CN220248150U - 用于煤矿井下钻孔施工的除尘和瓦斯收集系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于煤矿井下钻孔施工的除尘和瓦斯收集系统，包括相互连接的混合收集器和负压吸气主机，负压吸气主机包括依次连接的除尘室、负压产生筒和瓦斯收集器，负压产生筒的筒壁上设有压缩空气进气管和压缩空气出气管，负压产生筒内安装有气动风机，气动风机的进气口与压缩空气进气管相通连接，气动风机的出气口与压缩空气出气管相通连接，气动风机的转轴上安装有风机叶轮，风机叶轮旋转时能够产生负压并使除尘室内的气体进入瓦斯收集器内。本实用新型在收集含瓦斯气体的整个过程中，含有瓦斯的气体不会与压缩空气混合，减小了矿井瓦斯抽放系统的排气压力，不会造成孔口瓦斯溢出而使井下巷道内瓦斯超限，避免了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤矿井下设备，尤其涉及一种用于煤矿井下钻孔施工的除尘和瓦斯收集系统。
背景技术
煤矿井下具有较高浓度的瓦斯气体和灰尘，尤其在钻孔施工过程中灰尘更大，所以需要在钻孔施工过程中对其进行除尘和瓦斯收集处理。
用于煤矿井下钻孔施工的传统除尘和瓦斯收集系统包括相互连接的混合收集器和负压吸气主机，混合收集器用于在孔口收集含有瓦斯和灰尘的气体，置于井下巷道内的负压吸气主机主要用于通过高压射流空气产生负压，负压吸气主机包括依次连接的除尘室、负压产生筒和瓦斯收集器，负压产生筒的压缩空气进气口与空压机连接，压缩空气在负压产生筒内流动产生负压，该负压通过混合收集器将施工孔内含有瓦斯和灰尘的气体吸入并在过滤灰尘后送入瓦斯收集器，然后通过矿井的瓦斯抽放系统抽出到井上排放。
上述传统除尘和瓦斯收集系统存在如下缺陷：压缩空气(为了提高吸力，一般通过连接文丘里管使压缩空气形成射流)在负压产生筒内产生负压的同时与含有瓦斯的气体混合一起进入瓦斯收集器，大大降低了瓦斯收集器内的瓦斯浓度，同时大量增加了瓦斯收集器内的气体总量，增加了矿井瓦斯抽放系统的排气压力，很容易造成孔口瓦斯溢出而使井下巷道内瓦斯超限，导致安全隐患。另外，传统除尘和瓦斯收集系统的混合收集器和负压吸气主机直接硬连接，不便于设备的安装和运输。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压缩空气与包含瓦斯的气体不混合的用于煤矿井下钻孔施工的除尘和瓦斯收集系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于煤矿井下钻孔施工的除尘和瓦斯收集系统，包括相互连接的混合收集器和负压吸气主机，所述负压吸气主机包括依次连接的除尘室、负压产生筒和瓦斯收集器，所述负压产生筒的筒壁上设有压缩空气进气管，所述混合收集器的出气口与所述除尘室的进气口连接，所述除尘室的出气口与所述负压产生筒的进气口连接，所述负压产生筒的出气口与所述瓦斯收集器的进气口连接，所述负压产生筒的筒壁上设有压缩空气出气管，所述负压产生筒内安装有气动风机，所述气动风机的进气口与所述压缩空气进气管相通连接，所述气动风机的出气口与所述压缩空气出气管相通连接，所述气动风机的转轴上安装有风机叶轮，所述风机叶轮旋转时能够产生负压并使所述除尘室内的气体进入所述瓦斯收集器内。
作为优选，为了便于安装和运输，所述混合收集器的出气口与所述除尘室的进气口通过引流软管连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过在负压产生筒内安装气动风机，在气动风机的转轴上安装风机叶轮，通过将压缩空气引入气动风机内，驱动气动风机的转轴旋转，带动风机叶轮旋转，在负压产生筒内产生负压，该负压通过混合收集器将施工孔内含有瓦斯和灰尘的气体吸入并在过滤灰尘后送入瓦斯收集器，然后通过矿井的瓦斯抽放系统抽出到井上排放，整个过程中，含有瓦斯的气体不会与压缩空气混合，含有瓦斯的气体总量不会因为负压动力而增加，减小了矿井瓦斯抽放系统的排气压力，不会造成孔口瓦斯溢出而使井下巷道内瓦斯超限，避免了安全隐患。另外，本实用新型的混合收集器和负压吸气主机通过引流软管连接，负压吸气主机可以置于巷道内任意位置，便于设备的安装和运输。
附图说明
图1是本实用新型所述用于煤矿井下钻孔施工的除尘和瓦斯收集系统的整体主视结构示意图；
图2是本实用新型所述用于煤矿井下钻孔施工的除尘和瓦斯收集系统的负压吸气主机的主视结构示意图；
图3是本实用新型所述用于煤矿井下钻孔施工的除尘和瓦斯收集系统的负压吸气主机的负压产生筒的主视剖视结构示意图；
图4是本实用新型所述用于煤矿井下钻孔施工的除尘和瓦斯收集系统的负压吸气主机的负压产生筒和气动风机的左视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图4所示，本实用新型所述用于煤矿井下钻孔施工的除尘和瓦斯收集系统包括相互连接的混合收集器3和负压吸气主机2，负压吸气主机2包括依次连接的除尘室21、负压产生筒22和瓦斯收集器23，负压产生筒22的筒壁222上设有压缩空气进气管223，混合收集器3的出气口与除尘室21的进气口连接，除尘室21的出气口与负压产生筒22的进气口221连接，负压产生筒22的出气口227与瓦斯收集器23的进气口连接，负压产生筒22的筒壁222上设有压缩空气出气管228，负压产生筒22内安装有气动风机224，气动风机224的进气口与压缩空气进气管223相通连接，气动风机224的出气口与压缩空气出气管228相通连接，气动风机224的转轴225上安装有风机叶轮226，风机叶轮226旋转时能够产生负压并使除尘室21内的气体进入瓦斯收集器23内。
作为优选，为了便于安装和运输，混合收集器3的出气口与除尘室21的进气口通过引流软管1连接。
如图1-图3所示，使用时，将混合收集器3的进气口置于施工孔的出口处，将压缩空气进气管223与空压机(图中未示出)连接，压缩空气通过压缩空气进气管223进入气动风机224后通过压缩空气出气管228排出到大气中，压缩空气在气动风机224内驱动其转轴225旋转，从而带动风机叶轮226旋转，风机叶轮226旋转时产生负压，该负压使施工孔内含有瓦斯和灰尘的气体进入混合收集器3内，并通过引流软管1进入除尘室21内，经过除尘后，含有瓦斯的气体通过负压产生筒22后进入瓦斯收集器23内，然后通过矿井的瓦斯抽放系统(图中未示出)抽出到井上排放。整个过程中，压缩空气做功后排出，不与含有瓦斯的气体混合，不会增加进入瓦斯收集器23内气体的总量，有利于顺利将含有瓦斯的气体排出到井上。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于煤矿井下钻孔施工的除尘和瓦斯收集系统，包括相互连接的混合收集器和负压吸气主机，所述负压吸气主机包括依次连接的除尘室、负压产生筒和瓦斯收集器，所述负压产生筒的筒壁上设有压缩空气进气管，所述混合收集器的出气口与所述除尘室的进气口连接，所述除尘室的出气口与所述负压产生筒的进气口连接，所述负压产生筒的出气口与所述瓦斯收集器的进气口连接，其特征在于：所述负压产生筒的筒壁上设有压缩空气出气管，所述负压产生筒内安装有气动风机，所述气动风机的进气口与所述压缩空气进气管相通连接，所述气动风机的出气口与所述压缩空气出气管相通连接，所述气动风机的转轴上安装有风机叶轮，所述风机叶轮旋转时能够产生负压并使所述除尘室内的气体进入所述瓦斯收集器内。
2.根据权利要求1所述的用于煤矿井下钻孔施工的除尘和瓦斯收集系统，其特征在于：所述混合收集器的出气口与所述除尘室的进气口通过引流软管连接。
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