CN220252072U - 车载发射控制记录装置检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车载发射控制记录设备领域，具体涉及车载发射控制记录装置检测仪，包括发射控制记录装置检测仪与所需检测的发射控制记录装置电子箱，所述发射控制记录装置检测仪包括机箱、键盘、触摸板、检测仪显示器、外部VGA显示器、面板连接器、220V转26V电源模块、220V转12V电源模块、通用控制计算机与风扇，所述发射控制记录装置电子箱包括检测仪控制板、定制电源模块与面板，所述检测仪控制板包括FPGA、MCU和外部接口电路组件，本实用新型的有益效果是：该发射控制记录检测仪集成度高、功能完善、检测准确，使发射控制记录装置检测变简单，高效，节省了大量的人力，物力资源。

Description

车载发射控制记录装置检测仪

技术领域

本实用新型涉及车载发射控制记录设备领域，具体涉及车载发射控制记录装置检测仪。

背景技术

发射控制记录装置用于实时采集，记录导弹发射车在工作过程中产生的各种信号，以便于对发射车的工作状态进行判断，为试验分析、检测维修等提供重要依据。

车载发射控制记录装置检测仪是对发射控制记录装置数据采集，记录可靠性的检测，确保数据采集与记录的准确性，是检验发射控制记录装置设备是否合格的检测设备。

目前发射控制记录装置检测仪集成度不高，仍存在以下不足，导致测试功能不够完善。

1.测试发射控制记录装置系统供电状态，需要使用功率检测仪，通用的功率仪不具备上电时间的测试；2.发射控制记录装置需要采集、记录数据种类多，采集记录的数据包括9路RS422数据、1路CAN信号、1路VGA视频信号；3.RS422数据需要用串口检测仪器，通用的串口数据检测仪器虽然具有加时标的功能，但不具有将串口发送和接受数据加时标后，进行数据对比功能；4.检测CAN数据的检测需要CAN总线检测仪，通用的CANJ检测仪，虽然可以完成CAN数据加时标的功能，但不具备将数据加时标后，对发送和接收的CAN数据进行对比的功能；5.2路VGA信号，一路VGA信号作为发射控制装置记录仪的采集信号，两外一路作为采集信号的实时回放，同样不具备数据对比功能，不能检测采集到视频数据和记录的视频数据的一致性。

完成发射控制记录装置各项指标检测，需要不同的设备，这样导致了测试工序多，测试数据自动化数据不高，各个测试工序管理困难，导致测试周期长，效率低，测试数据容易出错，因此，需要设计一套集成度高、功能完善、安全可靠的发射控制记录装置检测仪用于解决上述问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供车载发射控制记录装置检测仪，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车载发射控制记录装置检测仪，包括发射控制记录装置检测仪与所需检测的发射控制记录装置电子箱，所述发射控制记录装置检测仪包括机箱、键盘、触摸板、检测仪显示器、外部VGA显示器、面板连接器、220V转26V电源模块、220V转12V电源模块、通用控制计算机与风扇，所述发射控制记录装置电子箱包括检测仪控制板、定制电源模块与面板，所述检测仪控制板包括FPGA、MCU和外部接口组件，所述发射控制记录装置检测仪通过外部接口组件与所需检测的发射控制记录装置电子箱电性连接，且发射控制记录装置检测仪通过外部接口组件外接有220V电源。

优选的，所述外部接口组件包括：

220V电源接口：发射控制记录装置检测仪的供电接口，发射控制记录装置检测仪通过220V电源接口外接220V市电提供整个系统的供电；

220V电源开关：电源开时指示灯亮，关断时自动灭，220V电源接口连接220V电源开关，220V电源开关电性连接机箱内设置的220V转26V电源模块和220V转12V电源模块；

26V上电指示灯：发射控制记录装置检测仪的输出26V电源指示灯，26V上电指示灯一端电性连接机箱内设置的220V转26V电源模块；

26V开关：发射控制记录装置检测仪的输出电源开关，向上为开，向下为关，26V上电指示灯另一端连接26V开关，26V开关一端连接220V转26V电源模块；

X1连接器：CAN测试接口；

X2连接器：第9路RS422测试接口；

X3连接器：8路RS422和VGA视频源接口；

X4连接器：发射控制记录装置电子箱的电源供电接口；

电压显示屏：发射控制记录装置电子箱的电源电压调节显示屏；

电压调节旋钮：发射控制记录装置电子箱的电源电压调节旋钮；

USB接口：发射控制记录装置检测仪的通用USB接口；

VGA接口：发射控制记录装置检测仪的VGA回放视频输出接口；

LAN接口：数据导出网口连接，所述LAN接口设置为HDMI接口。

优选的，所述通用控制计算机通过USB接口与键盘以及触摸板相连接，且通用控制计算机通过USB接口连接有鼠标，所述通用控制计算机通过LAN接口与检测仪显示器相连接，所述面板连接器通过VGA接口、VGA分路器以及VGA分屏器与外部VGA显示器相连接。

优选的，所述面板连接器通过网络交换机网络连接通用控制计算机，所述通用控制计算机内设有检测仪软件，所述FPGA通过9路RS422收发器、X2连接器、X3连接器以及X4连接器与面板连接器相连接，所述MCU通过CAN收发器与X1连接器与面板连接器相连接，所述FPGA与MCU通过UART串口连接，所述FPGA还电性连接有晶振与SPIFLASH。

优选的，所述26V开关电性连接有电压电流采集器与光耦检测开关，所述电压电流采集器与MCU以及面板连接器电性连接，所述光耦检测开关与FPGA电性连接，所述220V转12V电源模块与FPGA以及通用控制计算机电性连接。

优选的，所述风扇设置在发射控制记录装置检测仪机箱的侧部，且风扇位于通用控制计算机的一侧。

本实用新型的有益效果是：使得发射控制记录装置检测仪与发射控制记录装置电子箱两者主要通过供电线、9路RS422线、1路CAN线，以及1路以太网网络线进行连接，从而使得发射控制记录装置检测仪对发射控制记录装置电子箱的检测作业可分为硬件和软件两部分，硬件主要包括通用控制计算机、控制板（主要包括FPGA和MCU和外部接口电路），电源模块三大部分，软件运行在通用控制计算上，实现对各个功能控制管理，产生各种测试信号，并具备网络通信能力；FPGA检测发射控制记录装置上电并统计自检时间、根据检测仪软件指令产生精确帧间隔的RS422数据、CAN数据和CAN指令；MCU采集发射控制记录装置的电压和电流并进行CAN总线数据收发，综上所述，该发射控制记录检测仪集成度高、功能完善、检测准确，使发射控制记录装置检测变简单，高效，节省了大量的人力，物力资源。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构立体图；

图2为本实用新型提供的结构立体图；

图3为本实用新型提供的发射控制记录装置检测仪和发射控制记录装置电子箱的连接关系图；

图4为本实用新型提供的发射控制记录装置电子箱的组成框图；

图5为本实用新型提供的发射控制记录装置检测仪的电路结构框图；

图6为本实用新型提供的发射控制记录装置检测仪的软件操作界面。

图中：1、220V电源接口；2、220V电源开关；3、26V上电指示灯；4、26V开关；5、X1连接器；6、X2连接器；7、X3连接器；8、X4连接器；9、电压显示屏；10、电压调节旋钮；11、USB接口；12、VGA接口；13、LAN接口；14、检测仪控制板；15、220V转26V电源模块；16、220V转12V电源模块；17、通用控制计算机；18、风扇；19、发射控制记录装置检测仪；20、发射控制记录装置电子箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照附图1-5，本实用新型提供的车载发射控制记录装置检测仪，包括发射控制记录装置检测仪19与所需检测的发射控制记录装置电子箱20，发射控制记录装置检测仪19包括机箱、键盘、触摸板、检测仪显示器、外部VGA显示器、面板连接器、220V转26V电源模块15、220V转12V电源模块16、通用控制计算机17与风扇18，发射控制记录装置电子箱20包括检测仪控制板14、定制电源模块与面板，检测仪控制板14包括FPGA、MCU和外部接口组件，发射控制记录装置检测仪19通过外部接口组件与所需检测的发射控制记录装置电子箱20电性连接，且发射控制记录装置检测仪19通过外部接口组件外接有220V电源；

外部接口组件包括220V电源接口1、220V电源开关2、26V上电指示灯3、26V开关4、X1连接器5、X2连接器6、X3连接器7、X4连接器8、电压显示屏9、电压调节旋钮10、USB接口11、VGA接口12与LAN接口13；

具体的，220V电源接口1为发射控制记录装置检测仪19的供电接口，发射控制记录装置检测仪19通过220V电源接口1外接220V市电提供整个系统的供电，即该检测仪具备为发射控制记录装置供电的功能；

220V电源开关2用于电源开时指示灯亮，关断时自动灭，220V电源接口1连接220V电源开关2，220V电源开关2电性连接机箱内设置的220V转26V电源模块15和220V转12V电源模块16；

26V上电指示灯3为发射控制记录装置检测仪19的输出26V电源指示灯，26V上电指示灯3一端电性连接机箱内设置的220V转26V电源模块15；

26V开关4为发射控制记录装置检测仪19的输出电源开关，向上为开，向下为关，26V上电指示灯3另一端连接26V开关4，26V开关4一端连接220V转26V电源模块15；

X1连接器5为CAN测试接口，X2连接器6为第9路RS422测试接口，X3连接器7为8路RS422和VGA视频源接口，X4连接器8为发射控制记录装置电子箱20的电源供电接口，电压显示屏9为发射控制记录装置电子箱20的电源电压调节显示屏，电压调节旋钮10为发射控制记录装置电子箱20的电源电压调节旋钮，USB接口为发射控制记录装置检测仪19的通用USB接口，VGA接口为发射控制记录装置检测仪19的VGA回放视频输出接口，LAN接口为数据导出网口连接，LAN接口13设置为HDMI接口；

通用控制计算机17通过USB接口11与键盘以及触摸板相连接，且通用控制计算机17通过USB接口11连接有鼠标，可用于用户使用通用控制计算机17，通用控制计算机17通过LAN接口13与检测仪显示器相连接，面板连接器通过VGA接口12、VGA分路器以及VGA分屏器与外部VGA显示器相连接，能够产生1路VGA视频，可用于播放VGA回放视频；

面板连接器通过网络交换机网络连接通用控制计算机17，通用控制计算机17内设有检测仪软件，具体的，通用控制计算17运行软件，实现对各个功能控制管理，产生各种测试信号，并具备网络通信能力，FPGA通过9路RS422收发器、X2连接器6、X3连接器7以及X4连接器8与面板连接器相连接，能够生成9路RS422串口数据，26V开关4电性连接有电压电流采集器与光耦检测开关，光耦检测开关与FPGA电性连接，FPGA通过对光耦检测开关的检测，处理可实现上电时间检测，220V转12V电源模块16与FPGA以及通用控制计算机电性连接，具体的，FPGA检测发射控制记录装置电子箱20上电并统计自检时间、根据检测仪软件指令产生精确帧间隔的RS422数据、CAN数据和CAN指令，MCU通过CAN收发器与X1连接器5与面板连接器相连接，电压电流采集器与MCU以及面板连接器电性连接，能够生成1路CAN总线数据，具体的，MCU采集发射控制记录装置电子箱20的电压和电流并进行CAN总线数据收发，检测仪收到自检结果后自动获取检测仪计算机时间，通过CAN总线发送对时指令，对时后通过FTP查看发射控制记录装置的对时文件，且MCU通过对电压电流采集芯片的采集，实时完成发射控制记录装置供电电流，电压数据，进而得出功率信息，然后将供电信息通过串口发送给FPGA,FPGA再将供电数据转给通用计算机，通用计算机再将最终的供电信息显示到检测显示屏上；

FPGA与MCU通过UART串口连接，FPGA还电性连接有晶振与SPIFLASH，具体的，SPIFLASH为FPGA程序存储设备，用于存储检测发射控制记录装置电子箱20的RS422数据、CAN数据，以便于能够检测循环记录功能，以及用于能够对生成的数据进行统计以及导出，还能用于存储回放视频；

风扇18设置在发射控制记录装置检测仪19机箱的侧部，且风扇18位于通用控制计算机17的一侧，具体的，风扇18可对整个系统进行散热。

本实用新型的使用过程如下：将发射控制记录装置检测仪19和发射控制记录装置电子箱20（被测设备）连接后，按下检测仪启动，然后打开发射控制记录装置检测仪19的软件，通过简单的设置后，就可以对发射控制记录装置电子箱20各项检验项目进行检测，发射控制记录装置检测仪19软件操作界面（如图6所示）：

1)设置串口：COM1,115200,NONE,8,1；

2)电压：X4连接器当前输出给发射控制记录装置的电压；

3)电流：X4连接器当前输出给发射控制记录装置的电流；

4)功率：X4连接器当前的输出电源功率；

5)上电自检时间：X4连接器电源输出（26V开关打开）到检测仪收到自检结果的时间；

6)累计工作时长：检测仪收到发射控制记录装置自检信息中的累计工作时间；

7)自检代码：检测仪收到发射控制记录装置自检信息中的自检结果，由自检结果和故障码组成；

8)软件版本：检测仪收到自检结果后，点击“自检查询”，检测仪会收到更新的自检结果和软件版本信息；

9)CAN记录测试：检测仪收到自检结果后，点击“CAN记录测试”，检测仪自动发送2000帧CAN数据测试帧；

10)RS422记录测试：检测仪收到自检结果后，点击“RS422记录测试”，检测仪自动发送2000帧RS422数据测试帧；

11)单发流程测试：检测仪收到自检结果后，点击“单发流程测试”，检测仪自动发送视频记录的启动，停止等指令，记录一个VGA视频；

12)连发流程测试：检测仪收到自检结果后，点击“连发流程测试”，检测仪自动发送两个视频记录的启动，停止等指令，第1个视频停止前发送第2个视频指令；

13)掉电准备、导弹断电、退出导弹发射状态、发射复位：如果视频记录中，点击“掉电准备”，视频立即停止记录；

14)掉电保护测试：发射控制记录装置工作5分钟以后，可以进行掉电保护测试，自动发送100帧CAN测试帧后自动关断26V电源输出；

15)视频回放流程自动测试：自动发送视频回放指令；

16)回放指令：“上一页”、“下一页”、“向上”、“向下”、“文件播放”、“退至列表”、“暂停/播放”、“单帧播放”、“快进”、“快退”、“停止播放”；

17）检测仪复位：测试结束以后，点击“检测仪复位”，复位检测仪板。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可以利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.车载发射控制记录装置检测仪，包括发射控制记录装置检测仪（19）与所需检测的发射控制记录装置电子箱（20），其特征在于：所述发射控制记录装置检测仪（19）包括机箱、键盘、触摸板、检测仪显示器、外部VGA显示器、面板连接器、220V转26V电源模块（15）、220V转12V电源模块（16）、通用控制计算机（17）与风扇（18），所述发射控制记录装置电子箱（20）包括检测仪控制板（14）、定制电源模块与面板，所述检测仪控制板（14）包括FPGA、MCU和外部接口组件，所述发射控制记录装置检测仪（19）通过外部接口组件与所需检测的发射控制记录装置电子箱（20）电性连接，且发射控制记录装置检测仪（19）通过外部接口组件外接有220V电源。

2.根据权利要求1所述的车载发射控制记录装置检测仪，其特征在于：所述外部接口组件包括：

220V电源接口（1）：发射控制记录装置检测仪（19）的供电接口，发射控制记录装置检测仪（19）通过220V电源接口（1）外接220V市电提供整个系统的供电；

220V电源开关（2）：电源开时指示灯亮，关断时自动灭，220V电源接口（1）连接220V电源开关（2），220V电源开关（2）电性连接机箱内设置的220V转26V电源模块（15）和220V转12V电源模块（16）；

26V上电指示灯（3）：发射控制记录装置检测仪（19）的输出26V电源指示灯，26V上电指示灯（3）一端电性连接机箱内设置的220V转26V电源模块（15）；

26V开关（4）：发射控制记录装置检测仪（19）的输出电源开关，向上为开，向下为关，26V上电指示灯（3）另一端连接26V开关（4），26V开关（4）一端连接220V转26V电源模块（15）；

X1连接器（5）：CAN测试接口；

X2连接器（6）：第9路RS422测试接口；

X3连接器（7）：8路RS422和VGA视频源接口；

X4连接器（8）：发射控制记录装置电子箱（20）的电源供电接口；

电压显示屏（9）：发射控制记录装置电子箱（20）的电源电压调节显示屏；

电压调节旋钮（10）：发射控制记录装置电子箱（20）的电源电压调节旋钮；

USB接口（11）：发射控制记录装置检测仪（19）的通用USB接口；

VGA接口（12）：发射控制记录装置检测仪（19）的VGA回放视频输出接口；

LAN接口（13）：数据导出网口连接，所述LAN接口（13）设置为HDMI接口。

3.根据权利要求2所述的车载发射控制记录装置检测仪，其特征在于：所述通用控制计算机（17）通过USB接口（11）与键盘以及触摸板相连接，且通用控制计算机（17）通过USB接口（11）连接有鼠标，所述通用控制计算机（17）通过LAN接口（13）与检测仪显示器相连接，所述面板连接器通过VGA接口（12）、VGA分路器以及VGA分屏器与外部VGA显示器相连接。

4.根据权利要求3所述的车载发射控制记录装置检测仪，其特征在于：所述面板连接器通过网络交换机网络连接通用控制计算机（17），所述FPGA通过9路RS422收发器、X2连接器（6）、X3连接器（7）以及X4连接器（8）与面板连接器相连接，所述MCU通过CAN收发器与X1连接器（5）与面板连接器相连接，所述FPGA与MCU通过UART串口连接，所述FPGA还电性连接有晶振与SPIFLASH。

5.根据权利要求4所述的车载发射控制记录装置检测仪，其特征在于：所述26V开关（4）电性连接有电压电流采集器与光耦检测开关，所述电压电流采集器与MCU以及面板连接器电性连接，所述光耦检测开关与FPGA电性连接，所述220V转12V电源模块（16）与FPGA以及通用控制计算机电性连接。

6.根据权利要求1所述的车载发射控制记录装置检测仪，其特征在于：所述风扇（18）设置在发射控制记录装置检测仪（19）机箱的侧部，且风扇（18）位于通用控制计算机（17）的一侧。