组装机、自动压紧盆架、固定杆、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用，解决了现有在使用的过程中压紧装置通过多个螺纹组件与组装机进行固定，而为保障压紧装置的液压升降结构稳定运行，通常需要对其进行定期拆除维护，但是在对压紧装置拆除的过程中则需要耗费一定的时间对固定压紧装置的螺纹组件进行松动和扭紧，其过程较为繁琐不便于使用者快速的将压紧装置拆除进行维护的问题。
2、本实用新型通过设置组装机、自动压紧盆架、固定杆、放置槽、定位机构和传动机构，通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后，将自动压紧盆架取下进行维护，在维护完成后，再次将自动压紧盆架与组装机进行对接，在对接的过程中需要使自动压紧盆架的两侧与固定杆进行贴合，在对接完成后，松开传动机构，定位机构在复位的过程中会通过固定杆与自动压紧盆架的相互配合达到对自动压紧盆架进行快速固定的效果，从而完成了对自动压紧盆架的便捷维护。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供立体的剖面视图；
图3是本实用新型实施例提供放置槽内部结构的连接示意图；
图4是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图。
图中：1、组装机；2、自动压紧盆架；3、固定杆；4、放置槽；5、定位机构；6、传动机构；501、定位杆；502、挤压杆；503、弹簧；601、活动块；602、挤压块；603、传动杆；7、滑杆；8、支撑杆；9、移动块；10、限位柱；11、连接孔；12、定位槽；13、活动孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种自动化扬声器磁路组装机，包括组装机1、自动压紧盆架2和两个固定杆3，两个固定杆3分别位于组装机1顶部的前侧和后侧，自动压紧盆架2底部的前侧和后侧均与固定杆3的表面接触，固定杆3的内腔开设有放置槽4，放置槽4的内腔设置有与自动压紧盆架2配合使用的定位机构5，放置槽4的内腔设置有与定位机构5配合使用的传动机构6。
参考图3，定位机构5包括两个定位杆501，定位杆501的底部固定连接有挤压杆502，两个定位杆501相反的一侧均固定连接有弹簧503，弹簧503靠近放置槽4内壁的一侧与放置槽4的内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置定位机构5，定位杆501起到了可以固定杆3与自动压紧盆架2的相互配合达到对自动压紧盆架2进行快速固定的效果。
参考图3，传动机构6包括活动块601，活动块601的左右两侧均固定连接有挤压块602，两个挤压块602相反的一侧均与挤压杆502的表面接触，活动块601的前侧固定连接有传动杆603。
采用上述方案：通过设置传动机构6，活动块601起到了可以通过挤压块602与挤压杆502的相互配合达到快速带动定位杆501进行移动的作用。
参考图3，两个挤压块602相反的一侧均固定连接有滑杆7，滑杆7的内腔活动连接有支撑杆8，支撑杆8的底部与放置槽4的内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置滑杆7和支撑杆8，支撑杆8起到了可以通过滑杆7对挤压块602和活动块601进行限位的作用。
参考图3，定位杆501的顶部固定连接有移动块9，移动块9的内腔活动连接有限位柱10，限位柱10的左右两侧均与放置槽4的内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置移动块9和限位柱10，限位柱10起到了可以通过移动块9辅助定位杆501进行稳定移动的作用。
参考图4，固定杆3内腔的左右两侧均开设有连接孔11，自动压紧盆架2底部的左右两侧均开设有定位槽12，两个定位杆501相对的一侧均穿过连接孔11并延伸至定位槽12的内腔。
采用上述方案：通过设置连接孔11和定位槽12，连接孔11起到了可以使定位杆501快速的与定位槽12进行对接的作用。
参考图1，固定杆3的前侧开设有活动孔13，传动杆603的前侧穿过活动孔13并延伸至固定杆3的前侧。
采用上述方案：通过设置活动孔13，活动孔13避免了传动杆603在移动时与固定杆3的内壁接触从而产生摩擦的情况。
本实用新型的工作原理：
在使用时，拉动传动杆603，传动杆603会带动活动块601进行移动，活动块601在移动的过程中会带动挤压块602与挤压杆502的表面接触并对挤压杆502进行拉伸，挤压杆502在受力过后会带动定位杆501进行移动并对弹簧503进行压缩，在定位杆501移动至合适位置后，将自动压紧盆架2取下进行维护，在维护完成后，再次将自动压紧盆架2与组装机1进行对接，在对接的过程中需要使自动压紧盆架2的两侧与固定杆3进行贴合，在对接完成后，松开传动杆603，活动块601会带动挤压块602自行向下掉落进行复位，挤压块602在复位的过程中会使挤压杆502失去受力的状态，在挤压杆502失去受力的状态后，弹簧503的弹力回弹，会快速的带动定位杆501插入定位槽12的内腔，在插入定位槽12的内腔后即可通过固定杆3与自动压紧盆架2的相互配合达到对自动压紧盆架2进行快速固定的效果，从而完成了对自动压紧盆架2的便捷维护。
综上所述：该自动化扬声器磁路组装机，通过设置组装机1、自动压紧盆架2、固定杆3、放置槽4、定位机构5和传动机构6的配合使用，解决了现有在使用的过程中压紧装置通过多个螺纹组件与组装机进行固定，而为保障压紧装置的液压升降结构稳定运行，通常需要对其进行定期拆除维护，但是在对压紧装置拆除的过程中则需要耗费一定的时间对固定压紧装置的螺纹组件进行松动和扭紧，其过程较为繁琐不便于使用者快速的将压紧装置拆除进行维护的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动化扬声器磁路组装机，包括组装机(1)、自动压紧盆架(2)和两个固定杆(3)，其特征在于：两个固定杆(3)分别位于组装机(1)顶部的前侧和后侧，所述自动压紧盆架(2)底部的前侧和后侧均与固定杆(3)的表面接触，所述固定杆(3)的内腔开设有放置槽(4)，所述放置槽(4)的内腔设置有与自动压紧盆架(2)配合使用的定位机构(5)，所述放置槽(4)的内腔设置有与定位机构(5)配合使用的传动机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种自动化扬声器磁路组装机，其特征在于：所述定位机构(5)包括两个定位杆(501)，所述定位杆(501)的底部固定连接有挤压杆(502)，两个定位杆(501)相反的一侧均固定连接有弹簧(503)，所述弹簧(503)靠近放置槽(4)内壁的一侧与放置槽(4)的内壁固定连接。
3.如权利要求2所述的一种自动化扬声器磁路组装机，其特征在于：所述传动机构(6)包括活动块(601)，所述活动块(601)的左右两侧均固定连接有挤压块(602)，两个挤压块(602)相反的一侧均与挤压杆(502)的表面接触，所述活动块(601)的前侧固定连接有传动杆(603)。
4.如权利要求3所述的一种自动化扬声器磁路组装机，其特征在于：两个挤压块(602)相反的一侧均固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的内腔活动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的底部与放置槽(4)的内壁固定连接。
5.如权利要求2所述的一种自动化扬声器磁路组装机，其特征在于：所述定位杆(501)的顶部固定连接有移动块(9)，所述移动块(9)的内腔活动连接有限位柱(10)，所述限位柱(10)的左右两侧均与放置槽(4)的内壁固定连接。
6.如权利要求2所述的一种自动化扬声器磁路组装机，其特征在于：所述固定杆(3)内腔的左右两侧均开设有连接孔(11)，所述自动压紧盆架(2)底部的左右两侧均开设有定位槽(12)，两个定位杆(501)相对的一侧均穿过连接孔(11)并延伸至定位槽(12)的内腔。
7.如权利要求3所述的一种自动化扬声器磁路组装机，其特征在于：所述固定杆(3)的前侧开设有活动孔(13)，所述传动杆(603)的前侧穿过活动孔(13)并延伸至固定杆(3)的前侧。
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