CN220248483U - 一种超静音风机消音设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种超静音风机消音设备，包括有风机和消音风机室；消音风机室包括有若干消音檐板和若干消音围板，消音围板均包括有第一消音板和第二消音板，第一消音板和第二消音板之间具有空腔，风机的进风口通过进风管设置于消音风机室外，风机的进风口与进风管之间有进风消音器，风机的出风口通过排风管设置于消音风机室外，风机的出风口与排风管之间衔接有第一排风消音器，排风管的出风口设置有第二排风消音器，对风机产生的噪音初步降低，减小噪音，其次就是能够对进风口和出风口处的空气进行有效降噪，整个风道中流通的空气产生的噪音相对较小，把风机的噪音降到最低，使得消音效果更好。

Description

一种超静音风机消音设备

技术领域

本实用新型涉及风机消音设备领域技术，尤其是指一种超静音风机消音设备。

背景技术

各种各样的工业生产总会用到各种各样的风机，而风机运行就要产生噪声。特别是随着城市规模的爆发式增长，许多工业老区近几年很快被居民区包围，新的厂界噪声标准的出现，使工厂原来许多老旧的风机、热风机无法达标运行。现有技术先后尝试过多种降噪措施：如在风机外面加装风机房、将风机安装在地面以下等，这些方式要么降噪效果不理想，要么控制了噪声却造成风机故障率上升，可靠性下降。

很多离心风机采用封闭罩或类似结构来进行降噪，例如中国实用新型：一种消音型离心风机，授权公告号：CN209621660U所公开的那样，包括消音音箱，于消音音箱的下侧用螺栓固定有风机底盘槽钢，于风机底盘槽钢的下侧两端用螺栓固定有第二减震器；于消音音箱的两端分别固定有进风口和出风口；于消音音箱内从靠近所述进风口的一端到靠近出风口的一端用依次固定有电机、离心叶轮和消音风道；于电机、离心叶轮和出风口的下侧均用螺栓连接有第一减震器；电机通过传动皮带驱动离心叶轮；在使用时，离心叶轮和电机会产生振动，其产生的振动传递到所述第一减震器；所述第一减震器能够减弱振动，减小振动产生的噪音；这种利用减震器结构的风机能够有效减轻风机整体结构在工作时对环境产生的噪音，但是由于整个风机的出风口均位于消音结构外部，气体高速排出时还是会产生较大的啸声，较主要的噪音源还是存在，环境噪音仍然较大。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种超静音风机消音设备，其通过消音风机室、第一排风消音器、第二排风消音器和进风消音器的设计，对风机产生的噪音初步降低，减小噪音，其次就是能够对进风口和出风口处的空气进行有效降噪，整个风道中流通的空气产生的噪音相对较小，把风机的噪音降到最低，使得消音效果更好。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种超静音风机消音设备，包括有风机、消音风机室、排风管、第一排风消音器、第二排风消音器、进风管和进风消音器；

所述消音风机室包括有相互拼装的若干消音檐板和若干消音围板，所述若干檐板与若干消音围板拼接围构形成容置腔室，所述风机设置于容置腔室内，所述风机具有进风口和出风口，所述檐板上对应进风口和出风口处分别设置有第一避让口和第二避让口，所述消音围板均包括有第一消音板和第二消音板，所述第一消音板和第二消音板之间具有空腔，所述消音檐板拼接于第一消音板和第二消音板的一端；

所述风机的进风口通过进风管设置于消音风机室外，所述风机的进风口与进风管之间衔接有进风消音器，其中，所述进风消音器的一端露于檐板外，所述风机的出风口通过排风管设置于消音风机室外，所述风机的出风口与排风管之间衔接有第一排风消音器，所述排风管的出风口设置有第二排风消音器，所述第一排风消音器露于檐板外。

作为一种优选方案，所述进风管的一端通过第一转接件连接于进风消音器的一端，所述进风消音器的另一端连接于进风口。

作为一种优选方案，所述排风管的一端通过第二转接件连接于第一排风消音器的一端，所述第一排风消音器的另一端连接于出风口。

作为一种优选方案，所述第一消音板和第二消音板的首端、尾端均往外延伸形成有第一拼接部和第二拼接部，若干个第一消音板、第二消音板通过第一拼接部和第二拼接部首尾拼接形成条状。

作为一种优选方案，所述第一消音板和第二消音板均包括有第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板围构形成安装腔，所述安装腔内填充有吸音棉和玻璃纤维布，其中，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述第三侧板和第四侧板相对设置，所述第三侧板和第四侧板均位于第一侧板和第二侧板之间。

作为一种优选方案，所述第一侧板和第二侧板的首端和尾端均往外延伸有第一弹性弯折边和第二弹性弯折边，所述第三侧板和第四侧板的一端和另一端均具有第一抵接边和第二抵接边，其中，所述第一侧板和第二侧板的第一弹性弯折边与第四侧板的第一抵接边和第二抵接边围构形成第一拼接部，所述第一侧板和第二侧板的第二弹性弯折边与第三侧板的第一抵接边和第二抵接边拼接形成第二拼接部，以使若干个第一消音板、第二消音板通过第一拼接部和第二拼接部首尾拼接连接。

作为一种优选方案，所述消音围板还包括有抵接件，所述第一消音板和第二消音板的一端抵于抵接件上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过消音风机室、第一排风消音器、第二排风消音器和进风消音器的设计，所述消音风机室包括有若干消音檐板和若干消音围板，所述消音围板均包括有第一消音板和第二消音板，所述第一消音板和第二消音板之间具有空腔，利用消音檐板和若干消音围板可以对风机产生的噪音初步降低，第一空腔可阻断声音的进一步扩大，减小噪音，其次就是利用第一排风消音器、第二排风消音器和进风消音器能够对进风口和出风口处的空气进行有效降噪，整个风道中流通的空气产生的噪音相对较小，把风机的噪音降到最低，使得消音效果更好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体图；

图2是本实用新型之实施例的分解图；

图3是本实用新型之实施例消音风机室的分解图；

图4是本实用新型之实施例第一消音板的结构示图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是本实用新型之实施例消音风机室的截面图；

图7是图6中B处的局部放大图；

图8是本实用新型之实施例第一消音板的分解图；

图9是图8中C处的局部放大图。

附图标识说明：

10、风机 20、消音风机室

30、消音檐板 40、消音围板

21、容置腔室 31、第一避让口

32、第二避让口 41、第一消音板

42、第二消音板 43、空腔

44、抵接件 411、第一拼接部

412、第二拼接部 413、第一侧板

414、第二侧板 415、第三侧板

416、第四侧板 4131、第一弹性弯折边

4132、第二弹性弯折边 4151、第一抵接边

4152、第二抵接边 50、排风管

60、第一排风消音器 70、第二排风消音器

80、进风管 90、进风消音器

71、第一转接件 91、第二转接件。

具体实施方式

请参照图1至图9所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位和位置关系为基于附图或者正常佩戴使用时所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

一种超静音风机消音设备，包括有风机10、消音风机室20、排风管50、第一排风消音器60、第二排风消音器70、进风管80和进风消音器90。

所述风机10具有进风口和出风口，所述风机10的进风口通过进风管80设置于消音风机室20外，所述风机10的进风口与进风管80之间衔接有进风消音器90，所述风机10的出风口通过排风管50设置于消音风机室20外，所述风机10的出风口与排风管50之间衔接有第一排风消音器60，所述排风管50的出风口设置有第二排风消音器70，优选地，所述进风管80的一端通过第一转接件71连接于进风消音器90的一端，所述进风消音器90的另一端连接于进风口。优选地，所述排风管50的一端通过第二转接件91连接于第一排风消音器60的一端，所述第一排风消音器60的另一端连接于出风口。

所述消音风机室20包括有相互拼装的若干消音檐板30和若干消音围板40，所述若干檐板与若干消音围板40拼接围构形成容置腔室21，所述风机10设置于容置腔室21内，所述檐板上对应进风口和出风口处分别设置有第一避让口31和第二避让口32，所述消音围板40均包括有第一消音板41和第二消音板42，所述第一消音板41和第二消音板42之间具有空腔43，所述消音檐板30拼接于第一消音板41和第二消音板42的一端；其中，所述进风消音器90的一端露于檐板外，所述第一排风消音器60露于檐板外。所述消音围板40还包括有抵接件44，所述第一消音板41和第二消音板42的一端抵于抵接件44上。

所述第一消音板41和第二消音板42的首端、尾端均往外延伸形成有第一拼接部411和第二拼接部412，若干个第一消音板41、第二消音板42通过第一拼接部411和第二拼接部412首尾拼接形成条状。

所述第一消音板41和第二消音板42均包括有第一侧板413、第二侧板414、第三侧板415和第四侧板416，所述第一侧板413、第二侧板414、第三侧板415和第四侧板416围构形成安装腔，所述安装腔内填充有吸音棉和玻璃纤维布，其中，所述第一侧板413和第二侧板414相对设置，所述第三侧板415和第四侧板416相对设置，所述第三侧板415和第四侧板416均位于第一侧板413和第二侧板414之间。

所述第一侧板413和第二侧板414的首端和尾端均往外延伸有第一弹性弯折边4131和第二弹性弯折边4132，所述第三侧板415和第四侧板416的一端和另一端均具有第一抵接边4151和第二抵接边4152，

其中，所述第一侧板413和第二侧板414的第一弹性弯折边4131与第四侧板416的第一抵接边4151和第二抵接边4152围构形成第一拼接部411，所述第一侧板413和第二侧板414的第二弹性弯折边4132与第三侧板415的第一抵接边4151和第二抵接边4152拼接形成第二拼接部412，以使若干个第一消音板41、第二消音板42通过第一拼接部411和第二拼接部412首尾拼接连接。所述第一侧板413和第二侧板414的第二弹性弯折边4132与第一侧板413和第二侧板414形成适配位，所述第三侧板415的第一抵接边4151和第二抵接边4152伸入适配位内以形成第二拼接部。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过消音风机室、第一排风消音器、第二排风消音器和进风消音器的设计，所述消音风机室包括有若干消音檐板和若干消音围板，所述消音围板均包括有第一消音板和第二消音板，所述第一消音板和第二消音板之间具有空腔，利用消音檐板和若干消音围板可以对风机产生的噪音初步降低，第一空腔可阻断声音的进一步扩大，减小噪音，其次就是利用第一排风消音器、第二排风消音器和进风消音器能够对进风口和出风口处的空气进行有效降噪，整个风道中流通的空气产生的噪音相对较小，把风机的噪音降到最低，使得消音效果更好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种超静音风机消音设备，其特征在于：包括有风机、消音风机室、排风管、第一排风消音器、第二排风消音器、进风管和进风消音器；

所述消音风机室包括有相互拼装的若干消音檐板和若干消音围板，所述若干檐板与若干消音围板拼接围构形成容置腔室，所述风机设置于容置腔室内，所述风机具有进风口和出风口，所述檐板上对应进风口和出风口处分别设置有第一避让口和第二避让口，所述消音围板均包括有第一消音板和第二消音板，所述第一消音板和第二消音板之间具有空腔，所述消音檐板拼接于第一消音板和第二消音板的一端；

所述风机的进风口通过进风管设置于消音风机室外，所述风机的进风口与进风管之间衔接有进风消音器，其中，所述进风消音器的一端露于檐板外，所述风机的出风口通过排风管设置于消音风机室外，所述风机的出风口与排风管之间衔接有第一排风消音器，所述排风管的出风口设置有第二排风消音器，所述第一排风消音器露于檐板外。

2.根据权利要求1所述的一种超静音风机消音设备，其特征在于：所述进风管的一端通过第一转接件连接于进风消音器的一端，所述进风消音器的另一端连接于进风口。

3.根据权利要求1所述的一种超静音风机消音设备，其特征在于：所述排风管的一端通过第二转接件连接于第一排风消音器的一端，所述第一排风消音器的另一端连接于出风口。

4.根据权利要求1所述的一种超静音风机消音设备，其特征在于：所述第一消音板和第二消音板的首端、尾端均往外延伸形成有第一拼接部和第二拼接部，若干个第一消音板、第二消音板通过第一拼接部和第二拼接部首尾拼接形成条状。

5.根据权利要求1所述的一种超静音风机消音设备，其特征在于：所述第一消音板和第二消音板均包括有第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板围构形成安装腔，所述安装腔内填充有吸音棉和玻璃纤维布，其中，所述第一侧板和第二侧板相对设置，所述第三侧板和第四侧板相对设置，所述第三侧板和第四侧板均位于第一侧板和第二侧板之间。

6.根据权利要求5所述的一种超静音风机消音设备，其特征在于：所述第一侧板和第二侧板的首端和尾端均往外延伸有第一弹性弯折边和第二弹性弯折边，所述第三侧板和第四侧板的一端和另一端均具有第一抵接边和第二抵接边，其中，所述第一侧板和第二侧板的第一弹性弯折边与第四侧板的第一抵接边和第二抵接边围构形成第一拼接部，所述第一侧板和第二侧板的第二弹性弯折边与第三侧板的第一抵接边和第二抵接边拼接形成第二拼接部，以使若干个第一消音板、第二消音板通过第一拼接部和第二拼接部首尾拼接连接。

7.根据权利要求1所述的一种超静音风机消音设备，其特征在于：所述消音围板还包括有抵接件，所述第一消音板和第二消音板的一端抵于抵接件上。