CN220252899U - 超低热释放防火电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了超低热释放防火电缆，包括绝缘层、护套层和设置于绝缘层内部的若干导体，护套层设置于电缆最外层保护绝缘层，绝缘层设置于护套层的内侧，绝缘层内部还设置有阻燃填充层；绝缘层采用改性云母带替代常规的合成云母或金云母，增强电缆防火性能的同时，降低绝缘层可燃烧物，燃烧可释放热量减少。填充采用不可燃烧的玻璃纤维，在燃烧时只会产生少许的热量。带绝缘层采用改性云母带替代常规的阻燃带或合成云母或金云母，减少了带绝缘层在燃烧时的热释放量。所有非金属材料全部采用燃烧时热释放量很少的材料，使得电缆整体燃烧时产生的热值非常低，只有0.8MJ/kg，远低于国家要求的A级电缆燃烧总热值2.0MJ/kg，达到了超低热释放的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及输配电技术领域，尤其涉及超低热释放防火电缆。
背景技术
在人员密集场所疏散通道采用的火灾自动报警系统的报警总线、建筑高度超过100m的公共建筑、避难层(间)、一类高层建筑中的金融建筑、省级电力调度建筑、省(市)级广播电视、电信建筑及人员密集的公共场所、超高层建筑、一类高层建筑及人员密集的公共场所中，电缆应选用燃烧性能B1级及以上电线电缆。其中避难层(间)明敷的电缆应选择燃烧性能A级的电缆。A级电缆不仅要电缆整体燃烧检测总热值满足标准，还需要除金属材料以外的各组件分别做燃烧检测总热值也要满足要求的前提下才能称为A级电缆。目前，只有“矿物绝缘类电缆”能够符合要求。常规的防火电缆能满足火灾发生时火焰温度950℃，顺利运行180min的要求，但是其在被火燃烧时电缆内部材料中的部分原料会因高温分解出大量的热量，并且会产生一定的烟雾，不利于火灾发生时人员的顺利逃生。
实用新型内容
为提供一种满足上述A级电缆要求的防火电缆，本实用新型提出了一种超低热释放防火电缆。
超低热释放防火电缆，包括绝缘层、护套层和设置于绝缘层内部的若干导体，所述护套层设置于电缆最外层保护绝缘层，所述绝缘层设置于护套层的内侧，绝缘层内部还设置有阻燃填充层。
具体的，所述导体的外侧均设置有耐火层进行包裹。
具体的，所述导体线芯材料包括铜丝。
具体的，所述导体截面为35mm2，导体外径为7.0mm～7.2mm。
具体的，所述耐火层材料包括涂层云母带。
具体的，所述阻燃填充层材料包括玻璃纤维。
具体的，所述绝缘层材料包括改性云母带。
具体的，所述护套层包括厚度为0.4mm～0.6mm的铜护套层。
本实用新型的有益效果：本实用新型提出了超低热释放防火电缆，包括绝缘层、护套层和设置于绝缘层内部的若干导体，所述护套层设置于电缆最外层保护绝缘层，所述绝缘层设置于护套层的内侧，绝缘层内部还设置有阻燃填充层；绝缘层采用改性云母带替代常规的合成云母或金云母，增强电缆防火性能的同时，降低绝缘层可燃烧物，燃烧可释放热量减少。填充采用玻璃纤维，玻璃纤维不可燃烧，在燃烧时只会产生少许的热量。带绝缘层采用改性云母带替代常规的阻燃带或合成云母或金云母，减少了带绝缘层在燃烧时的热释放量。所有非金属材料全部采用燃烧时热释放量很少的材料，使得电缆整体燃烧时产生的热值非常低，只有0.8MJ/kg，远低于国家要求的A级电缆燃烧总热值2.0MJ/kg，达到了超低热释放的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中电缆结构示意图；
图中，1-导体，2-耐火层，3-阻燃填充层，4-绝缘层，5-护套层。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
超低热释放防火电缆，如图1所示，包括绝缘层4、护套层5和设置于绝缘层4内部的若干导体1，所述护套层5设置于电缆最外层保护绝缘层4，所述绝缘层4设置于护套层5的内侧，绝缘层4内部还设置有阻燃填充层3。
具体的，所述导体1的外侧均设置有耐火层4进行包裹。
具体的，所述导体1线芯材料包括铜丝。
具体的，所述导体1截面为35mm2，导体外径为7.0mm～7.2mm。
具体的，所述耐火层2材料包括涂层云母带。
具体的，所述阻燃填充层3材料包括玻璃纤维。
具体的，所述绝缘层4材料包括改性云母带。
具体的，所述护套层5包括厚度为0.4mm～0.6mm的铜护套层。
在一种实施例中，超低热释放防火电缆，如图1所示，涂层云母带耐火层2：保护导体正常导电，不漏电；涂层云母带具有优异的耐火性能，能够在1050℃的火焰温度下保证导体传输电能通畅。玻纤绳阻燃填充层3：将电缆缆芯填充圆整，不留缝隙，阻止空气中的氧气进入电缆内部。
涂层云母带绕包绝缘层4：将电缆缆芯扎紧，保证缆芯的紧密性；阻止火焰进入缆芯内部，保障缆芯在1050℃的火焰高温下正常运行。
铜护套层5：接地保护；金属护套保护内部缆芯不受外力撞击损坏；铜导体的熔点为1083.4℃，可以保障在1050℃的火焰高温下电缆内部正常运行。导体可以在满足英国标准要求的火焰温度950℃，时间180min正常运行，保持电力传输畅通。
涂层云母带包覆在导体上作为绝缘层，保证在火灾发生时保护导体正常运行，材料在燃烧时产生的热量和烟气少，满足GB 31247-2014中对A级电缆要求的标准规定。
玻纤绳填满电缆缆芯内部空间，阻止空气进入电缆内部，在火灾发生时可以有效的阻止电缆内部燃烧，材料在燃烧时产生的热量和烟气少，满足GB 31247-2014中对A级电缆要求的标准规定。
成缆绕包涂层云母带不仅能将电缆扎紧，还能有效阻止火焰进入电缆内部，材料在燃烧时产生的热量和烟气少，满足GB 31247-2014中对A级电缆要求的标准规定。
金属护套接地可以防止电缆出现故障时造成漏电，同时其较高的熔点可以有效阻止火焰进入电缆内部。
电缆整体在燃烧材料产生的热量和烟气少，满足GB 31247-2014中对A级电缆要求的标准规定
在另一种实施方式中，采用改性云母带替代常规的合成云母或金云母作为绝缘层4，增强电缆防火性能的同时，绝缘层可燃烧物降低，燃烧可释放热量减少，绝缘层采用改性云母带替代常规的阻燃带或合成云母或金云母，减少了带绝缘层在燃烧时的热释放量；阻燃填充层3采用玻璃纤维，玻璃纤维不可燃烧，燃烧时只会产生少许的热量。
在另一种实施例中，超低热释放防火电缆导体、绝缘层、护套层等参数如表1所示：
表1
本实用新型提出了超低热释放防火电缆，包括绝缘层、护套层和设置于绝缘层内部的若干导体，所述护套层设置于电缆最外层保护绝缘层，所述绝缘层设置于护套层的内侧，绝缘层内部还设置有阻燃填充层；绝缘层采用改性云母带替代常规的合成云母或金云母，增强电缆防火性能的同时，降低绝缘层可燃烧物，燃烧可释放热量减少。填充采用玻璃纤维，玻璃纤维不可燃烧，在燃烧时只会产生少许的热量。带绝缘层采用改性云母带替代常规的阻燃带或合成云母或金云母，减少了带绝缘层在燃烧时的热释放量。所有非金属材料全部采用燃烧时热释放量很少的材料，使得电缆整体燃烧时产生的热值非常低，只有0.8MJ/kg，远低于国家要求的A级电缆燃烧总热值2.0MJ/kg，达到了超低热释放的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (7)
1.超低热释放防火电缆，其特征在于，包括绝缘层（4）、护套层（5）和设置于绝缘层（4）内部的若干导体（1），导体（1）的外侧均设置有耐火层（2）进行包裹，所述护套层（5）设置于电缆最外层保护绝缘层（4），所述绝缘层（4）设置于护套层（5）的内侧，绝缘层（4）内部还设置有阻燃填充层（3）。
2.根据权利要求1所述的超低热释放防火电缆，其特征在于，所述导体（1）线芯材料包括铜丝。
3.根据权利要求2所述的超低热释放防火电缆，其特征在于，所述导体（1）截面为35mm2，导体外径为7.0mm~7.2mm。
4.根据权利要求2所述的超低热释放防火电缆，其特征在于，所述耐火层（2）材料包括涂层云母带。
5.根据权利要求1所述的超低热释放防火电缆，其特征在于，所述阻燃填充层（3）材料包括玻璃纤维。
6.根据权利要求1所述的超低热释放防火电缆，其特征在于，所述绝缘层（4）材料包括改性云母带。
7.根据权利要求1所述的超低热释放防火电缆，其特征在于，所述护套层（5）包括厚度为0.4mm~0.6mm的铜护套层。
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