CN220251222U - 一种屏幕分离温度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种屏幕分离温度测试装置，属于测试装置技术领域，包括测试样机，测试样机包括外壳和屏幕，外壳内设置有电池，外壳靠近所述屏幕的一侧表面设置有用于灌注胶水的胶槽，屏幕设置有第一测温探头，电池设置有第二测温探头，胶槽设置有第三测温探头，第一测温探头、第二测温探头和第三测温探头通过外接导线连接于通讯单元，本设计将多个测温探头集成到样机上，可进行电池、屏幕、胶路的多点的同时测量，并更加直观的展现，能够随时随地用于设备的参数调试和温度校正，避免了重复测量的准备工作，降低了后期运维和保养的难度，操作简单，易于上手。

Description

一种屏幕分离温度测试装置

技术领域

本实用新型属于测试装置技术领域，具体涉及一种屏幕分离温度测试装置。

背景技术

消费电子等带屏幕的产品中，屏幕粘接的胶水受热后往往降低粘附强度，因此常常利用加热的方式将屏幕从产品上分离，进而进行拆解复用。在使用外部热源加热产品屏幕，不可避免的需要测量屏幕液晶有机体的耐受温度，屏幕有机体的耐受温度一般在85℃，极限破坏试验可达120℃(屏幕发黄损坏)，这时为了实时测量加热过程中的产品屏幕的温度，一般使用接触式测温仪贴在屏幕表面和胶槽间，测出屏幕经过激光加热后，屏幕是否超过屏幕本身温度上限，或者辅助使用热成像测试仪。

但在实际使用过程中，产品屏幕的往往是玻璃材质，透光性好，导热率差，使得炉温测试仪探头的圆滑表面与屏幕的光滑表面无法紧密接触，无法紧密接触意味着无法准确测得加热温度和时间，更无法准确判断出拆解参数是否会对产品屏幕造成损伤，红外热成像仪的数据存在较多干扰，这样测得的温度数据偏差较大，严重影响产品拆解良率和参数调试。同时，传统的接触测试仪只能实施测出数据参数，需要人工读数后经过表格统计生成温度曲线，耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种屏幕分离温度测试装置，可在样机上进行多点的同时测量，能够随时随地用于设备的参数调试和温度校正，避免了重复测量的准备工作。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种屏幕分离温度测试装置，包括测试样机，所述测试样机包括外壳和屏幕，所述外壳内设置有电池，所述外壳靠近所述屏幕的一侧表面设置有用于灌注胶水的胶槽，所述屏幕设置有第一测温探头，所述电池设置有第二测温探头，所述胶槽设置有第三测温探头，所述第一测温探头、所述第二测温探头和所述第三测温探头通过外接导线连接于通讯单元。

进一步的，所述通讯单元还连接有用于检测室温的第四测温探头。

进一步的，所述胶槽的槽底设置有向下开设的凹槽，所述第三测温探头放置于所述凹槽内。

进一步的，所述第三测温探头中心的高度与所述胶槽中心的高度一致。

进一步的，所述第三测温探头通过点胶固定于所述凹槽内。

进一步的，所述第三测温探头设置有多个且分别间隔设置于所述胶槽的不同位置。

进一步的，所述胶槽为方形结构，所述第三测温探头设置有两个，其中一个所述第三测温探头设置于所述胶槽的角部，另一所述第三测温探头设置于所述胶槽一侧边的中部。

进一步的，所述第一测温探头通过点胶固定于所述屏幕表面，所述第二测温探头通过点胶固定于所述电池表面。

进一步的，所述测试装置还包括与所述通讯单元通讯连接的采集器，所述采集器包括用于接收所述测温探头采集数据并生成测温曲线的控制单元，所述控制单元还电连接有用于显示所述测温曲线的显示屏。

进一步的，所述通讯单元为通讯接口，所述采集器包括与所述通讯接口相适配的数据接口，所述数据接口与所述通讯接口可拆卸连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的屏幕分离温度测试装置包括测试样机，测试样机包括外壳和屏幕，外壳内设置有电池，外壳靠近屏幕的一侧表面设置有用于灌注胶水的胶槽，屏幕设置有第一测温探头，电池设置有第二测温探头，胶槽设置有第三测温探头，第一测温探头、第二测温探头和第三测温探头通过外接导线连接于通讯单元，将多个测温探头集成到样机上，可对样机进行电池、屏幕、胶路处多点的同时测量，更加直观的展现各部分的温度，能够随时随地用于设备的参数调试和温度校正，避免了重复测量的准备工作，降低了后期运维和保养的难度，操作简单，易于上手。

附图说明

图1是本实用新型屏幕分离温度测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型屏幕分离温度测试装置的测试流程图；

图中，1-测试样机，2-外壳，3-胶槽，4-电池，5-屏幕，6-第一测温探头，7-第三测温探头，8-第二测温探头，9-第三测温探头，10-第四测温探头，11-通讯接口，12-采集器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示为准，仅代表相对位置关系，不代表绝对位置关系，该测试装置使用时按照附图上的方向摆放，说明书中的方向“上、下”按附图中所示方向理解。

电子产品领域中需要进行屏幕分离的产品均可使用该测试装置对分离温度进行测试，具体为在同类产品中选取一件改造为测试样机，记录测试过程中能够使胶水降低粘附强度使屏幕分离且不会对屏幕、电池造成损伤的外部加热源的加热参数和时间，与测试样机同类型的产品拆解时即可按照记录对加热源的加热参数进行设置，拆解过程中不再需要对温度进行测量。具体的测试样机可以为手机、平板、电话手表等消费电子类产品。

如图1所示，一种屏幕分离温度测试装置，包括测试样机1，测试样机1包括外壳2和屏幕5，外壳2内设置有电池4，外壳2靠近屏幕5的一侧表面设置有用于灌注胶水的胶槽3，屏幕5设置有第一测温探头6，电池4设置有第二测温探头8，胶槽3设置有第三测温探头(7、9)，第一测温探头9、第二测温探头8和第三测温探头(7、9)通过外接导线连接于通讯单元。通过将所有的测温探头(6、7、8、9)集合到一只样机上，极大的避免了反复测温重复准备的步骤，每当测量时，只需拿出样机通过通讯单元连接至采集设备上，就可以随时随地进行数据采集，采集频率从由原来的两小时采集一轮，缩短至五分钟，极大的提高了数据采集的效率，该设计也降低了后期运维和保养的难度，操作简单，易于上手。

如图1所示，本申请采集胶槽3中涂布胶水形成的胶路、电池4、屏幕5，更加直观的展现加热时各部分的温度，避免其温度超过耐受温度而损坏，如屏幕5的耐受温度一般为85℃，电池4的耐受温度一般为65℃，测试时需保证屏幕5和电池4处的温度不超过上述温度。通讯单元还连接有用于检测室温的第四测温探头10，可采集测试过程中外界环境的温度，确保外界环境的温度稳定，避免对其他测温探头(6、7、8、9)的检测产生影响，保证测试的准确性。

由于胶槽3的厚度较窄，约0.2mm，测温探头的直径为1.0mm，测温探头高出胶槽3位置太多，屏幕5与胶路之间距离较大，热量传输过程中损失较大，导致测温探头(7、9)测量的温度与实际差异较大。本申请中，胶槽3的槽底设置有向下开设的凹槽，即由胶槽3的槽底向远离屏幕5的方向开槽，第三测温探头(7、9)放置于凹槽内，使第三测温探头(7、9)中心的高度与胶槽3中心的高度基本一致，此时第三测温探头(7、9)的上端仅高出胶路0.15mm左右，屏幕5与胶路之间的距离较小，第三测温探头(7、9)测量出的温度更加贴近胶路被加热的实际温度。进一步的，第三测温探头(7、9)通过点胶固定于凹槽内，第三测温探头(7、9)不易脱落，且方便与胶路之间的温度传输，测温准确性高。第一测温探头6通过点胶固定于屏幕5表面，第二测温探头8通过点胶固定于电池4表面。

如图1所示，第三测温探头设置有多个且分别间隔设置于胶槽3的不同位置。由于使用激光加热胶路时，胶路的角部加热温度会高于侧边的温度，在胶槽3的不同位置设置第三测温探头能够有效实现对胶路各处温度的测量，保证测量的全面。本实施方式中，胶槽3为方形结构，第三测温探头设置为两个，第三测温探头7设置在胶槽3的角部，第三测温探头9设置在胶槽3一侧边的中部。本申请中屏幕5为方形结构，使得胶槽3也为方形结构，测试样机1可以为具有方形屏幕5的电子产品，屏幕5也可为圆形或其他形状，胶槽3处测温探头的数量和位置根据胶槽3具体的形状进行设置，但需将温度不同的各处均包括在内。

如图1所示，测试装置还包括与通讯单元通讯连接的采集器12，采集器12包括用于按一定频率接收测温探头(6、7、8、9、10)采集数据并生成测温曲线的控制单元，控制单元还电连接有用于显示测温曲线的显示屏，控制单元具体可以为写入处理程序的PLC。通讯单元可以为无线通讯模块，如WIFI、蓝牙等，与采集器12通过无线通讯进行数据的传输，也可以仅为通讯接口。优选地，本申请中通讯单元为通讯接口11，采集器12包括与通讯接口11相适配的数据接口，数据接口与通讯接口11可拆卸连接，使用方便，成本低。

如图2所示，本申请的测试流程为：

1.在测试样机1中放入第一测温探头、第二测温探头8、第三测温探头(7、9)，并通过点胶分别固定在胶槽3、电池4和屏幕5上，点胶合壳，即在胶槽3中灌注胶水，将屏幕粘贴固定在外壳2的上表面；第四测温探头放在不受加热源影响的位置；

2.通讯接口11连接至采集器12，在采集器12中通过软件提前设置温度参数及采集频率，开启采集器12；

3.对加热源的加热参数(温度、时间)进行设定；

4.打开加热源，采集器12采集温度数据并显示，工作人员对温度曲线进行判断；

5.如温度过高导致测试样机1的屏幕5和电池4超过其耐受温度，或者温度过低导致胶水粘附强度过大屏幕5与外壳2不易分离，则加热源的参数设置不合适，重新进行设置；

6.如测试样机1上各处的温度合适且屏幕5容易分离，则加热源的参数设置合理，记录加热源参数，关闭加热源，测温结束。

本实用新型的屏幕分离温度测试装置通过在测试样机的外壳、屏幕、电池和胶槽处分别设置测温探头，测温探头通过外接导线连接于通讯单元，可实现对样机的多点同时测温，极大的避免了反复测温重复准备的步骤，测量时只需拿出样机通过通讯单元连接至采集设备上，就可以随时随地进行数据采集，极大的提高了数据采集的效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所述权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种屏幕分离温度测试装置，其特征在于，包括测试样机，所述测试样机包括外壳和屏幕，所述外壳内设置有电池，所述外壳靠近所述屏幕的一侧表面设置有用于灌注胶水的胶槽，所述屏幕设置有第一测温探头，所述电池设置有第二测温探头，所述胶槽设置有第三测温探头，所述第一测温探头、所述第二测温探头和所述第三测温探头通过外接导线连接于通讯单元。

2.根据权利要求1所述的屏幕分离温度测试装置，其特征在于，所述通讯单元还连接有用于检测室温的第四测温探头。

3.根据权利要求1所述的屏幕分离温度测试装置，其特征在于，所述胶槽的槽底设置有向下开设的凹槽，所述第三测温探头放置于所述凹槽内。

4.根据权利要求3所述的屏幕分离温度测试装置，其特征在于，所述第三测温探头中心的高度与所述胶槽中心的高度一致。

5.根据权利要求4所述的屏幕分离温度测试装置，其特征在于，所述第三测温探头通过点胶固定于所述凹槽内。

6.根据权利要求1所述的屏幕分离温度测试装置，其特征在于，所述第三测温探头设置有多个且分别间隔设置于所述胶槽的不同位置。

7.根据权利要求6所述的屏幕分离温度测试装置，其特征在于，所述胶槽为方形结构，所述第三测温探头设置有两个，其中一个所述第三测温探头设置于所述胶槽的角部，另一所述第三测温探头设置于所述胶槽一侧边的中部。

8.根据权利要求1所述的屏幕分离温度测试装置，其特征在于，所述第一测温探头通过点胶固定于所述屏幕表面，所述第二测温探头通过点胶固定于所述电池表面。

9.根据权利要求1至8任一项所述的屏幕分离温度测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括与所述通讯单元通讯连接的采集器，所述采集器包括用于接收所述测温探头采集数据并生成测温曲线的控制单元，所述控制单元还电连接有用于显示所述测温曲线的显示屏。

10.根据权利要求9所述的屏幕分离温度测试装置，其特征在于，所述通讯单元为通讯接口，所述采集器包括与所述通讯接口相适配的数据接口，所述数据接口与所述通讯接口可拆卸连接。