CN220250442U - 一种空冷散热单元防冻安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种空冷散热单元防冻安装结构，涉及换热器技术领域，具体涉及热力发电厂空冷岛防冻技术领域，现有技术采用人工铺设防冻材料的工艺，存在防冻效率低、漏风量大、防冻效果差、封堵不及时会造成设备损坏的问题。本安装结构包括空冷散热单元和防冻组件，所述空冷散热单元包括联箱、散热片、疏水集箱、疏水管、桁架、空冷风机、风机叶片，导流筒、滤网和防冻组件，所述防冻组件还包括底座、保护罩、导流罩、收展机构、线缆。可解决现有技术人工防冻工艺，防冻效率低、漏风量大、防冻效果差、封堵不及时会造成设备损坏的问题。

Description

一种空冷散热单元防冻安装结构

技术领域

本申请涉及热交换器防冻技术领域，具体涉及火力发电空冷岛设备防冻的安装结构。

背景技术

火力发电是我国目前很主要的发电形式，其主要原理是火力发电厂将煤炭的化学能在锅炉中转换为热能被水和水蒸汽吸收，蒸汽在汽轮机中做功从而转换为机械能，汽轮机带动发电机转子旋转将机械能转换为电能输送到千家万户。在火力发电技术中，需要用到直接空气冷却系统，汽轮机排出的蒸汽在直接空气冷却系统内放热、凝结，并将凝结后的疏水收集起来，重新进入水-蒸汽循环系统，实现发电用水的重复利用。

直接空冷系统冬季工作时，无需开启空冷风机，依靠散热片内外冷热空气产生的密度差就能完成换热，而在冬季极寒天气时，凝结的疏水在散热片里向下流动过程中就会结冰，大量的冰晶会堵塞散热片通道，影响换热，不及时采取防冻措施会严重损坏设备。现有技术只能人工铺设棉被或帆布，以阻断冷空气流动通道的防冻措施，来阻止散热片结冰。人工铺设棉被、帆布的防冻方法，效率低、漏风量大、防冻效果差、耗时长、劳动强度高危险性大、封堵不及时还会造成设备损坏事件。

实用新型内容

为此，本发明提供一种空冷散热单元防冻安装结构，以解决现有技术中的人工防冻效率低、防冻效果差、漏风量大、耗时长、劳动强度高危险性大、封堵不及时还会造成设备损坏的问题。

段为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种空冷散热单元防冻安装结构，包括空冷散热单元和防冻组件，所述空冷散热单元包括联箱、散热片、疏水集箱、疏水管、桁架、空冷风机、风机叶片，导流筒、滤网和防冻组件，所述联箱将蒸汽输送至所述散热片，所述散热片连接于所述联箱的侧下方，所述散热片用于冷却蒸汽，所述疏水集箱连接于所述散热片下部，所述疏水管连接于所述疏水集箱的下部，所述联箱、散热片、疏水集箱和所述疏水管道构成一个密闭空间，用于引导蒸汽和凝结水流动，所述空冷风机安装在所述散热片下方，用于强制空气流动，所述导流筒布置在所述空冷风机叶片周围，用于减少空气阻力，所述滤网安装在所述导流筒和所述空冷风机下方，所述空冷散热单元和防冻组件安装在桁架上，其特征在于，所述防冻组件还包括底座、保护罩、导流罩、收展机构、收展绳、收纳限位块、展开限位块、卷轴、绳孔、收展轴、防脱条、气囊、圆形隔离布帘、行程开关、压力开关、升降器、充排气电磁阀、充排气管、环形充排气管、气孔、控制中心、线缆，所述底座连接于所述滤网中心的上部、所述保护罩连接于所述升降器上部，所述升降器连接于所述收展机构上，所述升降器可带动所述保护罩上下移动，所述导流罩连接于所述底座下部，用于引导空气流动，所述收纳和展开限位块连接于所述收展绳，所述气囊安装在所述保护罩和所述导流罩之间，所述环形充排气管呈环形布置在所述气囊内，所述线缆连接于所述收展机构、电磁阀、行程开关、压力开关之间。

优选地，所述气囊呈圆环形，位于空气滤网和风机叶片之间，充气后截面为圆形，所述圆形隔离布帘圆周连接于所述气囊外壁，所述气囊和所述圆形隔离布帘依靠内部空气压力自动展开，收纳依靠收纳绳收缩。

优选地，所述收展机构连接于所述底座，所述收展机构为有动力驱动的可正反转的执行器，所述卷轴和收展轴连接于收展机构，用于收纳和释放所述气囊，所述收展轴和卷轴均为空心轴。

优选地，所述升降器布置在所述卷轴内，所述卷轴、收展轴、升降器、导流筒以及空冷叶片回转中心位于同一轴线上。

优选地，所述防脱条呈长条状，所述圆形隔离布帘中心辐射状连接于所述圆形隔离布帘，所述收展绳穿过所述绳孔和所述防脱条连接于所述气囊和卷轴之间。

优选地，所述环形充排气管为橡胶材质，外形呈环形，布置在所述气囊内，所述环形充排气管有若干径向气孔，所述气孔在所述环形充排气管上的间距不大于300mm。

优选地，所述充排气管通过所述气囊侧壁连接于所述充排气电磁阀和所述环形充排气管之间。

优选地，所述充排气电磁阀连接于收展机构侧壁，所述压力开关连接于所述充排气管，所述压力开关有低值、高值两组触点。

优选地，所述收展轴外壁有若干所述绳孔，所述行程开关连接于所述绳孔下方，所述卷轴布置在收展轴内。

本申请具有以下优点：

当空冷散热单元防冻安装结构安装后，可自动展开和收纳，阻断空冷散热片内外的空气流通通道，降低空冷散热片表面的换热强度，在散热片下方和防冻组件上方，形成一个温度较高的区域，避免散热片结冰，同时通过换热可融化已冻结的散热片，本安装结构可根据气温情况自动工作。

附图说明

为了更直观地说明现有技术以及本申请，下面给出几个示例性的附图。应当明确，附图中所示的具体结构、形状，通常不应视为实现本发明时的限定条件；例如，本领域技术人员基于本申请揭示的技术构思和示例性的附图，有能力对某些单元(部件)的增/减/归属划分、位置关系、具体形状、尺寸比例关系、连接方式等容易作出常规的调整或进一步的优化。

图1为本申请一个实施例提供的一种空冷散热单元防冻安装结构的整体示意图；

图2为一种空冷散热单元防冻安装结构在收纳状态示意图；

图3为一种空冷散热单元防冻安装结构在展开状态示意图；

图4为图3中A-A截面俯视图；

图5为收展机构部分剖视图；

图6为环形充排气管横截面剖视图。

附图标记说明：

11、联箱；12、散热片；13、疏水集箱；131、疏水管；14、桁架14；15、空冷风机；16、风机叶片；17、导流筒；18、滤网；19、防冻组件；21、底座；22、保护罩；23、导流罩；24、收展机构；25、收展绳；26、收纳限位块；27、展开限位块；28、卷轴；29、绳孔；31、收展轴；32、防脱条；33、气囊；34、圆形隔离布帘；35、行程开关；36、压力开关；37、升降器；38、充排气电磁阀；39、充排气管；41、环形充排气管；42、气孔；43线缆；44、控制中心；45、冷空气；46、热空气。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中：术语“上”、“内”指的是相应部件轮廓的内和外；术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、方法、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本申请构思进一步的优化方案所增加的步骤。

参考图1-6，本申请公开一种空冷散热单元防冻安装结构，包括空冷散热单元和防冻组件，空冷散热单元包括联箱11、散热片12、疏水集箱13、疏水管131、桁架14、空冷风机15、叶片风机16，导流筒17、滤网18和防冻组件19，联箱11将蒸汽输送至散热片12，散热片12连接于联箱11的侧下方，散热片12用于冷却蒸汽，疏水集箱13连接于散热片12下部，疏水管131连接于疏水集箱13的下部，联箱11、散热片12、疏水集箱13和疏水管131道构成一个密闭空间，用于引导蒸汽和凝结水流动，空冷风机15安装在散热片12下方，用于强制空气流动，导流筒17布置在空冷风机15叶片周围，用于减少空气阻力，滤网18安装在导流筒17和空冷风机15下方，空冷散热单元和防冻组件19安装在桁架14上；防冻组件19还包括底座21、保护罩22、导流罩23、收展机构24、收展绳25、收纳限位块26、展开限位块27、卷轴28、绳孔29、收展轴31、防脱条32、气囊33、圆形隔离布帘34、行程开关35、压力开关36、升降器37、充排气电磁阀38、充排气管39、环形充排气管41、气孔42、控制中心44、线缆43，底座21连接于滤网18中心的上部、保护罩22连接于升降器37上部，升降器37连接于收展机构24上，升降器37可带动保护罩22上下移动，导流罩23连接于底座21下部，用于引导空气流动，收展机构24连接于底座21，收展机构24为有动力驱动的可正反转的执行器，卷轴28和收展轴31连接于收展机构24，用于收纳和释放气囊33，收展轴31和卷轴28均为空心轴，收展轴31外壁有若干绳孔29，行程开关35连接于绳孔29下方，卷轴28布置在收展轴31内，升降器37布置在卷轴28内，卷轴28、收展轴31、升降器37、导流筒17以及空冷叶片回转中心位于同一轴线上，防脱条32呈长条状，以圆形隔离布帘34中心辐射状连接于圆形隔离布帘34，防脱条32两条长边连接于圆形隔离布帘34，防脱条32的两条短边相通，用于固定收展绳25，收展绳25穿过绳孔29和防脱条32连接于气囊33和卷轴28之间，收纳和展开限位块27连接于收展绳25，气囊33安装在保护罩22和导流罩23之间，气囊33充气后为圆环形，所用材料为不透气防水材质，截面为圆形，气囊33外径略大于导流筒17内径，圆形隔离布帘34连接在气囊33外壁，可随气囊33同时展开，气囊33不工作时收卷在保护罩22内的收展轴31上，充气后自动展开在滤网18和叶片之间，充排气电磁阀38连接于收展机构24侧壁，压力开关36连接于充排气管39，压力开关36有低值、高值两组触点，充排气管39通过气囊33侧壁连接于充排气电磁阀38和环形充排气管41之间，环形充排气管41呈环形布置在气囊33内，环形充排气管41为橡胶材质，横截面外圆有凹槽，环形充排气管41有若干气孔42，气孔42在环形充排气管41上的间距不大于300mm，线缆43连接于控制中心44和收展机构24、电磁阀、行程开关35、压力开关36之间。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合(只要这些技术特征的组合不存在矛盾)，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述；这些未明确写出的实施例，也都应当认为是本说明书记载的范围。

上文中通过一般性说明及具体实施例对本申请作了较为具体和详细的描述。应当理解，基于本申请的技术构思，还可以对这些具体实施例作出若干常规的调整或进一步的创新；但只要未脱离本申请的技术构思，这些常规的调整或进一步的创新得到的技术方案也同样落入本申请的权利要求保护范围。

Claims (9)

1.一种空冷散热单元防冻安装结构，包括空冷散热单元和防冻组件，所述空冷散热单元包括联箱、散热片、疏水集箱、疏水管、桁架、空冷风机、风机叶片，导流筒、滤网和防冻组件，所述联箱将蒸汽输送至所述散热片，所述散热片连接于所述联箱的侧下方，所述散热片用于冷却蒸汽，所述疏水集箱连接于所述散热片下部，所述疏水管连接于所述疏水集箱的下部，所述联箱、散热片、疏水集箱和所述疏水管道构成一个密闭空间，用于引导蒸汽和凝结水流动，所述空冷风机安装在所述散热片下方，用于强制空气流动，所述导流筒布置在所述空冷风机叶片周围，用于减少空气阻力，所述滤网安装在所述导流筒和所述空冷风机下方，所述空冷散热单元和防冻组件安装在桁架上，其特征在于，所述防冻组件还包括底座、保护罩、导流罩、收展机构、收展绳、收纳限位块、展开限位块、卷轴、绳孔、收展轴、防脱条、气囊、圆形隔离布帘、行程开关、压力开关、升降器、充排气电磁阀、充排气管、环形充排气管、气孔、控制中心、线缆，所述底座连接于所述滤网中心的上部、所述保护罩连接于所述升降器上部，所述升降器连接于所述收展机构上，所述升降器可带动所述保护罩上下移动，所述导流罩连接于所述底座下部，用于引导空气流动，所述收纳和展开限位块连接于所述收展绳，所述气囊安装在所述保护罩和所述导流罩之间，所述环形充排气管呈环形布置在所述气囊内，所述线缆连接于所述收展机构、电磁阀、行程开关、压力开关之间。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述气囊呈圆环形，位于空气滤网和风机叶片之间，充气后截面为圆形，所述圆形隔离布帘圆周连接于所述气囊外壁，所述气囊和所述圆形隔离布帘依靠内部空气压力自动展开，收纳依靠收纳绳收缩。

3.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述收展机构连接于所述底座，所述收展机构为有动力驱动的可正反转的执行器，所述卷轴和收展轴连接于收展机构，用于收纳和释放所述气囊，所述收展轴和卷轴均为空心轴。

4.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述升降器布置在所述卷轴内，所述卷轴、收展轴、升降器、导流筒以及空冷叶片回转中心位于同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述防脱条呈长条状，所述圆形隔离布帘中心辐射状连接于所述圆形隔离布帘，所述收展绳穿过所述绳孔和所述防脱条连接于所述气囊和卷轴之间。

6.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述环形充排气管为橡胶材质，外形呈环形，布置在所述气囊内，所述环形充排气管有若干径向气孔，所述气孔在所述环形充排气管上的间距不大于300mm。

7.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述充排气管通过所述气囊侧壁连接于所述充排气电磁阀和所述环形充排气管之间。

8.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述充排气电磁阀连接于收展机构侧壁，所述压力开关连接于所述充排气管，所述压力开关有低值、高值两组触点。

9.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述收展轴外壁有若干所述绳孔，所述行程开关连接于所述绳孔下方，所述卷轴布置在收展轴内。