CN220251849U - 一种多进气式催化剂活性评价中试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多进气式催化剂活性评价中试装置，反应箱与换热器相连，换热器与活性炭箱相连，反应箱上还连接有补风箱，换热器上连接有进气管线；进气管线由三条进气支线构成，第一进气支线是将气体质量流量计安装在现场工艺排气口上；第二进气支线由待测气体钢气瓶和气体质量流量计构成，待测气体钢气瓶内存储气态VOCs输送体；第三进气支路包括氮气瓶、压力容器罐、微雾喷嘴和液体流量控制仪，液态VOCs输送体存于压力容器罐中。本装置是通过将中试装置进气口处增加多条进气支路，除可连接现场排气口外，还可根据气体形态进行配气，进气浓度可自由调节，可最大范围内评价催化剂性能，本装置可模拟多种试验条件和不同浓度范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及VOCs催化剂活性评价实验领域，具体为一种多进气式催化剂活性评价中试装置。
背景技术
VOCs催化剂的研发一般包括小试、中试放大和工业试验三个阶段，其中，中试放大阶段采用中试处理装置对催化剂性能进行评价，用于为工业试验阶段提供数据支撑，是一个承前启后的关键阶段；现有的中试评价装置通常直接连接现场工艺排气口，受现场工艺排气情况影响较大，评价效率低，且模拟进气浓度范围有限，使用范围窄。
现有技术中使用中试装置评价催化剂性能时，多是将中试装置进气口与现场排气口连接，当现场排气不稳定、排气浓度异常波动的情况下进气浓度受现场排气情况影响较大，在现场无排气或者排气浓度较低时，无法达到评价催化剂性能的效果，影响试验的真实性和可靠性，为此提供了一种多进气式催化剂活性评价中试装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种多进气式催化剂活性评价中试装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多进气式催化剂活性评价中试装置，包括反应箱、换热器、进气管线、补风箱、配电及中控箱、现场VOCs输送体、活性炭箱、气态VOCs输送体和液态VOCs输送体，所述反应箱与换热器相连，所述换热器与活性炭箱相连，所述反应箱上还连接有补风箱，所述换热器上连接有进气管线；
所述进气管线由三条进气支线构成，第一进气支线是将气体质量流量计安装在现场工艺排气口上；第二进气支线由待测气体钢气瓶和气体质量流量计构成，所述待测气体钢气瓶内存储气态VOCs输送体；第三进气支路包括氮气瓶、压力容器罐、微雾喷嘴和液体流量控制仪，液态VOCs输送体存于压力容器罐中，储罐由氮气钢瓶做氮封。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应箱通过连接管道与换热器相连，所述换热器通过连接管道与活性炭箱相连，所述活性炭箱上设有排气管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热器的内部安装有换热管，所述反应箱包括加热室和反应室，所述加热室的内部安装有电加热元件，所述反应室内设有催化剂。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热器内换热管上的冷媒输出端与加热室连通，所述换热器内换热管上的热媒输入端与反应室连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配电及中控箱分别与反应箱、补风箱和进气管线上的用电设备电性连接。
本实用新型的有益效果是：本装置能解决现有中试评价装置单一进气条件和进气浓度受现场排气影响大的问题，当现场无排气或者排气浓度低时，可通过自配气的方式调整进气浓度。
本装置是通过将中试装置进气口处增加多条进气支路，除可连接现场排气口外，还可根据气体形态进行配气，进气浓度可自由调节，可最大范围内评价催化剂性能，本装置可模拟多种试验条件和不同浓度范围。
通过设置多个配有质量流量计的进气支路，中试评价装置能够模拟不同浓度下和不同状态下的的挥发性有机物气氛。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：反应箱1、换热器2、进气管线3、补风箱4、配电及中控箱5、现场VOCs输送体6、活性炭箱7、气态VOCs输送体8、液态VOCs输送体9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多进气式催化剂活性评价中试装置，包括反应箱1、换热器2、进气管线3、补风箱4、配电及中控箱5、现场VOCs输送体6、活性炭箱7、气态VOCs输送体8和液态VOCs输送体9，反应箱1与换热器2相连，换热器2与活性炭箱7相连，反应箱1上还连接有补风箱4，换热器2上连接有进气管线3；
进气管线3由三条进气支线构成，第一进气支线是将气体质量流量计安装在现场工艺排气口上，现场工艺排气口内设有现场VOCs输送体6；第二进气支线由待测气体钢气瓶和气体质量流量计构成，待测气体钢气瓶内存储气态VOCs输送体8；第三进气支路包括氮气瓶、压力容器罐、微雾喷嘴和液体流量控制仪，液态VOCs输送体9存于压力容器罐中，储罐由氮气钢瓶做氮封。
反应箱1通过连接管道与换热器2相连，换热器2通过连接管道与活性炭箱7相连，活性炭箱7上设有排气管。
换热器2的内部安装有换热管，反应箱1包括加热室和反应室，加热室的内部安装有电加热元件，反应室内设有催化剂。
换热器2内换热管上的冷媒输出端与加热室连通，换热器2内换热管上的热媒输入端与反应室连通。
配电及中控箱5分别与反应箱1、进气管线3和补风箱4上的用电设备电性连接。
工作原理：一种多进气式催化剂活性评价中试装置，本装置的进气系统设有三个进气支路，第一进气支路包括气体质量流量计，连接现场工艺排气口上，用于模拟现场实际工艺排气条件；第二进气支路包括待测气体钢气瓶和气体质量流量计，钢气瓶内存储气态VOCs输送体8，气态挥发性有机物可配置成实验所需浓度后进入进气系统内；第三进气支路包括氮气瓶、压力容器罐、微雾喷嘴和液体流量控制仪，液态VOCs输送体9存于压力容器罐中，储罐由氮气钢瓶做氮封，同时做为加压手段为流体流量控制仪提供流体动力，液体流量控制仪可以设定液体流量控制配风后的浓度，经两相流喷头喷入入口管道，气相由空压机提供的压缩空气提供给喷头，雾化后的有机物进入配风系统；有机废气与新风混合后配成实验需要的浓度后进入反应器，再经电加热至催化剂处理所需的温度后，经催化剂将废气中的有机废气氧化分解成水和二氧化。
本装置能解决现有中试评价装置单一进气条件和进气浓度受现场排气影响大的问题，当现场无排气或者排气浓度低时，可通过自配气的方式调整进气浓度。
装置是通过将中试装置进气口处增加多条进气支路，除可连接现场排气口外，还可根据气体形态进行配气，进气浓度可自由调节，可最大范围内评价催化剂性能，本装置可模拟多种试验条件和不同浓度范围。
通过设置多个配有质量流量计的进气支路，中试评价装置能够模拟不同浓度下和不同状态下的的挥发性有机物气氛。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多进气式催化剂活性评价中试装置，包括反应箱(1)、换热器(2)、进气管线(3)、补风箱(4)、配电及中控箱(5)、现场VOCs输送体(6)、活性炭箱(7)、气态VOCs输送体(8)和液态VOCs输送体(9)，其特征在于：所述反应箱(1)与换热器(2)相连，所述换热器(2)与活性炭箱(7)相连，所述反应箱(1)上还连接有补风箱(4)，所述换热器(2)上连接有进气管线(3)；
所述进气管线(3)由三条进气支线构成，第一进气支线是将气体质量流量计安装在现场工艺排气口上；第二进气支线由待测气体钢气瓶和气体质量流量计构成，所述待测气体钢气瓶内存储气态VOCs输送体(8)；第三进气支路包括氮气瓶、压力容器罐、微雾喷嘴和液体流量控制仪，液态VOCs输送体(9)存于压力容器罐中，储罐由氮气钢瓶做氮封。
2.根据权利要求1所述的一种多进气式催化剂活性评价中试装置，其特征在于：所述反应箱(1)通过连接管道与换热器(2)相连，所述换热器(2)通过连接管道与活性炭箱(7)相连，所述活性炭箱(7)上设有排气管。
3.根据权利要求1所述的一种多进气式催化剂活性评价中试装置，其特征在于：所述换热器(2)的内部安装有换热管，所述反应箱(1)包括加热室和反应室，所述加热室的内部安装有电加热元件，所述反应室内设有催化剂。
4.根据权利要求1所述的一种多进气式催化剂活性评价中试装置，其特征在于：所述换热器(2)内换热管上的冷媒输出端与加热室连通，所述换热器(2)内换热管上的热媒输入端与反应室连通。
5.根据权利要求1所述的一种多进气式催化剂活性评价中试装置，其特征在于：所述配电及中控箱(5)分别与反应箱(1)、进气管线(3)和补风箱(4)上的用电设备电性连接。
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