CN220250863U - 一种切缝药包固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及爆破技术领域，具体公开了一种切缝药包固定装置，包括方形的筒体，筒体内开有通孔，切缝药包插入通孔前半部，并通过贯穿筒体侧壁的固定螺栓抵紧切缝药包外壁；还包括横向可滑动地贯穿筒体的两条横向止滑支撑杆，还包括两条纵向可滑动地贯穿筒体的纵向止滑支撑杆；两条横向止滑支撑杆的相向面的中部及两条纵向止滑支撑杆的相向面的中部均设有齿条段，加固杆沿通孔轴向插入井字形中心处，加固杆末端设有水平的转动齿轮轴，齿轮轴与横向止滑支撑杆及纵向止滑支撑杆的齿条段均啮合。本实用新型能够对切缝角度进行精准的定位，在一定程度上能起到炮泥的作用，避免了在施工过程中由于切缝药包切缝角度的误差导致的超欠挖问题。

Description

一种切缝药包固定装置

技术领域

本实用新型涉及爆破技术领域，具体涉及到一种切缝药包固定装置。

背景技术

在传统的隧道爆破中经常出现超欠挖的现象，这使得施工成本大大提高，而采用定向断裂控制爆破切缝药包周边孔爆破能很好的减少超欠挖问题从而形成光滑、整洁的隧道轮廓面。

在定向断裂控制爆破技术切缝药包爆破中，除了切缝管自身结构以及材料对爆破效果有影响外，切缝药包射流方向误差大小也会对其产生一定的影响。在现场的施工中，多采用定位环套在聚能管上，通过两端固定实现切缝药包的定位。

然而，在现场施工中采用定位环安装切缝药包时常常由于缺少参照，而出现切缝药包的实际切缝角度与设计角度间存在误差的情况，使得爆破没有达到预期的断裂效果。且采用传统的定位环安装切缝药包后，若发现切缝药包切缝方向与轮廓线相差较大时，需取出切缝药包然后重新调整角度进行安装，实际施工过程中操作复杂，费时费力。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于现有技术中，采用定位环安装切缝药包时常常由于缺少参照，而出现切缝药包的实际切缝角度与设计角度间存在误差的问题；以及采用传统的定位环安装切缝药包后，若发现切缝药包切缝方向与轮廓线相差较大时，需取出切缝药包然后重新调整角度进行安装的过程非常繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种切缝药包固定装置，包括方形的筒体，筒体内开有通孔，切缝药包装填好乳化炸药后，插入所述通孔前半部，并通过贯穿筒体侧壁的固定螺栓抵紧切缝药包外壁；

还包括横向可滑动地贯穿筒体的两条横向止滑支撑杆，还包括两条纵向可滑动地贯穿筒体的纵向止滑支撑杆，两条横向止滑支撑杆及两条纵向止滑支撑杆构成井字形；两条横向止滑支撑杆的相向面的中部及两条纵向止滑支撑杆的相向面的中部均设有齿条段，加固杆沿通孔轴向插入井字形中心处，加固杆末端设有水平的转动齿轮轴，所述齿轮轴与横向止滑支撑杆及纵向止滑支撑杆的齿条段均啮合。

特别的，所述加固杆远离转动齿轮轴一侧还固定有十字形转动把手。

特别的，所述横向止滑支撑杆及纵向止滑支撑杆的两端均设有尖角插头。

特别的，还包括设置于筒体上表面的倾角传感器。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型装置能够对切缝角度进行精准的定位，在一定程度上能起到炮泥的作用，避免了在施工过程中由于切缝药包切缝角度的误差导致的超欠挖问题，同时能够适用于多种规格切缝药包，具有较强的泛用性及适应性。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

图中各标号的释义为：筒体—1；通孔—2；切缝药包—3；固定螺栓—4；横向止滑支撑杆—5；纵向止滑支撑杆—6；齿条段—7；加固杆—8；转动齿轮轴—9；十字形转动把手—10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。

如图1所示，一种切缝药包固定装置，包括方形的筒体1，筒体1内开有通孔2，切缝药包3装填好乳化炸药后，插入所述通孔2前半部，并通过贯穿筒体1侧壁的固定螺栓4抵紧切缝药包3外壁；

还包括横向可滑动地贯穿筒体1的两条横向止滑支撑杆5，还包括两条纵向可滑动地贯穿筒体1的纵向止滑支撑杆6，两条横向止滑支撑杆5及两条纵向止滑支撑杆6构成井字形；两条横向止滑支撑杆5的相向面的中部及两条纵向止滑支撑杆6的相向面的中部均设有齿条段7，加固杆8沿通孔2轴向插入井字形中心处，加固杆8末端设有水平的转动齿轮轴9，所述齿轮轴与横向止滑支撑杆5及纵向止滑支撑杆6的齿条段7均啮合。

本实用新型装置的施工方法，包括如下步骤：

S1，首先进行钻爆设计，通过凿岩机在定位点上进行打孔；

S2，将固定装置的筒体1与切缝药包3通过固定螺栓4进行连接，切缝口与固定装置的横向止滑支撑杆5平行；

S3，将安装好固定装置的切缝药包3放入炮眼中；

S4，将切缝药包3的切缝方向按照设定角度对正炮孔后，将本实用新型装置及切缝药包3放入炮孔内，通过旋转加固杆8使得横向止滑支撑杆5和纵向止滑支撑杆6分别从横向及纵向两端伸出筒体1，并抵紧在炮孔内壁，将本实用新型装置固定在炮孔孔口处，从而使得切缝药包3得到有效加固。

其中，步骤S1中，在进行周边眼开挖时，在开挖轮廓面上标注出轮廓曲线作为固定装置角度调整的参照。步骤S2中，筒体1与切缝药包3通过固定螺栓4连接为一个整体，横向止滑支撑杆5和纵向止滑支撑杆6与孔壁接触面均为磨砂面，以增加与孔壁的摩擦力，提高稳定性，导爆索从筒体中穿过与乳化炸药连接。步骤S3中，将横向止滑支撑杆5和炮眼的轮廓线对齐，根据轮廓线的弧度调整好切缝方向。步骤S4中，将本实用新型装置调整好后固定于炮眼内，顺时针旋转加固杆8，使得横向止滑支撑杆5及纵向止滑支撑杆6抵紧，来加固切缝药包3，若在加固后发现还是存在一定的误差，可以逆时针旋转加固杆8松开固定装置重新对药包角度进行微调加固。通过横向止滑支撑杆5和纵向止滑支撑杆6的磨砂面提高了药包安装后的稳定性；采用旋转加固杆8加固操作简单方便，可以灵活的调整切缝药包3的角度；采用固定螺栓4可以对不同规格切缝药包3进行固定，合理进行炮眼装药；筒体可以起到炮泥的作用，对爆生气体起到一定的阻挡，使得切缝效果更为明显。

具体来说，具体地，先进行钻爆设计，在大断面隧道（50-100m²）开挖面上标记钻孔位置，并将周边眼采用涂料连接，形成明显的隧道开挖轮廓面，采用凿岩机凿出直径为50mm的炮眼，炮眼间距根据岩石特性的不同，取400-500mm间距为宜，偏斜角在3°～5°之间。

具体地，筒体1为45mm×35mm×35mm的中部镂空长方体，中部镂空圆柱直径为27mm；横向止滑支撑杆5和纵向止滑支撑杆6为45mm×10mm×5mm的长方体杆，杆端面为磨砂面；加固杆8由长30mm，直径10mm，齿轮数16的齿轮，直径为10mm，厚度为5mm的圆柱和单边长度13mm，厚度为5mm的十字架焊接形成；固定螺栓4采用M6标准规格。

作为一个优选的实施例，所述加固杆8远离转动齿轮轴9一侧还固定有十字形转动把手10。

在本实施例中，通过十字形转动把手10可以更加简单便捷地对加固杆8进行转动，从而带动转动齿轮轴9同步转动，使得横向止滑支撑杆5的一侧向左侧伸出，另一侧向右伸出并抵紧炮孔内壁，同理，使得纵向止滑支撑杆6一侧向前伸出，一侧向后伸出，抵紧炮孔另一侧对向的内壁，从而将本实用新型装置连通切缝药包3一同固定在炮孔端头处。

作为一个优选的实施例，所述横向止滑支撑杆5及纵向止滑支撑杆6的两端均设有尖角插头。

在本实施例中，在横向止滑支撑杆5及纵向止滑支撑杆6的两端设置尖角插头可以进一步确保本实用新型装置能够稳定地固定在炮孔内。也即，将磨砂面替换为尖角插头可以取得更好更稳定的固定效果。

作为一个优选的实施例，还包括设置于筒体1上表面的倾角传感器。

在本实施例中，设置倾角传感器的目的在于可以方便地对炮孔倾角进行确认，同时确保切缝药包3的切缝能够准确地朝向设计的角度，避免出现偏差，增强切缝药包3安装的准确性。

本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”，可以是固定连接、加工成型、焊接，也可以机械连接，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型描述中，出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位，因此并不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种切缝药包固定装置，其特征在于，包括方形的筒体（1），筒体（1）内开有通孔（2），切缝药包（3）装填好乳化炸药后，插入所述通孔（2）前半部，并通过贯穿筒体（1）侧壁的固定螺栓（4）抵紧切缝药包（3）外壁；

还包括横向可滑动地贯穿筒体（1）的两条横向止滑支撑杆（5），还包括两条纵向可滑动地贯穿筒体（1）的纵向止滑支撑杆（6），两条横向止滑支撑杆（5）及两条纵向止滑支撑杆（6）构成井字形；两条横向止滑支撑杆（5）的相向面的中部及两条纵向止滑支撑杆（6）的相向面的中部均设有齿条段（7），加固杆（8）沿通孔（2）轴向插入井字形中心处，加固杆（8）末端设有水平的转动齿轮轴（9），所述转动齿轮轴（9）与横向止滑支撑杆（5）及纵向止滑支撑杆（6）的齿条段（7）均啮合。

2.如权利要求1所述的一种切缝药包固定装置，其特征在于，所述加固杆（8）远离转动齿轮轴（9）一侧还固定有十字形转动把手（10）。

3.如权利要求1所述的一种切缝药包固定装置，其特征在于，所述横向止滑支撑杆（5）及纵向止滑支撑杆（6）的两端均设有尖角插头。

4.如权利要求1所述的一种切缝药包固定装置，其特征在于，还包括设置于筒体（1）上表面的倾角传感器。